天然气置换流程

置换工作流程

置换方式及技术要求

天然气管网置换要求：

(1)中压管网置换压力：初步置换压力为0.2MPa；计划在所有燃气管网置换完成后1～3个月后，升压至0.3MPa。

(2)管网置换合格标准：管网天然气（甲烷）浓度达到80%以上为置换合格。 (3)天然气调压设施出口压力调节标准

天然气调压器出口压力调节标准

调压方式 有户内调压楼栋 楼栋调压箱 公福用户 工业用户 转换后调压器出口压力 户内调压器出口压力 调压器 出口压力 调压器 出口压力 车间外的 调压器后 关闭压力 放散压力 切断压力 有超压、欠压切断 3.9 KPa 3.7±0.1KPa 2.5倍 出口压力 备注 其楼栋调压参数按实际情况定 按实际 调整 2.0±0.2KPa 2.2±0.2KPa 无放散调节 2.6±0.1KPa 2.5±0.1KPa 不能大于 9 KPa 最大2.8KPa 2.7±0.1KPa 7.5±0.2 KPa 3.3±0.1KPa 3.0±0.1KPa 1.3倍 出口压力 注：关闭压力精度按10%考虑；现有中压进户要专题作出方案。

(4)用户端管道置换合格标准：目测火焰有明显变蓝即可。

(5)总体管网置换工作开始前，须管网置换方案和户内置换方案审批通过；分区域管网置换开始前2周，须分区域具体管网置换方案和户内置换方案审批通过。

2、中压管网置换工作流程图

设备检查、确认，放散点确认，人员到位 关闭埋地切断阀门 中压管网降压放散 缓慢开启上游天然气阀门 管网内天然气浓度达80%及以上置换合格 中压管网置换完毕 进行调压设施调压 确认调压符合要求，粘贴天然气标志 与户内改造及置换人员办理移交手续 整理置换技术资料 天然气中压管网定期巡检和日常管理

中压管网置换工作流程图

管网改造

置换前完成该片区的相关阀门的维修改造工作，确保该片区控制阀门的关断性能，置换前六个月进行该片区的阀门关断测试，发现问题时采取相应措施处理(更换或加装阀门、加盲板、临时断管等)；

对中压放散口进行检查，必要时更换放散球阀，确保放散安全顺利进行；

埋地管道安全状况检测

置换前完成需要置换主干管的埋地管道安全状况检测工作完成的确认，具体要求有：(1)检查PE管道示踪线的埋设情况；(2)检测埋地钢管的防腐层状况；(3)完善埋地管道标识。 发放置换通知

在接置换指挥通知后开始进行置换工作准备，在天然气转换前7天，发放通知的方式告知用户作好天然气转换的准备。 置换前检查

置换前一天再次对控制阀阀井和放散点进行检查，确保置换时阀门操作和放散作业的顺利进行。 置换过程操作

(1)关闭区域隔断阀、相关支线阀；关闭调压箱入口阀；(首次通气置换时，作好置换供气工作，开启天然气门站出站总阀。)

(2) 缓慢开启天然气总置换阀门，开启末端中压放散阀门，点燃火炬，开始燃烧，中压置换开始；

(3)观测压力表(量程0.25MPa)，使转换压力控制在0.01 MPa，维持此压力持续转换10分钟，然后缓慢提高到0.05 MPa。定时检测放散口天然气中甲烷浓度，连续2次(间隔5分钟)检测天然气的置换浓度达到80%以上，并持续10min后为置换合格。如果放散时间过长仍未达到合格的置换浓度，应考虑地下管网是否未有效隔断或管网放散出现错误(超出置换区域)；

(4)将进气阀门完全打开，将管网升压由0.05 MPa至0.12MPa，关闭各放散管后，测试区内压力是否正常，并测试合格。同时开始对中压管网升压试验过程中的安全巡检；

(5)根据调压箱的数量分成若干小组更换调压箱主调弹簧，并调整调压箱参数(进出口压力、切断压力等)，使其适用于天然气运行，更换完成后在调压箱张贴“天然气”标签；商业用户进行抄表、更换调压组弹簧、调压工作。 置换后的巡检

(1)置换天然气后，须安排人员巡检置换区域及周边管网情况，检查各种设施运行情况；

(2)对置换合格后的户外燃气管网在24h内检测一次，1周内进行一次复查，1个月内再次检测，之后按正常的运行维护制度进行巡查；

天然气低压管网置换操作通用流程

置换通知 设备检查、确认，人员到位 完成与管网置换部办理交接 关闭调压箱和燃气表阀门 进行低压管网放散置换工作 否否 是否合格 是 完成置换的立管粘贴天然气标志 低压管网置换结束 低压管网置换工作流程图

置换前的准备工作

(1)客户资料

按时将置换区域内的客户资料信息准确无误地输入电脑中相应的数据库内，并依照公司置换线路，标定区域位置，在置换日前30天将当次置换片区的用户信息确定。

(2)在置换日前两周，完成对置换片区内调压设备、楼栋、引入/立管等的统计核对，并完成低压管网气密测试合格。

(3)在置换日前7天左右，在小区和楼栋张贴通知和发布公告确定该片区置换日和咨询日的具体日期。客户接此通知后，可提前预约燃具改造时间，或按照通知单上所规定的日期在家等候。