变电检修报告模板

检修间隔： 设备检修质量记录 设备名称或编码及主要参数 检修日期： 名 称： 型 号： 额定容量： 额定电压： 额定电流： 接线组别： 冷却方式： 1．变压器检修质量记录 1.1 吊罩检查时间记录 序号 项 目 标 准 结 果 1 器身暴露时指导手册 器身温度： ℃ 间 环境温度： ℃ ~ ℃ 相对湿度： % ~ % 开始放油： 日 时 分 开始注油： 日 时 分 1.2 本体检修记录 序号 项 目 标 准 结 果 1 铁芯和夹件 1） 铁芯表面清洁，无油垢、杂物 2）铁芯外表平整无翘片，无严重波浪状 3）无片间短路、发热、变色或烧伤痕迹 4）绝缘漆膜无脱落 5）对地绝缘良好，常温下≥200MΩ 6）铁芯与方铁间绝缘 绝缘电阻 MΩ 7）铁芯与夹件间绝缘 绝缘电阻 MΩ 8）铁芯与穿芯螺杆绝缘 绝缘电阻 MΩ 9）铁芯与夹件油道畅通 绝缘电阻 MΩ 10）铁芯底脚垫木固定无松动 11）接地片无发热痕迹，固定良好 12）钢压板与压钉绝缘良好 13）压钉防松螺母锁紧 2 线圈及引线 1）线圈无变形、倾斜、位移，匝间绝缘无 损伤 2）线圈清洁表面无油垢 3）相间绝缘隔板完整牢固 4）线圈各部垫块无位移和松动 5）线圈油道畅通，无油垢或其他杂物 6）线圈绝缘等级确定 绝缘等级： 7）线圈引线绝缘良好 8）引线接头焊接处无发热、开焊 9）引线表面清洁 3 油箱 1）油箱内部清洁，无锈蚀，漆膜完整2） 油箱密封良好，无渗漏 3）密封胶垫全部更换 检修间隔： 1.3 附件检修记录 序项 目 号 设备检修质量记录 检修日期： 标 准 1）瓷套表面清洁无裂纹、破损及放电痕迹 2）油位计指示油位正常 3）更换密封胶垫，密封良好，无渗漏 4）试验端子接地良好、无渗漏油 5）各项试验数据符合规程规定 1） 油枕内部清洁，无油垢和其他杂物 2） 胶囊无老化龟裂，密封性能良好 3） 更换密封垫无渗漏 4） 油位计指示正确 1） 内外清洁无油垢 2） 密封良好无渗漏 3） 流速校验合格，绝缘良好 4） 防雨罩安装牢固 5） 瓦斯继电器保持水平位置，联管朝油枕方向有1% ~ 1.5%的升高坡度 1） 清洁无锈蚀，无松动 2） 密封良好，无渗漏 3）电接点动作正确，绝缘良好 1） 内部用油冲洗干净 2）冷却器表面清洁无油垢 3）更换胶垫，无渗漏 4）压力试漏合格 5）油泵、风扇检修符合规定 6）油流继电器指示正确 1） 温度计校验合格 2） 温度计插孔内清洁、油位适当，测温元件插入后座拧紧，密封无渗漏 1） 玻璃罩清洁完好，更换新变色硅胶 2） 呼吸管道畅通 3） 密封油位正常 结 果 附试验报告 1 套管 油枕 2 3 瓦斯继电器 见校验报告 4 压力释放阀 5 冷却器 加压 Mpa，持续 min无渗漏 附油泵、风扇检修记录 6 测温装置 7 呼吸器 1.4 油泵、风扇检修记录 检修项目 绝缘电阻 直流电阻 标 准 用500V兆欧表测量绝缘电阻值≥100MΩ 三相互差不超过2% 检修间隔： 设 备 检 修 质 量 记 录 检修日期： 设备名称或编码及主要参数 名称：SF6断路器 型 号：LW10B-252W 额定电压：252KV 额定电流：3150A 额定短路开断电流：50KA SF6气体额定压力：0.6 MPa 1.机械尺寸测量 序号 1 2 项 目 动触头行程 超行程 标 准 200±1 mm 47±4 mm 结 果 A： B： C： A： B： C： 2.SF6气体压力、泄漏检查 序号 1 2 项 目 气体压力 泄漏检查 标 准 0.6MPa（20℃） 无泄漏 结 果 A： B： C： A： B： C： 3.液压系统动作特性油压值检查 序号 1 项 目 储压器予充氮压力（15℃） 2 3 4 5 6 额定油压 油泵启动压力P1 油泵停止压力P2 合闸闭锁油压P3 分闸闭锁油压P4 26.0±0.5 MPa 25.0±0.5 MPa 26.0±0.5 MPa 21.5±0.5 MPa 19.5±0.5 MPa 标 准 15.0±0.5 MPa 结 果 4.动作特性测量 序号 1 2 3 4 项 目 合闸时间 合闸同期性 固有分闸时间 分闸同期性 标 准 ≤100 ms ≤5 ms ≤32 ms ≤3 ms 结 果 A： B： C： AB： BC： CA： A： B： C： AB： BC： CA： 5.密度继电器检查 序号 1 项 目 SF6气体补气报警压力 2 SF6气体断路器闭锁压力 6.最低分、合闸电压测量 序号 1 2 项 目 最低分闸电压 最低合闸电压 标 准 30%Un≤U≤65%Un 30%Un≤U≤80%Un 结 果 0.5±0.03 Mpa A： B： C： 标 准 0.55±0.03 Mpa 结 果 A： B： C： 7.分、合闸线圈电阻测量 序号 1 项 目 分闸线圈电阻 标 准 不应超过规定值的±5% 2 合闸线圈电阻 不应超过规定值的±5% 8.导电回路电阻测量 序号 1

结 果 A： B： C： A： B： C： 项 目 导电回路电阻 标 准 ≯35µΩ 结 果 A： B： C： 检修间隔： 设 备 检 修 质 量 记 录 检修日期： 名称： 隔离开关 型号 GW7—252 额定电压 220KV 最高工作电压 252KV 额定电流 3150A 额定频率 50HZ 1．隔离开关检修质量记录 序号 1 项 目 外观检查 标 准 1）瓷瓶洁净，无破损、裂纹 2）隔离开关接地良好 3）接线端子无过热，接线牢固，接触良好 4）相位漆完整、清晰 2 主刀闸合闸位置检查 1）导电杆应在一条直线上 2）三级合闸同期性：≤20mm 3）主刀闸在合闸位置时, 动触头与静触头之间间隙为30~50mm 3 主刀闸在分闸位置检查 4 传动机构及操作机构检查 1）各连杆螺栓紧固、垫、帽齐全，各转动部 位涂润滑油 2）手动操作机构灵活，辅助接点切换良好 3）电动操作机构操作灵活、无卡涩，各转动部位涂润滑油 4）辅助接点动作灵活、切换良好，动作正确可靠 5 接地刀插入静触头深度检查 6 7 回路电阻测量 操作试验 ＜66μΩ 1）分、合正常，位置指示正确 2）接地刀和主刀闸之间闭锁可靠 A： B： C： 越过刻度线15mm A: B: C: 主刀闸分闸断口距离≤1200mm 结 果

TYD-220 型PT试验报告 一. 铭牌: 型号：TYD220/√3-0.0125H 额定一次电压：220/√3KV 制造日期： 制造厂家：西安电力电容器厂 二．试验日期： 温度： 湿度： 三. 极间绝缘电阻(MΩ) A 上节 上节 C 四. tgδ及电容值 相别 A上节 A下节 B上节 B下节 C上节 C下节 试验结论: 备注： 试验仪器、仪表： 试验负责人： 试验人员： 校 对： 监理： 维护部： 生产部： tgδ% 电容量(PF) 上节 下节 下节 下节 B LB9-220W 型CT试验报告 一. 铭牌: 型 号：LB9-220W 额定一次电压：2×750/5 A 制造日期：2000.1 制造厂家：中国湖南国光集团 二．试验日期： 温度： 湿度： 三. 一次绕组的直流电阻（Ω） A B C 误差% 四.绕组及末屏的绝缘电阻(MΩ) 相别 A B C 五. tgδ及电容量 相别 A B C 试验结论: 备注： 试验仪器、仪表： 试验负责人： 试验人员： 校 对： 监理： 维护部： 生产部：

绕组的绝缘电阻 末屏的绝缘电阻 tgδ% 电容量(PF) 检修间隔： 设备检修质量记录 设备名称或编码及主要参数 检修日期： 名称：#1主变 型 号：SZ10-50000 额定容量： MVA 额定电压：KV 冷却方式：ONAN/ONAF 1.吊罩检查时间记录 序号 项目 标 准 器身暴露在空气中的时间：空气相对湿度≤65%为1 吊罩检查时间 16h；空气相对湿度≤75%为12h 结 果 器身温度： 环境温度： ℃- ℃ 相对湿度： %- % 开始放油：日 时 分 开始注油：日 时 分 2.本体检修记录 序号 项目 标准 铁芯表面清洁，无油垢、杂物 铁芯外表平整无翘片，无严重波浪状 无片间短路、发热、变色或烧伤痕迹 绝缘漆膜无脱落 对地绝缘良好，常温下≥200MΩ 铁芯和夹件 铁芯与方铁间绝缘 铁芯与夹件间绝缘 铁芯与穿芯螺杆绝缘 铁芯与夹件油道畅通 铁芯底脚垫木固定无松动 接地片无发热痕迹，固定良好 钢压板与压钉绝缘良好 压钉防松螺母锁紧 2 线圈及引线 线圈无变形、倾斜、位移，匝间绝缘 结果 绝缘电阻 MΩ 绝缘电阻 MΩ 绝缘电阻 MΩ 绝缘电阻 MΩ 1 无损伤 线圈清洁表面无油垢 相间绝缘隔板完整牢固 线圈各部垫块无位移和松动 线圈油道畅通，无油垢或其他杂物 线圈绝缘等级确定 线圈引线绝缘良好 引线接头焊接处无发热、开焊 引线表面清洁 油箱内部清洁，无锈蚀，漆膜完整 箱沿平整，无凸凹，箱沿内侧有防止3 油箱及钟罩 胶垫移位的挡圈 油箱密封良好，无渗漏 密封胶垫全部更换 3.附件检修记录 瓷套表面清洁无裂纹、破损及放电痕迹 1 套管 更换密封胶垫，密封良好，无渗漏 接地小套管接地良好、无渗漏油 各项试验数据符合规程规定 油枕内部清洁，无油垢和其他杂物 2 油枕 胶囊无老化龟裂，密封性能良好 更换密封垫无渗漏 油位计指示正确 内外清洁无油垢 密封良好无渗漏 3 瓦斯继电器 流速校验合格，绝缘良好 防雨罩安装牢固 瓦斯继电器保持水平位置，联管朝油 绝缘等级： 附试验报告 见校验报告 枕方向有1% ~ 1.5%的升高坡度 清洁无锈蚀，无松动 4 压力释放阀 密封良好，无渗漏 电接点动作正确，绝缘良好 内部用油冲洗干净 冷却器表面清洁无油垢 5 冷却器 更换胶垫，无渗漏 压力试漏合格 风扇检修符合规定 温度计校验合格 6 测温装置 温度计插孔内清洁、油位适当，测温元件插入后座拧紧，密封无渗漏 玻璃罩清洁完好，更换新变色硅胶 7 呼吸器 呼吸管道畅通 密封油位正常 4.风扇检修记录 检修项目 绝缘电阻 直流电阻 试转结果 实测值 序号 冷却器

标 准 用500V兆欧表测量绝缘电阻值≥0.5MΩ 三相互差不超过2% 运转应平稳、灵活、声音和谐，无转子扫膛，叶轮碰壳等异音 试转结果 绝缘电阻 直流电阻 风1 MΩ MΩ A：Ω B：Ω C：Ω 三相互差； % A：Ω B：Ω C：Ω 三相互差； % 扇 2 检修间隔： 设备检修质量记录 设备名称或编码及主要参数 检修日期： 名称：封闭母线 型 号：QZFM-21/13000 额定电压：21 KV 额定电流：13000A 1．封母检修质量记录 序号 1 本体清扫检查 1.外壳清洁 2.支持绝缘子清洁完好 3.外壳橡胶伸缩节完好无破损 4.导体伸缩节连接紧固，无过热现象 2 高压试验 1.2500V摇表测试，不小于100MΩ 2.工频耐压试验，53KV1分钟通过 3 气密性试验 4 淋水试验

项 目 标 准 结 果 5分钟压力下降不大于981Pa 无进水现象 检修间隔： 设备检修质量记录 设备名称或编码及主要参数 检修日期： 名称： 开关柜 型 号：KYN18A-10 额定电压：6 KV 额定电流： A 序号 1 电缆室清扫检查 1、绝缘子、电缆及电流互感器清洁，绝缘子无破损、裂纹、放电痕迹 2、电缆室内洁净、无灰尘电缆、电流互感器接头紧固无过热痕迹 项 目 标 准 结 果 3、流互感器二次接线端子紧固 2 地刀及接地装置检查 1、刀及触座清洁 2、刀动作应灵活、接触可靠，位置指示器指示正确 3 母线室清扫检查 1、母线清洁 2、母线室内洁净、无灰尘 3、主母线及分支母线连接处螺栓紧固、无过热现象 4 一次触头检查 1、头清洁抹凡士林 2、开关室内洁净、无灰尘 5 挡板机构及闭锁装置检查 6 继电器室清扫检查 1、板机构操作灵活、可靠 2、 各闭锁装置可靠 1、端子排清洁, 接线端子紧固、接触良好 2、继电器室内洁净无灰尘 7 8 母线工频耐压试验 二次回路工频耐压试验 40kv1min通过 2KV1min通过