库存

量超过期望需求量或实际订货提前期超过期望订货提前期所产生的 集成供应链 供应链的集成，其实就是将上、下游的企业有机地连在需求。 在途库存 在途库存是指从一个地方到另一个地方处于运输过一起，形成同步的网络体系，使企业与其上、下游之间建立有形或无程中的物品。 MRP 物料需求计划是计算生产最终产品所用到的原形的联系，对市场需求做出快速反应。

材料、零件和组件的系统。仓库利用率 仓库利用率是反映仓库在面 购人成本 某种物品的购入成本有两种含义：当物品从外部购买时，积、容积等方面的有效利用程度的指标。它反映仓库能力的利用情况购人成本指单位购入价格与购人数量的乘积；当物品由企业内部制造以及仓库规划水平的高低。具体包括仓库有效面积利用率、仓库内有时，指单位生产成本与生产数量的乘积。单位成本始终要以进入库存效容积利用率。）关键率 “在这一规则下，加工的下一项作业是在所时的成本来计算。对于外购物品来说，单位成本应包括购价加上运费。有等待加工的作业中关键率最低的作业，即优先选择临界比（关键率）对于自制物品来说，单位成本则包括直接人工费、直接材料费和企业最小的工件。这里：关键率=交货日期的时间／剩余加工所需的时间管理费用等。 单箱库存系统 单箱库存系统对库存进行周期性的补CR>1.0意味着作业进度较计划提前；CR<1.0意味着作业进度晚于计充，以固定的时间间隔将库存补充到预定的最高水平。

划；CR=1.0意味着作业进度与计划同步。”

收发卡片法 收发卡片法顾名思义就是用特别设汁的收发卡片控制 购人成本 某种物品的购人成本有两种含义：当物品从外部购买时，订货时间的方法。浴盆曲线 通过研究发现，在设备使用的不同时间购人成本指单位购人价格与购人数量的乘积；当物品由企业内部制造阶段，设备的故障发生率是不同的。故障发生率是指单位时间内故障时，指单位生产成本与生产数量的乘积。 发生的比率。所引入的新设备或产品有一个重要的特征，即其使用备 独立需求库存 独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其件和元件的“浴盆曲线”效应。 标杆管理 标杆管理是指企业将自己的他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性。

产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比较 趋势需求 趋势需求，即需求呈线性趋势，它表示不同时间点的需求和衡量，并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程，学习的对象呈连续的直线关系。 经济订货间隔期 经济间隔期就是在定期订货系可以是行业中的强手，也可以是本企业内的先进单位，还可以是其他统中使总库存成本最低的订货间隔期，经济订货间隔期决定某项或数行业的领袖企业，通过学习提高自身产品质量和经营管理水平，增强项物品应在何时发出订货，即物品的订货都是按固定的时间周期进行企业竞争力。 订货提前期 订货提前期是从发出订货至到货的时间间的。作业计划 生产作业计划是一个达到某些生产目标的时间表，制隔，其中包括订货准备时间、发出订单、供方接受订货、供方生产、定生产作业计划就是要编制这样一张时间表。

产品发运、产品到达、提货、验收、入库等所需花费的时间。12 多 QR 快速响应就是制造业中的准时制（JIT）。它确定了制造商、批余物品 多余物品包括废料、富余物料和陈旧物料。

发商和零售商的供应时间，从而使得库存水平最小化。

库存记录精度 库存记录精度（也有人称之为存货精度），是指库存季节型需求 在不同时间点需求呈波峰波谷型的不断变化，一般它与记录与实际库存的吻合程度。每个库存系 统都了库存记录与实际库影响需求的市场因素有密切的关系。 存之间允许的偏差大小，库存系统的平稳运行要求物品不要过量存 双堆法 每次进货时，均将物资分成两部分储备，一部分作为订货点储。 浪费（JIT生产方式下） 浪费被定义为生产和服务过程中不对的库存储备，单独存放，其余的作为经常性储备，供日常发料之用。产品增添价值的任何活动、行为或事物。物资周转量 物资吞吐量也如果供日常用的箱子空了，这就相当于一个信号，提醒库存管理人员称为周转量，是指计划期内仓库进出库物资数量的总和。

应该补充订货了。 供应链 供应链是在20世纪80年代末提出，由波特的价值链理论发 限额发料 限额发料（或称限额供料）是指按材料消耗工艺定额、生展而来的。供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的产计划资料以及企业生产过程中发生的消耗反馈数据组织供料。 控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售 多余物品 多余物品（或称为多余物料）包括废料、富余物料和陈旧网络把产品送到消费者手中，并将供应商、制造商、批发商、零售商、物料。 团队 团队是执行共同的目标、绩效标准以及实现方法的技直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。 重心法 重心法是能相互补充的人群，它们接受彼此的责任。

一种数学方法，可用于确定新的设施选址，以使得销售和运输总成本 主生产计划 主生产计划是一个综合性计划，是MRP的主要输入，为最低。该方法通过考虑产品市场的位置，各市场对产品的需求量（运相当于产品出产进度计划，是MRP运行的驱动力量。MPS确定了最输量）和相应的运输费用来确定最佳的配送中心的位置。 系统。这可以视为JIT理念在零售供应链中的运用。

终产品的出产时间和出产数量。 序集合的工件，即加工的下一项作业是所有等待加工的订单中最早承补货物流 补货物流即物流系统从供应推动型系统转变为需求拉动型 FCFS 在服务业中也被称为先进先出，它优先选择最早进入可排工 预测 所谓预测，就是人们对某一不确定的或未知事件做出的预计与接的。

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均分法 均分法也称为公平份额，它是一种简化的存货管理计划方 4）确定库存满足需求的服务率（如满足用户需求的服务水平）。法，用以向每一个配送设施提供公平的或“公平份额”的可得存货，这列举库存管理与控制的分类。1）单周期库存与多周期库存 些可得存货来自诸如工厂仓库之类的共同货源。

根据对物品需求的重复次数可将物品分为单周期需求与多周期

供应链管理 供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息需求。所谓单周期需求即偶尔发生的对某种物品的需求，仅仅发生在流将供应商、制造商、分销商直到最终用户联系起来的一个整体模式比较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求，以及经常发生的的管理，它与现行的企业管理模式有着较大区别。

对某种生命周期短的物品的不定量需求。

牛鞭效应 如果由批发商向零售商供货，而不是直接由制造商供货， 多周期需求则指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的那么批发商将会感觉到客户（零售商）需求的增加。反过来导致对经需求，其库存需要不断地补充。

销商的需求增加，经销商又会增加对制造商的需求。在这种随着往供2)独立需求库存与相关需求库存①独立需求库存。独立需求库存是指应链上游前进需求变动程度增大的现象称为“牛鞭效应”。

用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库

固定间隔期系统 固定间隔期系统也称为定期库存系统，其运行过程存需求的独立性。②相关需求库存。相关需求是指与其他需求有内在可叙述如下：每隔固定的时间就检查库存，确定库存余额并发出订货，相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求量订货量等于最大库存量与库存余额的差。

和需求时间，它是一种确定型需求。 独立需求库存问题和相关需求

随机需求 随机需求是由于偶发事件造成的。从统计学角度来看，当库存问题是两类不同的库存问题。另外，相关需求和独立需求都是多需求的所有已知成因（乎均值、趋势、季节和自相关）都从总需求中周期需求，对于单周期需求，是不必考虑相关与否的。企业里产成品排除后，剩余的就是需求的不可知部分。如果人们无法确定这些剩余库存的管理控制问题属于独立需求库存问题，在制品库存和原材料库部分的成因，就将其看成随机需求。

存管理控制问题属于相关需求库存问题。

三箱库存系统 进货时把物资分为正在使用的库存、订货点库存、安（3）确定型库存与随机型库存按库存的参数确定性可以分为确定型全库存三部分，它们被单独放在三个箱子里，这时就成为三箱系统。库存与随机型库存。对于确定型库存而言，库存模型的参数是确定的。这样，库存管理人员就可以一目了然地判断出是否应该订货（第一个所谓确定是指物品的需求量是已知和确定的，补充供应的前置时间是箱子里的物品用完时），所订的货是否应该到货了。 订货点 订货点是指企业发出订货单时库存的储存量。

固定的，并与订货批量无关。当这两个条件得不到满足时，确定型就不再适用。 另一类模型是随机型库存模型，所谓随机型是指物品

JIT JIT是一种以消除所有浪费为基础的生产方式，通过生产经营的需求量和补充供应的前置时间至少有一个是随机变量。如果可以根体系本身的不断完善，并能持续提高生产率，提高效益。它包含了生据统计资料得出在任一给定时间需求量的概率分布，则称之为概率型产最终产品所需的所有生产活动的成功执行，从技术设计到交货，也库存模型。简述VMI的实施方法。1）建立顾客情报信息系统。2）建包含了原材料转化的所有阶段。：对库存进行分类的标准有哪些？ 按立销售网络管理系统。3）建立供应商与分销商（批发商）的合作框库存物品存在状态分类，库存可分为原材料库存、在制品库存、维修架协议。4）组织机构的变革。

库存、产成品。2）按库存的作用分类，库存可分为周转库存、安全 简述固定订货量系统的应用范围及采用方法。 库存、调节库存和在途库存四种。

3）其他分类：按相关性，按周期，按确定性等对库存进行分类。

应用范围：①所储物资（存货）具备进行连续检查的条件。②价值虽低但需求数量大的物资以及价格昂贵物资。③易于采购的物资。采用

固定订货量系统的运行机制。是应用较为广泛的一类库存控制系统，连续检查控制方式，订货的时间无法确定，因此连续检查控制方式适其运行机制可叙述如下：每当库存余额降至订货点时，就发出固定批用于市场上随时可以采购到的物资。

量的订货。固定订货量系统又称为连续系统，因为在这种系统中，要 2）采用方法：固定订货量系统需要随时检查库存量，并随时发出随时将库存余额与订货点作比较，决定是否发出订货。

订货。这样，增加了库存管理的工作量，为了减少固定订货量系统的

新设备备件库存的特点。①新设备采购并使用之初，其部件和整件的管理工作量，常采用收发卡片法或双堆法确定订货时机。

损耗是未知的；②新设备的初始供应量的确定一般是根据制造商的建 ①收发卡片法。收发卡片法顾名思义就是用特别设计的收发卡片议来确定的；③要确定新设备的备件库存数量，必须掌握设备的故障控制订货时间的方法。

发生规律。跟踪信号有何用途？正的跟踪信号说明实际需求大于预测 ②双堆法。当库存系统使用连续监测的方法来补充订货时，跟踪值，负的则表明实际需求小于预测值。一旦跟踪信号算出来后，将之库存水平的变化是非常重要的，因此，找出一种简单而且直观的方法，与预定的控制界限比较。若超过上下控制限，说明预测方法存在问题，在库存水平达到订货点时提醒库存管理人员是非常必要的，尤其是在需要管理人员重新评估所选用的预测方法。

需要监测的库存种类非常多的时候，双堆（箱）系统和三箱系统就是

评估排序规则的准则有哪些？对不同的排序规则进行比较，需要有评这种可以简化库存监测工作的方法。简述库存成本的构成。 价的准则，常见的准则有：1）平均流程时间。在每个车间作业任务1）购人成本2）订购成本3）储存（保管）成本4）缺货成本。 的平均滞留时间。2）系统中的平均任务数。每天每个车间平均任务随机型库存控制系统的假设条件有1）需求率和订货提前期为已知分数量。3）平均延迟时间。作业任务实际完成时间超过承诺完成时间布的随机变量，且在不同的补充周期，这种分布不变。2）补充订货的平均值。4）调整成本。在一组任务中完成所有机器调整的总成本。 在同一时间交付。3）允许晚交货，即供应过程中允许缺货，但一旦库存控制的基本决策包括哪些内容1）确定相邻两次订货的间隔时到货，所缺货的部分必须补上。4）已知年平均需求量。5）已知一次间。2）确定每次订货的订货批量。3）确定每次订货的提前期。

订货费、单位维持库存费、单位缺货损失费。6）无价格折扣。 2

标杆管理的概念是什么？列举常见的标杆管理方法。是指企业将自己会达到。但是企业可以距离这个完美境界更近一些，再近一些每一次的产品、服务和经营管理方式同行业内或其他行业的领袖企业进行比改进都将为下次进一步的完善创造机会。

较和衡量，并在此基础上进行的一种持续不断的学习过程，学习的对判断在预测中的作用有哪些？1）判断在选择预测方法中的作用。2）象可以是待业中的强手，也可以是本企业内的先进单位，还可以是其判断在辨别信息中的作用。3）判断在取舍预测结果时的作用。 他行业的领袖企业，通过学习提高自身产品质量和经营管理水平，增JIT的思想理念是什么？ 1）JIT生产方式的基本思想理念包括不断强企业竞争力。方法有4种，即竞争者标杆管理、过程标杆管理、客改进、全面质量控制、全员进行参与和降低库存。 户标杆管理以及财务标杆管理。

2）JIT生产方式的另一个重要观念在于，要想使企业的生产经营 MRP系统的三项主要输入是什么？主生产计划、产品结构文件和库取得好的效果，仅仅依靠管理体系本身是不够的。优秀的企业是靠素存文件。1）主生产计划是一个综合性计划，是MRP的主要输入，相质优良的人员去创造和建立的。

当于产品出产进度计划，是MRP运行的驱动力量。MPS确定了最终产 3）基于上述思想理念和认识，JIT是一种以消除所有浪费为基础品的出产时间和出产数量。（2产品结构文件也称物料清单，是生产的生产方式，通过生产经营体系本身的不断完善，并能持续提高生产某最终产品所需的零部件、辅助材料或材料的目录。

率，提高效益。 3）库存状态文件。库存状态文件处于不断变化之中。MRP每运行一40、JIT目标： (1、只在需要时才存在库存 (2、改进质量，实行零次，它就发生一次大的变化。MRP系统的许多重要信息都储存在库存缺陷 (3、通过减少准备时间、等候时间和批量来缩短交货时间 状态文件中。它的功能就是保存每一种零部件的有关数据，通过确定(4、消除浪费 (5、以最小成本完成任务

某零部件的可用库存量，能否满足计划期的需求量，由MRP系统决定JIT的假设也是缺陷1物料需求是连续的2对各种物料的需求是相对是否发出生产（订货）指定。

独立的 在新设备备件的库存管理中，请根据“浴盆曲线”回答设备在不同时JIT的原则；只在需要的时候，按照所需要的数量，以完美的质量为期对备件的需求特征。1）要确定新设备的备件库存数量，必须掌握顾客生产提供所需要的产品

设备的故障发生规律。2）第1个时期称为初期故障期，备件和元件JIT的构成要素 1消除浪费 2全面质量 3人员素质

的使用数量很高。第2个时期，即偶发故障期，备件和元件的使用数看板的种类及其形式 1卡片 2零件箱看板 3指示灯或小圆球看板 量稳定在一定的水平上，备件和零件的数量到了“盆底”。第3个时看板的运行规则 1每件容器必须有一个看板2后道工序从前道工序期称之为磨损故障期，设备走向它的生命周期的末期，故障率急剧升那里领取零件3没有取货看板不能将装满零件的容器取走4容器内始高，对备件需求量也比较大。3）由于设备在不同时期对备件和零件终装有相同数量的零件5不良零件不能送往后道工序

的需求量不同，设备备件的库存量也应不同，需要根据需求量确定库JIT的优点与不足 优点1生产过程同步化上下道工序紧密衔接减少存量。 逆向物流的意义及处理过程是什么？1）逆向物流。利用库了原料和成品的积压2减少了生产加工时间3提高了产品的质量减少存物品的可追踪性（如通过条码）可以处理和计算退货，这就是逆向了废品与返工4提高了劳动生产率设备利用率5有利于生产运作管理物流。逆向物流的意义。逆向物流处理得好，可以提高资源的利用效功能的整体优化6减少间接劳动 缺点 生产安排 ，供应商生产安排率，可以减少能源的消耗，可以降低环境污染，不仅有重要的经济意和供应商位置 义，而且有重要的政治意义。

MRP的优点与限性 优点 最大限度的降低在制品库存2及时反映物

逆向物流的处理。一是将其中有再利用价值的部分加以分拣、加工分料求的状况3根据主生产计划估算能力需求4合理安排加工时间 解，使其成为有用的物资，重新进人生产和消费领域。二是对已丧失在循环盘点检查库存精度时，循环检查的步骤有哪些？

再利用价值的废弃物，从环境保护的目的出发将其焚烧，或送到指定步骤一，准备。列出待检查产品清单，找出存放位置（可能在几处）。 地点堆放掩埋，对含有放射性的物质或有毒物质的工业废物，还要采步骤二，检查选定的产品，记录每个位置的总数。

取特殊的处理方法。如何评估库存精度？1）对库存记录进行审计。步骤三，整理各处数量。如为便于仓库作业，一些快速移动的产品可库存记录审计常与周期或定期财产清查同时进行。定期财产清算可能能放在几个位置。 是每月、每季度或每年一次。循检查过程需要每天检查一些产品，每步骤四，如果有较大出入（与记录相比），应重新检查。

天只有几种库存产品得到检查和修正。2）确定精确度。期望的库存简述JIT生产方式的基本构成要素是什么，并指出它们之间的关系。 精确度常用库存记录与实际盘点的误差百分数不超过某一特定的允 JIT生产方式是建立在它的三项基本构成要素之上的。这三项基许值表示。

简述JIT生产方式追求的主要目标是什么并加以评价。 JIT的主要目的如下：1）只在需要时才存在库存。 来缩短交货时间。4）消除浪费5）以最小成本完成任务。

本构成要素分别是：（1）消除浪费。（2）全面质量。（3）人员素质。这三者之间相互重叠，有机地联系在一起，JIT生产方式运用现代生产运作管理技术来消除浪费，通过与全面质量相结合来提高企业在生产和服务过程中，丰田公司提出的常见的7种浪费形式是什么？

2）改进质量，实现零缺陷。3）通过减少准备时间、等候时间和批量素质，注重人员培训和提高人员素质，掌握新的技术以适应新的挑战。 > 上述目标体现了生产操作过程的完美境界；尽管在实际中难以浪费被定义为生产和服务过程中不对产品增添价值的任何活动、行为达到，但这些目标为企业提供了为之奋斗的方向，提供了为始终保持或事物。1）过量生产造成的浪费2）等候期间造成的浪费。 竞争优势而努力进取、不断改进的氛围和环境。也许可以这样认为，3）运送造成的浪费。4）工艺流程不完善造成的浪费。5）库存积累JIT生产方式的使命永远不会完结，因为它所追求的完美程度永远不造成的浪费。6）质量缺陷造成的浪费。7）缺乏整体性造成的浪费。

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简述看板的种类及形式。 （4）配料生产商可以直到知道了产成品的需求才把基本原料混

看板是一种在生产上实现JIT的方法。在日文中，看板被翻译为合在一起，从而可以降低库存。

卡片、公告板或标记。看板的种类有许多种，常见的有如下几种形式： 这需要对信息管理系统进行大量的投资，并及时进行数据处理。 （1）卡片。用于产品零件的使用者和生产者之间，表示需要生 简述VMI的原则是什么？

产更多的零件。卡片上注明有零件编号、生产批量、使用者和生产者 VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都的位置、标准容器内所装零件的数量等。

是最低的成本增强产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供

（2）零件箱看板。零件箱看板是一种用空标准容器传送生产指应商管理库存，这样的目标框架被经常性地监督和修正，以产生一种令的简单方式，即使用者将空容器送回给生产者，表明需要更多的零连续改进的环境。供货商管理库存策略的关键措施主要体现在如下几件。采用这种方式，容器上必须清楚地标明有关零件的编号和数量，个原则中： 或涂有显著的颜色以示区别。

产的指令。小圆球可通过滑道送到前道工序，以指示生产某种零件。 （1）合作精神（合作性原则）。（2）使双方成本最小（互惠原

精心设计与开发的VMI系统，不仅可以降低供应链的库存水平，

（3）指示灯或小圆球看板。即采用指示灯或小圆球作为启动生则）。（3）框架协议（目标一致性原则）。（4）连续改进原则。 可采用不同颜色的指示灯或小圆球来表明所需生产零件的不同型号降低成本。而且，用户还可获得高水千的服务，改善资金流，与供应简述需求预测在库存管理中的作用。需求预测的作用可归纳为两个方商共享需求变化的透明性和获得更高的用户信任度。 面：1）需求预测是库存管理的基础

基础制定的。 2）需求预测是库存决策的依据

简述供应链绩效评价应遵循的原则。 时应遵循如下原则：

物流系统的存储、运输等各项业务活动的计划都是以预测资料为 为了建立能有效评价供应链绩效的指标体系，在衡量供应链绩效 正确的决策取决于可靠的预测。只有在正确进行需求预测的基础 （1）应突出重点，要对关键绩效指标进行重点分析。 上，才能很好地控制库存水平，在满足一定服务水平的基础上，使库 （2）在衡量供应链绩效时，要采用能反映供应链业务流程的绩存投资的收益最大化。

效指标体系。

简述供应链中库存的作用供应链中库存的作用表现为如下几个方面： （3）在衡量供应链绩效时，指标要能反映整条供应链的运营情 （1）供应链中存在库存是因为供给和需求的不匹配，供给和需况，而不仅仅是反映单个节点企业的运营情况。

求之间的缓冲器作用是通过库存来实现的，库存管理最根本的目的是 （4）在衡量供应链绩效时，应尽可能采用实时分析与评价的方要保证供给和需求的平衡。2）供应链中存在库存是为了满足计划或法。

期望的需求，这时需要建立预期库存。3）供应链中存在库存是为了 （5）在衡量供应链绩效时，要采用能反映供应商、制造商及用有效地开拓市场。4）供应链中存在库存与生产和劳动力的稳定性以户之间关系的绩效评价指标。 及设施的有效使用密切相关。5）供应链中存在库存还可以通过利用生产和销售过程中的经济规模来减少成本。6）在供应链中，库存对供应链中的物流时间也有显著影响，物流时间是指物料进入供应链到物料流出供应链所花费的时间。 阐述服务水平与库存水平的关系。

提供的服务“越好”，所需的费用越高。现有的服务水平越高，服务水平提高一个百分点的成本就越高。

为了使服务水平提高一个百分点，库存水平需要相应增加若干个百分点，具体增加多少，又依赖于供应提前期的可变性和顾客需求的可变性。

降低服务水平可以减少库存投资和改善资产的回收，但是这样做可能会降低整个市场份额，进而使公司在长期发展中变得后劲不足。 举例说明客户链接的优点。

客户链接提供消除供应商和客户之间缓冲库存的机会。销售网络中层级越多，运送可视性就必须越高，才能减少库存。但是，最为关键的是需要把最终用户的需求反馈给制造商。

比如食品制造业，如果能及时将需求信息反馈给食品制造商以及包装品和一级原材料供应商，整个供应链将获得如下好处： （1）零售商将能够减少配送中心的库存。

（2）制造商将减少产成品、半成品、原材料以及包装物等投入。 （3）包装商将能够减少产成品包装材料的库存以及原材料的投入。

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