浅谈热拌沥青混合料路面摊铺施工技术

浅谈热拌沥青混合料路面摊铺施工技术

摘要： 沥青路面摊铺施工在高速公路路面施工中起着重要作用，是路面摊铺成败的关键。本文对

热拌沥青混合料路面摊铺技术提出了一些看法，从施工前的准备工作、摊铺作业、接缝处理、热拌混合料的压实等各环节施工应注意细节和技术问题作了阐述。

关键词：沥青混合料 摊铺 施工 技术

近年来，我国的高等级公路建设得到了飞速发展，但由于各方面的原因，有些已建成的高速公路存在一些质量问题，有的高速公路通车仅仅两三年就出现了严重的车辙、开裂、泛油、坑槽等病害，从而不得不进行大修，即影响了人们的正常通行和公路使用寿命，又给国家造成了经济损失。

1、工程概况

佛开扩建工程为运行中高速公路扩建工程，原佛开高速公路为双向四车道，扩建加宽后为双向八车道，设计车速120km/h。

本项目路面方案主要分为沥青路面铣刨新建及加宽、水泥砼路面换板及加宽。原沥青路面铣刨新建后主要结构层从上至下为4cm SMA-13(改性沥青)+6cm GAC-20(改性沥青)+8cm GAC-25(普通沥青)+40cm5％水泥稳定级配碎石基层+20cm4％水泥稳定级配碎石底基层+20cm级配碎石垫层；原水泥砼路面换板后主要结构层从上至下为4cm SMA-13(改性沥青)+6cm GAC-20(改性沥青)+8cm GAC-25(普通沥青)+各种形式调平层+26cm水泥砼板+水泥砼板下补强调平结构。本项目主要工程数量有：铣刨原路面约7.2万m3，级配碎石垫层约4.1万m3，水泥稳定碎石约13万m3，SMA-13改性沥青混合料1.36万m3，GAC-20改性沥青混合料2万m3，GAC-25普通沥青混合料1.7万m3，ATB-25普通沥青稳定碎石1.26万m3，水泥混凝土路面约8100 m3。

2、摊铺前的准备工作

2.1下承层准备

1）清扫或处理下承层。在沥青混合料摊铺前，如果下承层已被污染，应将下承层清洗干净；如果下承层表面有缺陷，则必须进行处理后，再洒透层油或粘层油。

2）施工放样。施工放样包括平面控制和标高控制两项内容。平面控制确定

出摊铺路面的边线位置。标高放样应考虑下承层表面实际标高与原设计标高的差值、下承层厚度和本层应铺厚度，综合考虑后定出挂线的标高，然后打桩挂线。

2.2 摊铺机的参数选择和调整

按试验段已确定的摊铺宽度、松铺系数等，对摊铺机熨平板的宽度、离地高度、拱度和初始工作迎角4个基本参数进行调整并予以确定；按摊铺机技术要求，针对具体沥青混合料，对布料槽中螺旋分料器的离地高度、螺旋分料器与熨平板的距离、刮料板的离地高度、振捣器行程等进行调整；按摊铺机技术要求，针对具体沥青混合料，对摊铺机熨平板振捣或夯锤压实装置的振动频率和振幅进行调整。

1）摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃。摊铺过程中，若需熨平板加宽，则熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹为至。

2）熨平板宽度调整。熨平装置是摊铺机的重要工作装置，按其结果形式可分为机械加长式熨平装置和液压伸缩式熨平装置。

3）熨平板拱度的调整。熨平板宽度调整后，用熨平板拱度调整机构对熨平板的拱度进行调整，调整后可在标尺上直接读出拱度的绝对数值（mm）或横坡百分数。拱度调整好后要进行试铺校验，必要时需要再次调整。调整拱度时需注意熨平板两端的挠度变形。

4）摊铺厚度确定与调整。混合料铺层的摊铺厚度由摊铺机熨平板的离地高度决定，混合料摊铺前，在熨平板宽度、拱度调整完成后，应调整熨平板的离地高度。

具体方法为：根据混合料铺层厚度和松铺系数，准备两块长方形垫木作为摊铺厚度的基准。垫木宽5～10cm，长度与熨平板沿道路纵向方向的尺寸相同或稍长，高度为铺层的松铺厚度。

5）熨平板初始工作迎角的调整。在熨平板离地高度调整完成后，接着调整其初始工作迎角，即旋动调节螺杆，使熨平板前缘抬高，形成初始工作迎角。在同一种沥青混合料的条件下，对较大的摊铺厚度应选择较大的初始工作迎角。一般熨平板前端抬起0.6～1.2mm，这主要根据经验确定。

3、 摊铺作业

3.1摊铺作业的一般要求。

沥青混合料摊铺作业时,应做到：

1） 摊铺机摊铺混合料。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得

随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。

2） 摊铺机摊铺混合料铺层找平。摊铺机应采用自动找平方式，下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式，中面层根据情况选用找平方式。直接接触式平衡梁的轮子不得粘附沥青。铺筑改性沥青或SMA路面时宜采用非接触式平衡梁。

3） 混合料摊铺温度。沥青路面施工的最低气温必须符合“《公路沥青路面施工技术规范（JTG F40－2004）》总则1.0.4，热拌沥青混合料路面5.2.2”中的要求。热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑厚度、气温、风速及下卧层表面温度按《“公路沥青路面施工技术规范（JTG F40－2004）》热拌沥青混合料路面5.6.6”执行，且“不得低于《公路沥青路面施工技术规范（JTG F40－2004）》表5.6.6”的要求。每天施工开始阶段宜采用较高温度的混合料。

4） 摊铺机摊铺厚度与路拱、横坡的控制。混合料摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并按“《公路沥青路面施工技术规范（JTG F40－2004）》附录G规定的方法”，由使用的混合料总量与面积校验平均厚度。

5） 摊铺机摊铺作业中摊铺作业速度、螺旋布料器转动速度与布料槽料位高度的控制。摊铺机的螺旋布料器转速应与摊铺作业速度相协调，并保持稳定均衡的转速。布料槽两侧的混合料应保持有不少于螺旋布料器2/3高度的混合料。

3.2摊铺作业时还应注意以下几点：

1） 设专人清扫摊铺机的两条履带前（或轮胎前）和浮式基准梁小车前的路面，保证摊铺机平稳行走。

2） 摊铺机操作人员要注意观察螺旋输料器末端供料情况、整机转向情况和倾向指

+标计变化情况。当出现意外情况，应抓紧时间处理。

3） 在摊铺机的熨平板上，非本机操作人员不得站立和通行，防止浮动熨平板瞬间下沉，影响路面平整度。

4） 应设专人对摊铺温度、虚铺厚度等进行实际测量，并做好记录。

4、 接缝处理。

4.1纵向接缝

当使用两台以上摊铺机成梯队同步摊铺沥青混合料时，两条相邻摊铺带的混合料都处于压实前的热状态，此纵向接缝为热接缝。

纵向热接缝施工应注意以下几点：

① 两台摊铺机的结构参数和运行参数应调整成相等。

② 接缝两侧摊铺层的横坡和厚度均应一致，搭接重叠应在5～10cm之间。

③ 两台摊铺机前后距离宜为5～10m，使沥青混合料在高温状态下相接。

④ 上下铺层的纵向接缝，应错开15cm以上，表面层的纵缝应顺直，且宜设在路面标线的位置上。

当施工中由于设备配备或场地条件等限制，或者是在路面加宽处，有时不可避免地形成纵向冷接缝。

纵向冷接缝施工应注意以下几点：

① 应在先摊铺铺层的靠接缝一侧设置挡板，挡板的高度与铺层层的压实厚度相同。

② 在不设置挡板的情况下，碾压后的边沿部会成为一斜面，在摊铺相邻铺层之前应将呈斜面部分切割后除去。清除切割用的冷水并干燥后，在切割的垂直面上热涂粘结沥青后再摊铺相邻的沥青混合料铺层。

③ 相邻沥青混合料铺层摊铺时，新混合料应重叠在已铺铺层上5～10cm，籍此加热已铺铺层接缝边沿部的冷沥青混合料。