关于控制图以下陈述正确的是

关于控制图，以下陈述是正确的（）。

控制图有中心线CL和控制上限/下限UCL/LCL

B控制图上有按时间顺序绘制的样本统计数字点

C可用规格限值USL/LSL替代控制限值UCL/LCL

D控制上限和下限UCL/LCL是正常波动和异常波动之间的界限

E控制图可用于识别不合格品

标准答案：ABD

控制图用于分析和判断过程是否处于有控制限值的稳定状态。它是区分正常波动和异常波动的功能图。它也是现场质量管理的重要统计工具。

[1] 常规控制图包括测量控制图（包括单值控制图、平均值和极差控制图、中值和范围控制图）和计数值控制图（包括不合格品、不合格品率、缺陷数量和单位控制图）缺陷数。

简介

世界上第一个控制图是由美国贝尔电话实验室质量研究组过程控制组学术带头人休·哈特博士提出的。[3]随着控制图的诞生，控制图已成为科学管理的重要工具和不可缺少的管理工具。它是一个带有控制边界的图形，用于区分原因是偶然的还是系统的。它可以提供有关系统存在的信息，并确定生产过程的受控状态。[1] 根据其用途，控制图可分为两类。一种是用于分析的控制图，用于控制生产过程中质量特性值的变化，以检查过程是否处于稳定受控状态；另一种控制图主要用于发现生产过程中是否存在异常。防止生产不合格产品。

定义

控制图又称控制图，是通过统计方法设计的用于测量、记录和评价过程质量特性的图表，以监视过程是否处于受控状态。图中有三条平行于水平轴的直线：Cl（中线）、上控制限（UCL）和下控制限（LCL），并按时间顺序提取样本统计的跟踪序列。UCL、Cl和LCL统称为控制限值，通常设置为±3个标准偏差。中心线是受控统计的平均值，控制上限和下限与中心线之间的距离是标准偏差的几倍。如果控制图中的跟踪点不在UCL和LCL之外，或者UCL和LCL之间的跟踪点排列不是随机的，说明过程异常。[4]

控制图解释

1实时图形反馈处理工具。

2设计的目的是告诉操作者什么时候做或不做。

三。以时间序列显示流程的个性/性能。

4目的区分信号和噪声。

5或检测平均值/标准偏差。

6用于确定进程是稳定的（可预测的）还是失控的（不可预测的）。

对控制图的误解

1它不是能力分析的替代工具。

2进货检验时很难使用（无时间序列）。

三。控制图不是比较分析的有效工具。

4不要与操作图或预控图混淆。[5]

控制图使用“边界”来区分过程中是否存在重大变化或异常事件。由于控制限值的设定是以数据为基础的，在采集一定量的代表性数据之前，不可能确定控制限值。如果控制限值被滥用，不仅会给用户带来麻烦，还会响应措施，通过图形监控来实现过程改进。