碧桂园现代家居有限公司 生产文件 车削作业指导书 1．目的 编号：21 版次： 页码： 通过规范作业程序，使推台锯加工出来的工件符合质量要求，避免因不规范作业而造成意外或质量不合格。 2．适应范围 背刀车床、小型木工车床、虎脚仿削机 3．作业准备 3.1清理机器上的一切杂物，用吹风枪清理机器台面上的灰尘，将工作场所打扫干净； 3.2 检查机床各部件和保护装置是否完好、安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2—3分钟，检查机床运转是否正常。戴好安全防护眼镜； 3.3确认待加工品在名称、型号、规格上与《生产作业单》上规定的是否一致。 4．作业程序 4.1所有需车削的工件在车削之前必须精裁长度，并在两端确定中心点； 4.2按工件的实际长度调整活动座的距离，紧固活动座的固定螺丝。将工件的两端中心点对准机床旋转中心点并夹紧，锁好固定手柄。机身上不得放置任何工具等； 4.3启动车床，加工时进刀量和切削量不宜过大，以免机床过载造成工件开裂或崩裂等意外； 4.4车床运转时，严禁戴手套操作，严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转过程中隔着车床传送物件。装卸工件、清洗上油、打扫木屑，均应停车进行； 4.5切削粗工件时不能吃刀停车，如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件时须在适当位置放好中心架，防止工件甩出伤人； 4.5机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请机修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床或其它启动装置，并将刀具退出工作部位； 4.6车削完成之后检查车削件的尺寸、形状是否和图纸或样板相符合； 4.7下班时切断电源，做好机器的除尘、保养工作。打扫作业区的卫生。 5．注意事项 5.1根据工件直径的大小选用合适的车床转速，严禁使用高转速车削较大直径的工件。各种直径的工件必须符合车床的规定； 5.2操作者必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘； 5.3打磨用的砂纸破损之后不得继续使用。 6．质量/公差要求 6.1工件表面必须光滑、无蹦茬、毛刺等现象，车削件圆滑，无失圆、扁平现象，台阶分明，各阶段符合图纸要求。 编制：郑正华 审核： 批准： 日期：2008.11.29