Haynes 230镍基合金无缝管执行标准Haynes230机械性能

Haynes 230/UNS N06230合金

是一种固溶强化型Ni-Cr-W-Mo系镍基合金相当于UNS N06230合金具有良好的高温强度、抗氧化性、耐高温腐蚀性及较高的蠕变强度,因而,Haynes 230合金除用于航空航天高温部件外包还可作为700℃先进超超临界锅炉用候选资料，以及超高温气冷堆中心换热器的首要候选结构资料17，因为其较高的蠕变强度，还可用于光热发电体系用高温部件。目前,国外对Haynes 230合金的研讨首要集中在高温力学功能、高温氧化行为、腐蚀行为等方面,国内对Haynes 230合金的研讨较少首要集中在铸态组织剖析、均匀化工艺、高温氧化行为等方面而有关Haynes 230镍基合金无缝管的工业化生产及加工、组织及功能的研讨鲜有报道。Haynes 230合金与Inconel740H及CN 617合金一样,合金化程度较高,因而在冶炼过程中很简单产生偏析,此外,因为高温合金变形抗力大,热加工非常困难,易出现裂纹。无缝管的制作只能选用热挤压或钻孔工艺来实现，而钻孔工艺的成材率非常低。目前国内首要钢厂的冶炼水平已走在世界前列,经过工艺操控,完全能冶炼出优质的Haynes 230 镍基合金坯料。因而,实现Haynes 230镍基合金无缝管国产化势在必行。

Haynes 230/UNS N06230试验结果及剖析

1无缝管显微安排

Haynes 230合金无缝管固溶处理后金相试样抛光态横、纵向分出相描摹。可见在低倍下无缝管中白色相数量较多横向上呈细小点状，且弥散均匀散布，而在纵向上沿轧制方向呈不连续的短条状或点状散布，且较均匀。在高倍下，白色相在横向上呈近似圆形或椭圆形均匀散布少量呈带尖角的圆形，最大尺度可达10j.m，而纵向上呈破碎的、断续的串链状散布。经测量纵向显微安排中白色分出相面积分数约为2%。此外，还可观察到少量的灰色相，有的与白色相共生有的独自存在。经能谱剖析，白色分出相为富W的碳化物，灰色分出相为富Cr的碳化物。

Haynes 230合金无缝管固溶状况金相试样经王水浸蚀后的纵向显微安排，无缝管基体为奥氏体等轴晶，且存在较多孪晶平均晶粒尺度约为33.35um晶粒度6.5级。

2无缝管力学性能

Haynes 230合金无缝管固溶态在25~900℃的拉伸性能，可见无缝管的抗拉强度和规则塑性延伸强度均随温度的升高呈下降趋势。在25~650℃范围内抗拉强度下降较为缓慢，当温度超越650℃时抗拉强度下降敏捷在900℃拉伸时，抗拉强度和规则塑性延伸强度仍较高， 分别为259MPa和251MP；在25~650℃范围内，无缝管规则塑性延伸强度呈缓慢下降的趋势，当温度超越650℃时规则塑性延伸强度基本坚持不变在256MPa左右； 断后伸长率在25~650℃范围内基本坚持不变大于650℃时，上升敏捷，当温度升到800℃时，伸长率到达最大值90%，当温度超越800℃时，伸长率又敏捷下降；在25~650℃范围内，断面缩短率改变趋势与断后伸长率共同，大于650℃时，上升敏捷，当温度到达900℃

时断面缩短率到达最大值68%。

Haynes 230合金无缝管固溶态在室温下的纵向冲击吸收能量KV为89J和90J，冲击韧度1113kJ/m²和1119kJ/m²可见无缝管有较好的韧性。

3无缝管耐晶间腐蚀功能

为评价Haynes 230合金无缝管的耐晶间腐蚀功能，按ASTM G28中A法(硫酸铁-硫酸溶液) 进行晶间腐蚀实验实验条件参照N10276合金，在欢腾溶液中露出24h。通过晶间腐蚀实验后将试样清洗、吹干、称量、计算平均腐蚀速率为0.73mm/a远小于JB/T4756-2006《镍及镍合金制压力容器》附录D中D8.3.1对N10276规定的腐蚀率要求(≤12mm/a)。晶间腐蚀后试样显微安排，试样的腐蚀深度约为2.1um，可见无缝管具有优秀的耐晶间腐蚀功能。

Haynes 230/UNS N06230结论

1) 选用VIM+ESR+热挤压及冷轧+固溶热处理工艺成功开宣布规格为d89mm×12mm的Haynes230合金无缝管。

2) 经检验， Haynes 230合金无缝管中存在较多沿纵向弥散均匀分布的细小白色分出相，主要为富W的

碳化物最大尺度可达10j.m，面积分数约为2%。无缝管中还有少量灰色相，为富Cr的碳化物。无缝管基

体为奥氏体等轴晶且存在较多孪晶晶粒度6.5级。

3)无缝管具有良好的拉伸功能、冲击韧性和耐晶间腐蚀功能在25~900℃拉伸抗拉强度和规定塑性延伸强度分别在259MPa和251MP以上按ASTM G28 中A法进行24h晶间腐蚀试验腐蚀率为0.73mm/a腐蚀深度约2.1μm， 完全满足AS ME SB-622-2017及相关标准要求完成了国产化。