混凝土连锁块设计规范

混凝土连锁块设计规范

1．施工布置

(l)遵循“因地制宜、四通一平、便于施工“的原则。选择满

足施工要求的预制场地。

(2)周密布置，精心组织，根据混凝土板不同规格、型号和数

量确定施工班组，明确各自职责。

(3)加强财务、后勤管理及时储备工程所需材料、资金保证工

期如期完成。

(4)根据进度计划和预制混凝土板工程量，进行劳动强度分析，

配置预制混凝土板机具和人员，确保工程按进度计划完成。

2．施工工艺流程

(1)模扳采用加工制作的定型塑料模具，在浇筑前删脱模剂，

模板的设计、制作应使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准

确的形状、尺寸。模板有足够的强度，能承受混凝土浇筑利振捣不

变形，切实保证混凝土表面的质量。

拆除模板的期限应征得监理工程师的同意后，250．Ch后拆除塑

料横具。在拆除模板时，保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才

能拆除，拆模时使用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，

以减少混凝土及模板的损坏。

(2)原材料

①水泥：水泥标号与混凝土设计强度相适应，水泥品质应符合

国家标准及有关部颁标准的规定，并按设计要求和监理意见及使用

条件选用适宜的品种。

②砂：用质地坚硬、颗料洁净、级配良好、的天然砂，细度模

数在2. 4～2.8范围内，质量符合规范《普通混凝土用砂质量标准及

检验方法》JGJ52-79的规定。

⑧粗骨料：采用质地坚硬、颗判洁净、级配良好的砾石，其质

量符合JGJ53-79规范要求，除满足设计强度、耐久性及施工要求外，

还应做到经济合理。粗骨料的粒径应该分级。

(3)混凝土配合比：混凝土的配合比通过计算和试验选定，除

满足设计强度，耐久性及施工要求外，还应做到经济、合理。粗骨

料级配及砂率的选用，应考虑混凝土强度、级配、和易性及最小单

位用水量等要求，进行综合分析井通过试验确定。根据混凝土设计

强度，通过试验确定混凝土的水泥用量、水灰比、坍落度。混凝土

的水灰比应以骨料表示干燥状态和混凝土单位用水量对单位胶凝材

判用量的比值为准。水灰比应根据不同结构部位对混凝土性能的要

求，由试验确定，其最大值不超过SL27-91的规定。混凝土的坍落

度应根据结构特点，并尽可能采用小的坍落度．在施工前将混凝土

配合比设计，选用的各项指标及试验成果递交监理工程师批准。