技术交底记录砂石褥垫层4#楼

年 月 日 工程名称 分项工程 交底内容 一、施工准备 1、 材料及主要机具： ①级配砂石褥垫层：宜采用质地坚硬地的中粗砂、碎石粒径宜为8～20ｍｍ。 ②、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 ③、主要机具：采用蛙式打夯机、铲车、手推车、平头铁锹等。 2、 作业条件： ① 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩。 ②铺筑前，应组织勘察、设计、监理等有关单位共同验收。 ③检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水 ④褥垫层施工时应避开阴雨天气。如遇雨天气，应采用塑料薄膜加以覆盖，以免雨水浸泡基坑，影响地基承载力。 ⑤砂石垫层施工前应依据施工图纸并结合材料采购周期提前申购，垫层材料应在基坑土方开挖完毕前提前进场，避免因材料未到场导致基坑土方暴晒或雨水冲刷影响地基承载力。 二、工艺流程： 检验砂石料→ 基底清理 → 基底处理 → 铺筑砂石 → 夯实密实 → 找平验收 分部工程 级配砂石褥垫层 地基与基础工程 三、施工要点 1、砂石垫层铺筑前应再次复核基坑底标高，清理基坑内杂物。 2、砂石配料：本工程砂石配料采用铲车配料。配料时，按照图纸要求一铲石料一铲中粗砂铺堆，铺堆完成后用铲车现场搅拌均匀。配料完成后应经现场施工管理人员验收。经验收合格的级配砂石才可进行下一道工序施工。 3、铺筑砂石 ①铺筑砂石垫层：铺筑时应由一头向另一头连续铺设，铺设厚度应考虑砂石的松散系数，以避免夯实后出现砂石褥垫层厚度不够的现象发生。 ②砂石垫层底面宜铺设在同一标高上。发现基坑有草哇区域的采取以下措施： 1）超挖在30cm以内的，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。应在超挖区域填级配砂石，回填至基坑底标高后，在超挖范围四周1ｍ的范围内回填10cm厚砂石级配并采用1:2水泥砂浆回灌。 2）超挖在30cm以上时，此区域应停止施工，待我司出具具体的处理方案后方可施工。 ③施工应按先深后浅的顺序进行。 ④分段施工时，接槎处应做成斜坡，并应充分压（夯）实。 ⑤铺筑的砂石应级配均匀。铺筑完毕后，应再次通知管理人员检查级配砂石散铺情况。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。检查合格后，方可进行下一道工序施工。 4、因本工程级配砂石厚度≤300ｍｍ，夯实的变数由现场试验确定。压实机械采用铲车压实配合蛙式打夯机压实，铲车压实时后次压实车轮痕迹应覆盖前次车轮痕迹的一半；采用蛙式打夯时，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实，压实系数不小于0.95.褥垫层夯填度不得大于0.9。 5、找平和验收：施工时表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高，夯实密实，并应设纯砂检查点，用环刀取样，测定压实质量。 三、质量标准 1、 保证项目： ①基底土质必须符合设计要求。 ②砂、石及级配质量必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、 基本项目： ①级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 ②留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 四、成品保护 1、褥垫层施工完毕后并经验收合格，提交交接班记录后，应立即进行素砼垫层施工。如不能即时进行素砼垫层施工时，应采用塑料薄膜加以覆盖。 2、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 3、地基垫层范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 4、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 5、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 6、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿 7、基坑开挖至设计标高时，应立即进行砂石褥垫层施工。 五、应注意的质量问题 1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。 3、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。 4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。 技术负责人 施工员 班组长