分部试运

1、工程概况：

临汾热电厂2X300MW新建工程#1机组分散控制系统（简称DCS）采用北京国电智深控制技术有限公司产品，整个控制系统由若干个控制站组成，且冗余配置，每个控制站均按工艺系统的实际需要设置AO、AI、DO、DI、DIO、AIR、ACT、TC以及脉冲输出通道模块，用于对过程对象的测量及控制。DCS内部的逻辑电路的调试主要由DCS供货方派技术人员及电科院进行调试，我热控工程处负责配合工作。机组分部试运工作中，我热控工程处负责各系统热工测量、控制设备的调试及单回路调试工作；DCS系统软件和硬件的调试工作由电科院进行。

2、编制依据：

2.1《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇） 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.4 山西省电力设计院的设计图纸

2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.6《2006年版电力工程建设标准强制性条文实施手册》

3、主要工程量：

本工程DCS调试及分部试运工作主要工作量包括现场所有的压力变送器、压力开关、热电偶、热电阻等一次测量元件的回路调试及投运；主厂房电动阀门装置、电动调节阀、电动挡板及气动执行机构的投运；以及锅炉、汽机联锁保护调试中的配合工作。

4、施工计划：

4.1施工工期：热控DCS调试及分部试运工作根据机组整个安装情况、调试进度来进行，具体每项工作的施工工期视每项分部试运的具体时间而定。按照整个机组的分部试运计划，热控调试计划由2010年01月10日开始进行，2010年03月25日结束。

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4.2施工人员配备及劳动力计划：热控DCS调试及分部试运工作由各安装班组组织班内调试人员按锅炉、汽机分系统进行。各班内组成3个调试小组，每个小组由2~3人组成，分别负责一次元件的回路校线，测量信号的正确传输；电动调节阀、电动阀门的回路校线、试动作；配合各设备厂家的单控制回路的调试工作。所有成员必须熟知热控调试知识，且有现场安装调试经验。

5、施工准备：

5.1 图纸资料：

5.1.1锅炉汽水系统热工检测控制系统图(14-F1591S-K0103(01)) 5.1.2锅炉制粉系统热工检测控制系统图(14-F1591S-K0103(02)) 5.1.3锅炉点火、吹灰系统热工检测控制系统图(14-F1591S-K0103(03)) 5.1.4锅炉风烟系统热工检测控制系统图(14-F1591S-K0103(04)) 5.1.5锅炉辅机本体热工检测控制系统图(14-F1591S-K0103(05)) 5.1.6发电机热工检测控制系统图(14-F1591S-K0104(01))

5.1.7汽机供汽及抽汽系统热工检测控制系统图 (14-F1591S-K0104(02)) 5.1.8凝结水给水系统热工检测控制系统图(14-F1591S-K0104(03)) 5.1.9加热器及汽机疏水、放汽、抽真空系统热检测控制系统图(14-F1591S-K0104(04))

5.1.10汽机润滑油及抗燃油系统热工检测控制系统图(14-F1591S-K0104(05))

5.1.11汽机本体热工检测控制系统图(14-F1591S-K0104(06)) 5.1.12凝结水精处理系统P&ID图（14-F1591S-K0721) 5.1.13除灰系统P&ID图（14-F1591S-K0811） 5.1.14空压站热控施工图（14-F1591S-K0831) 5.1.15燃油泵房热控施工图（14-F1591S-K0902) 5.1.16空冷系统热工控制系统图（14-F1591S-K1101) 5.1.17热网站热工控制总图（14-F1591S-K1301)

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5.2机具配置及力能供应：

5.2.1机具配置：根据施工进度及施工计划，设置万用表6块，500伏兆欧表和100伏兆欧表各1块，便携式4~20mA信号发生器1台，试电笔10支，对讲机3对，移动电源盘3个，通灯3套，六方3套，一字螺丝刀6个，十字螺丝刀6个，尖嘴钳6把，斜口钳6把，八寸、十寸、十二寸扳手各6把。

5.2.2力能供应：调试用电及夜间照明使用就地施工电源箱电源，设备的动力由相关的正式供电系统供电。

6. 施工技术措施:

6.1施工工艺流程

6.1.1DCS调试及分部试运工艺流程：

施工准备 测量、控制回路检查 DCS模件送电 单回路调试 DCS逻辑电路检查 联锁试验

设备投运 3

6.1.2 DCS调试及分部试运方法：

序工序 施工作业方法 1．参加调试人员熟悉山西设计院的设计图纸，包括工艺流程图、I/O测点通道图、电施 1 工 准 备 缆接线图及各电气控制回路图； 工艺质量要求 1．审阅图纸时，应参照设备随机资料互相核对、印证，发现互相矛盾的地方应号 名称 2．根据图纸熟悉现场主设备的布置情况，并向工地提出疑问，并根据现逐步了解一次元件的安装地点及信号去向；场到货安装设备的具体情执行机构的安装地点并一一与图纸对应。 况进行调试。 3．熟悉各一次元件及执行机构的调试及使用2．收集的图纸、资料尽可说明书。 1．根据DCS机柜接线图、一次元件使用说明测 量 控 2 制 回 路 检 查 书、及热控定值表对变送器、远传温度计、压力开关等一次元件进行回路校线。 2．检查变送器的使用量程，根据变送器一次校验记录与山西电科院对变送器量程进行核对，有不相符合的情况应根据工艺流程的实际需要进行更改。 3．检查压力开关的动作值与回程误差是否能够满足工艺流程的控制需要。 4．电动、气动执行机构的调试见《热控电动阀门、执行机构调试作业指导书》 DCS模 3 件 送 电 一次元件测量回路、阀门的电气控制回能地详尽、准备、可靠。 1．各测量元件的测量回路线路应符合设计，线路没有短路、接地或开路现象。 2．变送器的一次校验应有详细的记录，核对量程时应根据测点的KKS编码、测点名称及取样位置等资料进行核对，防止出现张冠李戴的错误现象。 3．压力开关的动作值误差、回程误差应在允许的范围内。 DCS模件送电时，一定路检查无误后向电科院提出DCS模件送电申要保证各回路没有接地或请，由电科院院确认线路无误后方可送电。 短路现象，防止出现模件被烧毁。 4

1．DCS模件送电后，检查送电回路的测点在1．即将投运的系统内的压操作员站（CRT）的显示是否正确。 力、温度、阀位等测点应全2．检查即将投运系统中所有已送电测点，包部在CRT上正确显示。 括压力、温度、流量、阀位及相关开关量测2．所有测点在CRT上的显点显示是否正确。针对不同的测点类型进行示应与就地测点一一对应。回路调试，使其在CRT上的显示能够反映工能够反映工艺流程的实际艺流程的实际情况。 3．对于变送器回路检查应检查以下相关项目：①相应的DCS端子上是否有24V直流单 回 4 路 调 试 电压输出；②DCS端上的输出电压是否在变送器工作电压范围内；③变送器端子接线是否有误；④变送器是否有电流输出；⑤变送器量程是否有误 4．对于热电偶、热电阻温度计测量回路应检查以下项目：①热电偶、热电阻有无开路现象；②热电偶输出端是否有mV电压值，热电阻输出端是否有电阻值；③DCS端子上是否有mV电压值或电阻值 5．对于压力、温度开关等开关量信号应检查DCS端子上有无电压输出，如果没有电压，应拆去接线重新测量接线端子。 6．检查执行机构的开、关状态及阀位显示与就地执行机构的状态是否对应。并在CRT上对其进行操作，检查其动作是否正常。 状态。 3．回路调试时应根据图纸正确查找测点的接线位置。 5

配合电科院进行压力、温度、流量等信1．温度测点检查点应在3号的传送，检查测量回路及DCS软件。具体点以上，每点的显示值应在方法如下： 允许的误差之内。 DCS5 逻辑电路检查 1．对于温度测点，使用电阻箱及毫伏信2．压力、差压、流量等模号发生器（毫伏值及阻值应根据热电偶、热拟量信号检查点一般为5电阻温度计分度表查得）在就地加模拟信号，点，按变送器测量量程等分检查其能否在CRT上正确显示模拟点温度值。 后加信号。 2．对于压力、差压、流量（使用变送器）等模拟量信号，使用信号发生器串入测量回路，分点进行检查。 3．对于压力、温度等开关量信号可在就地加短接线或拆线进行线号模拟。 配合电科院进行自动控制、保护回路的1．各报警点达到报警值时，联 6 锁 试 验 联锁试验，检查各报警点能否正确报警、主应能在DCS上准确显示。重设备的联锁信号及保护信号是否能正确联要点的报警应在光字牌上动、闭锁主设备或阀门。具体信号模拟方法显示，并发出声光报警。 可参照步骤5进行。 2．各测点能正确联锁、闭锁各主设备或阀门 6

在系统启动前，风烟系统的测量设备已1．螺纹连接的阀门应加垫处于投运状态，对于汽水系统的测量设备应钢垫或铜垫进行密封。 检查各变送器测点的一次阀门、二次阀门，2．仪表管路焊口无漏焊现保证其处于关闭状态，系统启动后，再进行象。 投运： 3．对于高温高压蒸汽测量1．检查一、二次阀门、排污门并关紧（对管路，打开一次阀后应等待于差压、流量变送器应打开平衡阀），检查管一段时间，待蒸汽降温凝结路焊口有无遗漏焊口。检查各连接锁母连接成水再打开二次门。 4．管路必须进行排污，对是否牢固，是否已加铜垫或缠绕生料带。 2．缓缓打开一次阀，检查管路有无泄漏设 7 备 投 运 或渗漏现象，待检查无误后再打开二次门。 于差压变送器通过排污门进行排污，对于压力变送器通过变送器自带排污口进3对于差压、流量变送器应先打开排污行排污。 门进行排污，待管路冲洗干净后关闭排汽门，5．排污后，排污阀及排污然后打开二次门。 堵头一定要拧紧，防止出现4．缓缓打开变送器排污堵头进行排污，泄漏或渗漏影响测量准确对于高温高压的测点应先打开排污，再打开性。 二次门，防止出现意外事故。 6．平衡阀一定要关紧，不5．关闭排污堵头，拧紧后变送器投运完能出现内漏现象，否则将影毕。 响测量准确性。 6．对于差压、流量变送器，先打开负压7．测量设备投运完毕后，侧二次阀门，然后打开正压侧二次阀门，最应根据工艺状态检查测量后关闭平衡阀。 状态是否正确，其变化趋势对于热电偶、热电阻温度计，回路调试与实际工艺流程是否相符完毕后系统运行时自动投入运行状态。 合。 7.质量保证措施:

7.1施工质量目标：168小时试运达到《启规》及《验评》标准。 7.2组织机构：

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7.3施工质量要求：

锅 炉 班 工程处长：杨琛 专工：潘亚宾 技术员：张志文 技术员：任伟伟 汽 机 班 计 量 室 综 合 班 7.3.1严格按照《火电工程启动调试工作规定》的附件《分系统与整套启动调试工作各专业调试范围及项目》执行，高标准高质量完成所有分系统调试；按业主要求，在试生产期间全面为试生产服务保驾。

7.3.2做到及早进入现场，收集和熟悉设计图纸、制造厂家资料，深入现场，熟悉设备和系统，发现问题及时提出修改意见。 7.3.3按照安装项目控制工期，制定出周密可行的调试计划。

7.3.4按照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》要求，在整套启动试运之前按时完成所规定的调试项目。

7.3.5保证机组的设备和全部相关保护、自动、检测仪表同步投入。 7.3.6按《启规》规定，按时完成分阶段该完成的调试项目。 7.3.7配合监理单位及业主作好分部试运的验收工作。

7.3.8作好各系统调试记录，负责提出并解决分步试运中的问题。 7.3.9机组控制参数允许偏差将符合DCS控制系统技术规范要求。 7.3.10努力提高设备及系统的可靠性、经济性、利用率、自动控制系统投入率。

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7.4质量保证措施：

7.4.1施工过程中严格按照施工作业指导书中的规定进行施工，明确每道工序的质量要求。

7.4.2项目开工前，技术员对作业人员进行技术交底，并填写技术交底卡。 7.4.3注意施工过程中的质量控制，施工中施工人员应及时进行自检，班组长对施工环节须严格监督；专职质检员、技术员随时检查每个施工环节，发现问题即使纠正，避免出现返工现象。 7.5有关的强制性条文

7.5.1《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规

范》GB50257-1996

2.7.5粉尘防爆电气设备安装后，应按产品技术要求做好保护装置的调试和试操作。

8、安全技术措施与环境管理要求:

8.1安全文明施工组织机构：

锅 炉 班 汽 机 班 计 量 室 综 合 班 工程处长：杨琛 安监员：杨生涛 技术员：张志文 技术员：任伟伟 8.2安全文明施工措施

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8.2.1施工前必须进行安全及技术交底，并在交底卡上签字。 8.2.2凡患恐高症、高血压及心脏病等人员不能进行高处作业。 8.2.3搭设的脚手架及安全网经验收合格，挂牌后方可使用。

8.2.4每日高处作业前要仔细检查脚手架是否牢固可靠，捆绑铁丝及脚手架板是否完好，遇有隐患，立即整改。

8.2.5高处作业一定要系好安全带,且挂在上方牢固可靠处。 8.2.6工具、材料要放在工具袋内，随用随取，禁止乱扔乱放。

8.2.7高处作业人员要保持精神状态良好，配带工具袋，传递物品时严禁抛掷。

8.2.8施工区域内必须保证光线或照明充足。

8.2.9每次作业前必须认真检查电源线的绝缘性是否可靠。 8.2.10临时电源使用带漏电保护装置的可移动电源箱。 8.2.11严禁将电源线直接勾挂在闸刀上或插进插座内使用。

8.2.12设备调试时应有保证人身及设备安全的措施，防止人身触电及设备损坏事故发生。

8.2.13高温高压测量设备投运时，应认真检查仪表管路焊口是否满焊，有无遗漏焊口，螺纹连接处有无密封垫片及密封带。 8.3环保措施

8.3.1执行机构内部的润滑油如果需要更换，应统一收集、处理，能进行二次利用的应进行储藏、保管。

8.3.2使用电池作为能源的工器具不用时应随时关闭电源，电池电量用尽后必须统一回收，进行处理。

8.3.3施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“五清”，对施工用料要堆放整齐，坚持文明施工。

8.4 OSH危害辩识与危险评价结果一览表：（见下页）

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作业活动 危险因素 空洞周围未装设栏杆 可能导致 的事故 判别 依据 IV 作业条件危险性评价 L E C D 危险 责任级别 人 2 杨琛 控制措施 孔洞 坠落 3 6 3 54 在孔洞周围设置防护栏或加防护盖板。 检查工器具绝缘良好、工作时不戴手套，拴好保护绳 高于坠落面1.5米以上的施工，必须正确配带安全带，并挂在上方牢固可靠处。施工脚手架必须搭设牢固，并验收合格后方可使用，每天施工前应检查脚手架的完整性。 使用电气设备 不正确使用电气设备 触电 IV 1 6 1 6 1 杨琛 高空作业 高处作业人员违章作业 高空坠落 IV 1 3 15 45 2 杨琛 临时照明 不按规定使用电源 触电 IV 6 6 7 252 4 杨琛 临时电源要安全可靠、从施工配电盘处采引。电源电缆使用适当，电流电压容量满足负荷要求。所有的用电设备必须设置可靠的接地线或使用漏电保护器。 11

8.5环境因素辨识评价：

环境因素辨识评价表

综合打分法 相关影影资是否方排综响响源重大关放合范程消环境注量 分 围 度 耗 因素 程度 3 3 1 1 1 11 否 序号 分项工程活动点/工位 环境因素 排放去向 环境影响 时态 状态 法规符合性 发生频率 1 电气热控/电气调试 废旧电池处理 现场垃圾箱 现场垃圾箱 作业点地面 现场大气 污染水源 现在 正常 符合 符合 符合 符合 2 2 热控照明 废旧灯管、灯泡处理 表计漏油 废弃物处理 污染土地、水现在 正常 源 污染土地、水现在 正常 源 1 3 3 2 1 1 11 否

3 电气热控/仪表校验 试验室/工件表面清洁处理 1 2 1 1 1 1 7 否 4 粉尘污染 污染空气 现在 正常 2 2 1 1 1 1 8 否 12