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抗析出PVC密封条的开发

2024-08-15 来源:钮旅网
第46卷第3期 聚氯乙烯 Vo1.46,No.3 2018年3月 Polyvinyl Chloride Mar.,2018 【加工与应用】 抗析出PVC密封条的开发 刘容德 ,李静,刘浩,张桦 (中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司研究院,山东淄博255400) [关键词】PVC树脂;密封条;增塑剂;析出增塑剂 [摘要]研究了PVC树脂型号、增塑剂种类与用量、超细活性碳酸钙用量对PVC密封条抗析出性能的影响。 试验得出的配方为:PVC S一1300,100份;钙锌稳定剂,4.5份;聚酯增塑剂B,80~85份;超细活性碳酸钙,5份;润 滑剂,适量。实际加工试验结果表明:采用该配方所生产的密封条表面光滑,具有较好的拉力和弹性,各方面性能 均满足用户要求。 [中图分类号]TQ325.3 [文献标志码】B [文章编号】1009—7937(2018)03-0025"04 Development of migration resistant PVC sealing trips LIU Rongde,LI Jing,LIU Hao,ZHANG Hua (Research Institute of Qilu Branch Co.,SINOPEC,Zibo 255400,China) Key words:PVC resin;sealing stirp;plasticizer;migration plasticizer Abstract:The effects of PVC resin type,type and amount of plasticizer,and ultrafine activated calci- um carbonate amount,on the migration resistance of PVC sealing trips were studied.The obtained for- mula was PVC S一1300 100,Ca/Zn stabilizer 4.5,polyester plasticizer B 80—85,ultrafine activated calcium carbonate 5 parts and proper lubricants.The actual processing test results showed that the sealing strips produced by the formula had smooth surface,good tensile force and elasticity,and all aspects of properties met user S requirements. 由于PVC性能优良,价格低廉,市场供应充足, 现,采用高熔融指数、高VAc含量的乙烯一醋酸乙 因此在冰箱、冰柜、恒温箱、住宅门窗的密封材料领 烯酯共聚物这类高分子增塑剂时,虽然密封条与 域仍以软质PVC材料为主。PVC密封条不仅成本 PCM板材的粘接力能够做到很小,但这些高分子增 低而且加工容易,同时加入改性剂后可使其表观性 能近似于橡胶,具有橡胶般的表面光滑性、柔软性及 塑剂都是粒料,与PVC树脂粉体共混时均匀性较 回弹性,因而已被广泛应用于家用电器、汽车、建筑 差,导致密封条性能不够稳定;另外,这些高分子增 等领域…。然而,目前PVC密封条在使用中仍有许 塑剂在配方中使用量大,市场价格偏高,限制了高分 多缺陷,如回弹性差、耐低温性能不足、增塑剂容易 子增塑剂在PVC密封条中的应用。笔者对PVC密 析出等。 封条的抗析出性能进行了研究。 解决软质PVC材料的增塑剂析出问题一直是 PVC研究的热点领域。在PVC冰箱密封条生产 1试验部分 中,要求密封条具有较好的抗析出性能,即样品与 1.1原材料 PCM板材的粘接力小于12 N。笔者在试验中发 PVC,S一1000、S一1300,中国石油化工股份 [收稿日期]2017—03—01 [作者简介]刘容德(1968一) 男,高级工程师,1989年毕业于青岛科技大学高分子材料系,现从事PVC树脂改性方 面的研究。 25 聚氯乙烯 201 8丘 有限公司齐鲁分公司氯碱厂;PVC,DH2500,杭州 电化集团有限公司;聚酯增塑剂A,进口;聚酯增 塑剂B,进口;增塑剂TOTM,山东齐鲁增塑剂股 份有限公司;超细活性碳酸钙,常州碳酸钙有限公 司;钙锌稳定剂,9700,德国熊牌集团;复合铅盐稳 定剂,市售。 1.2 试验仪器 高速搅拌机,张家港万塑机械有限公司;热模 压机,IDT 5 37A,日本安田精制会社;双辊混炼 (a)片材 机,PL一160,南京橡塑机械厂有限公司;老化试验 箱,DL401A,上海试验仪器厂有限公司;拉力计, 市售。 1.3试验方法 (1)混料。 按配方称量好物料,然后将PVC树脂、稳定剂、 润滑剂、填料等加入高速混合机中,先加入1/3的增 塑剂,然后高速混合,待物料达到70—80℃时,继续 加入剩下的增塑剂,最终混合温度达到110~120 oC 时将物料放到低速混合机,待物料降到40~45℃时 放料。 (2)片材的制备。 先采用双辊开炼机开炼出厚度约2 mm的片 材,辊温为150 oC,塑化时间为2~3 min;再使用热 模压机压制成厚度1 mm的片材。 (3)性能测试。 (b)密封条 拉伸性能按照GB/T 1040.2—2006《塑料伸性能的测定条件》测试。 拉 (c)烘箱老化 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验 邵氏硬度A按照GB/T 2411—2006《塑料和硬 橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)》测 试。 熔体流动速率按照GB/T 3682--2000《热塑性 塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测 定》测试。 与PCM板的粘接力按照企业标准QMB— J54.003—2015a《冰箱磁性门封条技术规范》测试: 从密封条上均匀剪下100 mm长的试样,将片材制 作成三角形状,均放入磁条,自然吸附于PCM板材 或喷涂板材正面。将准备好的测试样件放置于(7() ±1)℃的烘箱内,24 h后取出静置至室温状态,使 用拉力计均匀拉下,记录拉力峰值。考虑数据偏差, 测试时至少取5个样品,放置于PCM板不同区域, 按照测得的最大值进行判定。试验如图1所示。 26 (d)粘接/』测试 图1粘接力试验 Fig.1 Adhesion test 第3期 刘容德等:抗析出PVC密封条的开发 1.4主要技术指标 研制的PVC密封条的主要技术指标见表1。 表1 PVC密封条的主要技术指标 Table 1 Main technical indexes of PVC sealing strips 2结果与讨论 2.1简化试验 由于笔者所在的实验室没有密封条成型设备, 为了简化试验流程,笔者采用相同的配方制得相同 厚度的密封条与片材,测试其性能,找出密封条与片 材粘接力的对应关系,从而用片材代替密封条进行 试验。 试验配方:PVC树脂,100份;钙锌稳定剂,5 份;增塑剂TOTM,70份;超细活性碳酸钙,l0份; 润滑剂,适量。 为了方便试验,与PCM板的粘接力的测试结 果用 表示。测试结果为:密封条,1.5 kg;片材, 1.8 kg。从测试结果可看出:密封条与PCM板的粘 接力要小于片材。这可能是因为压制片材时压力较 大(20.MPa),外润滑剂等小分子不容易析出在表 面;而密封条采用单螺杆挤出机生产,由于机头口模 处压力较小,组分中的外润滑剂极易迁移到密封条 表面,在外润滑剂的作用下,密封条与PCM板的粘 接力变小。 由此可知,片材与PCM板的粘接力1.8 kg相 当于密封条与PCM板的粘接力1.5 kg,而密封条 的指标为小于1.23 kg(12 N),则计算得出片材与 PCM板的粘接力小于1.47 kg即符合指标要求。 2.2 PVC树脂的选择 随着PVC树脂分子质量的增大,PVC材料的 物理、力学性能一般有所提高,但加工难度变大;而 低分子质量PVC树脂的力学性能较低,但容易成型 加工。目前,国内PVC密封条多以高聚合度PVC (聚合度在1 700以上)为主体,通过增塑、共混等改 性手段制成PVC热塑性弹性体,再进一步加工而 成。虽然这种材料具有许多优异的性能,但由于 PVC树脂的分子质量较高,具有熔融温度高、流动 性差等不利因素 。 笔者分别采用平均聚合度为1 000、1 300和 2 500的PVC树脂制成片材,测试其性能,结果见表 2 衰2不同聚合度下PVC材料的性能 Table 2 Performances of materials of PVC with diferent polymerization degree① ①基本配方为PVC,100份;钙锌稳定剂,4.5份;TOTM,80份; 超细活性碳酸钙,5份;润滑剂,适量。 ②测试条件为10 min、5 kg、175℃。 从表2可以看出:随着PVC树脂聚合度的增 大,PVC材料的力学性能提高,硬度增加,与PCM 板的粘接力明显降低,这是因为高聚合度PVC树脂 吸收和固定增塑剂的能力强,增塑剂的析出减少,粘 接力减小。从熔体流动速率可看出:随着聚合度的 提高,PVC材料的熔体流动性大幅度下降,说明加 工性能变差,挤出加工将变得越来越困难。综上所 述,为了兼顾力学性能及加工流动性,选择平均聚合 度1 300的PVC树脂为抗析出密封条的基础树脂。 2.3增塑剂的筛选 增塑剂是PVC软制品加工中不可缺少的重要 组分,它可以使PVC加工成具有类似橡胶性质的高 分子材料,适用于生产高档软质PVC制品。增塑剂 的结构是影响PVC材料性能的关键因素。极性较 强的增塑剂以及分子质量较大的增塑剂,与极性 PVC大分子链之间的相互作用较强,从而不易析 出。 2.3.1 增塑剂种类的选择 试验选择了3种抗析出性能相对较好的大分子 增塑剂,分别为TOTM、聚酯增塑剂A、聚酯增塑剂 B,其对PVC材料性能的影响见表3。 表3增塑剂种类对PVC材料性能的影响 Table 3 Effect of different kinds of plasticizer on performances of PVC materials 注:基本配方为PVC,100份;钙锌稳定剂,4.5份;增塑刑,8O 份;超细活性碳酸钙,5份;润滑剂,适量。 从表3可以看出:只有添加聚酯增塑剂B的 PVC材料的粘接力达到了指标要求,但其硬度略高 于添加TOTM的PVC材料,表明聚酯增塑剂B的 抗析出性能优于TOTM,但增塑效率略低于 TOTM。综合考虑,选择聚酯增塑剂B作为抗析出 27 聚氯乙烯 2018丘 密封条的增塑剂。 2.3.2 聚酯增塑剂B用量的选择 聚酯增塑剂B的用量对PVC材料性能的影响 见表4。 表4聚酯增塑剂B的用■对PVC材料性能的影响 Table 4 Effect of polyester plasticizer B content on performances of PVC materials 注:基本配方为PVC,100份;钙锌稳定剂,4.5份;超细括性碳 酸钙,5份;润滑剂,适量。 从表4可以看出:随着聚酯增塑剂B用量的增 加,PVC材料的抗析出性能变差,这是因为当PVC 树脂中增塑剂的含量达到一定程度时,树脂颗粒内 部的空隙已被增塑剂填满,多余的增塑剂在一定条 件下就会向树脂表面渗透,使得与PCM板的粘接 力增大。聚酯增塑剂B用量在85份以下时,PVC 材料与PCM板的粘接力均能达到指标要求,但用 量为70份时PVC材料的硬度较高,综合考虑,聚酯 增塑剂B的用量在80—85份比较合适。 2.4碳酸钙用量对PVC材料性能的影响 在PVC材料中加入无机粉状填料可以显著提 高其耐热性、耐老化性并大幅降低成本 。碳酸钙 是PVC加工中常用的一种填料,笔者考察了超细活 性碳酸钙用量对PVC材料性能的影响,结果见表 5。 表5超细活性碳酸钙用■对PVC材料性能的影响 Table 5 Effect of ultrafine activated calcium carbonate content on performances of PVC materials 注:基本配方为PVC,100份;钙锌稳定剂,4.5份;聚酯增塑剂 B,85份;润滑剂,适量。 从表5可以看出:随着超细活性碳酸钙用量的 增加,PVC材料的硬度提高,拉伸强度和断裂伸长 率降低,与PCM板的粘接力增大。这是因为碳酸 钙为无机填料,本身不吸收增塑剂,它的加入减少了 增塑剂的活动空间,在受热条件下,增塑剂易向材料 表面迁移,从而与PCM板的粘接力增大。因此,超 28 细活性碳酸钙的用量不能过多,以5份为宜。 2.5.最终配方及产品性能 通过上述研究,最终确定了抗析出PVC密封条 的配方:PVC S一1300,100份;钙锌稳定剂,4.5份; 聚酯增塑剂B,80~85份(根据季节及应用情况进 行调整);超细活性碳酸钙,5份;润滑剂,适量。按 照该配方制备的抗析出PVC密封条的性能(见表 6)达到了指标要求。 表6抗析出PVC密封条的性能 Table 6 Propertis of migration resistant PVC sealing trips 3加工应用试验 山东某公司采用上述配方进行了冰箱密封条的 试生产。所用设备为 90单螺杆挤出机,螺杆长 径比为25:1;设定温度为1段130℃、2段140 oC、3 段155 oC、4段165 oC、机头150 oC、模头140 oC,挤 出机转速为20.5 Hz,牵引速度为15 m/min。 试验结果:所生产的密封条具有较好的加工性 能,挤出速度快,产品表面光滑,具有较好的拉力和 弹性,各方面性能均达到用户要求。密封条的性能 测试结果见表7。 表7密封条性能测试结果 Table 7 Performance test results of sealing trips 4 结论 (1)试验得出的抗析出密封条配方为:PVC S一 1300,100份;钙锌稳定剂,4.5份;聚酯增塑剂B, 80~85份;超细活性碳酸钙,5份;润滑剂,适量。 (2)实际加工试验结果表明:采用上述配方所 生产的密封条表面光滑,具有较好的拉力和弹性,各 方面性能均满足用户要求。 [参考文献] [1]郝智,曹新鑫,罗筑,等.汽车用软质PVC密封条粒料的 研制与开发[J].贵州工业大学学报(自然科学版), 2004(4):55—58. 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