主要步骤：
（1）创建齿轮的基本圆
这一步用草绘曲线的方法，创建齿轮的基本圆，包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。
并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。
（2）创建渐开线
用从方程来生成渐开线的方法，创建渐开线，本章的第一小节分析了渐开线方程的相关
知识。
（3）镜像渐开线
首先创建一个用于镜像的平面，然后通过该平面，镜像第2步创建的渐开线，并且用关
系式来控制镜像平面的角度。
（4）拉伸形成实体
拉伸创建实体，包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。这一步是创建齿轮的关
键步骤。
（5）阵列轮齿
将上一步创建的轮齿进行阵列，完成齿轮的基本外形。这一步同样需要加入关系式来控
制齿轮的生成。
（6）创建其它特征
创建齿轮的中间孔、键槽、小孔等特征，并且用参数和关系式来控制相关的尺寸。1．输
入基本参数和关系式
建模实例如下 一、创建参数
（1）在新建对话框中输入文件名“gear”,然后单击
；如图
（2)在主菜单上单击 “工具”→ “参数”，系统弹出“参数”对话框，如图所示；
按钮，可以看到“参数”对话框增加了一行，依次输入
（3）在“参数”对话框内单击
新参数的名称、值、和说明等。需要输入的参数如表3-1所示；
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名称 M Z ALPHA HAX CX B HA HF X DA 完成后如图
值 3 25 20 1 0．25 10 ___ ___ 0 ___ 说明 模数 齿数 压力角 齿顶高系数 顶系系数 齿轮宽度 齿顶高 齿根高 变位系数 齿顶圆直径 名称 DB DF D DD0 BB0 DD1 LL1 LL2 LL3 DD2 值 ___ ___ ___ ___ ___ 15 ___ ___ ___ ___ 说明 基圆直径 齿根圆直径 分度圆直径 凹槽直径 凹槽深度 轴孔直径 键槽高 键槽宽 小孔到原点 小孔直径
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（4）在主菜单上依次单击“工具”→“关系”，系统弹出“关系”对话框，如图3-5所示。
（5）在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直径关系、齿根圆直径关
系和齿顶圆直径关系。由这些关系式，系统便会自动生成表3-1所示的未指定参数的值。输入的关系式如下：
ha=(hax+x)*m hf=(hax+cx-x)*m d=m*z da=d+2*ha db=d*cos(alpha) df=d-2*hf
结果如图
二、创建齿轮基本圆
（1）在工具栏内单击
按钮，系统弹出“草绘”对话框。
（2）选择“FRONT”面作为草绘平面，选取“RIGHT”面作为参考平面，参考方向为向“左”，如图3-6所示。单击【草绘】进入草绘环境；
（3）在绘图区以系统提供的原点为圆心，绘制一个任意大小的圆，并且标注圆的直径尺寸。在工具栏内单击
按钮，完成草图的绘制；
3
完成后如图
（6）在“关系”对话框中输入尺寸关系如下： D4=d D5=da D6=df D7=db
三、创建渐开线
（1）依次在主菜单上单击 “插入”→ “模型基准”→ “曲线”，或者在工具栏上单击按钮
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方程如下
结果如图
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四、镜像渐开线 （1）在工具栏内单击→ “点”，
（2）单击分度圆曲线作为参照，按住Ctrl键，单击渐开线作为参照，如图所示。在“基准点”对话框内单击 【确定】，完成基准点“PNT0”的创建； （4）在工具栏内单击
按钮，或者依次在主菜单上单击 “插入”→ “模型基准”→ “平按钮，或者依次在主菜单上单击 “插入”→ “模型基准”→ “点”
面”，系统弹出“基准平面”对话框；
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（5）
根据新平面镜像后如图
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五、拉伸基圆
在“拉伸”特征定义操控面板内单击选取“实体”按钮、“拉伸到指定深度”按钮
拉伸深度自动调整到用户设置的参数B的值，在 “拉伸”特征定义操控面板内单击钮，完成齿根圆的创建，完成后的齿根圆如图3-24所示。 选择对称拉伸
按
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六、拉伸一个齿形
选择拉伸特征画出一个齿形，选择参考齿形边界所有线段。
在草绘界面内选择投影绘图。
完成拉伸后如图。
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在关系内设置宽度参数。
七、轴向阵列轮齿
完成后如图
八、拉伸轴孔和键槽 结果如图
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