建筑施工安全文明施工标准

建筑施工安全文明施工标准

目 录

一 施工现场“六大纪律” „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 二 施工现场临时用电 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 三 物料提升机 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 四 塔式起重机 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 五 起重吊装 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 六 施工机具 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 七 落地式脚手架 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 八 “三宝”、“四口”与“临边”防护 „··„„„„„„„„„„„„„„„„ 九 文明施工 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

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一 安全生产六大纪律

1 进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。 2 两米以上的高处、悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。 3 高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

4 各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 5 不懂电气和机械的人员，严禁使用和操作机电设备。

6 吊装区域，非操作人员严禁入内。吊装机械必须完好，吊装区域下方不准站人。

二 施工现场临时用电

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1 一般规定

1.1 现场临时用电应编制用电施工组织设计，并进行临电专项安全技术交底。

1.2 施工临时用电应符合“三级配电、两级保护”，达到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。

1.3 施工现场应配备必要的电气测试仪器，电工必须每天巡回检查并留有检查记录。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不

正常时严禁继续使用。各类电气的绝缘、接地电阻测试每周不少于1次，并做好检查维修记录。

1.4 发生人身触电时，应立即切断电源，方可对触电者做紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。 2 配电线路

2.1 架空线必须采用绝缘电缆，架设在专用电杆上，严禁架设在树木及脚手架上。 2.2 电缆老化、破损的，应及时进行包扎或更换。 3 配电箱、开关箱

3.1 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电。

3.2 配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4—1.6米。 移动式配电箱、开关箱应装设在坚

固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8～1.6米。 3.3 配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。

3.4 配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责。非工作时间或施工现场停止作业1小时以上时，应将开关箱上锁。

3.5 对设备定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。 4 工作接地与接地电阻

4.1 发电机的工作接地电阻值不得大于10欧。 4.2 施工现场内所有机械设备的接地电阻不应大于4欧。 5 发电机的使用

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5.1 发电机房内控制、配电、修理等必须保证电气安全距离和满足防火要求。机房要进行封闭，禁止闲人进入。

5.2 发电机的排烟管道必须伸出室外。发电机及其控制、配电室内必须配置可用于扑灭电气火灾的灭火器，严禁存放贮油桶。 5.3 发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁并列运行。

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● 电缆线路不得拖地及拖地穿过道路敷设，不得直接架空缠绕穿越脚手架敷设，不得缠绕树木敷设。

● 临时用电实行三级配电，即设置总配电箱、分配电箱、开关箱配电，两级保护，即在总配电箱和开关箱中各设漏电保护器，开关箱要做到“一箱、

一机、一闸、一漏，有门，有锁和防雨、防尘。电箱安置要适当，周围不得有杂物。

● 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30毫安，额定漏电动作时间不应大于0.1秒，潮湿或有腐蚀环境下额定漏电动作电流不应大

于15毫安，额定漏电动作时间不应大于0.1秒。

● 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30毫安，额定动作时间应大于0.1秒， 但其乘积不得大于30毫安/秒。

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三 物料提升机

1 一般规定

1.1 提升架整体安装和拆除工作 ，必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。 1.2 安装后应进行检查验收，确认合格后方可交付使用。

1.3 提升机操作人员应经过培训，合格后方可上岗。操作人员严禁酒后作业。 1.4 提升机架体基础应按说明书要求施工，周围要保持干燥，不得有积水现象。

1.5 附墙架的设置应符合设计要求，其间距不宜大于9米，附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。

1.6 提升机正面在明显的位置应悬挂“额定起重量”标识牌和安全警示牌。提升机在使用过程中严禁超载使用。 2 使用与保养

2.1 各分部安质部应对提升机的主要部件和安全装置等应进行经常性查，每月不少于一次，并应有记录；当发现有安全隐患时，应及时进行整改。 2.2 卷扬机操作人员每个班前要进行检查限位器、安全门和钢丝绳是否灵敏完好；检查制动器的可靠性和架体的稳定性。安全停靠装置和断绳保护

装置的可靠性；吊篮运行通道内有无障碍物；作业司机的视线是否清晰良好。

2.2 提升机处于工作状态时不得进行保养维修，排除故障应在停机后进行。维修保养时应将所有控制开关扳至零位，切断主电源并在闸箱处挂“禁

止合闸”标志，必须时应设专人监护。

2.3 作业后将吊篮降至地面，控制开关扳至零位，切断主电源并锁好闸箱。

2.4 严禁人员攀登穿越提升机架体和乘吊篮上下；作业中不论任何人发出紧急停车信号均应立即执行。

2.5 物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施，散料应装箱或装笼。 2.6 当吊钩处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。 2.7 卷扬机、架体的保护接地、保护接零应符合要求。

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● 吊篮不能只有断绳保护装置，在楼层停靠时必须要有定型化的、楼层停靠装置。

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四 塔式起重机

1 一般规定

1.1 塔式起重机安装和拆除工作，必须由专业的起重工和有经验的指挥人员配合进行。

1.2 拆装作业前，技术负责人必须对相关作业人员进行书面安全技术交底；拆装过程中，应划出警戒区域，安全管理人员、项目安全总监必须进行

全过程监控。

1.3 安装完毕后应进行检查验收，确认合格后方可交付使用。

1.4 塔式起重机基础应按说明书要求施工，周围要保持干燥，不得有积水现象。 1.5 附墙装置的安装要符合说明书要求设置。 2 使用和保养

2.1 塔式起重机的司机、指挥、司索等操作人员应经过培训，合格后方可上岗。严禁酒后作业。 2.2 塔式起重机使用前，应对起重机司机、指挥、司索等作业人员进行专项安全技术交底。

2.3 塔式起重机的力矩限位器、重量限位器、变幅限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位器代替操纵机构。 2.4 各分部安质部应对塔式起重机的主要部件和安全装置等进行经常性查，每月不少于一次，并应有记录；当发现有安全隐患时，应及时进行整改。 2.5 实行多班作业，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。 2.6 操作司机每个班前应对安全限位装置和钢丝绳、吊索等易损部件进行检查，确保灵敏可靠,并做好记录。

2.7 独立塔身和基础平面的垂直度允许偏差为不大于4/1000。各分部工程部每月不少于一次进行检查。并留存检查记录。 2.8 遇恶劣天气（六级以上的大风、大雾、暴雨）后必须对塔式起重机的垂直度和工作性能进行检查并验收，合格后方可使用。 2.9 当吊钩处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。 2.10 塔身的保护接地、保护接零必须符合要求。

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2.11 塔式起重机的使用中要严格按照“十不吊”进行。

         

被吊物重量超过机械性能的允许范围不准吊; 信号不清不准吊;

吊物下方有人不准吊; 吊物上有人不准吊; 埋在地下物不准吊; 斜拉斜牵物不准吊; 散物捆扎不牢不准吊; 零杂物无容器不准吊;

吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊;

遇有恶劣天气（六级以上强风、大雨、大雾）不准吊。

● 塔吊除要设置力矩限位器外，还要有控制超高、超载、变幅、行走的限位器。限位器要经常进行检查，确保灵敏可靠。

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● 吊钩要有保险装置，卷筒要设钢丝绳防脱落装置。

● 塔吊安装完毕，必须由安装队长、塔吊司机、工地的技术、施工人员、

安全负责人进行量化验收并签字。

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五 起重吊装

1 一般规定

1.1 起重吊装工程必须按照专项施工方案组织施工，按规定设置防护设施，划定危险作业范围，设置警示标志，设专人实行全过程监护。 1.2 起重司机、指挥、司索工必须经过安全技术培训，合格后方可上岗。严禁酒后作业。 1.3 被吊物件必须合理存放，确保稳固安全。 2 起重机械

2.1 起重机严禁超过本机额定起重量工作。

2.2 如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥。每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。 2.3 在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。 2.4 使用皮带和开式齿轮传动的部分，应设防护罩。 3 起重作业

3.1 吊装前应对起重机械的安全保险装置、钢丝绳、索具、卡扣等进行全面检查，确保完好有效，并按规定进行试吊。 3.2 起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走。 不准吊着重物在空中长时间停留。 3.3 在下列情况下严禁进行吊装作业：

 被吊物重量超过机械性能允许范围；  信号不清；  吊装物下方有人；  吊装物上站人；  斜拉斜吊；

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 散物捆扎不牢；  零碎物无容器存放；  吊装物重量不明；  吊索具不符合规定；  作业现场光线阴暗 4 吊装索具

4.1 吊装用钢丝绳、套索等的安全系数不得小于6。

4.2 编插钢丝绳索具的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于30厘米，强度应按原钢丝绳强度的70％计算。 4.3 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。各分部安质部每月至少进行一次专项检查，并留存检查记录。

 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。

 出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。  钢丝绳直径减少7％～10％。

 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 4.4 根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环，使用前应经各分部工程部计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定：

钢丝绳的允许承载力=直径（毫米）×直径（毫米）×4.5（公斤）

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● 吊装用的钢丝绳、锁具、吊具都应符合标准，损坏程度超过报废标准要及时更换，地锚的埋设要符合设计要求。

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六 施工机具

1 一般规定

1.1 施工机具使用前应经过验收，合格后方可使用。 1.2 固定施工机具应搭设防护棚。

1.3 施工机具传动部位必须设置防护罩。不得使用倒顺开关。 1.4 电器设备接地（接零）应正确，接地电阻不得大于4欧。 1.5 电气系统应符合临时用电标准。闸箱距设备的距离不大于3米。 1.6 施工机械操作现场应悬挂“安全规程操作牌”“设备标识牌”。 1.7 作业人员在下班后或停止作业1小时以上的，开关箱必须上锁。

2 木工机械

2.1 木工机械设备本身应设按钮开关控制。

2.2 平刨应设护手安全装置，短于20厘米的木料不得使用机械。长

度超过2米的木料，应由两人配合操作。

2.3 圆盘锯应设分料器、防护挡板。木料接近尾端时，要有下手拉

料，不得由上手直接送料。

● 不得使用既有平刨又有圆盘锯的多功能木工机具。

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3 钢筋机械

3.1 切断机切短料时，手和切刀之间的距离应保持在15厘米以上，当手握端小于40厘米时，应采用套管或夹具压住或夹牢。 3.2 弯曲机作业时，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

● 钢筋冷拉作业及焊接作业区应有防护措施，传动部位要有防护罩。

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4 混凝土机械

4.1 搅拌机料斗提升时，严禁任何人在料斗下停留或通过。如必须在料斗下检修时，应将料斗提升后，必须挂好保险挂钩或采取有效措施固定。 4.2 搅拌过程不宜停机，如因故必须停机，再次启动前应卸除荷载，不得带载启动。 4.3 混凝土振动器操作人员作业时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

4.4 混凝土振动器电缆应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆拖拉或吊挂振动器。 4.5 混凝土搅拌车行驶在不平的路面或转弯处应降低车速至15公里/小时及以下。

4.6 作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作现场，切断电源，锁好开关箱。 4.7 搅拌机维修时，必须先断电拉闸，并派专人监护。

● 搅拌机应搭设防雨棚和作业平台，传动部位要有防护罩，

料斗要有保险挂钩。

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5 电焊机

5.1 电焊作业人员应持证上岗。要配备绝缘手套、防护面罩等劳动保护用品。

5.2 电源线长度不得超过5米，二次线长度不得超过30米；不得有破皮、老化现象；接线柱应设防护罩。 5.3 电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮。

5.4 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，配备灭火器，并应有专人监护。 5.5 电焊机开关箱中要设置电源侧漏电保护器和线把侧漏电保护器。

● 电焊机开关箱中要设置电源侧漏电保护器和线把侧漏电保护器。

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6 潜水泵

6.1 潜水泵接通电源后，应先试运转，在水外运转时间不得超过5分钟。 6.2 潜水泵放入水中或提出水面时，应切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

6.3 潜水泵的开关箱应做保护接零或保护接地，安装漏电保护器，按说明书正确使用。

● 潜水泵的开关箱应做保护接零或保护接地，安装漏电保护器，按说明书正确使用。

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7 气焊（割）

7.1 气瓶应有防护帽、防震圈，色标明显。未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

7.2 存放和使用时应距明火10米以上，不同种类气瓶间距应大于5米。乙炔瓶严禁卧放使用。 7.3 瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。

7.4 室内存放发现气体泄漏，要严禁一切明火，并且避免可能的金属碰撞和电器火花。并及时排除隐患。

● 各种气瓶应有标准色标，距明火大于10米，气瓶应有防震圈和防护帽。

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七 落地式脚手架

1 一般规定

1.1 落地式脚手架应编制专项施工方案。内容包括搭设要求、基础处理、杆件间距、连墙杆设置等内容。 1.2 脚手架搭设完毕后应进行验收，验收合格后方可进行使用。脚手架在下列阶段必须进行检查验收：

 达到设计高度后；

 遇有六级风以上、暴雨过后。

1.3 脚手架基础保持稳定，架体1.0米以外设排水沟。 2 立杆

2.1 每个立杆底部应设置底座和垫板和纵横向扫地杆。 2.2 脚手架底层步距不应大于2米。 3 连墙件

3.1 连墙件应均匀设置且宜靠主节点，距主节点的距离不应大于30厘米。

3.2 高度在24米以下的单、双排脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 3.3 高度在24米以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物连接。 4 剪刀撑

4.1 脚手架高度在24m以下的，各组剪刀撑间距不大于15m；脚手架高度在24m以上的，剪刀撑必须沿长度连续设置。 4.2 高度在24米以上的双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

4.3 剪刀撑的交叉点应放在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，交叉点至主节点的距离不宜大于15厘米。 5 其它

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5.1 操作层应满铺脚手板。 5.2 脚手架外侧要满挂密目网。 5.3 脚手架必须高出操作层1.5米以上。

●

连墙件的设置

● 立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆的

扣接点称为主节点

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八 “三宝”、“四口”与“临边”防护

1 安全帽、安全带、安全网

1.1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

1.2 高处独立悬空作业必须系好安全带，使用时要高挂低用。

1.3 高层建筑未搭设外脚手架、无临边防护的，应按规定搭设安全平网。

2 楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口

2.1 楼梯口必须设防护栏杆，牢固稳定。电梯井内每隔两层且高度不超过10米要设一道平网进行防护。 2.2 通道口必须搭设防护棚，并悬挂安全警示牌。首层未设置防护棚的通道必须封闭。

2.3 短边边长为50～150厘米的洞口，必须用钢管搭成网格，上面满铺竹笆和脚手板。也可用钢筋网络做防护，但间距不得大于20厘米。 2.4 边长在1.5米以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。

3 阳台、楼面、屋面等临边防护

3.1 临边防护栏杆应设置上下两道，上杆距地面高度为1.2米，下杆距地面高度为0.5—0.6米，立杆间距不大于2米，并设置挡脚板或立网。防护

栏杆宜使用钢管，固定应牢固可靠。

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1 “三宝”

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2 “四口”

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3 “临边”

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九 文明施工

1 现场临时道路

1.1 现场临时道路原则上要结合以正式规划道路进行铺设。主干道宽度约4～5米，面层铺20厘米厚的砂砾土。路断面宜按2％起拱。路边设排水沟，

保持排水畅通。

1.2 现场支干道路面宽度宜为2～3米，面层铺20厘米厚的砂砾土，路面要 平整，排水畅通、不积水。 2 搅拌站

2.1 搅拌站要配备站长和试验人员。并悬挂操作规程牌和责任人牌。 2.2 搅拌站地面应铺不小于15厘米厚的混凝土进行硬化。

2.3 每班作业完毕对现场垃圾及时进行清理。现场干净整洁，道路无积水。 3 搅拌机棚

3.1 搅拌机防护棚采用钢管搭设，钢管表面涂刷黄黑相间的警示标志， 防护棚高度不低于 4.5米，顶部设双层防护层，两道防护层之间间距为60

厘米，采用密目式安全网或竹笆封闭。

3.2 现场悬挂操作规程牌、安全标志牌、责任人牌和施工配合比牌。 4 钢筋棚

4.1 钢筋棚采用竹笆或九合板进行防护层，钢筋棚作业区四周原则上不封闭，钢筋棚跨度6米宽，长度可根据需要设置成9-18米不等，净空高度

不得低于3.6米。钢筋棚地面应硬化高出周围地面20厘米以上。开关箱应砌底座，电缆应埋地。正面或侧面悬挂安全标识,钢管柱涂刷黄黑相间警示标志。验收合格后方可投入使用。

4.2 成品区、半成品区和下角料区要分开设置。材料堆码整齐、有序。

4.3 场地未硬化堆放钢筋的，地面满铺15厘米厚的碎石，设高度为60厘米的地 垫梁。钢筋上部进行覆盖。

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中国中铁 4.4 现场悬挂操作规程牌、安全标志牌和责任人牌。 5 发电机房

5.1 发电机房应封闭式管理，地面高出室外20厘米，面层采用水泥砂浆拉毛， 外围设置散水及砖砌排水沟。 5.2 配电房内或门口设置砂池、干粉灭火器1组。

5.3 室内张贴管理制度。门上挂贴“配电重地，闲人免进”等警示标牌和责任人牌。 6 食堂

6.1 操作间需吊顶，内墙面、食品操作台、洗涤池等用瓷砖镶贴；墙面铺贴瓷砖高度1800mm，地面铺贴地砖。 6.2 操作间防蝇防鼠设施齐全，冷热、生熟食品分开储藏。 7 宿舍

宿舍周围的环境卫生、安全。室内、外设专人清理打扫，室内清洁卫生，床铺、生活用品放置整齐，要有防蚊蝇的措施。配备一定数量的火器。 8 厕所

厕所内大小便槽用瓷砖镶贴，墙面镶贴瓷砖至1.8米高度， 高位水箱冲洗，并设专人定时打扫保证洁净。

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