炼焦车间事故反思

第一篇：炼焦车间事故反思

炼焦车间事故反思

各位工友,又到8月份了，每年触及8月份都会给人一种凄凉的感觉。因为我们有3位工友就在06、07年的8月份左右离开了我们。大家要深刻的牢记“8.14”“8.3”“10.28”这几组数字。

“安全”这个概念，自古有之。有人说，安全是一种确保人的生命和财产不受损害的状态；也有人讲，无危则安，无缺则全。事实上，这种绝对化的安全是不存在的。我们说的“安全”，是指客观事物的危险程度能够被人们普遍接受的状态，或者说是一种伴随着生产而来的状态，它与我们的日常工作和生活息息相关。因此，安全生产工作不出事则已，一出事就是大事。安全生活的重要性决定了我们对待安全生产，决不能轻言三句话，即在形势的判断上，不能轻易说明显好转；在工作评价上，不能轻易说成绩很大；在责任落实上，不能轻易说普遍到位。越是在形势好的情况下，越要保持清醒头脑；越是在取得成绩的情况下，越要做到谦虚谨慎。通过以往的工作来看，“摸着石头过河”是我们当时条件下安全工作的真实写照，不可否认，在当时的条件下，我们的安全工作还不能做到完全严谨、严密和严格，但是，企业发展到今天，一切都是按规矩、规范、规程来办事，管理和操作水平的提高应该随着企业的发展同步前进，不能还停留在之前的工作陋习中，这是我们广大车间管理人员和操作人员要深刻牢记和清醒的。为此，在目前焦炭市场低迷，人员流动较大，操作水平不稳定的形势下。要想做好安全工作，我们首先要认清“三个念”：一是明确安全概念。解析安全两个字，“安”是没有危险即安，“全”是没有缺陷即全。只有认真理解了安全的概念，我们的安全生产工作才能真正落到实处。二是提升安全理念。安全无小事，全车间职工特别是在座的各位要深刻牢记任何安全工作都是大事，安全是硬指标，只有把安全工作抓上去，才能为车间的发展营造良好的稳定环境。三是树立安全观念。安全是有代价、有付出、有成本的形态。只有使安全工

作做到防患于未然，我们的付出才能得到回报。总之，凡事都要讲安全、保安全，想安全。

今年我集团公司发生的“3.28”王家岭透水事故，“5.18”中煤京达公司发生的铲车撞人事故，还有“5.19”触电伤亡事故。按照集团公司和焦化公司要求我车间立即组织全体人员对这些事故进行了传达和分析讨论在我们思想上受到了很大震动值得引起我们深思和反省。

结合06、07年及今年上半年的几起事故，让我们更进一步认识到造成事故原因不外乎平时工作责任心不强、自我保护意识差、对安全不重视、工作程序不完善、没有认真开好班前班后会、没有认真坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；平时对设备巡视不到位，未能及时发现隐患造成了事故的扩大。不该发生的事情发生了，应该避免的没有避免。这不仅给当事人造成终生遗憾还对企业造成一定损失。针对这几起事故对照检查车间自身，发现部分员工和管理人员仍存在安全意识不强、思想上麻痹大意、侥幸心理严重、没有从真正意义上搞好安全活动、对安全规程和制度执行不到位的缺陷。

“8.3”事故，新进厂员工21岁的雷张里，严重违反交接班制度，在上一班还未交班的情况下，擅自启动皮带运输电钮，52岁的维修工王俊山掉入焦仓摔死；“8.14”事故，同样也是新进厂员工，22岁的王宁，严重违反岗位规程，在皮带运行过程中清理机尾焦炭，身体与皮带接触，造成铰撞伤亡事故。“10.28”事故，21岁的吴耀辉违反劳动纪律，违反岗位规程，在铲车行进过程中爬车，脚踩滑后掉入车轮下，造成轧死。这些事故令人心痛，“事故猛于虎”但更可怕的是：每次事故后我们都会说重视安全、关爱生命、抓重点、搞培训、落实安全责任，防止事故发生。但事故后不久，血的教训就会淡忘，工作中依旧我行我素，置安全于脑后，如果这样安全从何而谈？

工友们，只有加强对“安全第一、预防为主、综合治理”的理解，把安全这根弦始终贯穿于安全管理和生产全过程。只有通过安全思想教育工作，使每一位职工牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，加强安全管理，落实各级安全责任，将违章行为当事故，把事故处理实施“四不放过”做法，强化安全风险意识，真正意义上实现“四不

伤害”，才能够提高我车间安全生产管理水平。

炼焦车间

2010年7月31日 第二篇：炼焦车间年终工作总结

篇一：焦化厂焦炉车间工作总结 工 作 总 结

2006年对于我们公司来讲，是不平凡的一年，我们面临焦炭市场供大于求、价格下滑的严峻形势。公司在年初制定了以经济效益为中心，降低生产成本为重点、以节能降耗为手段来指导公司的全面工作。我们焦三车间围绕着公司制定的目标，根据自身的特点积极开展工作，圆满完成了公司下达的各项任务，全年共节约费用76.22万元（其中维修费11.2万元、回炉煤气61.02万元、回收焦油20.2吨增效4万余元），焦炉的各项运行指标达到同行业先进水平。现就06年的工作总结如下：

一、抓管理、重细节，保障安全生产

为完成公司制定的目标，车间在年初制定了完善的管理制度及管理手段，以人性化管理与制度管理相结合。做为车间负责人，我认为事在人为、管事先管人，要想把工作做好，管好人是关键，根据车间的实际情况，我们实行人性化管理，坚持“以人为本，促进和谐”。大家知道，我们车间成立的时间短、人员杂、素质参差不齐，又由于焦炉在烘炉时炉体存在问题，针对这些情况，车间制定了以“人心齐，保焦炉稳定”的工作思路，通过一年来的运行，现在焦炉炉体转为稳定，人员的素质得到了提高。具体的措施就是坚持“统、达”二字。“统”就是统一思想、统一工作思路，通过每月的旬会、考核会，把公司的工作重点、车间的工作思路及工作安排统一部署；“达”就是在做好管理人员的工作思路后，及时检查监督，注重细节，不怕在工作中犯错误，以达到不犯错误的目的。在工作期间，要求上下的信息沟通要及时，在其过程中不同程度的召集人员开会，统一思想讲明形势，使每位职工有危机感，工作的积极性得到大幅提高。但人性化管理并不就是只重人情而忽视制度，只有二者有机的结合起来才能最大程度的发挥效能，在实际工作中，对待出现的问题及时分析原因，分

清是共性问题还是个别问题，对待影响设备的操作问题的事情要从重从严处理。车间在考核中，列举事故考核及一般考核，做到奖罚分明、公开处理、事不过夜，增加工作的透明度，让受奖的清楚、受罚的服气。全年共处罚人员66人次，其中有车间调度、班长、车间管理人员及一般操作人员。通过考核，使大家在工作中得到锻炼，工作有了起色，职工服气，从而使工作顺利开展。

二、加强设备管理，保证生产顺畅 设备管理是企业管理的重点，也是难点，它是基础管理的基础。设备就好比是战士手中的枪，如何管好设备、管好设备维修人员及操作人员，车间在年初制定的工作计划中列为车间管理的重中之重，制定了以“双包机制度”为基础、以“点检制度”为依托，将日常维护及计划检修有机的结合起来。在此基础上，车间进行了大胆的尝试，将维修包机人员及四班操作司机连成利益共同体，又将表现最为突出的司机李光军同志列为培养的重点，将推焦车列为车间的模范岗位，以李光军同志的名字命名为“光军”岗，制定了详细的工作标准。通过大半年的运行，促进了其余各车的维修及保养质量，设备的使用率为同类车型的2倍，减少了设备隐患，全年共节约维修费用11.2万元。另外在设备运行过程中，对待设备零部件的更换及使用周期做了详细的记录分析，找出最佳的使用周期及操作方法。在06年的工作中，车间成立的设备管理小组成员，发挥自己的聪明才智独立承担车间的设备制作及维修项目，其中熄焦车斗制作及更换、装煤车送煤板及电机的更换、炉门及炉门框的更换、炉顶回水管道的改造、回收焦油罐的工艺改造、捣固机偏心轮的更换、消烟除尘车的改造等，在此活动中既锻炼了队伍也为全年维修费的降低打下坚实的基础。对待静止设备，加强维护保养，对待炭化室的炉墙变形、串漏情况及时跟踪观察，出现问题及时解决，对待06年中出现的几次大修情况，制定详细合理的加热制度，使炉体整体有了本质的好转，尤其是在保持炉体内压稳定方面配置了回炉煤气自动调节系统及集气道压力自动调节系统，它们的正常运行，保证了炉体的进一步好转。

三、加强成本控制，节能降耗

围绕公司年初的工作安排，车间积极准备，制定了目标及实施的详细方案，以技术创新和管理创新为手段，深入挖潜，使节能降耗工作取得了比较大的成绩。首先在年初为完成以降低煤气消耗为目标的技术创新工作，车间成立了攻关小组，明确责任，超额完成了攻关目标任务，全年创益61.02万元。在此项工作中，在同行业中首次对回炉煤气的用量使用了自动化调节，保证了炉体加热系统的稳定，从而使炉体的转化有了质的变化，此举创造的效益是无法估算的。其次，对消烟除尘车的使用列入车间全年工作的重点，随着产业政策的调整及国家对环保的新要求，消烟除尘车的正常使用是关键，为此车间上报了关于“针对夏季消烟除尘车使用效果差进行技术攻关”的项目，在没有可借鉴资料的前提下，车间组织成立专项小组进行攻关，从除尘车的工作原理入手解决好燃烧问题及废气收集问题，对除尘车体进行技术改造，增加辅助手段使之运行效果达到同行业先进水平，创造了比较好的社会效益。深入挖潜，在车间工作运行过程中发现，煤气管道中的积液中有一定量的焦油，以往都外排到下水道中，很是可惜，车间主动请缨组织人员对其进行收集，后又改造工艺管线，将炉顶消烟除尘使用后的回流水及回炉煤气管道中的积液集中收集到焦油收集罐中，全年收集焦油20余吨，创效益4万余元。

另外设备管理小组成员充分发挥自身特点，加大修旧利废工作及设备的技术改造，其中对捣固装煤车送煤系统及传动系统进行的技术改造、四大车液压传动系统油路的改造，延长了设备的使用周期，改善了工作环境，取得了比较大的效益。还有炉体维护小组成员徐庆海自行设计的炉门框更换专用工具，为炉门框的快速更换提供了有力的保障；岗位操作人员李庆荣专门设计了炉门横担挂钩自动开启装置，不仅减轻了操作人员的劳动强度，也为冒烟冒火的及时治理提供了时间保障。车间对炉体所有外排水系统进行的工艺管道设计，全部用于熄焦，实现了水路的闭路循环，为全厂一次水消耗做出了一定的贡献。

四、精神文明建设多措并举，职工的“敬业爱岗、以厂为家”的意识有了新的提高

车间实行的人性化管理初步取得成果，青年工作呈现新的特色。

车间组织人员班下时间将值班室周边环境进行了彻底治理，大家义务劳动，将近60余吨的废砖石清理干净，植树、种草、养鱼、置山石成为公司一景。在此期间车间管理人员带头，职工积极热情参与，并且在日常管理中能够自觉维护，保证了树草的成活率，被大家戏称为“花园式车间”。在日常工作中，广大职工积极献计献策，涌现出了以李光军、李庆荣、徐庆海、张成刚等操作能手及技术骨干，全年共接受合理化建议40余条。另外车间利用多种手段对车间有困难的职工送去温暖，对困难职工张卫东捐款，对有病职工及家属，车间派专人看望并解决其工作问题，解除了职工的后顾之忧，使其安心工作，工作的积极性有了很大的提高，其集体荣誉感得到了进一步加强。

回首一年，有成绩也有不足。不足之处有以下几点：第一、车间06年工伤1人次，工作中因细节管理问题不到位，磕碰现象时有发生反映了安全防范意识不强，车间管理不到位，还需要在新的一年中努力工作，完善制度，提高防范意识。

第二，车间管理在人员的培养上还存在差距，尤其是在细节管理上离公司领导的要求还有一段距离，在07年的工作中，我应在细节上加大管理力度，制定完善可行的考核细节及工作标准借以提高车间的工作质量。

第三、个人修养有待于提高，遇事爱发火的毛病给工作带来很多不利因素，沟通能力还需要在以后的工作得到改善，工作的方式和方法要根据具体的形势来进行调整。

对待07年的工作，我的具体想法如下，不当之处请领导批评指正。 一、完成公司下达的各项生产任务及临时性的工作安排。 二、根据安全生产标准化的要求进行组织生产，在基础资料的整理及管理上达到贯标的要求。

三、把职工的教育和培训切实纳入到日常的工作管理中，随着车间人员的减少和流动，车间将在07年的工作中，以培养一人一岗、一人多岗、多人待岗等形式，保证07年工作的顺利进行。对人员操作水平及素质水平的提高做为重点，具体想法是先制定详细的岗位责任制及工作标准，使之责任明确，以06年管理试点为依据，在全车间推广。

成立专门的工艺检查小组，与各职能小组签订责任书，以季度进行考核。

四、在奖金的二次分配上，在公司指导分配原则的基础上，车间将根据具体情况制定出符合本车间实际情况的分配原则，总的思想是以劳动强度、技术水平的高低为依据，根据责任的大小进行分配，加大岗位间的分配差距，使那些技术水平高、劳动强度大、一人多岗的人员得到锻炼，提高其收入。加大考核力度，以细节关注过程，以过程控制来保证结果，对车间做出贡献的个人及集体进行物质及精神方面的奖励。

五、07年对于焦三来讲是机遇与困难并存的一年，由于设备运行已达三年多，设备大修项目增多，由于多方面的原因，设备基础环节薄弱，需要大量的人力、物力及时间来解决，车间为此组织精兵强将成立了设备制作小组，首先在人员准备上做好准备，用以保证07年设备运行正常，对于单机设备建立专门台账，提高维修质量，降低运行成本，保证整个焦炉生产的运行正常。

为保证完成07年的全面工作，车间在06年底就向公司申报管理进步项目，力争在完成项目目标的前提下更进一步。在整个管理过程中，车间将时刻关注生产运行中出现的问题，及时纠正及时解决，加强过程控制，责任分解到岗、到人，只有发挥全部职工的聪明才智，形成合力，才能完成公司下达的各项任务。

我相信在新的一年中，有公司的正确领导，有各科室的通力配合，焦三车间一定能够在管理上百尺竿头更进一步，取得更大的成绩。2007-1-1篇二：炼焦车间2009年工作总结 炼焦车间2009年工作总结

足之处，望领导给予批评指正。

年炉数：30986 炉，年入炉（8％）煤：606171.3 吨（调库前煤605354.11吨,调库前焦:469774.71吨）年产（8％）焦: 470412.09 吨,焦煤比: 1.289 单炉干基煤:19.56 吨单炉产焦:15.18 吨 年出勤: 38809人, 焦/人: 12.12 吨 年用电: 580014 度 吨焦耗电: 1.23 度年材耗: 642635.22 元吨焦材耗: 1.37 元 k1= 0.9 k2= 0.94k3= 0.85 k装=

0.83 09年是经济风云变化不测的一年，给全球经济带来了巨大的损失，我单位也根据公司要求调整结焦周期频繁延长和缩短，使焦炭产量下降，对设备维修带来很多隐患之处，而材料消耗和电耗不能随产量下降而成正比降低。所以，各种消耗在吨焦比例了有所增加，劳动效率也有所降低。

二、安全方面

09年焦炉车间安全事故为零。一年来共查出安全隐患12处。同时都得到了及时处理。并根据公司要求选举出对工作负责的同志担任兼职安全员，在各班组的安全生产中，起到了有效的监督和推进作用，并和全体职工共同提出安全生产合理化建议6条，并得到了采纳和改进。为什么安全生产能得到如此效果？因为我们深知安全生产的重要性：安全是职工生命，安全是企业效益。所以我们在安全生产方面作了最大努力。首先是领导高度重视，坚持班中巡检制度。车间正职主抓安全，车间副职协助管理，负有连带责任。发生事故除公司给予处分外。车间主任必须写出检讨，同时给予相应的经济处罚；二是长期坚持安全培训教育，向职工讲清安全与幸福，安全与家庭的相互关系，晓之以情，动之以理。用道理说服教育职工，用感情打动职工。我们在平时要求各班长上班时，针对经常容易犯错或带情绪上岗的同志多加留心和开导，并在班中多注意提醒，使职工不因带情绪而发生误操作事件。同时，我车间按照全年工作计划对全体职工进行不间断安全学习培训；一月份组织职工学习安全“三项管理”制度及生产操作规程；在历年事故多发生的2月份我车间为杜绝发生事故，车间及时召开了全体职工“安全警示”大会，给职工敲响安全警钟。3月份根据公司按排对职工进行全员培训并集中学习《化工厂41条禁令》。6月份利用检修段对职工进行“6s”精益管理增训，促进行设备点检要求，保证安全生产。8月份我们车间完善制订了各岗位《岗位操作标准化作业指导》统一了操作行为和操作要领。11月份我车间利用班前会学习各岗位事故案例，提升职工安全意识。平时我车间严格执行安全班前会和班后会，将班中存在的安全隐患及时向职工传达。由于我们坚持了长期不懈的安全生产教育和警示，使全体职工始终绷紧了安全生产

这根弦，减少了安全生产事故的发生；三是从制度上加强管理，要求职工必须严格遵守岗位操作规程，一丝不苟、一如既往，领导不分时间进行巡回检查，各岗位进行互相监督，对违犯操作规程的给予处罚。严格交接班制度，从交接班手续上进行把关，加大设备巡检力度，实行岗位工上班点检自查，定时填写“6s”点检表记录；维修工定时检查和巡回检查，对发现的安全隐患及整改结果如实填写本班记录。多层次，全方位控制事故隐患消除于萌芽状态。

三、生产管理方面

在抓好安全的同时狠抓生产经营管理，安全为了生产，忽略了生产是忽略了企业主要任务。做为生产基层单位，纪律是完成各项任务的保证，没有一个铁的纪律，就没有一支能打善拼的队伍。为此，车间领导带头严格遵守公司的各项规章制度，时时处处严格要求自己，不搞特殊。在执行制度方面，不循私情，不讲情面，不厚此薄彼，一视同仁。无形中在职工之间少制造矛盾，使职工不因领导亲此薄彼，厚你薄我产生消极和抵触情绪。同时也使职工有了遵守制度的自觉性。为了激发职工工作的积极性，每班根据当班职工工作表现评选优秀员工和试用员工，并在次日班前会讲话，优秀的讲如何继续发扬，试用员工讲如何改进，奋起直追，激励员工的荣辱感和荣誉感，使之在工作中不甘落后，争优保先。大力开展改革创新活动。一些设备虽是成套设计，但在使用过程中容易出现某些缺点和不足。车间为了提高生产能力，减少劳动强度，对其中的某些缺点和不足，进行大胆改进尝试。除尘管道的密封损坏严重且频繁，更不易维护，维修人员经过周密的研究分析，对密封部位改造，利用废旧轮胎降低撞击力度，使原来的铁对铁部件改为软橡胶对石棉绳部件。改造后效果极佳，不易损坏且容易维修。阀体开裂严重，给生产造成不利，而更换阀体的工作难度相当大，技术性极强，危险系数较高，且要求更换速度要快。一般焦化厂都是由专业队伍更换的。我车间为了减轻企业负担，培养技术人才，结合有关技术人员研究制定了更换方案，并顺利更换成功。09年共更换阀体5个。焦油盒按设计要求不应该跑冒荒煤气，而实际生产中经常出现泄露荒煤气现象，既浪费煤气又对环保不利。职工张

玉堂、赵生刚同志开动脑筋，别开生路，利用现场正负压原理，用一根胶皮管连通负压管道，将荒煤气吸入煤气管道，解决了困扰多时的老大难问题。给环保工作提供了极大的便利。

四、节能降耗

开展节能降耗运动。今年是经济危机严重的一年，影响着企业的经济益利。我车间同企业系系相关。为公司分忧。从各方面降低成本，提出了市场损失管理补，厂外损失厂内补。首先从材料消耗上制定定额包干到人，金额超者罚，余者奖励。领料领新交旧。在不影响正常生产的前提下，因陋就简，以废代新。从减速器换下来的废机油再次利用润滑外部齿轮链条和较为粗糙的转动部位。合理按排推焦计划，尽量缩短车辆行走路程，地下室灯随用随开，不得使用长明灯。仅更换阀体一项就为公司节省数万元资金。各种设备因为都是在露天下工作，腐蚀严重，缩短设备使用寿命，车间就定为每年春季对全部设备和管道进行防腐和油漆工作。

五、加快环保质量进程。

在确保安全，保证生产的原则下，我们同时对环保工作也不放松，争取达到排放标准，不给公司拉后腿。焦炉污染源主要是废气和粉尘，推焦的时候粉尘和废气最大也最难控制。我们以除尘管道除定期进行密封圈更换外，平时经常检查泄漏情况，发现一个处理一个。为了减少管路的阻力，定期处理除尘布袋的堵塞情况。使管路的吸力经常在一定的标准。为了减少工作场所粉尘的飞扬，车间规定每炉清扫炉顶余煤和积灰，不给粉尘有存留时间。工作场区每班进行清扫，并用清水喷洒。从各方面降低污染程度。

09年的工作虽有成绩，但也有一定的缺点和不足，例：现场管理不足，公司制度落实不到位等，需要我车间在新的一年里，克服缺点，再接再厉，发奋图强，为公司的蓬勃发展做出更大的贡献。不足之处，望领导给予批评指正。

炼焦车间

2009-12-31篇三：2010炼焦车间热工系统年中工作总结 2010炼焦车间热工系统年中工作总结 及2011工作计划

2010年，炼焦热工系统在公司、车间党委的正确领导下，坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，解放思想，抓住机遇，团结务实，开拓进取，以“落实年”、“攻坚年”的总体部署为指导，积极开展工作。热工系统在龙洋公司炼焦车间党委英明领导下，出色并坚决地完成了公司和车间赋予的各项任务，各项指标也较好的完成，扎实有效地落实了以“安全为天，保证生产”地工作方针。回首热工系统2010年的工作，在如下几个方面做以总结：

一、安全生产、设备及炉体维护方面

1、由于炉体投入使用3年多以来1号炉和2号炉地下室加热管立管根部煤气常有间歇性泄露，造成地下室顶部空间有局部煤气残留。对于着一严重影响安全生产的问题，调火两个班组用时2个多月完成对地下室4088根立管的根部封堵工作，480多个法兰盘气密垫的更换以及480多个局部漏气丝堵的修复处理。通过这一维护工程，调火系统根据车间安全生产的方针又制定出台了对煤气管道的每人每日巡查巡检制度，每天特定人员的查漏制度，通过这种有针对性的制度的出台和管理的加强，实现了对地下室的煤气应用的安全使用和管护。

2、2010热工系统对于设备管理在原有制度的基础上通过实践 进一步完善，实施热修部和调火系统有计划定期的清洁设备，加强的煤气加热设备的检查和保温。热修部全年完成蒸汽管道保温180多米，并做到及时发现问题，及时报告，及时针对问题有效处理，及时做好事后总结，全年调火系统完成角轮注油72次、旋塞清洗17280个、全部开闭器清洁注油完成98次平均每次清洁注油用时6小时。

3、作为炼焦车间供热系统的调火两个班组以对规作业为准绳积极 开展本职工作，全年有计划的完成全炉测温共计48次、炉头测温48次、小烟道温度测量24次、蓄热室顶部空间温度测量48次，蓄热室顶部吸力测量8次等一系列炉温的测量和调节工作。并形成了有“分组”，有“专人负责”，有“序”测量，有“质”调解，有“针对处理”，的“5有”工作方法。

4、作为热工系统对炉体维护的主要班组，热修班扎实肯干，不畏

辛

苦，全员积极工作完成炉头衬砖更换2120块粘土砖，翻修小炉头288个，处理桥管承接口144个，炉顶整体灌浆3次共用粘土火泥4吨、灌浆泥料3吨、硅火泥4吨，看火孔处理230多个，开闭器及蓄热室封墙抹海泡石146个，全炉废气盘保温刷浆4次，抹横纵拉条沟用高温水泥5吨、谷料5吨，处理轨道座高温水泥4吨、谷料7吨、硅火泥3吨，维护地下室开闭器蓄热室封墙抹海泡石6立方米，修补炉体串漏280多出等炉体的日常维护工作。

5、作为炼焦车间常白班的热工系统，在车间2010年重大改造工程

项目的相继施工过程中，予以全力有效的配合和积极的应对，对人员的调动组织施工，环境的安全检测都较为圆满的完成了车间下达的目标和指示。在车间的几次大型劳动生产会战中，热工系统的同志们表现出了积极的热情，炼焦车间能吃苦能战斗的优良作风，草坪会战中生龙活虎的干劲，仓库清理中的吃苦耐劳，车间仓库铺砖300㎡、用砖9000余块、除尘站清理场地倒砖拆箱22箱共计300多吨，息焦道改造、阀体改造工程中的通力协作，帮助兄弟单位电厂清理煤气管道高效的完成任务，这些都是我们炼焦车间吃苦耐劳、团结向上精神的一种真实的写照

二、文明生产、班组建设和考核量化管理方面

1、根据公司和车间为加强车间工作环境创建一流焦化企业的要求，热工系统充分利用有效时间，完成对焦炉地下室的墙体彻底粉刷、中控室墙体粉刷、水房墙体粉刷共计1600m2。

2、由于高温使地下室管道的防腐涂料的脱落。2010年对地下室的 各种管道进行全面的重新刷漆。

3、根据车间对文明生产要有标准的指示，热工系统在2010年初制

定了，卫生定期检查，自检自查制度。初步实现了卫生0死角，检查无盲区。

4、注重平时人员的素质养成，强化军训，纪律性管理，深入强化

炼焦车间5s传统的实践，好的传统不能丢。初步形成人员自觉讲文明，人员自觉爱环境、人员自觉搞监督。使文明生产，5s，军事化管理融入到日常的工作中去。

5、以人为本，加强班组建设管理，作为一个现代的炼焦企业，一 个有着企业文化的企业，如何提升企业的内在价值，这就是提升全员的整体素质，使其在企业和个人共同利益前提下更好的服务于企业，从而实现真正意义上的企业价值的飞跃，热工系统通过在2010的深入开展学习和对以人为本，抓5s管理、抓军事化管理的深入实践深刻体会其真正内涵，即激发人员的工作积极性和主动性，发挥其主观能动性。

6、热工系统在2010的量化考核方面也取得了一定的成绩，在 先进班组的评定中，在人员安全培训方面，在岗位能手表现方面也充分实现了车间对基层工作的管理目标。

三、安全生产中的不足和整改方面

在2010安全生产形式大好的情况下，热工系统由于人员的违规作业造成了一起严重的安全生产责任事故，2010年5月22日二号炉由于人员责任心不强违章操作造成地下室着火，不仅给公司造成了一定的经济损失，更给我们敲响了安全的警钟，忽视安全就等于忽视生命。通过这一事件在2010下半年中热工系统审视自己，严抓管理，加强规程操作流程管理，强化班长一级的现场作业安全管理，落实安全责任到人，杜绝违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。 第三篇：年终总结炼焦车间

设备维修年终总结

2013年的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，炼焦车间在公司领导的带领下，以提高管理、提高知识、提高专业能力”为方针，以 “提高生产、降低不良、节约成本”为目标，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，做好每一台设备的保养及维护，培养一只高效专业团队”的车间目标。纵观炼焦车间2013年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下较好地完成了公司交给的各项任务。今年新设备的使用，新员工

人数多、技能低，各项制度的不完善，车间专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但炼焦车间全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作 现将2013年的工作汇总如下：

一、节约成本：

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品

2、减少设备外修次数，加大内部修理力度 二、降低不良：

1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生

2对设备内部参数的认证

3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良

三、提高生产：

1、及时巡线，发现问题及时处理

2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行

四、队伍建设

1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到各大车进行实习培训，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

2、日常负责对各大车设备进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行；并负责对特殊起重设备进行状态检查及维护保养，同时作为维修主力灵活的参加

设备抢修。

3、我车间与人力资源部共同组织，在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作，并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。

五、主要成绩

1、装煤车前挡板配重技改；

2、为调整装煤车托煤底板标高高于炭化室底部标高35MM的问题，整车下调20MM；

3、增加装煤车前链轮及托煤底板导轨的润滑系统； 4、装煤车后挡板导向滚轮技改；

5、装煤车平煤平台及托煤底板及余煤斗漏煤技改； 6、捣固机捣固锤的校正； 7、捣固机经常埋锤拉弯调整；

8、导烟车助燃系统改造； 9 导烟车文丘里改造； 10、导烟车燃烧室内部改造； 11、拦焦车及推焦车堵烟平台改造；

12、导烟车U型水槽补水系统及回水系统改造； 13、熄焦塔熄焦管路及退水槽冲洗管路改造； 六、工作中存在的不足

1、在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，虽然没有大的事故发生，但日常维修时的小磕小碰，小伤却很多。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。

以上的缺点我们将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

炼焦车间 2013/12/5 第四篇：炼焦车间自查情况

炼焦车间自查情况

2011年12月22日炼焦车间自查情况具体如下：

1、地下室玻璃有损坏的，掉下可能伤到员工，1#、2#装煤车玻璃也有损坏的，对车内温度造成影响，需工程队及时更换。

2、1#2#炉地下室机侧有两个窗户需要增加护窗，防止员工跨过撞伤。

3、熄焦泵房旁边的井无井盖，需机修割盖板。 4、消防栓接头漏水，（已报计划，至今未买回）。 5、地下室铁门需安装胶条，（胶条已报计划至今未买回）。 6、2#炉炉顶间台电议测蒸汽流量、压力的管坏，车间机修处理时因管太薄未能处理好，需电议更换。

7、炉顶、熄焦泵房照明不足，需电工维修。 8、2#炉门修站门口上方明线需电工穿管。 9、1#2#炉地下室调火使用的工具需整理摆放。 10、1#炉地下室间台地面塌方，需工程队修护。 11、2#炉炉顶端台工程队的铁板、除尘罩需处理。 12、2#炉炉顶端台热修灌浆工具需整理。

13、1#2#炉上升管胶皮管需整理摆放，晚上容易把人绊倒。 14、1#2#炉上升管护栏有个别松动的，炉顶防护栏杆需维护。 15、炉顶施工现场需工程队整理。 16、2#炉进入地下室挂警示牌。

17、所有暖气管道检查维护，有漏气的地方及时维修。以上需整改的地方在2011年12月27日前整改完毕，28日公司年底大检查。

炼焦车间

2011年12月22日

第五篇：炼焦车间地下室煤气泄露中毒事故演练

地下室煤气泄漏、中毒应急处理演练方案

一、演练目的: 为了提高职工对事故应急程序和相互协调的熟练程度、提高应急处理技能，检验应急预案是否可行、可靠，检验应急物资是否满足应急需求，提高现场管理人员和各专业队伍的协调和快速应急反应能力，发现并及时修改应急预案中的缺陷和不足，日益完善事故应急预案。组织本次事故应急预案演练。

二、演练依据：

2.1《生产安全事故综合应急预案》(GD/JSM06-16)，煤气泄露、中毒事故应急救援预案。

三、演练时间：2016年6 月 23日 四、演练地点：炼焦车间1#焦炉地下室。

五、演练内容：模拟演练煤气交换旋塞芯脱落，造成煤气泄漏致使巡检人员中毒事故。

六、现场演练指挥人员： 总 指 挥：王永璐

现场副总指挥：王晓雷 许杰

参与成员：生产当班调度、调火、热修班、运行调火及炼焦甲班。 七、职责：

7.1 指挥职责：负责演练现场的指挥，宣布演练的开始和结束并对此次演练做出总结。7.2 班组成员的职责：负责事故现场的应急处理，报警，组织恢复生产。

八、职责分工：

1组成员负责打开机焦侧窗户通风

2组成员呢负责对地下室两侧进出口进行警戒，禁止无关人员进出并迎接急救车。

3组成员负责抢救伤员，转移到安全位置后并对现场进行抢修堵漏。 4组成员负责抢救伤员，并进行现场急救、汇报。 九、演练内容：

1、煤气交换旋塞芯脱落，使煤气泄漏的应急处理操作。

2、中毒人员的急救。 3、空气呼吸器的使用。 4、现场逃生。

5、事故状态下安全操作规程执行情况。 十、演练注意事项：

1、个人防护，进入现场人员穿好防护用品，戴好呼吸器和煤气报警器。

2、抢修安全，进入现场检修人员必须将随身携带的打火机、钥匙等易燃、易产生火花物品掏出，统一放置。

3、使用铜质工具或涂抹黄油的铁质工具。 4、进入地下室人员必须触摸防静电装置。 十一、演练步骤

1、演练开始----事故发生——报警——接警——Ⅲ级救援预案启动——现场应急处理——Ⅲ级救援预案关闭——演练结束 ——总结

十二、演练应急处置措施：

1、在有可能发生煤气中毒的地方，如感到头疼、头晕等不适，应立即脱离现场，到空气新鲜的地方休息。

2、发现室内有人焦炉煤气中毒，迅速将中毒者移至通风良好、空气新鲜处，同时在穿戴防护用品的情况下，检查并切断焦炉煤气来源。如泄露点较大，一个人力量不能处理时，应向公司调度汇报，启动预案。当班主管应组织人员撤离现场之上风向，全部清点完人数后，在佩戴好防护用品的情况下组织进行处理毒源。对中毒者要立即松开其颈、胸部的纽扣和腰带，以保持呼吸畅通，同时注意保暖和安静。如中毒轻微，出现头痛、恶心等症状的，可直接由医疗救护队送医院。对于中毒较重，出现失去知觉、口吐白沫等症状的应尽量避免搬动、颠簸以及使中毒者消耗体力的动作，应立即通知医院医务人员到现场急救，并采取以下措施： 2.1使之平躺，把双腿垫高，利用血液回流 2.2掏出口内假牙、食物等，以防阻塞呼吸 2.3使中毒者吸氧气

3、对于停止呼吸人，立即进行口对口人工呼吸，抢救者要避免吸

入中毒者呼出的毒气。中毒者在未恢复知觉前，应避免搬动、颠簸，不要送医院，如果送市医院高压氧仓抢救，途中应采取有效的急救措施，并有医务人员护送。

4、人工呼吸方法：头部后仰向后推，紧托下颌向上提。深吸口气嘴对嘴，有时还需嘴对鼻。注意捏鼻把气吹，每分钟16至18次。在保持气道开放的同时，抢救者用压在伤病者前额手的拇指和食指，捏住伤病者的鼻孔逸出。同时，深吸一口气后，用双唇包严伤病者的口唇，以防漏气，然后缓慢而持续地将气体吹入。连续进行两次充分吹气。第一次吹气完毕，应抬起嘴，手松鼻，并侧转头吸入新鲜空气，同时观察伤病者胸部。如果吹气有效，伤病者胸部会膨起，并随着气体的排出而下降，然后再作下一次吹气。

口对口吹气后，要知道通气是否充分，仍要用判断有无呼吸的方法，看胸部有无起伏，听和感觉有无气流呼出。如果发现吹气无效，可调整伤病者的头部位置，使气道通畅。若仍不通气，说明气道被异物阻塞，则需要清除气道异物。

每次吹气时间为1-1.5秒钟。每次吹气量应为800毫升，充分吹气一般不超过1200毫升。吹气量少，通气不足，但吹气过多过快，可使空气进入胃部引起胃扩张，导致呕吐，误吸。

5、在医疗过程中应避免使用刺激性药物，禁止注射亚甲兰（美兰、甲烯兰）。

6、切断毒物来源后，吹扫完现场毒气后，救援队长应再一次核点当班职工人数及救援人数。

十三、演练过程：

1、事故发生现场情况：焦炉生产正常，加热正常。2名调火工巡检工前后相隔5米，佩带煤气报警仪，进入焦炉地下室进行正常巡检时，当走到地下室23号交换旋塞处时，闻到有煤气的气味，同时报警器发出报警提示音，两个刚想撤离，泄漏的煤气使一名巡检工中毒倒地，另一名巡检工立即用衣服捂住口鼻，弯腰低头向端台地下室口逃出，通知热工主管地下室出现煤气泄漏，有人员中毒。

2、热工主管在接到“地下室煤气泄漏”的通知后立即通知当班班

长停止出炉，停止加热、并通知地下室降低煤气主管道压力，将至800pa。

3、当班班长立即组织人员赶往1号焦炉端台集合参加准备救援。 4、热工主管下达指令：立即启动地下室煤气泄露中毒应急预案，并现场指挥。同时，通知当班调度及Ⅲ级应急救援预案领导小组指挥员王永路。再由当班调度通知相关领导。

5、热工主管指派一组人员佩戴好防毒面具，携带CO检测仪，进入两侧烟道开启窗户通风。

6、热工主管指派二组人员在现场警戒，拉起警戒带，阻止非救护人员进入以及人员的疏散工作。

7、热工主管指派三组人员佩戴好空气呼吸器及CO报警仪，带上担架到地下室机侧23号位置抢救出中毒人员并将中毒人员抬出交至救护人员，再次回到地下室寻找泄露点，经检查漏气源为23-2号交换旋塞塞芯搬把脱落，引起泄露着火，二人迅速用涂抹黄油的扳手将23-2号加减旋塞关闭及时控制泄漏源，二人同时检查地下室煤气残留情况（<25ppm），符合人员进行正常工作，并检查其他交换旋塞情况，其他情况良好。

8、四组人员在接到抢救出的伤员后，将中毒人伤员抬至空气通畅处，解开阻碍呼吸的衣物，根据中毒人员的中毒情况（无知觉无呼吸，但心脏有跳动）进行人工呼吸，待人员苏醒后，二人严密观察中毒者的情况并等待救护车的到来。

十四、地下室煤气泄漏、中毒应急预案演练结束，解除警戒。 十五、参演领导总结。 安环部 2016年6月23日