一种土木工程领域钢筋加工处理装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212442975 U(45)授权公告日 2021.02.02

(21)申请号 202020867104.3(22)申请日 2020.05.21

(73)专利权人 上海腾洲建设集团股份有限公司

地址 201805 上海市嘉定区安亭镇昌吉路

156弄62号3层(72)发明人 林栓定　周昌海　(51)Int.Cl.

B21F 1/00(2006.01)B21C 51/00(2006.01)B24B 7/16(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

CN 212442975 U(54)实用新型名称

一种土木工程领域钢筋加工处理装置(57)摘要

本实用新型公开了一种土木工程领域钢筋加工处理装置，属于土木工程技术领域，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第一支撑板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的支撑杆，所述第一支撑板的上表面中部设置有弯折机构，弯折机构包括第三支撑板，第三支撑板的上方设置有弯折件，第三支撑板的上表面两端设置有与弯折件相对应的第一液压缸，第三支撑板的上表面中部设置有油泵，油泵的输出端设置有与第一液压缸相对应的第一输油管；本实用新型结构简单，使用方便，可以对钢筋进行快速弯曲，并且便于用户将弯曲后的钢筋取出，有效缩短用户取出钢筋时所耗费的时间，提升用户的生产效率。

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权　利　要　求　书

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1.一种土木工程领域钢筋加工处理装置，包括第一支撑板(2)，第一支撑板(2)的上方设置有第二支撑板(7)，第一支撑板(2)的上表面两端设置有与第二支撑板(7)相对应的支撑杆(1)，其特征在于：所述第一支撑板(2)的上表面中部设置有弯折机构(3)，弯折机构(3)包括第三支撑板(33)，第三支撑板(33)的上方设置有弯折件(38)，第三支撑板(33)的上表面两端设置有与弯折件(38)相对应的第一液压缸(34)，第三支撑板(33)的上表面中部设置有油泵(31)，油泵(31)的输出端设置有与第一液压缸(34)相对应的第一输油管(32)，弯折件(38)的顶端开设有第一限位凹槽(35)，第二支撑板(7)的下表面中部设置有限位圆盘(9)，弯折件(38)的顶端开设有与限位圆盘(9)相对应的第二限位凹槽(36)，弯折件(38)的底端嵌入有第二液压缸(37)，油泵(31)的输出端设置有与第二液压缸(37)相对应的第二输油管(39)，第二支撑板(7)的上表面设置有刻度尺(10)，支撑杆(1)的顶端设置有吊挂板(11)。

2.根据权利要求1所述的土木工程领域钢筋加工处理装置，其特征在于：所述第二支撑板(7)的下表面两端设置有照明灯(8)，照明灯(8)为“LED”灯，照明灯(8)与第二支撑板(7)通过螺丝钉固定连接。

3.根据权利要求2所述的土木工程领域钢筋加工处理装置，其特征在于：所述刻度尺(10)为长方体结构，刻度尺(10)的材质为不锈钢，刻度尺(10)的底端与第二支撑板(7)通过焊接方式固定连接。

4.根据权利要求3所述的土木工程领域钢筋加工处理装置，其特征在于：所述吊挂板(11)为长方体结构，吊挂板(11)与支撑杆(1)通过焊接方式固定连接，吊挂板(11)上开设有吊挂孔。

5.根据权利要求1所述的土木工程领域钢筋加工处理装置，其特征在于：所述支撑杆(1)的底端设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)与支撑杆(1)通过螺栓固定连接，驱动电机(6)的输出端设置有打磨件(5)。

6.根据权利要求1-5任一所述的土木工程领域钢筋加工处理装置，其特征在于：所述第一支撑板(2)的下表面两端设置有地轮(4)，地轮(4)的顶端与第一支撑板(2)通过螺栓固定连接。

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一种土木工程领域钢筋加工处理装置

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技术领域

[0001]本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程领域钢筋加工处理装置。

背景技术

[0002]中国专利(公开号为CN208427661U)公开了一种土木工程领域钢筋加工处理装置，包括底板、设置于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上的第一固定装置、设置于所述第一固定装置上的第二固定装置、设置于所述底板上方的驱动装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的第一弹簧，所述支架装置包括设置于所述底板上方的竖杆、设置于所述竖杆上方的第一滚轮。[0003]该实用新型的优点在于，可以实现对钢筋的快速弯曲，降低人工劳动强度，使用便利。

[0004]然而该加工处理装置由于较为复杂，导致用户将弯曲后的钢筋取出时需要耗费较长的时间，影响用户的加工效率。实用新型内容

[0005]本实用新型的目的在于提供一种土木工程领域钢筋加工处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程领域钢筋加工处理装置，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，第一支撑板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的支撑杆，所述第一支撑板的上表面中部设置有弯折机构，弯折机构包括第三支撑板，第三支撑板的上方设置有弯折件，第三支撑板的上表面两端设置有与弯折件相对应的第一液压缸，第三支撑板的上表面中部设置有油泵，油泵的输出端设置有与第一液压缸相对应的第一输油管，弯折件的顶端开设有第一限位凹槽，第二支撑板的下表面中部设置有限位圆盘，弯折件的顶端开设有与限位圆盘相对应的第二限位凹槽，弯折件的底端嵌入有第二液压缸，油泵的输出端设置有与第二液压缸相对应的第二输油管，第二支撑板的上表面设置有刻度尺，支撑杆的顶端设置有吊挂板。[0007]作为本实用新型进一步的方案：所述第二支撑板的下表面两端设置有照明灯，照明灯为“LED”灯，照明灯与第二支撑板通过螺丝钉固定连接。[0008]作为本实用新型再进一步的方案：所述刻度尺为长方体结构，刻度尺的材质为不锈钢，刻度尺的底端与第二支撑板通过焊接方式固定连接。[0009]作为本实用新型再进一步的方案：所述吊挂板为长方体结构，吊挂板与支撑杆通过焊接方式固定连接，吊挂板上开设有吊挂孔。[0010]作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的底端设置有驱动电机，驱动电机与支撑杆通过螺栓固定连接，驱动电机的输出端设置有打磨件。[0011]作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板的下表面两端设置有地轮，地

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轮的顶端与第一支撑板通过螺栓固定连接。[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，可以对钢筋进行快速弯曲，并且便于用户将弯曲后的钢筋取出，有效缩短用户取出钢筋时所耗费的时间，提升用户的生产效率，其次，本装置移动较为便利，而且本装置可以对钢筋进行打磨，使处理装置的功能更加丰富，值得推广和使用。附图说明

[0013]图1为本实用新型的结构示意图；

[0014]图2为本实用新型对应的弯折机构的结构示意图；[0015]图3为本实用新型对应的弯折件的结构示意图；[0016]图中：1-支撑杆、2-第一支撑板、3-弯折机构、4-地轮、5-打磨件、6-驱动电机、7-第二支撑板、8-照明灯、9-限位圆盘、10-刻度尺、11-吊挂板、31-油泵、32-第一输油管、33-第三支撑板、34-第一液压缸、35-第一限位凹槽、36-第二限位凹槽、37-第二液压缸、38-弯折件、39-第二输油管。具体实施方式

[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018]实施例1：

[0019]请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程领域钢筋加工处理装置，包括第一支撑板2，第一支撑板2的上方设置有第二支撑板7，第一支撑板2的上表面两端焊接有与第二支撑板7相对应的支撑杆1，支撑杆1的顶端与第二支撑板7通过焊接方式固定连接，第一支撑板2的上表面中部设置有弯折机构3，弯折机构3包括第三支撑板33，第三支撑板33的上方设置有弯折件38，第三支撑板33的上表面两端焊接有与弯折件38相对应的第一液压缸34，第三支撑板33的上表面中部通过螺栓固定有油泵31，油泵31的输出端设置有与第一液压缸34相对应的第一输油管32，弯折件38的顶端开设有第一限位凹槽35，第二支撑板7的下表面中部焊接有限位圆盘9，弯折件38的顶端开设有与限位圆盘9相对应的第二限位凹槽36，弯折件38的底端嵌入有第二液压缸37，油泵31的输出端设置有与第二液压缸37相对应的第二输油管39，第二支撑板7的上表面设置有刻度尺10，支撑杆1的顶端设置有吊挂板11；

[0020]为了使处理装置的使用更加人性化，本实施例中，优选的，第二支撑板7的下表面两端设置有照明灯8，照明灯8为“LED”灯，照明灯8与第二支撑板7通过螺丝钉固定连接，当第一液压缸34伸展到最大长度时，弯折件38的上表面搞好与第二支撑板7的下表面相接触；[0021]使用时通过照明灯8提供照明，便于用户在光线不好的情况下进行加工，使处理装置的使用更加人性化，第二液压缸37贯穿弯折件38的底部设置，第二液压缸37与弯折件38通过焊接方式固定连接；

[0022]为了使刻度尺10的使用更加方便，本实施例中，优选的，刻度尺10为长方体结构，

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刻度尺10的材质为不锈钢，刻度尺10的底端与第二支撑板7通过焊接方式固定连接；[0023]使用时用户将钢筋放置在刻度尺10的底端，并与刻度尺10平行放置，从而使用户可以通过刻度尺10对钢筋的长度进行快速检测，便于用户将长度不合规格的钢筋剔除；[0024]为了使吊挂板11的结构强度更高，本实施例中，优选的，吊挂板11为长方体结构，吊挂板11与支撑杆1通过焊接方式固定连接，吊挂板11上开设有吊挂孔，使用时运用吊运设备通过吊挂板11对处理装置进行吊装，从而便于用户对处理装置进行搬运。[0025]实施例2：

[0026]在实施例1的基础上，为了使处理装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，支撑杆1的底端设置有驱动电机6，驱动电机6与支撑杆1通过螺栓固定连接，驱动电机6的输出端设置有打磨件5；

[0027]驱动电机6通过开关与电源电连接，当钢筋的端部由于剪切而较为锋利时，接通驱动电机6的电源，从而通过驱动电机6带动打磨件5对钢筋的端部进行打磨，防止钢筋锋利的端部将工作人员划伤，使处理装置的功能更加丰富；[0028]为了使处理装置的移动更加方便，本实施例中，优选的，第一支撑板2的下表面两端设置有地轮4，地轮4的顶端与第一支撑板2通过螺栓固定连接，使用时通过地轮4对处理装置进行移动，使用户对处理装置的移动更加方便，省时省力。[0029]本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将钢筋放置在弯折件38的顶端中部，通过第一限位凹槽35对钢筋进行限位，然后驱动第一液压缸34伸展，随着弯折件38高度的不断提升，使限位圆盘9逐渐插入第二限位凹槽36中，从而使钢筋在限位圆盘9和弯折件38的相互配合下发生弯曲，在弯曲过程中弯折件38起到限位作用，可以有效防止钢筋受力崩出，使处理中黄纸的使用更加可靠；[0030]施压完毕后，驱动第一液压缸34收缩，使弯折件38回到初始位置，然后驱动第二液压缸37伸展，从而通过第二液压缸37将弯折后的钢筋顶出，此时用户直接将弯曲后的钢筋取出即可，不需要解除众多的限位结构，有效缩短用户取出钢筋时所耗费的时间，提升用户的生产效率，取出完毕后，驱动第二液压缸37收缩到初始长度，便于用户进行后续的加工。[0031]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0032]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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图1

图2

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图3

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