UPVC给水管施工方案
一、编制依据 1.设计图纸
2. 91SB3-1给水工程通用图集
3. 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008
二、喷灌系统施工的要求较高,必须选择有经验的专业队伍组成,以保证施工质量。施工时联系设计人员和喷灌系统的管理人员参加。这样,一方面可以保证施工能符合设计要求,另一方面也可以使管理人员熟悉整个喷灌系统的情况,便于维修管理。在绿化园林区域,喷灌系统施工可大致为以下几个步骤:定线、开完基坑和管槽、水泵安装和管道、冲洗、试压、回填和试喷。具体工艺要点如下: 1、定线把设计图纸上的设计,直接布置到地面上去,对于管道系统则应确定干管的轴线位置,弯头、三通的位置和管槽的深度。
2、挖基槽和管槽:在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些,只是在接头处挖一较大的坑,这样管子承受的压力较小,土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面,所以要挖平,以减少不均匀沉陷。
3、管道:管道安装工作包括接收、装卸、运到现场、加工、接头、装配等。管道安装应注意以下几点:
(1)干支管均应埋在冰冻层以下(管顶覆土≥0.85米) ,管子应有一定的纵向坡度,试管内残留的水能向水泵或干管的最低处回流,并装有空阀以便在喷灌季节结束后将管内积水全部排空。
(2)管槽应预先敷设15cm厚砂垫层。 (3)安装过程中要始终防止砂石进入管道。
(4)水泵安装时吸水管尽量短而直,接头要严格密封,不可漏气。
（5）硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。管材为UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘结剂应是同一厂家的配套产品，并有产品合格证及说明书。
（6）根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。给水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间矩确实准确无误。
4、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
5、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。硬聚氯乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要平齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出15O～30O坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3㎜，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。管材插入管件承口深度
管子外径（㎜） 管端插入承口深度（㎜） 40 25 50 25 75 40 110 50 160 60 6、试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2～3分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5㎜。
7、冲洗:管子装好后先不装喷头,先冲洗管道,把水管敞开任其自由溢流把管中砂石都冲洗出来,以免以后堵塞喷头。
8、试压:将开口部分全部封闭,竖管用堵头不应当有漏水,如发现漏水应及时修补,直至不漏为止。
9、回填:经试压证明整个系统施工质量合乎要求,经验收后才可以回填。如管子埋深较大,应分层轻轻夯实。
三、 施工工艺流程
定位放线→沟槽开挖→室外管道安装→管道下管与配管→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收
四、 施工方法及要点
1）定位放线
按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置。管线水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。
2）沟槽开挖
a.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。
b.开挖管沟沟底最小宽度
注：1.表中d为管外径。2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。
3）沟槽的支撑
当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：
注意事项:
①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑.
②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。
五、管道试验
（1）、排水管道安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做水压试验。
（2）、排水主立管及水平干管管道均应做水压试验，水压应达到0.63MPa，合格率必须达到100%。 六、成品保护
1、预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。 2、预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不允许有用脚踩或物压，也不得双层叠放。
3、管道通水时，应分开立管单独通水，防止由于人员少而造成跑水现象，通水前应事前清理堵物。
七、应注意的质量问题
1、管道接口时要将接口和管内的泥土及污物清理干净，甩口应封好堵严。管件装时应尽量采用45O三通，排水立管与排出管端部的连接，应尽量采用两个45O弯头，以防管道造成堵塞。
2、管道安装前认真查管材、管件是否有裂纹等缺陷，防止施工完毕后进行灌水试验造成通水后管道漏水。
3、管道预制或安装时，接口处要保护好，强度不够时不能受到振动，防止产生
裂纹而漏水。
八、安全注意事项
1、现场码放管子时，严禁超高堆放，并且不准人上去随意瞪踩。
2、管道系统各部分安装就位后，必须及时将其固定牢靠，至少要采取临时加固措施，以免造成人为损坏。
3、在光线暗淡的地方进行施工时，必须要有行灯照明设备，且电压不能超过36V。
4、塑料管粘剂及丙酮等清洁剂均属易燃物品，在存放和使用过程中，必须远离火源和电源，粘接安装塑料管的室内严禁明火。粘接剂的瓶盖应随用随开，不用时应立即盖紧，严禁非操作人员使用。
5、塑料管粘接时，操作人员应站在上风处，并配戴防护手套、防护眼睛和口罩等，避免眼睛和皮肤同粘接剂直接接触。
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