安全现场记录检查考核管理办法1

1.目的

加强对工作现场管理，为员工创造良好的工作环境。 2.使用范围

适用各部门设备、安全、现场记录检查管理办法，确保设备正常运行。 3.职责和权限

安全现场记录检查考核管理办法

3.1日安全检查：安全生产部专职安全员每天进行安全生产日常检查，发现问题严格按《现场安全考核》进行。

3.2周安全检查：综管部、安全员及各部门领导每周一次不定期对生产系统的安全、现场、台帐记录进行大检查。

3.3月安全检查：副总经理、综合部、安全生产部负责对现场检查、复查情况进行验证、考核，并及时通报各部门现场检查情况，月底汇总在月安全列会上通报。

3.3安全生产部负责验证现场按期整改项目，各部门一级、二级、三级现场检查记录、考核工作，现场检查设备、安全、现场、台帐记录有一处不到位的直接考核部门负责人。 4引用文件

引用《现场管理程序》文件

5 备设、安全、记录现场检查考核内容： 序号 检查考核项目 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 周、月安全检查人未按时到位 周、月检查人未请假不到 周、月检查中未请假离开的 上班期间未戴安全帽者 未正确戴安全帽人员 机械设备传动皮带轮，未安装安全防护罩 传动皮带轮安全防护罩放一边，未安装 传动皮带轮安全防护罩，安装未固定牢靠 机械设备传动对轮，未安装安全防护罩 机械设备传动大小齿轮，未安装安全防护罩， 楼梯踏板、扶手、安全防护栏脱焊 电器设备断路器，未安装安全防护罩 电器设备电源线，破皮绝缘未处理、电器设备安全防护罩损坏 电器设备检修期间，未切断电源、未挂安全检修警示牌 机械设备检修期间，未切断电源、未挂安全检修警示牌 次数 一次 一次 一次 一次 一次 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一处 考核标准 (元) 15 30 10 50 20 30 20 15 10 30 15 20 20 30 30 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20 5.21 5.22 5.23 5.24 5.25 5.26 5.27 5.28 5.29 5.30 5.31 5.32 5.33 5.34 5.35 5.36 5.37 5.38 5.39 5.40 5.41 5.42 5.43 5.44 5.45 5.46 5.47 5.48 5.49 5.50 5.51 5.52 5.53 5.54 5.55 5.56 5.57 设备检修期间，未办安全停机检修工作票 库房配备配件摆放不整齐、配件未分类的、库房内卫生不整洁的 生产站点危险场所，未挂安全警示标志牌 生产站点危险场所，未安装安全防护栏 高空检修、安装作业时，未系安全带 高空作业时，下方未设置安全防护措施 氧气、乙炔瓶和油品混放在一起 氧气与乙炔瓶存放间距5ｍ之外，5m之内者 氧气与乙炔使用间距在5ｍ之外, 5m之内者 氧气与乙炔瓶在高温处存放 氧气表损坏漏气而使用者 乙炔表损坏漏气而使用者 氧气管、乙炔管损坏漏气而使用者 电焊机电源线破皮漏电，未更换电源线使用及一次线长度超过2米 电焊机设备机壳损坏未修复使用的 存放各类易燃易爆场所，未安置灭火器 机械设备有漏油、漏水、漏气、漏料、漏电、漏风现象的 机械设备运转期间有严重异常声音的 机械设备振动严重、设备紧固件缧栓松动的 减速器、电动机、基础螺栓及地坐螺栓松动或断裂的 传动齿轮、传动链条未加足润滑油运转的 机械设备积灰、油污现象未清理的 机械设备周围杂物未清理的 螺旋输送机密封盖，未密封好，冒粉尘 输送机带跑偏未调整处理的 输送机运转期间托辊不转的 输送机防雨罩安装不到位的 输送机防雨罩卫生清理不到位的 设备传动润滑和冷却主要系统不正常的， 机械设备控制器不灵敏可靠的 电、油、气、水压力表损坏未更换使用的 各部门划分区场所地面卫生未清理、有杂物的 厂房顶、库顶，库底物料杂物未清理干净的 电动机接线盒、风扇叶、风扇罩未安装齐全的 电气控制室内、室外地面卫生未清理的, 有杂物的 配电柜内有积灰，配电柜周围有杂物的 警示牌，标志牌字体不清晰、不清洁的 各库标志牌字体不清晰、不清洁的 设备型号牌不清洁整齐、不干净的 机械设备传动部位齿轮油池内有缺油现象 车间一级岗位工每一小时巡检未记录齐全的 各站点、每周二次巡检未记录齐全的 一次 一处 一处 一处 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一处 一块 一处 一处 一块 一处 一处 一件 一处 一处 一处 一处 一处 一台 一次 一处 20 20 20 30 50 20 30 20 20 20 20 20 20 30 20 20 20 30 20 30 30 30 20 20 20 10 20 10 15 15 10 20 30 20 20 20 10 10 15 50 10 30 5.58 5.59 5.60 5.61 5.62 5.63 5.64 5.65 5.66 5.67 5.68 5.69 5.70 5.71 5.72 5.73 5.74 5.75 5.76 5.77 5.78 5.79 5.80 5.81 5.82 5.83 5.84 5.85 5.86 5.87 5.88 5.89 5.60 5.61 5.62 5.63 5.64 5.65 5.66 5.67 5.68 5.69 5.70 各巡检记录未按时记录的（视为未检查巡检） 减速器,风机过桥等加油盖未密封严漏油的 油桶倒油后，油桶盖未盖或未盖好的 油桶倒油后，未将油桶立起来放好，油漏出的 白天室外照明灯未关的 车间班组设备运行未记录的 车间设备润滑油加油、换油台帐未记录齐全的 停机设备检修记录，未记录或记录不齐全的 各原物料堆上、厂区内乱倒杂物、垃圾的 检查整改项目，未按要求彻底整改的 检查整改项目，未按期整改的 电器配电柜上面放水杯或其它物品的 安全会议、培训、学习未记录或记录不齐全的 消防会议、培训、学习未记录或记录不齐全的 下发各类通知未按期执行的 机械、电器设备温度过高，未检查处理的 在记录台帐上面乱画、涂改及伪造数据 劳保用品、器材配件、工具、消防用具出入库记录台帐未记录的 劳保用品、器材配件、工具、消防用具出库发放记录台帐未记录的 对出现事故、事件未按“四不放过”原则和相关程序调查和处理，瞒报、迟报、漏报 一次 一处 一件 一桶/次 20 15 10 10 15 10 20 15 20 25 30 10 20 20 50 10 100 20 20 100 30 20 20 20 200 50 20 50 20 20 20 20 20 10 10 10 10 20 20 20 50 加倍 20—50 一盏 一次 一次 一次 一处 一项 一项 一次 一次 一次 一次 一处 一次 一处 一处 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一起 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 安全生产会议无记录、纪要、工作安排等 未建立健全安全生产宣传、教育、培训、学习台帐 未签定安全生产目标责任书 安全生产目标责任书内容存在但不符合要求的 禁止5小时内酒后上岗，每发现一人次 对不安全隐患按要求时间整改，不按时整改 对不安全隐患按要求时间整改，整改但未完善，各部门未监督验证 高处作业、清库人员正确穿戴劳动保护用品，设有专人监护，未按要求、无专人监护 进入生产工作现场未穿好工作鞋及工作服 厂房内应有充足的照明，每查出一起照明不足 进入生产现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、披长发，每发现一人次 禁止在生产岗位上打闹、追逐，每发现一人次 在厂房屋顶、高空廊道、库顶时禁止向下抛掷物品，每查出一起 灭火器是否放在易取醒目的位置，每查出一项不符合 灭火器是否清洁且标示清楚，每查出一项不符合 灭火器上铅封是否完好，每查出一项不符合 已使用、损坏、失效的灭火器未及时更换，每查出一起 氧气、乙炔表、带需完好无损，每查出一项不符合 电焊地线必须拉接到焊件上，每查出一项不符合 凡有高处作业地面区域必须拉安全警戒线，每发现一次未按要求拉设 起吊重物时臂下禁止站人，每发现一次 安全检查要求进行限期完成的隐患，每出现一次未按要求按时整改完成的 其它不安全行为、不安全状态 5.71 5.72 5.73 5.74 5.75 5.76 5.77 5.78 5.79 5.80 5.81 5.82 5.83 5.84 5.85 5.86 5.87 5.88 5.89 5.90 5.91 5.92 电工检修电气设备，必须要做好到停电、放电、验电工作，未按要求做好 高空作业未按要求配戴安全带、安全绳，，每发现一次 凡重大设备停机检修时未按要求召开安全检修会议的、无记录的 违反消防安全管理制度、规定、通知的 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 一次 50 50 50 20 20 20 20 20 20 20 20 50 50 100 20 20 20 10 20 50 50 50 在危害健康的粉尘场所作业人员必须戴防尘口罩，未按要求执行 在厂内随意点火，焚烧垃圾、工程检修遗留物，每查出一项不符合 路面、地面积水未及时清理干净 坑、洞、井、沟等处未盖到位 起吊用的钢丝绳扣、倒链、栓销，未检查好进行作业 在金属容器内检查或工作时，未使用36伏安全照明灯 使用移动电动工具时，电线未使用橡套软线，未接好地线 装载机灯光不全仍使用 装载机制动失灵仍在使用 未办理申请手续，就进行强令冒险作业 高温作业未使用劳动防护用品 电气检修未使用劳动防护用品 机械维修时电焊作业未使用劳动防护用品 配电柜门关不到位 机动车未熄火停稳，开始进行装车作业 清理搅拌机时未断总电源的 清理搅拌机时未安排监护人 清理搅拌机时未办理危险作业许可证 6. 记录：

6.1现场检查记录台帐

6.2现场检查、复查整改项目通报单