文件编号 第 1 页 共 6 页 日月元科技（深圳）有限公司 文件名称： 生产设备限制 版本编号 页 码 制订日期 1.生產設備限制: 目的: 訂定生產制程共同的條件限制，為使試作&生產的過程中能順利進行,產品的品質 能做到更好及生產效率更高。 1.1 PCB長/寬尺寸限制: (設備對PCB限制) 1 2 3 臥式制程 立式制程 SMD 点胶製程 4 MSH3 贴片製程 5 CM202 贴片製程 6 ICT 日月元 450 * 330 420 * 300 500 * 350 500 * 350 7 設備軌道寬度 5 5 ----- PCB板上零件高度限制 90 mm 以下 日月元 日月元 460*360 50*50 330*250 50*50 日月元 廠區 所有廠區 所有廠區 MAX 508 * 381 508 * 381 330*250 MIN 50 * 50 50 * 50 50*50 備註 排版X軸要大於Y軸 排版X軸要大於Y軸 修订记录： 制表： 审核： 文件编号 第 2 页 共 6 页 日月元科技（深圳）有限公司 文件名称： 生产设备限制 AI Magazine 邊條寬度 版本编号 页 码 制订日期 1.2 PCB厚度限制: AI制程:1.6±0.15mm. SMD制程:0.5~3.0mm. 1.3. 零件擺放角度 1.3.1. AI制程零件必須平行/垂直PCB之X軸及Y軸,不可歪斜擺放. 1.3.2. AI制程零件腳必須為銅線鍍可焊接且符合GP 等級之電鍍材質. 1.3.3. SMD零件裝着方向 以 0∘,90∘,180∘,270∘為主要裝着方向 1.4 . 所有AI製程零件腳必須為銅線鍍無鉛錫錫合金. 1.5. PCB上下板邊5mm以內不可有零件或鍍通孔.(若有SMD點膠製程時,則立式零件 PCB上下板邊7mm以內不可有零件: 表面黏着機 4.3 (附件四) 說明 1.6 PCB容許彎曲精度 1.6.1. AI立臥式設備允許板彎 修订记录： 制表： 审核： 文件编号 第 3 页 共 6 页 日月元科技（深圳）有限公司 文件名称： 生产设备限制 版本编号 页 码 制订日期 1.6.2. SMD 設備允許板彎限制 1.7. PCB若需壓合螺柱時,壓床可作業PCB空間為： 修订记录： 制表： 审核： 汐止廠 寶安一廠 300mm*150mm.或其他尺寸 240mm*160mm,或其他尺寸 文件编号 第 4 页 共 6 页 日月元科技（深圳）有限公司 文件名称： 生产设备限制 版本编号 页 码 制订日期 1.8. PCB AI定位孔與ICT固定柱防呆規定: 5 7 ICT固定孔 ICT固定孔 7 ICT 固定孔徑 3.5 ~ 4.2ψ 5 與板邊距離7/5mm 孔內無電鍍銅 ( NPTH) PCB 基准孔 4.0ψ + 0.1 - 0 参考孔 4.0ψ + 0.1 - 0 5 5 與板邊距離5/5mm 參考孔 5 5 基準孔 孔內無電鍍銅 ( NPTH) 1.9. PCB標註過錫爐方向以箭頭符號表示,置放板邊.非10mm以下之折邊上 1.10. AI立臥式零件插入孔徑 修订记录： 制表： 审核： 文件编号 第 5 页 共 6 页 日月元科技（深圳）有限公司 文件名称： 生产设备限制 版本编号 页 码 制订日期 1.11 .連片PCB長/寬尺寸限制 總寬度150mm,V-Cut約在5刀之內(含板邊切割) (橫向V-Cut) 總長度275mm,V-Cut約在8刀之內(含板邊切割) (縱向V-Cut) V-CUT深度限制:分為單面板與雙面板規格(圖3) 以上V-CUT 刀數以PCB過爐不板彎為原則做增減 過錫爐方向 275mm 1.12. PCB V-CUT 尺寸 图3 B C D A 1.6±0.15 mm 150mm V-Cut尺寸 誤差:±0.1mm 單面板 雙面板 A 0.8mm B 0.4mm C 0.4mm D 0.5mm 0.5mm 備 注 依廠商制程能力 廠內規範 0.9mm 0.35mm 0.35mm 修订记录： 制表： 审核： 文件编号 第 6 页 共 6 页 日月元科技（深圳）有限公司 文件名称： 生产设备限制 版本编号 页 码 制订日期 手折板 0.6mm 0.5mm 0.5mm 0.5mm 1.13. AI立臥式插件以長邊為主,連片排版X軸要大於Y軸 X軸 Y軸 基準孔 定位孔 修订记录： 制表： 审核：