(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 211756184 U(45)授权公告日 2020.10.27
(21)申请号 201922212370.2(22)申请日 2019.12.11
(73)专利权人 云和县鲁家班工艺品经营部
地址 323600 浙江省丽水市云和县凤凰山
街道西弄村何岱垟9-1号(72)发明人 钱锦
(74)专利代理机构 丽水创智果专利代理事务所
(普通合伙) 33278
代理人 单拯(51)Int.Cl.
B05B 13/02(2006.01)B05B 14/00(2018.01)B05B 15/62(2018.01)B05B 12/32(2018.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图5页
CN 211756184 U(54)实用新型名称
一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置(57)摘要
本实用新型公开了一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置，包括底板、伺服电机、雾化喷头和连接管道，所述底板的顶面开设有储液槽，且储液槽的内部安装有支撑台，并且支撑台的底面与底板的内部底面焊接连接，所述支撑台的上方设置有平台，且平台的顶面焊接固定有圆板，并且圆板的内部设置有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有连接弹簧，且连接弹簧与推板固定连接，并且推板位于收纳槽的内部。该化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置，工作人员可将化工管道的底端摆放到平台的顶面进行定位工作，同时通过定位板对化工管道的内壁的推动，有利于对化工管道的轴心进行对位的工作，从而方便后续对化工管道的均匀喷涂工作。
CN 211756184 U
权 利 要 求 书
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1.一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置，包括底板（1）、伺服电机（12）、雾化喷头（18）和连接管道（19），其特征在于：所述底板（1）的顶面开设有储液槽（2），且储液槽（2）的内部安装有支撑台（3），并且支撑台（3）的底面与底板（1）的内部底面焊接连接，所述支撑台（3）的上方设置有平台（4），且平台（4）的顶面焊接固定有圆板（5），并且圆板（5）的内部设置有收纳槽（6），所述收纳槽（6）的内部安装有连接弹簧（7），且连接弹簧（7）与推板（8）固定连接，并且推板（8）位于收纳槽（6）的内部，所述推板（8）的外表面焊接固定有连接轴（9），且连接轴（9）穿过圆板（5）与定位板（10）固定连接，所述圆板（5）的底面中心固定安装有转轴（11），且转轴（11）贯穿支撑台（3）和底板（1）与伺服电机（12）的输出端相互连接，所述底板（1）的顶面焊接固定有限位板（13），且限位板（13）与限位槽（14）相互连接，并且限位槽（14）开设在侧板（15）的底面，所述限位板（13）上开设有螺孔（16），且螺孔（16）与螺栓（17）螺纹连接，并且螺栓（17）穿过限位板（13），所述限位板（13）上固定安装有雾化喷头（18），且雾化喷头（18）与连接管道（19）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置，其特征在于：所述平台（4）的直径大于支撑台（3）的顶面直径，且支撑台（3）的四周外表面为倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置，其特征在于：所述推板（8）通过收纳槽（6）和连接弹簧（7）与圆板（5）构成伸缩结构，且推板（8）的侧视为正方形。
4.根据权利要求1所述的一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置，其特征在于：所述定位板（10）的顶端外表面为倾斜状，且定位板（10）的俯视为弧形状，并且定位板（10）关于圆板（5）的纵向中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置，其特征在于：所述限位板（13）与限位槽（14）的连接方式为卡合连接，且限位板（13）上等角度分布有螺孔（16）。
6.根据权利要求1所述的一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置，其特征在于：所述侧板（15）的俯视为弧形状，且侧板（15）上等间距分布有雾化喷头（18）。
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说 明 书
一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置
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技术领域
[0001]本实用新型涉及化工管道加工技术领域，具体为一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置。
背景技术
[0002]化工管道是一种综合性能优越、耐磨损和耐低温的管材，从而方便后续对腐蚀性介质的输送工作，在对化工管道进行加工生产的过程中，需要对化工管道的外表面进行防腐蚀漆的喷涂工作。
[0003]目前市场上常见的防腐蚀漆喷涂装置，在对化工管道的外表面进行防腐蚀漆的喷涂工作时，其过多的液体容易滴落到地面上造成污染，并且对化工管道的定位工作不够便捷，从而影响到后续对化工管道外表面的喷涂工作，针对上述问题，在原有的防腐蚀漆喷涂装置的基础上进行创新设计。
发明内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的防腐蚀漆喷涂装置，在对化工管道的外表面进行防腐蚀漆的喷涂工作时，其过多的液体容易滴落到地面上造成污染，并且对化工管道的定位工作不够便捷，从而影响到后续对化工管道外表面的喷涂工作的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置，包括底板、伺服电机、雾化喷头和连接管道，所述底板的顶面开设有储液槽，且储液槽的内部安装有支撑台，并且支撑台的底面与底板的内部底面焊接连接，所述支撑台的上方设置有平台，且平台的顶面焊接固定有圆板，并且圆板的内部设置有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有连接弹簧，且连接弹簧与推板固定连接，并且推板位于收纳槽的内部，所述推板的外表面焊接固定有连接轴，且连接轴穿过圆板与定位板固定连接，所述圆板的底面中心固定安装有转轴，且转轴贯穿支撑台和底板与伺服电机的输出端相互连接，所述底板的顶面焊接固定有限位板，且限位板与限位槽相互连接，并且限位槽开设在侧板的底面，所述限位板上开设有螺孔，且螺孔与螺栓螺纹连接，并且螺栓穿过限位板，所述限位板上固定安装有雾化喷头，且雾化喷头与连接管道相互连接。[0006]优选的，所述平台的直径大于支撑台的顶面直径，且支撑台的四周外表面为倾斜结构。
[0007]优选的，所述推板通过收纳槽和连接弹簧与圆板构成伸缩结构，且推板的侧视为正方形。
[0008]优选的，所述定位板的顶端外表面为倾斜状，且定位板的俯视为弧形状，并且定位板关于圆板的纵向中心线对称分布。[0009]优选的，所述限位板与限位槽的连接方式为卡合连接，且限位板上等角度分布有螺孔。
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说 明 书
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优选的，所述侧板的俯视为弧形状，且侧板上等间距分布有雾化喷头。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置：[0012]1、工作人员可将化工管道的底端摆放到平台的顶面进行定位工作，同时通过定位板对化工管道的内壁的推动，有利于对化工管道的轴心进行对位的工作，从而方便后续对化工管道的均匀喷涂工作；[0013]2、平台的直径大于支撑台的直径，有利于滴落到平台上的液体后续直接落进储液槽的内部进行收集工作，避免液体滴落到地面上造成污染和难以清洁的现象；[0014]3、侧板上等间距分布的雾化喷头，便于对平台上摆放后转动的化工管道进行喷涂的工作，同时侧板有利于对喷涂的漆进行格挡，降低防腐蚀漆溅出的现象。附图说明
[0015]图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；[0016]图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；[0017]图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；[0018]图4为本实用新型推板侧视结构示意图；[0019]图5为本实用新型整体俯视结构示意图；
[0020]图6为本实用新型限位板俯视剖面结构示意图。[0021]图中：1、底板；2、储液槽；3、支撑台；4、平台；5、圆板；6、收纳槽；7、连接弹簧；8、推板；9、连接轴；10、定位板；11、转轴；12、伺服电机；13、限位板；14、限位槽；15、侧板；16、螺孔；17、螺栓；18、雾化喷头；19、连接管道。具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种化工管道表面防腐蚀漆喷涂装置，包括底板1、伺服电机12、雾化喷头18和连接管道19，底板1的顶面开设有储液槽2，且储液槽2的内部安装有支撑台3，并且支撑台3的底面与底板1的内部底面焊接连接，支撑台3的上方设置有平台4，且平台4的顶面焊接固定有圆板5，并且圆板5的内部设置有收纳槽6，收纳槽6的内部安装有连接弹簧7，且连接弹簧7与推板8固定连接，并且推板8位于收纳槽6的内部，推板8的外表面焊接固定有连接轴9，且连接轴9穿过圆板5与定位板10固定连接，圆板5的底面中心固定安装有转轴11，且转轴11贯穿支撑台3和底板1与伺服电机12的输出端相互连接，底板1的顶面焊接固定有限位板13，且限位板13与限位槽14相互连接，并且限位槽14开设在侧板15的底面，限位板13上开设有螺孔16，且螺孔16与螺栓17螺纹连接，并且螺栓17穿过限位板13，限位板13上固定安装有雾化喷头18，且雾化喷头18与连接管道19相互连接。
[0024]平台4的直径大于支撑台3的顶面直径，且支撑台3的四周外表面为倾斜结构，有利于后续喷涂产生的液体滴落到平台4上，后续液体可通过平台4直接滴落到储液槽2内进行
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说 明 书
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收集工作。
[0025]推板8通过收纳槽6和连接弹簧7与圆板5构成伸缩结构，且推板8的侧视为正方形，便于连接弹簧7通过弹力推动推板8向外进行滑动，使推板8对连接轴9和定位板10施加推力，方便后续定位板10对化工管道的对位工作。[0026]定位板10的顶端外表面为倾斜状，且定位板10的俯视为弧形状，并且定位板10关于圆板5的纵向中心线对称分布，有利于工作人员将定位板10安装到化工管道的底端内部，后续定位板10通过外力推动对化工管道进行挤压定位的工作，方便后续对化工管道外表面的喷涂工作。
[0027]限位板13与限位槽14的连接方式为卡合连接，且限位板13上等角度分布有螺孔16，侧板15可通过限位板13与限位槽14的卡合连接进行安装定位的工作，后续通过螺栓17与螺孔16的螺纹连接进行固定。[0028]侧板15的俯视为弧形状，且侧板15上等间距分布有雾化喷头18，方便雾化喷头18对化工管道的外表面进行均匀的喷涂工作，同时侧板15可对雾化喷头18喷出的防腐蚀漆进行格挡的工作。
[0029]工作原理：根据图1-2和图4-5，工作人员首先对定位板10进行拨动工作，使定位板10通过连接轴9对推板8进行推动工作，从而使推板8通过收纳槽6在圆板5的内部进行滑动，同时推板8推动连接弹簧7进行收缩运转接着将化工管道摆放到平台4的顶面，同时化工管道的底端将定位板10盖住，通过连接弹簧7对推板8的弹力推动，使定位板10对化工管道的内壁进行挤压定位的工作，然后将伺服电机12通过电源线接通外界电源后启动，使伺服电机12通过转轴11带动平台4进行缓慢的旋转工作，从而带动化工管道进行转动，然后将涂料通过连接管道19输送到雾化喷头18内，使雾化喷头18进行喷涂的工作，便于将防腐蚀漆喷涂在化工管道的外表面，当液体落到平台4上后，后续可从平台4上落到底板1的储液槽2内进行收纳工作，同时底板1上固定安装的支撑台3有效的防止液体的渗漏，伺服电机12和雾化喷头18为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；[0030]根据图1、图3和图5-6，当侧板15上的雾化喷头18需要进行维修和更换的工作时，可对螺栓17进行旋转取出工作，使螺栓17与螺孔16进行旋转分离工作，接着对侧板15进行向上拉动工作，使侧板15通过限位槽14与限位板13相互分离，方便后续对限位板13上的雾化喷头18进行维修和更换的工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0031]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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说 明 书 附 图
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图1
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说 明 书 附 图
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图3
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