塑料模板在房建结构施工中的应用分析

摘要：随着城市化建设日益完善和建筑工程数量的不断增加，为了满足实现房建施工的高质量、高性能的要求，塑料模板凭借着周转率较高、表面光滑，有着良好的稳定性和较高的强度的特点，越来越被广泛的应用到房建结构施工中。本文主要对塑料模板的特点和施工技术进行简要的介绍，讨论塑料模板在房建结构施工中的实际应用。

建筑塑料模板是新兴绿色施工技术的研发方向，有着良好的环保节能功能和经济效益，从而代替传统的施工材料。这不仅节省了工程施工的成本有效的提高了工程项目的经济效益，还提高了建筑工程的施工质量和施工进度。因此，在当前的房建结构施工中受到了施工队伍的欢迎。 1塑料模板的特点和优势

1.1塑料模板的主要特点：第一，塑料模板的周转率比较高，经济实用。塑料模板在使用的过程中，周转使用可以达到45次以上，而且这种施工材料有着良好的稳定性，在单次周转的过程中平均价格比较低。在工程施工的过程中，塑料模板自身有着较高的强度，因此有着一定的承载能力，不容易出现变形。而且在施工中，施工人员对其进行妥善使用，还可以增加塑料模板的周转率，从而有效的节省单次周转所使用的施工成本。由此可见，塑料模板在实际使用的过程中，和传统的施工模板相比，有着更高的周转率，更能对工程施工的成本进行有效的控制，从而提高工程的施工进度。第二，塑料模板表面光滑平整，在施工的时候施工人员可以同时向其中加入脱模剂，就可以保证混凝土表面的光洁。这种塑料施工材料也不容易和混凝土结构粘结在一起，一般情况下可以不适用脱模剂，不过如果由于胶合板的施工次数过多，而导致混凝土板面的质量下降，使得混凝土表面变得粗糙，这就需要在塑料模板上使用脱模剂。第三，由于在制作的过程中，模具采用冲压成型的方法对其进行制作的，因此塑料模板具有密度高、尺寸精等特点。这就使得塑料模板在使用的过程中，塑料模板之间存在的个体差异很小，基本上可以忽略不计。第四，强度高、有着良好的稳定性是塑料模板主要的特点。由于塑料模板强度比较高，自身的尺寸外形也比较稳定，因此在工程施工的过程中，不容易受到外界因素的影响出现损坏或者变形的情况，可以有效的保证塑料模板拼缝的严密性。第五，绿色环保。塑料模板是一种绿色环保的高科技材料，废弃后可回收再生。符合国家“以塑代木，以塑代钢，以塑代铝”的环保政策，也符合国家节能降耗的要求。 1.2塑料模板对比优势

与竹（木）胶合板相比，塑料模板具有如下优势：（1）耐水性能突出，在水中长期浸泡不会出现分层、起泡、开裂、翘曲、变形等现象。（2）吸水率小，在浇筑混凝土前，浇水过多不会出现模板变形；浇筑混凝土后，能保持混凝土中的水分，减少混凝土干缩裂缝，加快混凝土强度增长，确保混凝土质量。（3）使用寿命长，周转使用次数可达30次以上。（4）施工使用报废后，可全部回收再利用。

与钢模板相比，塑料模板具有如下优势：（1）表面平整，拼缝间隙小，混凝土外观可达到清水混凝土的效果。（2）无须涂刷脱模剂，拆模不费力，拆模后工作面干净，减少模板清洁、保养费用。（3）重量轻、支拆方便，搬运操作简

单。

2塑料模板在房建结构中的施工 2.1塑料模板施工

使用塑料建筑模板顶板铺设用12mm厚模板，剪力墙立模根据墙的厚度和高度可采用12-15mm，次楞最好采用50mm*100mm的标准木方支撑。由于塑料模板板面易穿孔、电焊渣易烫坏塑料，所以下层钢筋保护层均采用C40豆石混凝土垫块，垫块规格50mm*50mm，厚度根据设计要求按600mm～800mm梅花形布置，这样规定了垫块尺寸，就防止了垫块尺寸太小破坏塑料模板的板面。（1）顶板塑料模板支设的木方间距根据楼板混凝土厚度确定，一般施工条件下，小于150mm厚度的楼板木方间距（中心距）为200~250mm。（2）铺平板模时正常情况下不留间隙，根据当天的温差大小而定，当日温差5~10℃时预留1~2毫米间隙，中午铺板不留间隙。木方之间间距为200mm左右。视混凝土的厚度而决定支撑间距的大小做相应的调整。防止漏浆铺装时使用T型条。“T”型条在平板铺装的过程中，“T”型条放置模板拼接间的缝隙中，为了更好的固定封边条可使用小铁钉（大约1吋长）稀疏固定，也可不用小钉子，这样材料相对会使用比较多。另一种方法是在其中一张模板的单侧订上“T”型条，这样可以多次重复使用，节省时间。脱模时“T”型条和模板一同脱模即可。（3）剪力墙塑料模板支设：采用15mm厚度模板时竖向次肋间距（中心距）为150~200mm，剪力墙、柱宽度超过1米的必须加固支撑。视混凝土的厚度而决定支撑间距的大小做相应的调整。 剪力墙与柱模、电梯井拼板时不留缝隙，阴角部位必须有木方，便于梁、墙、模板连接。剪力墙立模时必须先拼装成整块后吊装，然后再铺平板，这样减轻劳动强度、成型效果好。防止漏浆铺装时使用H形条。“H”型条一般使用在铺墙板及做竖向结构时使用，首先要把“H”型条用1吋的小铁钉固定在平板或者角模、凹槽型模板的单边上，铺板时直接按顺序固定“H”型条并同时插板即可。（4）塑料模板钉钉子时离模板边缘须1.5~3厘米，钉钉子时先要轻轻钉入，防止飞钉，钉子长度一般以1.5吋~2吋为宜，不宜太长或太短。（5）梁底板这一块的木方必须留出1.5厘米的止口，墙板立在木方止口上，这样不会漏浆又节省墙板材料。焊接时应在塑料模板上采取防火措施，垫阻燃板或喷水。 2.2塑料模板拆除

塑料模板及其支架拆除顺序及安全措施应按施工方案执行。拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。满堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨度大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向施工班组进行施工操作安全技术交底，施工班组应对照书面交底进行上下班自检和互检。

墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板，以免模板变形。强度高的塑料模板，有不宜破坏的边角，即可正常拆模。但也应轻放轻拆，不得乱摔乱砸，边角尽量不要损坏，周转次数需保证。不易变形的塑料模板，整齐码放即可，最好覆盖，防止暴晒。 2.3塑料模板清理

清理模板，不需涂刷脱模剂，在铺设完成后的塑料模板上，随着增多的周转次数后，可视情况用清水擦洗，以保证混凝土板面观感在拆模后。应及时清理干净拆下的塑料模板，清扫干净用铲刀和扫帚。尤其要重点清理施工缝处的模板，

因为有二次浇筑混凝土的施工缝，可能有浮浆滞留，在两次浇筑会导致在板面下，强度很在高浮浆凝固后，粘结力大与塑料模板，不易清理干净，特别是均未清理，在多次使用后，清理相当困难，因此需及时处理。可用软毛磨光机打磨，在出现此情况时，可正常使用清除后的模板。 3结束语

总之，在房建结构施工过程中采用塑料模板不仅可以有效的提高工程施工的进度，还可以节省工程施工的成本，有着良好的经济效益。而且和传统的施工模板项目，这种模板施工材料，又有着优秀的节能环保功能，这也非常符合当前建筑工程施工的实际情况，有利于当前建筑行业的发展。 参考文献：

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[3]罗钦云.扣装式环保塑料模板关键施工工艺探讨[J].福建建筑2016（03）