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流 程 图内容或相关文件责任者使用表单1、在以上几个项目组完成各自的设计接上页开发,同时通过内部评审,需要项目经理进行系统联调。研发项目经理系统联调2、若在系统联调过程中发现问题,共结构部负责人同分析、讨论、分别解决各自的问题,软件部负责人/现评审,直到通过为止1、由硬件部出PCB图、结构部出BOM及研发项目经理《PCB图》出CNC、CTA样机模具设计图、软件部出软件烧写说明,硬件部负责人《BOM单》中试部编写整机可行性测度规范提供给项结构部负责人《模具设计图》目经理准备制作CNC样机(1至2台)软件部负责人《软件烧写说明》2、CNC样机评审通过后由项目经理准备中试部负责人《整机可行性测度规范》制作CTA样机(53台)《样机测试报告》1、项目样机通过测试后,由项目经理工程设计变更设计评审与对项目样品的测试过程进行全面分析总结,形成《样机测试报告》。研发项目经理修正缺陷未通过评审成果鉴定2、项目经理组织品质、工程、市场、项目组成员《样机测试报告》项目开发组成员及相关领导对开发项目品质部负责人《设计定型评审表》进行评审,形成《设计定型评审表》工程部负责人《改模建议书》3、若在评审不通过需进行工程设计变市场部负责人通过评审更修改时,研发提供《改模建议书》1、通过评审后,研发准备相关的产品标准及相关的技术文件移交工程、品质项目经理《作业指导书》未通生产资料移交制定相关质量标准等部门并并下达小批(中批)试产通知研发部门负责人《产品检验标准》过(接收部门:工程/品质部)(研发院)2、工程将研发移交的相关技术文件转工程部负责人《工艺流程图》检测化为生产技术文件品质部负责人《试产通知单》项目经理小批量试生产中批量试生产1、生产准备小批量试产(100台)项目开发人员(生产部)(生产部)2、生产准备中批量试产(3000台)生产部负责人《试产报告》①②工程部负责人品质部负责人小批量(中批量)试产产出的产品须品品质部OQC《品质检验报告》产品检测质部进行检测,应出《品质检验报告》(品质部)1、小、中批量试生产出的样机应提供通过检测给客户或内部员工测试(试用),品质部负责收集内部员工反馈信息,市场部评审未通过客户/内部员工测试负责收集客户反馈信息并形成《新产品客户反馈表》提交研发、工程部门进行市场部负责人产品的修改、测试品质部负责人《新产品客户反馈表》2、技术评审的意见应下发到研发相关研发项目经理《ECN单》部门,根据评审的意见进行相应的设计工程部负责人反馈客户/内部员工意见(销售服务部/品质部)修改,如需进行工程更改,参照《工程变更管理办法》1、研发组织品质、工程等相关部门负责人,依《品质检验报告》、《新产品客户反馈表》、《小批量(中批量)试市场部负责人《新产品客户反馈表》生产定型评审产报告》对其试产过程进行评审并形成品质部负责人《小批量试产报告》《小批量(中批量)试产评审报告》研发项目经理《中批量试产报告》2、市场部依据《小批量(中批量)试工程部负责人整理相关质量标准产评审报告》确定是否安排接单量产(研发/工程/品质)评审通过1、研发、工程、品质整理相关质量、品质部负责人《文件发放/回收记录技术文件提交体系文控受控研发项目经理表》2、体系文控按《文件资料控制程序》工程部负责人资料移交对相关资料文件进行受控发放文控专员(文控受控发放)生产部负责人《文件发放/回收记录生产按《生产工序管理程序》、《作业品质部PQC表》量产(生产部)指导书》进行生产品质部OQC《作业指导书》工程部PE精品word文档
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