工程试验检测取样手册

建设工程检测取样手册

（2009 -1版）

编制：临沂市建设安全工程质量检测中心

目 录

1. 水泥 2. 砂 3. 石 4. 粉煤灰 5. 泵送剂 6. 防水剂 7. 防冻剂 8. 膨胀剂 9. 砂浆增塑剂

10. 混凝土、砂浆参数类（含配合比设计和试块性能试验） 11. 钢材、焊接及机械连接 12. 墙体材料（含各种砖和砌块） 13. 混凝土路面砖 14. 轻质隔墙板

15. 保温材料类（珍珠岩、外墙保温系统用原材料） 16. 建筑涂料（内外墙乳胶漆）

17. 防水材料（各类沥青防水卷材、高分子材料等） 18. 瓷砖、瓦类（各种陶瓷砖、烧结瓦和混凝土瓦） 19. 回填材料（回填砂、石、土）

20. 市政道路类（基层面层原材料及配比） 21. 塑料管材管件类

22. 电气类（电线、开关、插座、配电箱、断路器、套管和桥架等） 23. 建筑幕墙 24. 建筑外窗 25. 水暖类 26. 地基基础类 27. 钢结构 28. 室内环境

29. 外墙保温三项性能现场检测（保温层构造、抗冲击、粘结强度）

30. 饰面砖粘结强度 31. 综合布线 32. 混凝土回弹 33. 砂浆强度 34. 钢筋保护层 35. 钢筋位置 36. 混凝土缺陷 37. 混凝土碳化深度 38. 混凝土后锚固

一、 通用硅酸盐水泥

1 通用硅酸盐水泥定义：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材

料,GB175-2007《通用硅酸盐水泥》为强制性国家标准，该标准将旧标准GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999三个标准整合为一项标准，在技术要求、混合材品种和掺量、合格判定等方面都做了较大的变动，特别是在水泥品种划分、混合材种类限定、取消P²O32.5（原来市场上最常见的普硅32.5级水泥），现在市场上最常见的是P²C 32.5级（即复合水泥32.5级）和P²O42.5（即普硅42.5级水泥）等。 种类 复合硅酸盐水泥 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 P²C P²I 或P²II P²O P²S 代号 火山灰质硅酸盐水泥 P²P 粉煤灰质硅酸盐水泥 P²F 强度等级硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。

普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。复合硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。

2 检测项目

检测项目 强度 安定性 标准稠度 凝结时间 3

依据标准 GB/T17676-2001 必检项目 GB/T1346-2001 GB/T1345-2001 GB/T1345-2001 必检项目 施工有要求或对此指标有争议时检验 施工有要求或对此指标有争议时检验 说明 取样方法和数量

3.1 同一水泥厂、同品种、同等级、同批号、同一进场数量的水泥，或者可以按照以200吨为一验收

批，不足200吨亦按一验收批计。

3.2 取样要有代表性，一般从20袋（袋装水泥）或20个以上不同部位（散装水泥）取等量样品，总

数不少于12kg，拌匀后分成2份，1份6kg用水泥桶装后送实验室进行检验，1份密封包存以备校验（本中心为方便委托方，已备有专用水泥留样桶，委托时只需将所取水泥送至中心样品室即可，不必带水泥桶）。

二、 建筑用砂

1 定义：粒径小于4.75mm的岩石颗粒。

按形成方式分为天然砂和人工砂。

按细度模数分为粗砂、中砂、细砂，模数分别为（3.7~3.1）、（3.0~2.3）（2.2~1.6）。

2 检测项目

检测项目 颗粒级配 表观密度 堆积密度和空隙率 含泥量 泥块含量 依据标准 GB/T14684-2001 GB/T14684-2001 GB/T14684-2001 GB/T14684-2001 GB/T14684-2001 根据所委托检验项目计算出送样数量总重量 3

取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位的表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。取样数量参考上表。 三、 建筑用卵石或碎石

最少取样量kg 4.4 4.4 2.6 5.0 20.0 1

2

定义：粒径大于4.75mm的岩石颗粒。 根据粒径尺寸分为单粒粒级和连续粒级。

连续粒级有5~10、5~16、5~20、5~25、5~31.5、5~40mm 单粒粒级有10~20、16~31.5、20~40、31.5~63、40~60mm 检测项目 检测项目 颗粒级配 表观密度 堆积密度和空隙率 含泥量 泥块含量 针片状颗粒含量 压碎指标 岩石抗压强度 （特殊工程检测此指标，一般不要求） 依据标准 GB/T14685-2001 GB/T14685-2001 GB/T14685-2001 GB/T14685-2001 GB/T14685-2001 GB/T14685-2001 GB/T14685-2001 样品要求及最少取样量kg 10 4 60 10 10 10 9 无明显文理的，50mm立方体6块或直径、高度都为50mm的圆柱体6块，有明显纹理的，在平行和垂直纹理的两个方向上分别制样6块。 GB/T14685-2001 根据所委托检验项目计算出送样数量 3

取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位的表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份，组成一组样品。取样数量参考上表。

四、 粉煤灰（用于水泥和混凝土中的粉煤灰）目前中心没有开展此项目，不单独检测。

1 定义：电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末称为粉煤灰。这里特指适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合

料的粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材料的粉煤灰。

拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。 2 检测指标：细度、需水量比、含水量。 3 依据标准：GB/T1596-2005

4 取样方法和数量：以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号，不足200t按一个编号

论，粉煤灰质量按干灰的质量计算。取样3kg.。 五、 泵送剂（JC473-2001）

1 定义：拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土拌合物流动性能（坍落度大、泌水率小、粘聚性好）

的外加剂，掺量一般不大于水泥质量的5%。 2 按性能分为一等品、合格品。 3 检测指标 ：（要写出掺量）坍落度增加值、常压泌水率、含气量、坍落度保留值 、抗压强度比、钢筋

锈蚀。

4 依据标准：JC473-2001

5 取样方法和数量：同一品种的外加剂以50吨为一批，不足50吨也可作为一批。对粉状外加剂可以从

20个以上不同部位取等量样品；对液体外加剂应从容器的上中下三层分别取样，取样量不少于200kg

水泥所用的外加剂量（按厂家提供的掺量的最大值计算）。

六、 砂浆、混凝土防水剂（JC474-1999）

1 定义：可增加混凝土密实性，提高抗渗性，对水泥有一定的促凝作用且提高强度的外加剂，掺量一般

不大于水泥质量的5%。 2 按性能分为一等品、合格品。 3 检测指标 ：（要写出掺量）净浆安定性、泌水率比、凝结时间（砂浆防水剂）、凝结时间差（混凝土防

水剂）、48h吸水量比、钢筋锈蚀。 4 依据标准：JC474-1999

5

取样方法和数量：同一品种的外加剂以50吨为一批，不足50吨也可作为一批。对粉状外加剂可以从20个以上不同部位取等量样品；对液体外加剂应从容器的上中下三层分别取样，取样量不少于200kg水泥所用的外加剂量（按厂家提供的掺量的最大值计算）。 七、 混凝土防冻剂（JC475-2004）

1 定义：能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。

按性能分为一等品、合格品。按温度分为-5、-10、-15摄氏度。 2 检测指标 ：（要写出掺量）减水率（一等品有该指标）、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、

钢筋锈蚀。

3 依据标准：JC475-2004

4 取样方法和数量：同一品种的外加剂以50吨为一批，不足50吨也可作为一批。对粉状外加剂可以从

20个以上不同部位取等量样品；对液体外加剂应从容器的上中下三层分别取样，取样量不少于200kg水泥所用的外加剂量（按厂家提供的掺量的最大值计算）。 八、 混凝土膨胀剂（JC476-2001）

1 定义：与水泥、水拌和后经水化反应生成钙钒石、钙钒石和氢氧化钙或氢氧化钙，在混凝土硬化过程

中通过体积膨胀补偿混凝土收缩，并限制条件下出现适宜的自应力的外加剂。 2 检测指标：细度、凝结时间、限制膨胀率、强度。 3 依据标准：JC476-2001

4 取样方法和数量：同一品种的外加剂以60吨为一批，不足60吨也可作为一批。可以从20个以上不同

部位取等量样品，取样量不少于10kg。 九、 砂浆增塑剂（JG/T164-2004）

1. 定义：砌筑砂浆拌制过程中掺入的用以改善和易性的非石灰类外加剂。 2. 检测指标：分层度、凝结时间差、抗压强度比。

3. 取样方法和数量：同一品种，掺量为1%~0.05%的以50吨为一批，掺量小于0.05%以10吨为一批。可

以从20个以上不同部位取等量样品，取样量不少于3kg。 十、 混凝土、砂浆参数类（含配合比设计和试块性能试验） 一、依据标准：JGJ55-2000 《普通混凝土配合比设计》 JGJ/T98-2000 《砌筑砂浆配合比设计》

GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GBJ82-1985《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》

JGJ70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》

二、混凝土强度等级：C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60等

三、砂浆强度等级：M5 M7.5 M10 M15 M20等（分水泥砂浆和混合砂浆2种） 四、混凝土抗渗等级：P6、P8、P10、P12等 五、普通混凝土坍落度：

坍落度mm 10-30 35-50 55-70 75-90 结构种类 基础垫层、无配筋或配筋稀疏的结构 板、梁和大型及中型截面的柱子 配筋密集的结构（薄壁、斗仓、细柱等） 配筋特密的结构 六、泵送混凝土坍落度：根据工地施工情况选择适宜的范围，（出机坍落度）

100-140mm,140-160mm,160-180mm,180-200mm，200-220 mm等。

七、砂浆稠度：根据工程使用的砌体材料选择相应的稠度范围值 砂浆稠度mm 砌体材料种类 70-90 60-90 60-80 50-70 30-50 烧结普通砖 轻骨料混凝土小型空心砌块 烧结多孔砖，空心砖 加气混凝土砌块、混凝土空心砌块 石 八、1、混凝土立方体抗压试块 （1）试模的要求 部件名称 试模内表面 组装后内部尺寸误差 组装后相邻面夹角 试模内表面平整度 组装后连接面间隙 （2）试模的选取 试模尺寸mm 100³100³100 150³150³150 200³200³200 石子最大粒径 31.5mm 40mm 63mm 抗压试验折算系数 0.95 1.00 1.05 技术指标 光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划痕 不得大于公称尺寸的±0.2% 90±0.3° 100mm不大于0.04mm 不得大于0.2mm 2.取样要求

（1） 每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土，取样不得少于1次； （2） 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；

（3） 当一次连续浇注超过1000立方时，同配合比的混凝土每200盘取样不得少于1次； （4） 每一楼层、同配合比的混凝土，取样不得少于1次；

（5） 每次取样应至少留置1组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定； （6） 普通混凝土抗压强度试验以3个试件为1组，每组试件所用的拌合物应从同一盘或同一车混

凝土中取样。

（7） 预拌混凝土（即商品混凝土）交货检验抗压试件留置要求同上，应在卸料量的1/4~3/4之间

采取样品。

33

（8） 浇注桩身混凝土，每浇注50m混凝土必须送检1组；小于50m的桩，每根桩必须送检1组；

3

地下连续墙50m混凝土应送检1组，每个单元槽段送检不得少于l组；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（9） 混凝土试块的制作：根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混

凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实； 1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：

a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。

2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：

a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；

b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；

c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次； d.插捣后应用橡

皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。 3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：

a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。

4）刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

（10） 混凝土试件的标准养护：成型后应在在温度为20±5°C的环境下静置一昼夜至二昼夜，然后

用刻痕编号（注明等级、成型日期、部位）、拆模。拆模后立即进行标准养护（温度20±2°C，相对湿度95%以上且不得被水直接冲林（或温度20±2°C的不流动的氢氧化钙饱和溶液中）28d后进行抗压强度试验

（11） 同条件养护试件的留置方式和取样数量：

 同条件养护试件所对应的结构构件或部位，应有监理（建设）、施工等各方共同选定；  对混凝土结构工程中的各强度等级，均应留置；

 同一强度等级的，留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于

3组；

 同条件试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或部位的适当位置，并应采取与结构实体相

同的养护方法；

 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果乘以1.10的折算系数后，按照《混凝土强

度检验评定标准》评定。

 等效养护龄期：日平均气温逐日累计达到600°C²d所对应的龄期，0°C及以下的龄期不计

入，且不应小于14d,也不宜大于60d。

九、抗渗试件

1. 抗渗试件的留置：对预拌混凝土（即商品混凝土）交货检验试件应为同一工程、同一配合比不得

少于1次，留置组数根据实际需要确定（另外，《地下工程防水技术规范》规定：连续浇注500立方及以下应留置2组，1组标养，1组同养至少28天）。

2. 抗渗试件的尺寸为175³185³150mm，以6个为一组，成型后约24h拆模（可能因混凝土的凝结时

间有所不同），用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜 （拆模过早或过晚都影响此工序），然后进行标准养护。

3. 一般要求标准养护至28天进行试验，如有特殊工程要求，可在其他龄期进行。 10. 对掺防冻剂混凝土的留样要求：

1. 一组标准养护28d进行试验，其余放置在与工程条件下养护。对同条件养护的试块应在：1）达到

受冻临界强度时；2）拆模前；3）拆除支撑前；4）同条件养护28天；5）同条件养护28天、再标准养护28天，均应进行抗压。抗渗试件应同条件养护28天、再标准养护28天后进行抗渗试验。 2. 试件不得在冻结状态下试压，对100mm立方体试件应在15~20°C室内解冻3~4h或浸入10~15°C

的水中解冻3h；对150mm立方体试件应在15~20°C室内解冻5~6h或浸入10~15°C的水中解冻6h，试件擦干后试压。

十、 抗折混凝土试件的样品留置：每200立方（机场400立方）应同时制作2组试件，龄期分别为7d和

28d；每1000至2000立方应增做1组试件，用于检查后期强度，龄期不应少于90d。

抗折标准试件尺寸 150³150³600mm（或550）

抗折非标准试件尺寸 100³100³400mm（限于C60以下，折算系数0.85）

十一、 砂浆

（1） 砂浆试模的尺寸 70.7³70.7³70.7mm

（2） 取样要求：每一验收批且不超过250立方砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机至

少抽检一次。在砂浆搅拌机出料口三个不同的部位取样后拌匀，同盘只应制作一组（3个）

试块。

（3） 同一类型及强度等级的砂浆试块应不少于3组，最小平均值必须大于或等于设计强度等级的

0.75倍，一个验收批只有一组试件时，其值必须大于或等于设计强度等级。

（4） 砂浆标准养护试件的制作：成型后在温度为20±5°C的环境下静置一昼夜，气温较低时，可

适当延长，但不超过2昼夜，然后编号、拆模。拆模后立即进行标准养护（温度20±2°C，相对湿度90%以上）28d后进行抗压强度试验。

十一、 钢筋及焊接（机械连接）类 1. 依据标准

1.1 《钢筋砼用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)：一级，HPB235，直径8－20毫米 1.2 《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2008)：HRB335（二），HRB400（三），HRB500（四）,直径

6－50毫米

1.3 《冷轧扭钢筋》(JC3046-1998) ：一型（矩形截面6.5－14毫米）和二型（菱形）12毫米 1.4 《冷轧带肋钢筋》：(GB13788-2000)：CRB550,650,800,970,1170,4－12毫米 1.5 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003 J253－2003 1.6 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－2003 J257－2003 常用钢材 名称 热轧光圆 热轧带肋 冷轧带肋 （砼用） 冷轧扭 电弧焊 电渣压力焊 焊接及 连接 闪光对焊 工艺检验 机械连接 施工检验 检验项目 拉伸 冷弯 拉伸 冷弯 拉伸 冷弯 拉伸 冷弯 拉伸 拉伸 拉伸 冷弯 拉伸 拉伸 3 3 3 3 3+3 3 样品根数 2 2 2 2 1 2 2 1 500 500 500 300或400 500 500 同牌号钢筋 同型式接头 同牌号钢筋接头 同台班同焊工 同牌号同直径 可一周内累计 样品长度 (mm) 500 300或400 500 300 500 300 500 300 牌号 HPB235 HRB335 HRB400 CRB550 CTB550 CTB650 符号 Ф Ф Ф Ф Ф tR验收批 每批不大于60吨，任选2盘或2根，，先去掉端部 0.5m后，每根（盘）只能截取1根拉伸1根冷弯样。 注：冷轧扭不大于10吨为一批。 样品要求 不超过300个接头为一批，随机切取试样。 注：工艺检验（即试焊）的取样数量同施工检验（即施工焊）。 接头试件3根；对I、II级街头要送取自接头试件的同一根钢筋母材抗拉试件3根。 同等级同型式同规格不超过500个接头为一批，从工程结构中随机截取。（不要母材） 按类型分为：套筒挤压、锥螺纹、镦粗直螺纹、滚轧直螺纹接头等 备注 按接头等级分为I、 II、 III个等级，务必注明，以免影响结果判定 对I、II级接头工艺检验要送与取自接头同一根钢筋母材3根500mm. 说明：初次检测不合格时，需见证送样复检，标准要求双倍取样为一组试样。 十二、 墙体材料类 名称 烧结普通砖 烧结多孔砖 产品 标准 GB5101-2003 GB13544-2000 常见尺寸mm 240³115³53 240³115³90 常见等级 验收批 检测项目 送样数量 10块 10块 同一厂家进MU10、MU15、强度等级（必场数量不超MU20、MU25、MU30 检） 过15万块 烧结空心砖 GB13545-2003 240³240³115 240³180³115 MU10、U7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5 MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10、MU15 、MU20 同一厂家进场数量不超过1万块（产品龄期不应小于28d） 普通砼GB8239-19小型空97 心砌块 390³190³190 粉煤灰砖 JC239-2001 240³115³53 同一厂家进MU10、MU15、场数量不超MU20、MU25、MU30 过10万块 强度（A2.5A3.5A5.0同品种规格）和密度（B05 等级的不超B06） 过10000块 组合 10块 5块 20块 蒸压加气砼砌块 GB11968-2006 600³240³240 强度、 密度 （必检） 9块100³100³100mm 说明：1、本表所列出的检测项目是按照《验收规范》的要求制定的进场检验项目。对产品标准中的其它指标，对应的送样数量和检测周期都不同，委托方可视情况而定。 2、取样时，从外观合格的样品堆中抽取；蒸压加气砼砌块制样时，要采用机锯或刀锯切割，不得弄湿，且标明膨胀方向（一般为长度方向或咨询生成厂家）。 十三、 混凝土路面砖JC/T446-2000

1、定义：是指用于人行道、车行道、广场、仓库等的地面路面工程的块、板等的统称

2、等级：1）边长与厚度的比值小于5，抗压强度等级分为Cc30 、Cc35、Cc40、Cc45、Cc50。 2）边长与厚度的比值不小于5,抗折强度等级分为Cf3.5、Cf4.0、Cf5.0、Cf6.0。 3、规格尺寸（mm） 4、检测项目：吸水边长 100，150，200，250，300，400，500 率、抗压强度或抗

厚度 50，60，80，100，120 折强度（见等级分类规定选择其一）

5、取样数量和验收批：10块；以同一等级、同一类别、同一规格每2万块为一批，不足2万块，按一批计。 6、龄期应28天以上,不足28天的应注明，不注明的按满足28天认定。 十四、 建筑用轻质隔墙板JG/T169-2005

1) 定义：是指面密度不大于标准规定的数值（见下表），长宽比不小于2.5，采用轻质材料或轻型构造制

作，用于建筑物的非承重隔墙用预制轻质条板。 2) 分类： 板厚mm 60 90 120 面密度kg/m 分类方法 按断面构造分类 270 名称 空心条板 实心条板 复合夹芯条板 普通板 门窗框板 异型板 90 代号 K S F PB MCB YB 110 按构件类型分类 3) 标记示例：板长2540mm，宽600mm，厚90mm的空心条板普通板为 KPB 254³60³9 JG/T169-2005

4) 检测项目及样品要求

检测项目 抗冲击试验 抗弯破坏荷载 面密度 软化系数 抗压强度 含水率 吊挂力 样品要求 /mm 现场检测，安装完毕24h的3个相连板 现场检测，适用于长度不小于2m的板 3个长300宽约300（凑够孔的模数） 6个板厚³100³100或完整孔及完整孔间肋 （注：孔的上下端面要保持平行） 3个板厚³100³100或完整孔及完整孔间肋 （注：孔的上下端面要保持平行） 3个高度100,长度同板宽，厚度同板厚 现场检测 十五、 保温材料类 1. 膨胀珍珠岩 JC 209-1992

1) 按粒度分类：70号,100号,150号,200号,250号

2) 检测项目：堆积密度、质量含水率、粒度和导热系数（2天）

3

3) 验收批及抽样数量：以100m为一个检验批量,不足的视为一个检验批量,每检验批量货堆上不同位置随

3

机抽取5包试样,将每包试样按四分发缩分到0.008 m放入袋中,分别存放在干燥的容器中。 2. 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003（山东省已禁止外墙使用胶粉聚苯颗粒系统） 样品种类 胶粘剂 检测项目 拉伸粘结强度 浸水拉伸粘结强度 拉伸粘结强度 浸水拉伸粘结强度 压折比 可操作时间 单位面积质量 断裂强力 断裂伸长率 耐碱强力保留率 表观密度 压缩强度 导热系数 尺寸稳定性 燃烧性能 表观密度 压缩强度 导热系数 送样数量和要求 10kg 或5升 （提供水灰比） 10kg或5升 （提供水灰比） 8平米 （注明产品属于何种保温系统、网格布的类型）评定时依据保温系统的标准 验收批及取样要求 抹面胶浆 同一配方、同一原料、同一工艺制造的不大于30吨为一批。 耐碱网格布 模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS） 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS） 工地现场所用原尺寸保温板3个，同一厂家同一品种的常见尺寸为1200³600³厚度mm 产品，当单位工程面积2万平米以下时，抽取不少于3次，面积超过地现场所用原尺寸保温板3个，常2万时，不少于6次。 见为1200³600³厚度mm 十六、 涂料类

1. 合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001

合成树脂乳液内墙涂料GB/T9756-2001

2. 分类，分为三个等级：优等品、一等品、合格品（依据耐洗刷次数、对比率等划分）

3. 外墙检测指标：容器中状态、施工性、低温稳定性、干燥时间、涂膜外观、对比率、

耐水性、耐洗刷性、涂层温变性、

4. 内墙检测指标：容器中状态、施工性、低温稳定性、干燥时间、涂膜外观、对比率、

耐洗刷性、涂层温变性、

5. 送样数量：不少于5kg。 十七、 防水材料类

1. 高分子防水材料（片材）

标准:GB18173.1-2006

1) 适用范围：以高分子材料为材料，以挤出法或压延法生产的均质片及以高分子材料复合（包括带织物加强

层）的复合片和均质片点粘合织物等材料的点粘片。 2) 分类如下

分类 代号 JL1 硫化橡胶类 JL2 JL3 JL4 均质片 JF1 非硫化橡胶类 JF2 JF3 JS1 树脂类 硫化橡胶类 复合片 非硫化橡胶类 树脂类 JS2 JS3 FL FF FS1 FS2 DS1 点粘片 树脂类 DS2 DS3 主要原材料 三元乙丙橡胶 橡胶（橡塑）共混 氯丁橡胶、氯璜化聚乙烯、氯化聚乙烯等 再生胶 三元乙丙橡胶 橡胶（橡塑）共混 氯化聚乙烯 聚氯乙烯等 乙烯乙酸乙烯、聚乙烯等 乙烯乙酸乙烯 三元乙丙、丁基、氯丁橡胶、氯璜化聚乙烯等 氯化聚乙烯、三元乙丙、丁基、氯丁橡胶、 氯璜化聚乙烯等 聚氯乙烯等 乙烯乙酸乙烯、聚乙烯等 聚氯乙烯等 乙烯乙酸乙烯、聚乙烯等 乙烯乙酸乙烯改性沥青共混物等 3) 检测项目：断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折性、不透水性

4) 验收批和取样要求：同一品种.同规格5000m2为一批,随即抽取三卷进行规格尺寸和外观质量检验,从

检验合格后的产品中随机抽取全幅1米的片材2片. 2. 常见防水卷材类（俗称PVC、TS、SBS等）

弹性体改性氯化聚乙烯聚乙烯防水塑性体改性沥沥青复合胎柔聚氨酯防种类 沥青防水卷遇水膨胀橡胶 止水带 防水卷材 卷材 青防水卷材 性防水卷材 水涂料 材 标准 GB12953-2003 GB12953-2003 GB18242-2008 胎体 面层 物性 分类 GB18243-2008 JC/T690-2008 GB18173.3-2002 GB18173.2-2000 GB/T19250-2003 按产品组分：单组分S 双组分M 按拉伸性能： 分I类和II类 N类：无复合层 L类：纤维单面复合层 W类：织物内增强 低温 聚酯胎PY，厚度有3、4、5mm；玻纤网格制品玻纤胎G，厚度有3，4mm；玻纤布，厚度3、型 增强聚酯毡厚度5mm 4mm PZ150，聚乙烯膜PE、细沙S、矿物粒W（沥青复合胎PZ25多此一类）聚酯膜PET、 0，PZ40分为I 型和II型 0，PZ600 腻子型 PN15—20°C —7°C —5°C 0，—25°C —15°C —10°C PN220， PN300 拉力、不透水体积膨胀倍性、耐热度、率、耐高温低温柔性 耐低温 同一品种.同规格.同等级1000卷为一批不足亦按一批计;从每批中抽取三卷进行检验,外观和尺寸偏差均合格的产品中任抽一卷.去头2.5米顺纵向切取1m长的全幅卷材. 变形缝用B 施工缝S 接缝用J 带钢边的G 拉伸强度、断裂拉力和延伸率、检测伸长率、不透水不透水性、耐热项目 性、低温弯折性 度、低温柔度 同类同型的10000m2为一批,不足10000m2也可作为一批.在该产取样品中随机抽取3卷数量进行尺寸偏差和及验外观检查在上述收批 检查合格的样品中任取一卷,在距外层端部500mm处裁取1米进行检验。 拉伸强度、断裂伸硬度、拉伸强长率、撕裂强度、度、扯断伸长不透水性、低温柔率、撕裂强度 度 以同月同标记的生产量为一批,每批抽取两根进行外观检验,检验合格后抽取2米进行物理性能检验 同一类型.同规格.15t为一批,不足15t亦按一批;样品成形.成形片材尺寸:50cm³50cm³1.5mm片或300mm³300mm³1.5mm5片 同一品种.同规格.同等级10000m2为一批,不足亦按一批计;从每批中随机抽取5卷进行卷重.面积.厚度与外观检查,合格后随机抽取1卷.去头2.5米后顺纵向切取1m长的全幅卷材. 以同月同标记的生产量为一批,每批抽取两根进行外观检验,检验合格后抽取2米进行物理性能检验 十八、 饰面砖瓦类 １、陶瓷砖

1) 定义：由粘土或其他非金属原料制造的用于覆盖墙面和地面的薄板制品，是在室温下通过挤压或干压

或其他方法成型，干燥后，烧结等工艺处理而成。 2) 依据标准： GB/T4100-2006《陶瓷砖》

3) 按照成型方法分类挤压砖Ａ、干压砖Ｂ等。

干压砖按照吸水率划分为瓷质砖（Ｅ≤0.5%）、炻瓷砖（0.５％＜Ｅ≤３％）、 细炻砖（３％＜Ｅ≤６％）、炻质砖（６％＜Ｅ≤10％）、陶质砖（Ｅ＞10％）。 挤压砖按照吸水率划分为AI类(Ｅ≤３％) AIIa类（３％＜Ｅ≤６％） IIb类（６％＜Ｅ≤10％） AIII类（Ｅ＞10％） 4) 检测指标与样品要求 样品使用部位 地面 内墙 外墙 检测指标 吸水率 抗热震性 破坏强度 断裂模数 样品要求 地面砖200³200mm 、300³300mm（需在原中心基础上切割）各10片切割片；原尺寸5片（规格大于600 mm³600 mm时，需在原中心基础上切割为600 mm³600 mm）/墙面砖200³200mm 10片 外+1箱原片 5) 委托检测时，需要提供出产品标准或吸水率E，此信息在产品包装上、产品说明书或厂家提供的型式检测报告上都有说明。 2. 烧结瓦GB/T21149-2007

1) 适用范围：建筑物屋面覆盖及装饰用的烧结瓦类产品。 2) 分类：平瓦、脊瓦、三曲瓦、双筒瓦等

3) 检测指标：抗弯曲性能、抗冻性能、耐急冷急热、吸水率。

4) 送样数量和验收批：送样16片，同类别同规格同色号同等级的，每1万~3.5万为一批。 3. 混凝土瓦 JC/T746-2007

1) 适用范围：适用于由水泥、细集料和水等为主要原材料经拌和、成型的，用于坡屋面的屋面瓦和配件

瓦。

2) 分类：屋面瓦和配件瓦，屋面瓦分为波形屋面瓦和平板屋面瓦。配件瓦一般不检测。 3) 检测指标：承载力、吸水率、抗渗性能。

4) 送样数量：养护龄期要大于28天，送样10片。 十九、 回填材料（简易土工试验） 1、取样方法

1.1环刀法：每段每层进行试验，应在夯实层下半部（至下层表面以上2/3处）取样。具体操作方法 （1）在取土处用平口铲挖一个20³20cm的小坑，挖至下层表面2/3处；

（2）将环刀刃口向下放在土样上，放上环盖，将落锤反复自由落下，打至环刀深入约1~2cm，用平口铲将

环刀连同盖一起取出；

（3）轻轻取下环盖，用削土刀修平环刀两端余土，擦净环刀外壁，将环刀内的土样取出，一个土样放入一

个不透气的小塑料袋内。

1.2灌水法：（1）根据回填材料的最大粒径确定基坑尺寸

石子最大粒径mm 5（20） 40 60 200 试坑尺寸mm 直径 150 200 250 800 深度 200 250 300 1000 （2）将选定试验处的试坑地面整平，除去表面松散的土层； （3）按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，在该线内下挖至要求深度，边挖边将坑内的试样装入盛土容

器内，称取该坑内全部试样的质量，准确至10g,不得有散落， （4）将大于试坑容积的塑料薄膜袋平铺于坑内；

（5）称取略大于试坑容积的水，缓慢加入坑内，至试坑地面水平面与称重精确至0.1g；

（6）将每个坑的回填材料总重和水的重量(即坑的体积)记录清楚，计算出每个点的湿密度，并抽取该坑的部分试样约200~500g。

（7）整理好记录，所取试样编号要与记录中对应，取样人签名（如见证送样，需由见证人员签名盖章），

该记录和样品一起送实验室。

2、抽样数量：

2.1柱基：抽查柱基的10%，但不少于5点；

2.2基槽管沟：每层按长度20~50米取1个点，但不少于1点； 2.3基坑：每层100~500平米取1个点，但不少于1点；

2.4挖方、填方：每层100~500平米取1个点，但不少于1点； 2.5场地平整：每层400~900平米取1个点，但不少于1点； 2.6排水沟：每层按6长度20~50米取1个点，但不少于1点； 2.7地、路面基层：每层100~500平米取1个点，但不少于1点； 2.8路基（公路）：1000平米取3个点； 2.9基层（公路）：1000平米取1个点； 2.10面层（公路）：2000平米取1个点。

3、试验目的：该实验提供出每个点的干容重和含水率，可以通过在工程回填材料的击实试验得出的最大干密度，计算出压实度（也称压实系数），可以判断出回填施工质量是否满足设计要求。

4.击实试验：将素土、砂、回填砂石、风化页岩等材料，通过重型击实，为得到最大干密度和最佳含水率的试验，送样时，对最大粒径大于30mm，要不少于30公斤，对最大粒径小于30mm，要不少于20公斤。 二十、 市政道路类 原材料检验 名称 天然砂 碎石 石屑 矿粉 沥青 水泥 标准号 JTG F40-2004 GJJ1-2008 JTG F40-2004 GJJ1-2008 JTG F40-2004 GJJ1-2008 JTG F40-2004 GJJ1-2008 JTG F40-2004 JTJ052-2000 GB175-2007 常用规格型号 取样数量 检测项目 粗砂、中砂、细砂 取样数量 3~5、3~10、5~10、5~15、10~15、10~20、检测项目参照普通混10~25、10~30、15~30、20~40、25~50 凝土用原材料 石屑、机制砂 参照普通混凝土用碎石 5kg 针入度、延度、软化点、密度 70A、70B、70C、90A、90B、5kg 90C、50A、50B、50C 参照普通混凝土用水泥，增加并注明凝结时间的要求 混合料检验 名称 基层混合料 标准号 JTJ034-2000 GB50092-96 JTGF40-2004 常用规格型号 取样数量 检测项目 委托注意事项 注明成型日期 注明配合比设计时的设计沥青用量或油石比、目标配比的级配(最好有配合比设计报告) 2.5MPa、3.0MPa Φ10cm试件9个一组 无侧限抗3.5MPa、2.0MPa Φ15cm试件13个一组 压强度 AC-25I、AC-20I AC-16I、AC-13I 油石比或沥青含量、混AC-25、AC-20、 合料级配需用约10KG AC-16、AC-13 配合比设计 规格 取样数量 油石比或沥青含量、混合料级配 面层混合料 名称 基层 配合比 标准号 JTJ034-2000 委托时注意事项 注明强度及选择的级配、基层配比的类型（水泥稳定砂掺碎石、水泥稳定碎石） 2.5MPa、3.0MPa 砂100kg、碎石各3.5MPa、2.0MPa 100kg、水泥20kg AC-25I、AC-20I 砂、碎石、石屑各50kgAC-16I、AC-13I 矿粉10kg、沥青20kg 面层 配合比 GB50092-96 JTG F40-2004 AC-25、AC-20、 AC-16、AC-13 注明级配的要求 二十一、 塑料管材及管件 一、依据标准：

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002） 《给水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材》（GB/T10002.1－2006） 《给水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管件》（GB/T10002.2－2003） 《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材》（GB/T5836.1－2006） 《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管件》（GB/T5836.2－2006） 《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）

《冷热水用交联聚乙烯（PE－X）管道系统》第二部分：管材（GB/T18992.2-2003） 《冷热水用聚丙烯（PPH、PPB、PPR）管道系统》第2部分：管材（GB/T18742.2-2002） 《冷热水用聚丙烯（PPH、PPB、PPR）管道系统》第3部分：管件（GB/T18742.3-2002） 《冷热水用聚丁烯（PB）管道系统》第2部分：管材（GB/T19473.2-2004） 《冷热水用聚丁烯（PB）管道系统》第3部分：管件（GB/T19473.3-2004） 二、常见管材（件）取样与评定：

1、给水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批.当dn≤63mm时，每批数量不超过50t，当dn＞63mm时，每批数量不超过100 t.如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批。评定：外观、不透光性、管材尺寸中有一条不符合规范规定时，判该批不合格；物理力学性能(密度、维卡软化温度、纵向回缩率、落锤冲击试验、二氯甲烷浸渍试验、液压试验等)有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样进行该项目的复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。卫生指标有一项不合格则判为不合格。

2、给水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管件：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批，当dn≤32mm时，每批数量不超过20000（2万）个，当dn＞32mm时，每批数量不超过5000个.如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。

3、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50吨。如生产数量少，生产期7天尚不足50吨，则以7天产量为一批。

4、建筑排水用硬聚氯乙烯管件：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批，当dn＜75mm时，每批数量不超过10000件，当dn≥75mm时，每批数量不超过5000件.如果生产7天仍不足批量，以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。

5、排水芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC－U）管材：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50吨。如生产数量少，生产期7天尚不足50吨，则以7天产量为一批。

6、给水用聚乙烯（PE）管材：同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过100吨。生产期7天尚不足100吨，则以7天产量为一批。

7、冷热水用交联聚乙烯（PE－X）管材：同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过15吨。不足15吨按一批计。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。

8、PPR、PPB、PPH管材：分批规则：同一原料、配方、和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50吨。如果7天仍不足50吨，则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。

9、PPR、PPB、PPH管件：分批规则：同一原料和生产工艺连续生产的同一规格管件作为一批，公称外径不大于32mm的管件每批不得超过10000件，大于32mm的管件每批不超过5000件。如果7天仍不足上述数量，则以7天为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。

10、冷热水用聚丁烯（PB）管材：（1）分批规则：同一原料、配方、和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量为50吨。如果7天仍不足50吨，则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。

11、冷热水用聚丁烯（PB）管件：（1）分批规则：同一原料和生产工艺连续生产的同一规格管件作为一批，公称外径不大于32mm的管件每批不得超过10000件，dn大于32mm的管件每批不超过5000件。如果7天仍不足上述数量，则以7天为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。

各类管材管件的送样数量

二十二、 电气类 名标准 称 GB 16915.1-2003家用和类似用墙途固定式电气装置的开关 第1壁部分：通用要求 开关 GB2099.1-2008家用和类似用途插头插座：第一部分：通用墙要求 壁插座 检测项目 取样规定 常用规格型号及附属说明 暗装固定式，一般规格单联单控、单联双控、双联单控、双联双控等;型号为10A250V～、16A250V～。 标志、结构、防触电保护、端子、结构要求、同一规格型温升、通断能力、开关号的开关6机构、机械强度、耐热、只 螺钉载流部件、爬电距离、电气间隙 标志、防触电保护、接地措施、端子、固定式插座的结构、温升、分同一规格型断容量、拔出插头所需号的插座6的力、机械强度、耐热、只 螺钉载流部件、爬电距离、电气间隙 暗装固定式，一般规格型号为五孔10A250V～、三孔16A250V～、10A250V～。 排水PVC管材 排水PVC管件 给水PVC管材 给水PVC管件 冷热水PPR管材 冷热水PPR管件 冷热水PE-X管材 给水用PE 冷热水PE-RT 冷热水PB管材 冷热水聚丁烯管件 4³1m 9个 4³1m 9个 4³1m 3个熔接件/5个弯头/5个三通/5个直通 4³1m 4³1m 4³1m 4³1m 3个熔接件/6个弯头 1.剩余电流动作特性只适合有漏电保护装置的配电箱。 2.注明箱内组装原件的商标，及最小断路器和最小漏电保护装置的型号。 3.其他类型配电箱请咨询有关专业人员。 配用类似用过电流保护断路器 电 第1部分：用于交流的断路箱 标器 准 GB16917.1-2003家用和类用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器（RCBO）第1部分：一般规则 GB7251.1-2005低压成套开关标志铭牌、电气间隙、爬设备和控制设备 第1部分：型电距离、通电试验、防护式试验和部分型式试验成套设等级、内部布线、温升、备 脱扣试验、剩余电流动作引 GB 10963.1-2005家用和特性 户内照明配电箱1只 GB 10963.1-2005家用和类似断用过电流保护断路器 第1部路分：用于交流的断路器 器 标志、机械结构、电气间隙、爬电距离、防触电保护、温升、脱扣试验、耐热 同一规格型号的3只 1.电气间隙、爬线距离不适用于单极断路器的检测。 2.依据样品的标识填写规格型号。 注：RVS线工程使用一般为非标线，一部分指标可依据标准进行检测，一部分指标只能出实测值。 GB/T 5023.1～5023.3-2008额BV、RV：标志、结构检定电压450/750V及以下聚氯乙查、导体电阻、电压试烯绝缘电缆 验、绝缘电阻、绝缘厚JB8734.1～2 -1998额定电压度、外径； BVVB：标450/750V及以下聚氯乙烯绝缘志、结构检查、成品电电电缆 和软线 压试验、绝缘线芯电压线 引用 GB/T3956-1997电缆的试验、绝缘电阻、绝缘厚度、护套厚度、外径标准 导体 尺寸、导体电阻；RVS：标志、导体电阻、电压试验(依据标准)绝缘电阻、绝缘厚度（实测） JG/T3050-1998建筑用绝缘电工套管及配件 外观、壁厚均匀度、最小壁厚、最大外径、最小外径、最小内径、抗压性能、弯曲性能(常温、低温)、耐热性能 1盘电线 穿线管 1米长的12根 1、检测对象为PVC塑料绝缘硬质电工套管；GY²305-20中G-套管，Y-硬质，3-特性代号、中型，05-温度等级，20-公称尺寸。 2、规格等级必须注明电工套管的机械性能（特性），如轻型205、215、中型305、315、重型405、415等。 3、弯曲试验只适用于公称尺寸为16、20、25的套管。 DQJ T P-40*100中DQJ为桥架代号，T为结构类型代号，P表面防护层类型代号，40*100为规格代号：高度*宽度 梯式 T 电镀其他 锌镍合金 Dni T QB-T1453-2003电缆桥架 板材厚度、表面处理、外观 1节桥架，不小于50cm长 结构 规格形式 形式 代号 防护桥层类架 别代号 保护层类别 组合式 ZH 电镀锌 D 喷涂粉末 P 无孔托盘式 C 热浸镀锌 R 电镀锌后喷涂粉末 DP 有孔托盘式 P 热镀涂漆后电镀锌后锌后刷防火刷防火涂涂漆 涂料料 料 RQ QF DF 烤漆或涂漆 Q 代号 长度长度 系列 L 高度和宽度系列 高度 宽度 长度尺寸 2000 3000 4000 6000 100 40 50 60 70 75 100 150 200 △ △ △ △ 200 △ △ △ △ △ 300 △ △ △ △ △ △ 400 △ △ △ △ △ △ 500 △ △ △ △ △ △ 600 △ △ △ △ △ 800 △ △ △ △ 1000 1200 △ △ △ △ △ 注：符号“△”表示常用符号 1.开关、插座、电工套管为破坏性试验，不予返还样品。开关和插座合为一体的电气组件需开关、插座分开申请。 说2.配电箱、电线、桥架、断路器检测合格后，凭报告或申请单返还样品。 明3.试验过程中不排除样品意外损坏，届时将电话告知委托方增加样品。不合格样品不予返还（用于： 保存证据）。 4.一组样品只能代表同一施工区域的五个单体工程，不能跨区域使用一组样品。同一工程，同一品牌产品只初检一次，复检一次。 二十三、 建筑幕墙GB/T21086-2007气密、水密、抗风压

1、试件规格：幕墙1件，宽度1.8≤L≤4.0米，高度H≤4.5米。

上述规格为外包尺寸。如为特殊规格时需定作安装框。由于铝窗框较软，安装时易变形，请在铝窗四周加方铝型材，并将原窗框间的缝隙仔细加以密封。

2、试件的准备：

2．1 试件在结构胶固化达到上墙要求后，运至我中心，在我中心的试验装置上进行组装。

2．2 试件各组成部分均应为生产厂家检验合格的产品。试件的安装、镶嵌应符合设计要求，不应加设任何特殊的附件或其它特殊措施。试件所用的玻璃应与工程所使用的相同。试件应干燥。

2．3 试件高度最少包括一个层高，并在垂直方向上应有两处或两处以上和承重结构连接，宽度最少包括一个承受设计荷载的垂直构件。试件应结合实际工程，安装和受力状况与实际相符，并取实际工程中的受力最不利位置(支撑距离最大、分格最宽)。

2．4 试件须包括典型的垂直接缝和水平接缝（如开启扇）。开启扇所占比例应与工程现场相同或接近。 2．5 试验装置的试件安装口在高度、宽度方向可任意调节。试件安装后，空洞部分由我中心提供材料补口。如附图所示(附图为示意图，玻璃或铝板的分格形式视工程而定)。

3、办理委托检验手续时，请提供给我中心以下资料：

3.1. 三份试件图样（加盖施工单位公章）。其中包括正立面图、背立面图、横剖面图、纵剖面图、开启扇节点图、型材截面图等，应标注尺寸和排水孔尺寸、数量和位置、主要型材壁厚、密封胶名称和型号、玻璃品种和构造尺寸。

3.2. 三份设计计算书和设计幕墙等级要求说明书（加盖施工单位公章）。 3.3 属工程验收检验的，还请提供幕墙施工图样（复制件）。

3.4．规格：以上材料均为A4纸，每张图纸上必须加盖本厂质检部门印章或公章； 4、检验合同的填写

在填写《检验委托书》时，请您详细填写试验所用主要材料（如型材、玻璃、结构胶、耐候胶等）的牌

号、材质和生产厂家，及委托我中心的检验项目（风压（风荷载标准值Wk）、气密、水密）及试验值或级别。

5、判定规则：

抗风压性能检验结果不合格，则该幕墙应判定为不合格。其它项目不合格，应重新单项复检，如仍不合格，则该幕墙应判定为不合格。 二十四、 建筑外窗

1. 依据标准：GB/T 8479-2008 铝合金门窗

JG/T 140-2005未增塑PVC-U塑料窗

GB/T 7106-2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法

2. 适用范围：适用于建筑外窗及外门的气密性、水密性、抗风压性分级及实验室检测，检测对象只限于

门窗试件本身，不涉及门窗与其它结构之间的接缝部位。 3. 开启方式： 上悬 中悬 下悬 立转 平开 滑轴平开 HZP 推拉 平开平开提升滑轴推拉提拉 折叠推拉 ZT 推拉 下悬 推拉 上悬 上悬 PT PX ST HSX TX SX ZX XX LZ P T TL 4. 检测指标及要求：抗风压、气密性、水密性 。 委托方需要提供以下信息

单位缝长 m3/(m²h) 气密： 单位面积 m3/(m2²h) 设计要求 水密: 抗风压: Pa kPa 1. 三份试件图纸（A4纸打印）。包括试件立面、横剖面、纵剖面、主要节点、型材和密封条的截面、排水构造及排水孔的位置、主要受力构件的尺寸以及可开启部分的开启方式和五金件的种类、数量及位置）。每张图纸上须加盖本厂质检部门印章或公章。

2. 三份设计要求（A4纸打印），需由设计单位提供三性能的设计值。气密性、抗风压性需正负压分别定级。须加盖设计单位公章或设计章。

说明：GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》中6.2.2条规定“建筑外窗的气密性、保温性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求”，此条为强制性条文，必须严格执行。

外窗三项性能的检测属于工程检测，在检测前应由设计方提供设计值，根据检测所得的数据判定是否满足工程设计要求。以下为各级部门对三项性能的要求。 一、对气密性的要求：

1、国家标准中对气密性的要求：

《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005，（2005年7月1日实施）其中4.2.10条规定： 外窗的气密性不应低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB 7107-2002规定的4

级。

（按《建筑外窗气密性、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008规定，为不低于6级，也就是属于6~8级内）

2、山东省标准中对气密性的要求：

山东省建设厅颁布了《居住建筑节能设计标准》（节能65%）DBJ14-037和《公共建筑节能设计标准》（节能50%）DBJ14-036，标准中规定从2006年6月1日起，城市规划区内新建、扩建的居住建筑全面执行节能65%标准，公共建筑节能执行节能50%。要求建筑门窗（含阳台门）的气密性能为：单位缝长空气渗透为≤1.50（m3/m²h），单位面积空气渗量为≤4.50（m3/m2²h）。（按《建筑外窗气密性、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008规定，

分别为6级和6级。）

3、临沂市文件对气密性的要求：

《临沂市建筑工程质量通病防治实施细则》（临建质发[2006]5号）中8.1条对门窗设计提出了如下要求：

1~6层外窗的气密性能不宜低于3级，7层及7层以上气密性能不宜低于4级，（2002版） （按《建筑外窗气密性、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008规定， 1~6层外窗的气密性能不宜低于4级，7层及7层以上气密性能不宜低于6级，（2008版） 综上所述：各级标准对气密性的要求均不低于6级。 二、对水密性的要求：

建筑门窗水密性能设计指标目前没有相关国家或行业标准，北京市地方标准DBJ01-79-2004《住宅建筑门窗应用技术规范》4.2.1条规定，水密性能不小于250Pa。临沂部分设计单位采用的是北京的地方性要求，即250Pa，按GB7106-2008规定为3级。

临建质发[2006]5号中要求不低于3级。 三、对抗风压性的要求：

作用于建筑门窗上的风荷载，按现行GB50009-2001《建筑结构荷载规范》规定的风荷载标准值计算。由设计单位相关资料，据公式算得：

高度60m WK=2500Pa 风压属4级 高度20m WK=2100Pa 风压属3级 1~6层外窗的抗风压性能不低于3级， 7层及7层以上外窗的抗风压性能不低于4级

综上所述，外窗三项性能检测应由设计单位提供相关的设计值。结合国家及行业相关标

准，临沂应根据本地实际情况提出要求，全市统一规范检测。

按《建筑外窗气密性、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008检测，建议：气密性≥6级，水密性≥3级，抗风压性≥4级。

气密性应严格执行国家节能设计要求，

作废标准：《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2002； 《建筑外窗气密性分级及检测方法》GB/T 7107-2002； 《建筑外窗水密分级及检测方法》GB/T 7108-2002

5. 取样规定：

1、同一厂家、同一品种，同一规格型号，每单位工程中用量为一验收批，每一验收批随机抽取5%且不小于三樘窗做为一组试件，也可按委托客户合同约定抽取样品。因受检测设备所限，所检外窗尺寸限宽1500～1900mm，高1500～2200mm。另外要提供玻璃种类、厚度和型材的厂家商标型号等信息 2、每樘窗不能附有任何多余配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。 3、试件镶嵌必须符合设计要求，且按要求组合、装配好，并保持清洁、干燥。 二十五、 水暖类 产品名称 可锻铸铁管路连接件 引用标准 适用范围 取样 同规格3个 备注 当在超出规定的压力和温度范围使用时，应同制造商协商。 适用于公称直径（DN）6～150输送水、油、GB/T3287-2000 空气、煤气、蒸汽用的一般管路上连接的管件。 适用于安装在建筑物内的冷、热水供水管路上，公称压力不大于1.0MPa，介质温度不大于90℃条件下各种水嘴。 适用于工业、民用建筑中，热媒为130℃以下的热水或0.2MPa以下蒸汽的铸铁采暖散热器。 陶瓷片密封水嘴 铸铁采暖散热器 GB18145-2003 同规格3个 组装好五片一组 同规格3个 GB19913-2005 适用于公称压力PN不大于1.6MPa，公称通水暖用内螺径DN不大于100mm、工作温度t不高于GB/T8464-2008 纹连接阀门 200℃水暖用内螺纹连接的铁制和铜制闸阀、截止阀、球阀、止回阀。 通用阀门 压力试验 GB/T13927-2008 适用于闸阀、截止阀、止回阀、球阀的压力试验。 同规格3个 同规格3个 铁制和铜制球阀 适用于法兰连接、内螺纹连接的公称通径DN8～300mm，公称压力PN≤1.6MPa的灰铸GB/T15185-1994 铁制、PN≤4.0MPa的墨铸铁制、PN≤2.5MPa的可锻铸铁制及PN≤2.5MPa的铜合金制球阀。 适用于公称压力PN1～25，公称通径DN50～GB/T12232-2005 2000法兰连接灰铸铁和墨铸铁制闸阀。 其他连接形式的球阀可参照执行。 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 同规格3个 组装好五片一组 采暖系统应为闭式系统，非采暖季应满水保养。热媒中含氧量每立方米不得大于0.1g,pH值（20℃）不得小于8，氯离子钢管散热器 JG/T148-2002 适用于工业、民用建筑中以热水为热媒散热器。 质量分数不大于120³10-6。散热器的最大工作压力为1.0MPa. 组装好五片一组 采暖散热器 铝制柱翼型散热器 适用于工业、民用建筑中以热水为热媒散热器。 散热器工作压力不小于0.8MPa，热媒温度不大于95℃，适用水质pH值不大于12，氯离子含量不大于120³10-6. 散热器工作压力不小于1.0MPa，热媒温度不高于95℃；热媒水的酸碱度pH＝7～12，氯离子、硫酸根分别不大于100mg/L。 对流散热器的工作压力为1.0MPa；热媒温度不高于95℃；热媒水的酸碱度pH＝7～12，氯离子、硫酸根分别不大于100mg/L。 热媒温度不高于120℃；热水pH值应在10～12，氯离子含量不应大于300mg/L、溶解氧不应大于0.1mg/L，其他水质指标应符合GB1576的规定。 JG143-2002 组装好五片一组 铜铝复合柱翼型散热器 JG220-2007 适用于工业、民用建筑中以热水为热媒散热器。 组装好五片一组 铜管对流散热器 JG221-2007 适用于工业、民用建筑中以热水为热媒的对流散热器。 组装好五片一组 钢制板型散热器 JG2-2007 适用于工业、民用建筑中以热水为热媒散热器。 建筑通风和排烟系统用防火阀门 GB15930-2007 适用于工业、民用建筑、地下建筑的通风和空气调节系统中设置的防火阀，工业与民用建筑、地下建筑的机械排烟系统中设置的排烟防火阀、排烟阀。 同规格3个 现场检测项目

二十六、 地基基础承载力与桩身质量检测取样规定及处理 1、 适用标准：

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003 J256-2003) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002 J220-2002)

2、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)，4.1.5对灰土地基、土工合成地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点，3000平方米以上的工程，每300平方米至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。5.1.4灌注桩按每50立方砼留一组试件，但对于单桩单柱基桩，每桩必须留一组试件。(规范有误) 5.1.5工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。5.1.6桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可行性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对砼预制桩及地下水位以上且终孔后经过核试验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。

3、根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)，10.1.7施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验。直径大于800mm的砼嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测，检测桩数不得少于总桩数的10%，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于1根。直径小于和等于800mm的桩及直径大于800mm的非嵌岩桩，可根据桩径和桩长的大小，结合桩的类型和实际需要采用钻孔抽芯法或声波透射法或可靠的动测法进行检测，检测桩数不得少于总桩数的10%。10.1.8施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验。竖向承载力检验的方法和数量可根据地基基础设计等级和现场条件，结合当地可靠的经验和技术确定。复杂地质条件下的工程桩竖向承载力的检验宜采用静载荷试验，检验桩数不得少于同条件下总桩数的1%，且不得少于3根。大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。 4、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003 J256-2003)，3.3.1当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载荷试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：(1)设计等级为甲级、乙级的桩基；(2)地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；(3)本地区采用的新桩型或新工艺。检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。3.3.3单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定：(1)施工质量有疑问的桩；(2)设计方认为重要的桩；(3)局部地质条件出现异常的桩；(4)施工工艺不同的桩；(5)承载力验收检测时适量选择桩身完整检测中判定的三类桩；(6)除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。3.3.4砼桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：(1)柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。(2)设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。(注：1对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定。抽检数量不应少于总桩数的10%。2地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩，以及单节砼预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%，且不应少于10根；3当符合第3.3.3条规定的桩数较多，或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时，应适当增加抽检数量。) 3.3.5当对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用静载荷试验进行验收检测：(1)设计等级为甲级的桩基；(2)地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；(3)本地区采用的新桩型或新工艺。(4)挤土群桩施工产生挤土效应。抽检数量不应少于总桩数的1%，且不少于3根；当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。(注：对上述4款规定条件外的工程桩，当采用竖向抗压静载荷试验进行验收承载力检测时，抽检数量宜按本条执行。)3.3.6对第3.3.5条规定条件外的预制桩和满足高应变法适用检测范围的灌注桩，可采用高应变法进行单桩竖向抗压承载力验收检测。当有本地区相近条件

的对比难资料时，高应变法也可作为第3.3.5条规定条件下单桩竖向抗压承载力验收检测的补充。抽检数量不宜少于总桩数的5%，且不得少于5根。3.3.7对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。3.4.7当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的三、四类桩之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原检测方法(声波透射法可改为钻芯法)，在未检桩中继续扩大抽检。3.5.1桩身完整性类别：一类：桩身完整；二类：桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；三类：桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；四类：桩身存在严重缺陷。 二十七、 钢结构

第一部分：见证取样检测

一、 钢材质量

对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1) 国外进口钢材； (2) 钢材混批；

(3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5) 设计有复验要求的钢材； (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目）

(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006

《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

(3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。

2、力学性能检验（主控项目）

(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998

《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

(3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。

二、紧固件及网架节点连接质量

1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目）

高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。

(1) 检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度

(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006

(3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目）

扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。

(1) 检验指标：紧固预拉力（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度

(2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008

(3) 取样方法及数量：同高强度大六角头螺栓 3、钢网架用高强度螺栓（一般项目）

钢网架用高强度螺栓出厂时要进行螺栓实物拉力载荷试验。对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。 (1) 检验指标：螺栓实物拉力载荷、表面硬度 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997

(3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同一批。对于≤M36的螺栓最大批量为5000只，对于>M36的螺栓最大批量为2000只。每批次及规格抽取8只。

4、高强度螺栓连接摩擦面（强制检验项目）

钢结构制作和安装单位应进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。 (1) 检验指标：抗滑移系数 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准》JGJ82-1991

(3) 取样方法及数量：每2000吨为一批，不足2000吨视为一批，每种规格、批次及摩擦面处理方法取3组（6个芯板＋6个侧板＋12个高强螺栓）。钢板厚度要根据螺栓长度及工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。抗滑移试件的加工尺寸及要求见附录B。 5、网架节点承载力（主控项目）

对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验。

(1) 检验指标：焊接球节点承载力、螺栓球节点承载力、杆件及焊缝承载力 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-1991

(3) 取样方法及数量：焊接球节点必须按设计采用的钢管与焊接球焊接成试件，检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以600只为一批，不足600只仍按一批，每批取3只为一组随机抽检。

螺栓球与高强度螺栓配合，检查数量为每个工程可取受力最不利的球节点以600只为一批，不足600只仍按一批，每批取3只为一组随机抽检。

钢管与封板或锥头焊接成试件，检查数量为每个工程可取受力最不利的杆件以300根为一批，不足300根仍按一批，每批取3根为一组随机抽检。

第二部分：现场检测

一、 焊接质量

1、焊缝外观质量检查（一般项目） (1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (2) 取样方法及数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1除，总抽查数不应少于10处。 2、焊脚尺寸检查（主控项目）

T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝及设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝要进行焊脚尺寸检查。 (1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (2) 取样方法及数量：同类焊缝抽查10％，且不应少于3条。 3、焊缝表面探伤（磁粉、渗透）（一般项目）

当外观检查焊缝表面质量有疑义时，采用磁粉或渗透探伤。 (1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (2) 取样方法及数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1除，总抽查数不应少于10处。 4、焊缝内部探伤（射线、超声）（强制检验项目）

设计要求全焊透的一级或二级焊缝需要进行超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。 (1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2) 取样方法及数量：每种类型焊缝按条数抽检3％，并不少于3条焊缝。探伤长度不应小于200mm。 焊 缝 质 量 等 级 评定等级 内部缺陷 检验等级 超声波探伤 探伤比例 评定等级 内部缺陷 检验等级 射线探伤 探伤比例 100% 20% AB级 AB级 100% Ⅱ 20% Ⅲ B级 B级 一 级 Ⅱ 二 级 Ⅲ 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200 mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200 mm，并应不少于1条焊缝。 二、紧固件连接质量

1、高强度螺栓终拧扭矩检测（强制检验项目）

高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭拒检查。当扭剪型高强度螺栓的梅花头未拧掉时，也要进行终拧扭拒检查。 (1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2) 取样方法及数量：按节点数抽检3％，并不少于3个节点，每节点按螺栓数抽检10％，且不少于2个螺栓。

2、扭剪型高强度螺栓梅花头检查（主控项目） (1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(2) 取样方法及数量：按节点数抽检3％，并不少于3个节点，每节点螺栓全部检查 3、网架螺栓球节点检查（一般项目）

螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径)，连接处不应出现间隙、松动等未拧紧情况。 (1) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (2) 取样方法及数量：按节点数抽检3％，并不少于3个节点。

三、柱脚及网架支座质量（主控项目）

(1) 检验项目：锚栓紧固、垫板及垫块、二次灌浆 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(3) 取样方法及数量：按柱脚及网架支座数随机抽检10％，且不少于3个。

四、主要构件变形（强制检验项目）

(1) 检验项目：钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁垂直度及侧向弯曲、钢柱垂直度、网架挠度 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(3) 取样方法及数量：钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁垂直度及侧向弯曲、钢柱垂直度检测按构件数随机抽检3％，且不少于3个。

钢网架总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值。跨度24m及以下的钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。

五、主体结构变形（强制检验项目）

(1) 检验项目：整体垂直度、整体平面弯曲 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(3) 取样方法及数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。

六、涂装质量（主控项目） 1、防腐涂层

(1) 检验项目：防腐涂层厚度 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(3) 取样方法及数量：防腐涂层厚度检测按构件数抽查10％，且同类构件不应少于3件。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层厚度的平均值。 2、防火涂层

(1) 检验项目：防火涂层厚度 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(3) 取样方法及数量： 防火涂层厚度检测按构件数抽查10％，且同类构件不应少于3件。测点选定按以下规定：

①楼板和防火墙的防火涂层厚度测定，可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一个单元，在其对角线上，按每米长度选一点进行测试。

②全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定，在构件长度内每隔3m取一截面检测。 ③桁架结构，上弦和下弦在构件长度内每隔3m取一截面检测，其他腹杆取一截面检测。

④对于楼板和墙面，在所选择的面积中，至少测出5个点；对于梁和柱在所选择的位置中，分别测出6个和8个点。

附录A：型钢化学成分分析取样位置

附录B：抗滑移试件的加工尺寸及要求

图1.抗滑移试件的形式和尺寸

表1.试件板的宽度 螺栓直径(mm) 板宽(mm) 名称 螺栓直径d/(mm) 直径d0/(mm) 螺栓孔 允许偏差/(mm) 16 17.5 +0.43 0 1.00 20 22 +0.52 0 1.50 16 100 20 100 22 105 24 110 直径及允许偏差 22 24 24 26 27 30 +0.84 0 30 33 27 120 30 120 表2.螺栓孔的直径及允许偏差 圆度/(mm) μ d 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 μ d 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 μ d 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 μ d 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50

表3.芯板（Q235）（配合10.9S级螺栓）厚度理论下限值 单位：mm

M16 6.19 7.22 8.25 9.28 10.32 M20 10.15 11.84 13.53 15.22 16.91 M22 11.98 13.97 15.97 17.97 19.96 M24 13.68 15.96 18.24 20.52 22.80 M27 16.45 19.20 21.94 24.68 27.42 M30 20.84 24.31 27.78 31.25 34.73 表4.芯板（Q235）（配合8.8S级螺栓）厚度理论下限值 单位：mm M16 4.95 5.78 6.60 7.43 8.25 M20 8.18 9.55 10.91 12.27 13.64 M22 9.46 11.03 12.61 14.18 15.76 M24 10.64 12.41 14.18 15.96 17.73 M27 13.05 15.22 17.40 19.57 21.75 M30 16.43 19.17 21.91 24.65 27.39 表5.芯板（Q345）（配合10.9S级螺栓）厚度理论下限值 单位：mm

M16 4.22 4.92 5.62 6.32 7.03 M20 6.91 8.06 9.22 10.37 11.52 M22 8.16 9.52 10.88 12.24 13.60 M24 9.32 10.87 12.42 13.98 15.53 M27 11.21 13.08 14.94 16.81 18.68 M30 14.19 16.56 18.92 21.29 23.65 表6.芯板（Q345）（配合8.8S级螺栓）厚度理论下限值 单位：mm M16 3.37 3.94 4.50 5.06 5.62 M20 5.57 6.50 7.43 8.36 9.29 M22 6.44 7.51 8.59 9.66 10.74 M24 7.25 8.45 9.66 10.87 12.08 M27 8.89 10.37 11.85 13.33 14.81 M30 11.19 13.06 14.93 16.79 18.66 表7.芯板（Q390）（配合10.9S级螺栓）厚度理论下限值 单位：mm

μ d 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 μ d 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 μ d 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 μ d 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 M16 3.73 4.35 4.97 5.59 6.22 M20 6.11 7.13 8.15 9.17 10.19 M22 7.22 8.42 9.62 10.83 12.03 M24 8.24 9.62 10.99 12.36 13.74 M27 9.91 11.57 13.22 14.87 16.52 M30 12.56 14.65 16.74 18.83 20.93 表8.芯板（Q390）（配合8.8S级螺栓）厚度理论下限值 单位：mm M16 2.98 3.48 3.98 4.48 4.97 M20 4.93 5.75 6.57 7.40 8.22 M22 5.70 6.65 7.60 8.55 9.50 M24 6.41 7.48 8.55 9.62 10.68 M27 7.86 9.17 10.48 11.79 13.11 M30 9.90 11.55 13.20 14.85 16.50 表9.芯板（Q420）（配合10.9S级螺栓）厚度理论下限值 单位：mm

M16 3.46 4.04 4.62 5.19 5.77 M20 5.68 6.62 7.57 8.52 9.46 M22 6.70 7.82 8.94 10.05 11.17 M24 7.65 8.93 10.20 11.48 12.76 M27 9.21 10.74 12.28 13.81 15.34 M30 11.66 13.60 15.54 17.49 19.43 表10.芯板（Q420）（配合8.8S级螺栓）厚度理论下限值 单位：mm

M16 2.77 3.23 3.69 4.16 4.62 M20 4.58 5.34 6.11 6.87 7.63 M22 5.29 6.17 7.05 7.94 8.82 M24 5.95 6.94 7.94 8.93 9.92 M27 7.30 8.52 9.74 10.95 12.17 M30 9.20 10.73 12.26 13.79 15.33 二十八、 民用建筑工程室内污染物检测取样规定

依据《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)，本标准适用于新建、扩建和改建的民用建筑工程室内环境检测。 1. 按照分为2类类：一类：二类： 2. 按照装修类别分为

3. 民用建筑工程验收时，必须进行室内环境污染物浓度检测。

4. 民用建筑工程验收时，应抽检有代表性的房间室内环境污染物浓度，抽检数量不得少于5%，且不

得少于3间；房间总数少于3间时，应全数检测。

4. 民用建筑工程验收时，凡进行了样板间室内环境污染物浓度检测且检测结果合格的，抽检数量减

半，并不得少于3间。

5. 民用建筑工程验收时，室内环境污染物浓度检测点应按房间面积设置： (1)房间使用面积小于50平方米时，设1个检测点； (2)房间使用面积50-100平方米之间时，设2个检测点；

(3)房间使用面积大于100平方米时，设3-5个检测点。

6. 民用建筑工程室内环境中游离甲醛、苯、氨、TVOC浓度检测时，对采用集中空调的民用建筑工程，

应在空调正常盍的条件下进行；对采用自然通风的民用建筑工程，检测应在对外门窗关闭1小时后进行。

7. 民用建筑工程室内环境中氡浓度检测时，对采用集中空调的民用建筑工程，应在空调正常盍的条

件下进行；对采用自然通风的民用建筑工程，检测应在对外门窗关闭24小时后进行。 8. 室内环境质量验收不合格的民用建筑工程，严禁投入使用。 二十九 、饰面砖粘结强度

三十 、外墙保温三项性能现场检测（保温层构造、抗冲击、粘结强度） 一、基层与胶粘剂抗拉强度检验：

1、 适用范围：膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统的外墙体系。依据标准JGJ144-2004《外墙外保温工程基

数规程》 JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008

2、 取样方案：采用相同材料工艺和施工做法的墙面，每500～1000m 面积划分一个检验批，不足500 m 也

为一个检验批。检验批的化分也可根据与施工流程相一致且方便与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

根据检验批次在每种类型的基层墙体表面上区5处代表性的部位分别涂有胶粘剂，面积为3～4dm ,厚度为5～8mm，干燥后按标准JGJ110规定进行试验，断缝应从胶粘剂表切割至基层表面。 二、系统抗冲击性检验：

1、适用范围：用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙保温工程。依据标准JGJ144-2004《外墙外保温工程基数规程》

2、取样方案：建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位10J级

建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位 3J 以上两级试验各取10个冲击点 三、外墙节能构造钻芯检验：

1、适用范围：带有保温层的建筑外墙其节能构造是否符合设计要求。应在外墙施工完工后、节能分部工程验收前进行。依据标准GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》

2、取样部位应由监理（建设）单位与施工双方共同确定，不得在外墙施工前预先确定； 取样部位应选有代表性的外墙上相对隐蔽的部位，并兼顾不同朝向的和楼层，易操作的部位；

取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样，取样部位应均匀分部，不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样；

钻芯检验外墙节能构造应在监理（建设）人员见证下实施。 三十一 综合布线

1、适用标准：《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007。

2、适用范围：新建、扩建和改建建筑与建筑群综合布线系统工程的检测。

3、由委托方提供：①委托方需工程自检合格并提供由建设方、施工方、监理方三方签字的书面证明材料。②委托方需提供竣工图纸（提供系统图、平面点布置图、竣工说明、机房设备布置图、接线图等）等技术资料，为实施检测提供便利条件。③综合布线系统所有信息点需安装完毕（信息点端跳模块、配线间端需做好水晶头或光纤熔接完毕），楼宇电信间到楼层配线间、楼层配线间到各信息点应处于连接状态。 4、检测项目：电缆电气特性及光纤特性。

5、检测数量：对绞电缆抽样比例不低于全部安装工程量的10%；光纤全部检测。

6、合格判定方法：（1）对绞电缆布线全部检测时，无法修复的链路、信道或不合格线对数量有一项超过被测总数的1%，则判为不合格。 光缆布线检测时，如果系统中有一条光纤信道无法修复，则判为不合格。

2

2

2

（2）对绞电缆布线抽样检测时，被抽样检测点（线对）不合格：绞电缆安装工程量为1000个信息点，抽样比例10%，实际抽样信息点为100个，实际检测9个点不合格，不合格比例不大于1%，则判为合格，但是不合格点应进行立即修复并立即复检；实际检测11个点不合格，不合格比例大于1%（1.1%），则判为不合格，不合格点（线对）应予以修6、复并复检。不合格比例大于1%，应进行加倍抽样，加倍抽样不合格比例不大于1%，则视为抽样检测通过。若不合格比例大于1%，，则视为抽样检测不通过，应进行全部检测，并按全部检测要求进行判定。 三十二 主体结构类 三十三 混凝土回弹 三十四 砂浆强度 三十五 钢筋保护层 三十六 钢筋位置 三十七 混凝土缺陷 三十八 混凝土碳化深度 三十九 混凝土后锚固

内墙抹灰：

腻子： 2Kg/组 （1200元/组） 108胶： 1 Kg/组 （1200元/组） 建筑石膏粉： 20 Kg/组 （1170元/组） 屋面用珍珠岩：

15块/组（300*300*厚度） 检测含水率 找坡层施工完层后再取样送检。 另一种取样原则是：施工完后，1个点/100m2,，且每个单体至少五个点。 岩棉板：

样品：2块/组（1200*600），常规检测（密度、导热系数等） 省站1400元/组、建筑大学1100元/组。 聚苯板、挤塑板：

样品：1200*600 13块/组 (省站：B1级5990元，B2级1400元/组) 检测项目：燃烧性、密度、导热系数 地面、屋面：

找平层、保护层所用的砂浆、细石砼 预拌砂浆：原材料试验，标养，

细石砼：标养、交货 内墙抹灰：

预拌水泥砂浆、混合砂浆：原材料检测试验