表2.1 压力钢管制作单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 项次 项目 合 合 设 实 合格 优良 格 格 计 测 钢管内径D（m） 钢管内径D（m） 值 数 率 值 (mm) D≤2＜ D＞2＜ (mm) (点) (%) D5 D≤2 2 D≤5 5 D≤5 1.5 2.0 2.5 1.0 1.5 2.0 年 月 日 1 2 瓦片与样板极限间隙 △实际周长与设计周长差 ±3D/1000 ±2.5D/1000 3 △相邻管节周长差 δ＜10 6 δ≥10 10 6 8 4 纵缝、环缝对口错位 质量标准同表2.4-1中项次6、7 D≤5m D＞5m 3.0 质量标准同表2.4-1中项次6、7 D≤5m 1.5 2.0 3.0 4.0 D＞5m 2.0 5 △钢管管口平面度 2.0 质量标准见表2.4-2 质量标准见表2.4-3 4.0 4.0 3D/1000 支承环 加劲环 支承环 加劲环 b≤6.0 6 7 8 9 焊缝外观检查 △一、二类焊缝内部焊接质量 纵缝焊后变形△h 钢管圆度 2.5D/1000 a≤0.01H，且≤3 a≤0.02H，EGD ≤5 b≤2D10004D1000支承环或加劲环与10.1 管壁的铅垂度 支承环或加劲环所10.2 组成的平面与管轴线的铅垂度
，且≤6 ，且≤12 福建省利水工程监理咨询中心
续表2.1
允许偏差（mm） 项次 项目 合 合 设 实 合格 优良 格 格 计 测 钢管内径D（m） 钢管内径D（m） 值 数 率 值 (mm) D≤2＜ D＞2＜ (mm) (点) (%) D5 D≤2 2 D≤5 5 D≤5 支承环 ±10 加劲环 ±30 内、外壁上，凡安内、外壁上，凡安装无用的临时支装无用的临时支撑、夹具和焊疤清撑、夹具和焊疤清除干净 内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光 除干净并磨光 内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光 内壁除锈质量达到Sa21/2标准，表面粗糙度40~70μm，涂层厚度，质量符合设计，规范要求应符合DL5017-93《压力钢管制造安装及验收规范》 应符合DL5017 -93《压力钢管制造安装及验收规范》 10.3 相邻两环的间距 11.1 钢管内、外壁的表面清除 11.2 钢管内、外壁局部凹坑焊补 12 埋管和明管防腐蚀表面处理 内壁除锈彻底，表面干净、露出灰白色金属光泽；涂装工艺符合厂家设计要求，外观良好 13 埋管和明管防腐蚀涂料涂装 表面处理要求同埋管；涂料涂装层数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定，外观良好 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 主要项目全部符合质量标准，一般项目实测点 %符合质量标准，项目优良率 %。其中主要项目优良率 %。 测量人 建设 （监理） 单位 质 量 等 级 施工年 月 日 单位 年 月 日 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.2 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差（mm） 项次 项目 设计值 （mm） 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 合格 优良 实测值 合格数 合格数 （mm） （点） （%） 内、外套管、止水1 压环瓦片和样板间隙 △内、外套管、止2 水压环实际周长和设计周长差 △相邻管节、周长差 δ＜6 δ≥10 小于或等于板厚 当板厚小于或等6 8 小于或等于板厚当板厚小于或等 ±3D/1000 ±2.5D/1000 1 1 3 △内、外套管、止4 水压环纵缝对口错位 10%，且不大于2；5%，且不大于2；于10时小于等于1 于20时为1 D≤5m D＞5m 3.0 D≤5m D＞5m 5 △内、外套管、止水压环管口平面度 焊缝外观检查 △一、二类焊缝内部焊接质量检查 △内、外套管、止 2.0 1.5 2.0 6 7 质量标准见表2.4-2 质量标准见表2.4-3 8 水压环纵缝焊后变形 △内、外套管、止 2 1.5 9 水压环的实测直径与设计直径 ±D/1000且小于±2.5 ±D/1000且小于±2.5
福建省利水工程监理咨询中心
续表2.2
项次 项目 内、外套管间的最10 大和最小间隙与平均间隙的差 11 实测伸缩行程与设计行程的偏差 设计值 （mm） 允许偏差（mm） 合格 不大于平均间隙的10% ±4 优良 不大于平均间隙的8% 实测值 合格数 合格数 （mm） （点） （%） ±4 内外壁上凡安装 内外壁上凡安装无用内、外套管、止水12 压环管壁表面清除和局部凹坑焊补 的临时支撑，夹具和焊疤清除干净内外壁上深度大于板厚10%应焊补 内管壁用压缩空气喷内、外套管、止水13 压环内、处管壁防腐蚀表面处理 砂或喷丸，彻底清除铁锈，氧化皮等；表面干净，露出有白色金属光泽 内、外套管、止水14 压环内、外管壁防腐蚀涂料涂装 涂料涂装层数厚度，时间，符合设计要求及厂家规定，外观良好 无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净并磨光；内外壁上深度大于2mm的凹坑应焊补并磨光 或大于2mm的凹坑板厚10%或大于表面处理质量达到 涂层厚度、外观、符合设计要求，无针孔，用刀划检查粘附力涂层应无剥落 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评定意见 主要项目全部符合质量标准，一般项目测点 %符合质量标准，其他基本符合质量标准。项目优良率 %，其中主要项目优良率 % ︵ 测 量 人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日 单元工程质量等级
福建省利水工程监理咨询中心
表2.3 压力钢管岔道制造单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 质量标准（mm） 优良 质量标准同表2.1项次1 δ＜10，≤6 δ≥10，≤10 质量标准同表单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 合格 岔道瓦片与样板间质量标准同表隙 相邻管节周长差 △纵、环缝对口错位 实测值 合格数 合格率 （mm） （点） （%） 2.1项次1 δ＜10，≤6 δ≥10，≤10 质量标准同表焊缝外观检查 △一、二类焊缝内部焊接质量检查 △纵缝焊后变形 管管口圆度 2.4-1，项次6、7 2.4-1，项次6、7 质量标准见表2.4-2 质量标准见表2.4-3 4.0 大于30 4.0 45D/1000且不大于30 4 △与主、支管相邻的岔5D/1000且不与主、支管相邻的5 岔管管口中心偏差 岔管内、外管壁表9 质量标准见表2.1项次11.1和项次面清除和局部凹坑11.2 焊补 表面处理达Sa21/2标 除锈彻底，表准，表面粗糙度岔管管壁防腐蚀表面干净，露出10 40~70μm，表面处面处理 灰白和金属理达Sa21/2粗糙度光泽 50~70μm 涂装符合厂岔管管壁防腐蚀涂涂层厚度、质量符合11 家或设计规料涂装 设计规范要求 定，外观良好 12 △水压试验 检验结果 无渗水及其无渗水及其他异常他异常现象 现象 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 年 月 日 主要项目全部符合质量标准，一般项目测点 %符合质量标准，项目优良率 %，其中主要项目优良率 % 测量人 施工单位 年 月 日 年 月 日 建设（监理）单位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.4 压力钢管埋管安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 项次 主要项目（个） 一般项目（个） 项 目 合格 管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位 焊缝外观质量 一、二类焊缝焊接，表面清除及焊补 管壁防腐，灌浆及堵焊 合 计 优良项目占全部项目的百分数 （%） 优良 合格 优良 1 2 3 4 单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率为 % ︵ 测 量 人 施 工 单年 月 日 位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.4-1 压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、
环缝对口错位质量评定表 单位工程名称 分部工程名称 单位工程名称、部位 设计值 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项次 项 目 允许偏差（mm） 合 格 优 良 实测值 合格数 合格率 钢管内径D（m） 钢管内径D（m） （mm） （点） （%） 3＜ 3＜ D≤3 D＞5 D≤3 D＞5 D≤5 D≤5 ±5 5 ±5 5 ±5 5 ±4 4 ±4 4 ±4 4 1 2 △始装节管口里程 △始装节管口中心 与蜗壳、仲缩节、 3 蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心 其他部位管节的管口中心 △钢管圆度 6 10 12 6 10 12 4 5 15 20 5D/1000 25 10 15 4D/1000 20 小于或等于板厚6 △纵缝对口错位 10%，且不大于2；当板厚小于或等于10时为1 小于或等于板厚7 △环缝对口错位 15%，且不大于3；当板厚小于或等于10时为1.5 小于或等于板厚5%，且不大于2；当板厚小于或等于20时为1 小于或等于板厚10%，且不大于3；当板厚小于或等于15时为1.5 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评定意见 主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 测量人 年 月 日
质量等级 施工单位 年 月 日 建设(监理)单位 年 月 日 福建省利水工程监理咨询中心
表2.4-2 焊 缝 外 观 质 量 评 定 表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项项 目 次 1 △裂纹 单元工程量 施工单位 检验日期 质 量 标 准 年 月 日 检验记录 一、二、三类焊缝均不允许 一、二类焊缝不允许，三类焊缝深不大于0.1δ，2 △表面夹渣 长不大于0.3δ，且不大于10 一、二类焊缝：深不超过0.5，连续长度不超过3 △咬边 100，两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝 三类焊缝：深不大于1，长度不限 一、二类焊缝：不允许 4 未焊满 三类焊缝：不超过0.2+0.02δ且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于25 一、二类焊缝不允许，三类焊缝：每50长钢的焊缝内允许有直径为0.3δ，且不大于2管 的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径 5 △表面气孔 一类焊缝不允许，二类焊缝：1.0mm直径气钢孔每米范围内允许3个，间距大于等于20，闸三类焊缝：1.5mm直径气孔每米范围内允许门 5个，间距大于等于20 一、二类焊缝 三类焊缝 焊缝余高 手工焊 12＜δ＜25 △h=0~2.5 △h=0~3 6 25＜δ＜50 △h=0~3 △h=0~4 △h 埋弧焊 一、二类焊0~4，三类焊缝0~5 对接接头 手工焊 盖过每边坡口宽度2~4，且平缓过渡 7 焊缝宽度 埋弧焊 盖过每边坡口宽度2~7，且平缓过渡 8 飞浅 清除干净 9 焊瘤 不允许 一类焊缝：不允许 二类焊缝：不超过0.3+0.05δ且超过1，每100焊角焊缝厚度不足按设10 缝内长度缺陷总长不大于25 计焊缝厚度计 三类焊缝：不超过0.3+0.05δ且不超过2，每100焊缝内长度缺陷总长不大于25 角焊缝焊 手工焊 K＜12+3 K＞12+4 11 脚K 埋弧焊 K＜12+4 K＞12+5 检验结果 项目共检验 项，合格 项，优良 项 评 定 意 见 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格 项，其中优良 项 测量人 施工单位 年 月 日 年 月 日 建设（监理）单位 质量等级 年 月 日 注：δ为板厚，项次6，新规范没有δ＜12的标准，这里以旧规范δ＜10，△h=0~2代之。
福建省利水工程监理咨询中心
表2.4-3 一、二类焊缝内部质量、表面清除
及局部凹坑焊补质量评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 项 目 合 格 按《规范》或设计规定的△一、二类焊缝数量和质量标准透照、评1 一次合格率85% X射线透照 定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过2次 按《规范》或设计规定的△一、二类焊缝数量和质量标准探伤、评超声波探伤 定、将发现的缺陷修补完， 优 良 质 量 标 准 检 验 记 录 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 2 一次合格率95% 3 修补不宜超过2次 埋管外壁的表外壁上临时支撑割除和焊外壁上临时支撑割除和面清除 疤清除干净 焊疤清除干净并磨光 凡凹坑深度大于板厚埋管外壁局部凡凹坑深度大于板厚10%4 10%或大于2mm焊补并凹坑焊补 或大于2mm应焊补 磨光 埋管内壁的表内壁上临时支撑割除和焊内壁上临时支撑割除和5 面清除 疤清除干净 焊疤清除干净并磨光 凡凹坑深度大于板厚埋管内壁局部凡凹坑深度大于板厚10%6 10%或大于2mm应焊补凹坑焊补 或大于2mm应焊补 并磨光 主要项目检验 项，符合 项 检验结果 一般项目检验 项，符合 项，基本符合 项 评 定 意 见 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 测量人 年 月 日 施工单位 ︵ 建 监 设 理 质 量 等 级 年 月 日 ︶ 单 年 月 日 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.4-4 压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、
灌浆孔堵焊质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 质 量 标 准 项次 项 目 合 格 优 良 检 验 记 录 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻符合1 埋管内壁防腐底清除铁锈、氧化蚀表面算是 DL5017-93 《压力钢管制造安皮、焊渣、油污、灰装及验收规范》要尘、水分等，使之露求 出灰白色金属光泽 漆膜厚度应满足两漆膜厚度应满足两个85%，即85%的测个85%，即90%的点厚度应达设计要测点厚度应达设计求，达不到厚度的测要求，达不到厚度点，其最小厚度值应的测点，其最小厚不低于设计厚度的85% 度值应不低于设计厚度的90% 2 埋管内壁涂料涂装 3 灌浆孔堵焊 堵焊后表面平整，无裂纹，无渗水现象 主要项目检验 项，符合 项 检验结果 一般项目检验 项，符合 项，基本符合 项 评 定 意 见 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 ︵ 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日 质 量 等 级
福建省利水工程监理咨询中心
表2.5 压力钢管明管安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 主要项目（个） 项目 合格 管口中心、里程、支座中心等 圆度、纵缝、环缝对口错位（质量标准同表2.4-1） 焊缝外观质量（质量标准同表2.4-2） 一、二类焊缝焊接，内、外壁表面清除及焊补（质量标准同表2.4-3） 防腐蚀表面处理涂料装 合 计 优良项目占全部项目的百分数（%） 评定意见 优良 单元工程质量等级 合格 优良 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 项次 一般项目（个） 1 2 3 4 5 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 % 测量人 年 月 日 施工单位 ︵ 建 监 设 理 年 月 日 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.5-1 压力钢管明管安装工程管口中心、
里程、支座中心等质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单位工程名称、部位 设计值 单元工程量 施工单位 检验日期 实 测 值 (mm) 年 月 日 合 格 数 (点) 项次 项 目 允许偏差（mm） 合 格 优 良 钢管内径D（m） 钢管内径D（m） 2＜ 2＜ D≤2 D＞5 D≤2 D＞5 D≤5 D≤5 ±5 5 ±5 5 ±5 5 ±4 4 ±4 4 ±4 4 合 格 率 (%) 1 2 △始装节管口里程 △始装节管口中心 与蜗壳、仲缩节、 3 蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心 6 10 12 6 10 12 4 其他部位管节的管口中心 鞍式支座顶面弧度和样板间隙 15 20 2 25 10 15 2 20 5 滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心 ±5 ±4 6 与钢管设计轴线的平行度 各接触面的局部间 2/m 2/m 7 隙（滚动支座和摇摆支座） 0.5 0.5 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评定意见 主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 测量人 年 月 日
质量等级 施工单位 年 月 日 建设(监理)单位 年 月 日 福建省利水工程监理咨询中心
表2.5-2 压力钢管明管防腐蚀表面处理、
涂料涂装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 质 量 标 准 项 目 合 格 优 良 检 验 记 录 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项次 内、外管壁用压缩空气内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底喷砂或喷丸除锈，使之明管内、外壁防清除铁锈、氧化皮、焊达到DL5017-93《压力腐蚀表面处理 渣、油污、灰尘、水分钢管制造安装及验收规等使之露出灰白色金范》中Sa1/2标准，表面属光泽 粗糙度为40~70μm 内、外管壁涂料涂装的内、外管壁涂料涂装表层数，每层厚度、间隔面质量达到合格标准；时间均按设计要求和涂层厚度符合设计要明管内、外壁涂厂家说明书规定进行。求；无针孔；用刀划检料涂装 经外观检查、涂层均查涂层粘附力，应不易匀、表面光滑，颜色一剥离，符合DL5017-93致，无皱皮、脱皮、气《压力钢管制造安装及泡、挂流、漏刷等缺陷 验收规范》要求 检验结果 项目检验 项，符合 项，基本符合 项 评 定 意 见 一般项目 项，全部合格，其中优良 项 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位 质 量 等 级 1 2 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.6 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 主要项目（个） 项目 合格 底槛、门楣安装 主轨、侧轨安装 反轨、侧止水座板安装 护角、胸墙安装 各埋件距离 防腐蚀表面处理（质量标准同表2.4-4中项次1） 防腐蚀涂料涂装（质量标准同表2.4-4中项次2） 合 计 优良项目占全部项目的百分数（%） 评定意见 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 % 优良 单元工程质量等级 合格 优良 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 项次 一般项目（个） 1 2 3 4 5 6 7 ︵ 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.6-1 平面闸门底槛、门楣安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称部位 项次 1 2 3 检查项目 △对门槽中心线a △对孔口中心线b 高程 △工作表L≥10000 面一端对底 另一端的L＜10000 高差 2 1 1 1 1.5 2 +2 -1 ±3 2 0.5 1 1.5 单元工程量 施工单位 检验日期 设计值 允许偏差 （mm） （mm） +5 +5 +5 3 实测值 年 月 日 合格数 合格率 （点） （%） 4 5 槛 工作表面平面度（工作范围内） △工作表面组合处的错位（工作范6 围内） 7 1 2 3 4 △工作工作范围B＜100 表面扭内表面宽B=100~200 曲f 度B B＞200 △对门槽中心线a（工作范围内） △门楣中心对底槛面的距离h 工作表面平面度（工作范围内） 门△工作表面组合处的错位（工作范楣 围内） 工作表△工作范B＜100 面扭曲围内表面B=100~200 f 宽度B 5 底槛主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 底槛一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 门楣主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 门楣一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评定意见 主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项，全部合格，其中 项优良 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建设(监理)单位 年 月 日 质量等级
福建省利水工程监理咨询中心
表2.6-2 平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称部位 项次 设 计 值 (mm) △工作范围内 1 对门槽中心线a 工作范围外 2 主 对孔口中心线b △工作表面组合3 轨 处的错位 △工作范围内 工作范围外 工作范围内 工作范围外 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差 （mm） 加工 +2 -1 +3 -1 ±3 ±4 0.5 1 0.5 1 1 2 ±5 ±5 ±5 ±5 1 2 2 2.5 3 2 不 加工 +3 -1 +5 -2 ±3 ±4 1 2 1 2 2 3 实测值 （mm） 左 右 年 月 日 合 格 数 (点) 合 格 率 (%) 检查项目 4 △工作范B＜100 工作表围内表面B=100~200 面扭曲宽度B B＞200 f 工作范围外允许增加值 对门槽中心线△工作范围内 a 工作范围外 对孔口中心线△工作范围内 b 工作范围外 1 2 侧 △工作表面组工作范围内 3 合处的错位 工作范围外 轨 △工作范B＜100 工作表围内表面B=100~200 4 面扭曲宽度B B＞200 f 工作范围外允许增加值 底槛主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 底槛一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 门楣主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 门楣一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评定意见 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 测量人
质量等级 年 月 日 年 月 日 施工单位 年 月 日 建设(监理)单位 福建省利水工程监理咨询中心
表2.6-3 平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称部位 项次 1 2 侧3 止4 水座 设 计 值 (mm) △对门槽中心线a（工作范围内） △对孔口中心线b（工作范围内） △工作表面平面度（工作范围内） △工作表面组合处的错位（工作范围内） +2 -1 ±3 2 0.5 1 1.5 +3 1 +5 -2 ±3 ±5 1 2 2 2.5 3 2 允许偏差 （mm） 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 （mm） 左 右 年 月 日 合 格 数 (点) 合 格 率 (%) 检查项目 板 工作表△工作范B＜100 5 面扭曲围内表面B=100~200 f 宽度B 1 对门槽中心线△工作范围内 a 工作范围外 对孔口中心线△工作范围内 b 工作范围外 工作范围内 工作范围外 2 反 △工作表面组3 轨 合处的错位 4 △工作范B＜100 工作表围内表面B=100~200 面扭曲宽度B B＞200 f 工作范围外允许增加值 侧止水座板主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 反轨主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 反轨一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评定意见 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建设(监理)单位 质量等级 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.6-4 平面闸门胸墙、护角安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称部位 设 项次 检查项目 计 值 (mm) 1 胸 2 墙 3 1 △对门槽中心线a（工作范围内） △对孔口中心线b（工作范围内） △工作表面组合处的错位（工作范围内） 对门槽中△工作范围内 心线a 工作范围外 允许偏差 （mm） 兼作 止水 不兼作 止水 实测值 （mm） 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 合 格 数 (点) 合 格 率 (%) 上部 下部 上部 下部 +5 -0 2 1 +2 -1 2 1 +8 -0 4 1 +2 -1 4 1 ±5 ±5 ±5 ±5 1 2 2 2.5 3 2 护角3 兼作对孔口中△工作范围内 心线b △工作表面组合处的错位 工作范围外 工作范围内 工作范围外 工侧轨 作表4 面扭曲f 检验结果 △工作B＜100 范围内B=100~200 表面宽B＞200 度B 工作范围外允许增加值 2 胸墙主要项目检验共测 点，合格 点，合格率 % 护角兼作侧轨主要项目检验共测 点，合格 点，合格率 % 护角兼作侧轨一般检验项目共测 点，合格 点，合格率 % 评定意见 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 测量人
质量等级 年 月 日 施工单位 年 月 日 建设(监理)单位 年 月 日 福建省利水工程监理咨询中心
表2.6-5 平面闸门工作范围内各埋件距离
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称部位 项次 1 检查项目 主轨（加工）与反轨工作面的距离 设计值 （mm） 允许偏差 （mm） +4 -1 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 年 月 日至 月 日 合格数 （点） 合格率 （%） 2 主轨中心距 3 反轨中心距 ±4 ±5 4 侧止水座板中心距 主轨（加工）与侧止水5 座板面间的距离（指上游封水的闸门） 6 门楣中心和底槛面垂直距离 检验结果 ±4 +3 -1 ±2 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 一般项目 项，全部合格，其中优良 项 ︵ 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.7 平面闸门门体安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 主要项目（个） 项目 合格 止水像皮、反向滑块安装 焊缝对口错位（质量标准同表2.4-1中项次6、7） 一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除和局部凹坑焊补（质量标准同表2.4-3） 焊缝外观质量（质量标准同表2.4-2） 门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.5-2） 门体防腐蚀金属喷镀 合 计 优良项目占全部项目的百分数（%） 评 定 意 见 优良 合格 优良 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 项次 一般项目（个） 1 2 3 4 5 6 单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 % 测量人 年 月 日 施工单位 ︵ 建 监 年 月 日 设 理 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.7-1 平面闸门门体止水像皮、反向滑块
安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称部位 项次 1 2 检查项目 设计值 （mm） +2 -1 ±2 允许偏差 （mm） 合格 2 优良 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日至 月 日 合格数 （点） 合格率 （%） 实测值 △止水像皮顶面平度 △止水像皮与滚道或滑道面距离 ±1 +2 -1 ±3 △反向滑块至滑道3 或滚轮的距离（反向滑块自由状态） 两侧止水中心距离4 和顶止水至底止水边缘距离 闸门处于工作状态5 时，止水像皮预压缩量应符合图纸要求 单吊点闸门应做静平衡试验。倾斜度不6 超过门高的1/1000且≤8 检验结果 +2 -1 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 ︵ 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 施工 单位 年 月 日 建 监 测量人 年 月 日 设 理 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.8 弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 主要项目（个） 项目 合格 底槛、门楣安装 侧止水座板、侧轮导板安装 优良 合格 优良 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 项次 一般项目（个） 1 2 3 工作范围内各埋件距离 铰座钢梁、铰座基础螺栓、锥形铰座基础环安装 埋件防腐蚀表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.5-2） 埋件防腐蚀金属喷镀（质量标准同表2.7填表说明8） 合 计 4 5 6 优良项目占全部项目的百分数（%） 评 定 意 见 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 % 单元工程质量等级 ︵ 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.8-1 弧形闸门底槛、门楣安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称部位 项次 1 2 侧3 止 设 计 值 (mm) △对孔口中心线b（工作范围内） △工作表面一L≥10000 端对另一端的高差 L＜10000 ±5 3 2 2 1 1.0 1.5 2.0 ±5 ±5 2 0.5 1 1.5 +2 -1 允许偏差 （mm） 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 （mm） 年 月 日 合 格 数 (点) 合 格 率 (%) 检 查 项 目 △工作表面平面度 4 水△工作表面组合处的错位 座工作表△工作范B＜100 5 板 面扭曲围内表面B=100~200 f 宽度B B＞200 6 7 1 2 里程 高程 工作表面平面度 △工作表面组合处的错位 门 工作表△工作范B＜100 3 面扭曲围内表面B=100~200 楣 f 宽度B 4 里程 底槛、门楣主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 底槛、门楣一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 ︵ 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位
质 量 等 级 年 月 日 福建省利水工程监理咨询中心
表2.8-2 弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称部位 项次 设 计 值 (mm) 工作范围外 2 侧3 止△工作表面平面度 △工作表面组合处的错位 单元工程量 施工单位 检查项目 检验日期 年 月 日 允许偏差 合 合 （mm） 实测值 格 格 潜孔 式 ±2 +4 -2 2 1 ±5 1 1.5 2 2 +3 -2 +6 -2 2 1 ±5 2 2.5 3 2 露顶 （mm） 数 (点) 式 +3 -2 +6 -2 2 1 ±5 1 1.5 2 2 率 (%) △工作范围内 1 对孔口中心线b 水△侧止水座板和侧轮导板中心线的4 座曲率半径 板 △工作范B＜100 工作表围内表面B=100~200 5 面扭曲宽度B B＞200 f 工作范围外允许增加数值 1 2 3 侧 4 轨 对孔口中心线△工作范围内 b 工作范围外 △工作表面平面度 △工作表面组合处的错位 △侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径 工作表围内表面B=100~200 面扭曲宽度B B＞200 f 工作范围外允许增加数值 △工作范B＜100 4 侧止水座板主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 侧止水座板一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 侧轮导板主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 侧轮导板一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格， 项优良 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建设(监理)单位 质量等级 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.8-3 弧形闸门工作范围内各埋件距离质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 设计值 （mm） 允许偏差 （mm） 潜孔式 露顶式 ±4 ±5 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 合格数 （点） 合格率 （%） 检查项目 实测值 1 底槛中心与铰座中心水平距离 侧止水座板中心与铰座中心距离 铰座中心和底槛垂直距离 两侧止水座板间距离 2 ±4 ±6 3 ±4 +4 -3 ±5 +5 -3 4 5 两侧轮导板间距离 +5 -3 +5 -3 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 一般项目 项，全部合格，其中优良 项 ︵ 测量人 施工 单位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.8-4 弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及
锥形铰座基础环安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 设计值 （mm） 允许偏差 （mm） 合格 优良 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 （mm） 1 年 月 日 合格数 （点） 合格率 （%） 检查项目 1 △铰座钢梁里程 2 △铰座钢梁高程 △铰座钢梁中心和3 孔口中心 4 △铰座钢梁倾斜度 5 铰座基础螺栓中心 锥形铰座基础环中6 心 锥形铰座基础环（加7 工）表面铅垂度 检验结果 ±1.5 ±1.5 ±1.5 L/1000 1 1 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 ︵ 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.9 弧形闸门门体安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 主要项目（个） 项目 合格 铰座安装 铰轴、支臂安装 支壁两端连接板和抗剪板及止水橡皮安装 焊缝对口错位（质量标准同表2.4-1中项次6、7） 焊缝外观检查（质量标准同表2.4-2） 一、二类焊缝内部焊接质量、门体表面清除和局部凹坑焊补（质量标准同表2.4-3） 门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.5-2） 门体防腐蚀表面金属喷镀（质量标准同表2.7填表说明8） 合 计 优良项目占全部项目的百分数 （%） 评 定 意 见 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %，符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 % 年 月 日 施工单位 年 月 日 优良 合格 优良 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日 项次 1 2 3 4 5 6 一般项目（个） 7 8 单元工程质量等级 测量人 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.9-1 弧形闸门门体铰座安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 设计值 （mm） 允许偏差 （mm） 合格 优良 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 （mm） 1 △铰座轴孔倾斜度 1/m 1/m 2 △两铰座轴线相对位置的偏移 2 1.5 ±1.5 ±1 4 铰座里程 ±2 ±1.5 5 铰座高程 ±2 ±1.5 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 ︵ 测量人 施工 单位 年 月 日 建 监 年 月 日 设 理 ︶ 年 月 日 单 位 质 量 等 级 年 月 日 合格数 （点） 合格率 （%） 检查项目 3 铰座中心对孔口中心距离
福建省利水工程监理咨询中心
表2.9-2 弧形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 设 计 值 (mm) 允许偏差 （mm） 潜孔式 合格 优良 露顶式 合格 优良 左上 △铰轴中心至面1 板外缘曲率半径R ±4 ±4 ±8 ±6 右上 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 合 格 数 (点) 合 格 率 (%) 项次 检查项目 实测值 （mm） 左中1 右中1 左中2 右中2 左下 右下 2 △两侧曲率半径相对差 3 3 5 4 支臂中心线和铰3 链中心线吻合值△ 支臂中心与门叶中心的偏差 2 1.5 2 1.5 4 ±1.5 ±1.5 ±1.5 ±1.5 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项，全部合格，其中优良 项 ︵ 测量人 施工 建 监 设 理 年 月 日 质 量 等 级 单位 年 月 日 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.9-3 弧形闸门门体支臂两端连接板和
抗剪板及止水安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 项 目 支臂两端的连接板和铰链、主梁接触 抗剪板和连接板接触 质量标准 良好 顶紧 允许偏差 （cm） 实 测 值 （mm） 1 止水橡皮实际压缩量和设计压缩量之差 +2 -1 项目检查 项，符合 项，基本符合 项 检测结果 项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 合格数 （点） 合格率 （%） 项次 检 测 项 目 一般项目 项，全部合格，其中 项优良 测量人 年 月 日 施工 单位 年 月 日 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.10 人字闸门埋件安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 评定日期 主要项目（个） 项 目 合格 优良 合格 优良 年 月 日 一般项目（个） 项次 1 底枢装置安装 2 顶枢装置及枕座安装 合 计 优良项目占全部项目的百分数 （%） 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 % ︵ 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.10-1 人字闸门埋件底枢装置安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 设计值 （mm） 允许偏差 （mm） 合格 优良 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 （mm） 年 月 日 合格数 （点） 合格率 （%） 检查项目 1 △蘑菇头中心 2 1.5 2 △两蘑菇头相对高程 2 1.5 3 △底枢轴座水平 1/m 0.8/m 4 蘑菇头高程 ±3 ±2 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 主要项目共 项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项， 项优良 ︵ 测量人 施工 单位 年 月 日 建 监 设 理 年 月 日 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.10-2 人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 设计值 （mm） 允许偏差 （mm） 合格 2 1 1/m 2 优良 1.5 1.5 0.8/m 1.5 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 （mm） 5 0.4连续长度不超过10% 0.2 4 0.4连续长度小于等于5% 0.1 局部的 连续的 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项， 项优良 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位
年 月 日 合格数 （点） 合格率 （%） 检查项目 1 △两拉杆中心线交点与顶枢中心 2 △拉杆两端高差 3 △顶枢轴两座板铅垂度 枕座中心线（倾斜4 值） 5 △每对相接触的支、枕垫块中心线偏移 6 支枕垫 块间隙 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 质 量 等 级 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 年 月 日 福建省利水工程监理咨询中心
表2.11 人字闸门门体安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 评定日期 主要项目（个） 项 目 合格 底、顶枢安装 止水橡皮安装 焊缝对口错位（质量标准同表2.4-1中项次6、7） 焊缝对观质量（质量标准同表2.4-2） 一、二类焊缝内部焊接质量，门体表面清除和局部凹坑焊补（质量标准同表2.4-3） 门体防腐蚀表面处理、涂料涂装（质量标准同表2.5-2） 门体防腐蚀表面金属喷镀（质量标准同表2.7填表说明8） 合 计 优良项目占全部项目的百分数 （%） 评 定 意 见 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 % ︵ 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日 优良 合格 优良 年 月 日 一般项目（个） 项次 1 2 3 4 5 6 7 单元工程质量等级
福建省利水工程监理咨询中心
表2.11-1 人字闸门门体顶、底枢轴线安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 允许偏差 （mm） 合格 2 优良 1.5 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 （mm） △旋转门叶，从全开到全关过程中，斜接柱上任一点的跳动2 量 门宽小于12m 门宽大于12m 1 2 0.5 1.5 3 △底横梁在斜接柱一端的下垂度 5 4 检验结果 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 年 月 日 合格数 （点） 合格率 （%） 项 目 设计值 △顶、底枢轴线偏离1 值 主要项目 项，全部合格，其中 项优良 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 年 月 日 注：本例门宽9m。
福建省利水工程监理咨询中心
表2.11-2 人字闸门门体止水橡皮安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 项 目 设计值 允许偏差 （mm） 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 （mm） 2 年 月 日 合格数 （点） 合格率 （%） 1 △止水橡皮顶面平度 止水橡皮实际压缩3 量和设计压缩量之差 +2 -1 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 主要项目 项，质量 ，一般项目 项，质量 测量人 施工 单位 年 月 日 ︵ 建 监 年 月 日 设 理 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.12 活动式拦污栅安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 评定日期 主要项目（个） 项 目 合格 埋件安装 优良 合格 优良 年 月 日 一般项目（个） 项次 1 2 孔口部位各埋件间安装距离 3 栅体安装 合 计 优良项目占全部项目的百分数 （%） 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 % ︵ 测量人 年 月 日 施工单位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.12-1 活动式拦污栅埋件安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 设计值 （mm） 允许偏差 （mm） 合格 +3 -2 +5 -2 ±5 ±5 ±5 ±5 10＇ 3 优良 +3 -2 +5 -2 ±4 ±4 ±4 ±4 10＇ 2 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 （mm） 年 月 日 合格数 （点） 合格率 （%） 项 目 1 2 △主轨对栅槽中心线 △反轨对栅槽中心线 3 底槛里程 4 底槛高程 5 底槛对孔口中心线 主、反轨对孔口中心6 线 倾斜设置的拦污栅7 的倾斜角度 8 底槛工作面一端对另一端的高差 检验结果 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 主要项目 项，全部合格，其中 项优良 ︵ 测量人 年 月 日 施 工 单 位 建 监 设 理 年 月 日 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.12-2 活动式拦污栅孔口部位各埋件间距离质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 设计值 （mm） 允许偏差 （mm） 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 （mm） 左 1 主、反轨工作面间距离 +7 -3 2 主轨对孔口中心线 ±5 3 反轨对孔口中心线 ±5 检验结果 右 年 月 日 合格数 （点） 合格率 （%） 项 目 项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 一般项目 项，全部合格，其中优良 项 ︵ 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.12-3 活动式拦污栅栅体安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 项 目 质量标准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 1 △栅体间连接 应牢固可靠 2 △栅体在栅槽内升降 灵活、平稳、无卡阻现象 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要项目 项，全部合格，其中优良 项 ︵ 测量人 年 月 日 施 工 单 位 建 监 设 理 年 月 日 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.13 启闭机械轨道安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 设计值 （mm） 允许偏差 （mm） 合格 2 3 ±3 ±5 1/1500且全行程不超过2 8 1 1~3 +2 -1 优良 1.5 2.5 ±2.5 ±4 1/1500且全行程不超过2 8 1 1~2 ±1 单元工程量 施工单位 检验日期 实测值 （mm） 年 月 日 合格数 （点） 合格率 （%） 项 目 △轨道实际中心线对轨道设计中心线1 位置的偏移 L≤10m L＞10 △轨距L≤10m 2 L＞10 3 △轨道纵向直线度 △同一断面上，两轨4 道高程相对差 轨道接头左、右、上5 三面错位 6 轨道接头间隙 7 伸缩节接头间隙 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合 质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率为 % 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 年 月 日 质 量 等 级 测量人 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.14 桥式启闭机（或起重机）安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 评定日期 主要项目（个） 项 目 合格 制动器安装 联轴器安装（CL型 CLZ型） 弹性圆柱销联轴器 桥架和大车行走机构 小车行走机构 合 计 优良项目占全部项目的百分数 （%） 试运转 评 定 意 见 优良 单元工程质量等级 合格 优良 年 月 日 一般项目（个） 项次 1 2 3 4 5 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验点 %符合质量标准，其余基本符合质量标准，优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 %，试运转 测量人 施 ︵ 建 监 年 月 日 工 单年 月 日 位 设 理 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.14-1 制动器安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差（mm） 项次 项 目 ≤200 制动轮直径D ＞200~300 ＞300 1 制动轮径向跳动 0.10 0.12 0.18 2 制动轮端面圆跳动 0.15 0.20 0.25 制动轮与制动带的3 接触面积不小于总面积人 75% 合格 80% 优良 检验结果 项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 实测值 （mm） 合格数 （点） 合格率 （%） 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 一般项目 项，全部合格，其中优良 项 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.14-2 联轴器安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 项次 项 目 170 185 220 250 CL型：径向位移1 不应大于 CL型：倾斜度不应大于 CL型：端面间隙不应小于 CLZ型：径向位移不应大于 CLZ型：倾斜度不应大于 CLZ型：端面间隙不应小于 检验结果 CLZ型项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 2.5 290~590 5 2.5 290~590 5 0.4 0.65 0.8 1.0 联轴器外型最大直径D 290 320 350 380 430 490 545 590 680 730 780 1.25 1.35 1.6 1.8 1.9 2.1 2.4 3.0 3.2 3.5 4.5 30＇ 680~780 7.5 10 15 900 1000 1100 4.6 5.4 6.1 1250 合 合 实 格 格 测 数 率 值 (mm) (点) (%) 年 月 日 6.3 2 3 1 2 3 0.00873A 30＇ 680~780 7.5 10 15 CL型项目共测 点，合格 点，合格率 % 一般项目 项，全部合格，其中 项优良 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日 年 月 日 注：根据不同型号、不同尺寸的标准，来检查实测值的合格与否。
福建省利水工程监理咨询中心
表2.14-3 弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、
联轴器间的端面间隙质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 允许偏差（mm） 项次 项 目 105~170 1 径向位移不应大于 0.14 联轴器外型最大直径D 190~260 0.16 40＇ 290~350 0.18 410~500 0.20 年 月 日 合 合 实 格 格 测 数 率 值 (mm) (点) (%) 2 倾斜度不应大于 检 标准型 轻型 项测 轴孔直径 d 次 项 外型最大外型最大型号 允许值 型号 目 直径D 直径D 25~28 30~38 端 面 3 间 隙 35~45 40~55 45~65 50~75 70~95 80~120 100~150 检验结果 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 120 140 170 190 220 260 330 410 500 1~5 1~5 2~6 2~6 2~6 2~8 2~10 2~12 2~15 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7 Q8 Q9 105 120 145 170 20 240 290 350 440 合 合 实 格 格 测 数 率 值 允许值 (mm) (点) (%) 1~4 1~4 1~4 1~5 1~5 2~6 2~6 2~8 2~10 CL型项目共测 点，合格 点，合格率 % CLZ型项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 ︵ 一般项目 项，全部合格，其中 项优良 测量人 年 月 日 施 工 单 位 建 监 年 月 日 设 理 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.14-4 桥架和大车行走机构安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差 （mm） 合格 优良 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项次 项 目 设计值 （mm） 实测值 （mm） 合格数 （点） 合格率 （%） 1 大车跨度L ±5 ±4 2 △大车跨度L1、L2的相对差 5 4 △桥架对角线L3、L的相对差： 3 4箱形梁 单腹板和桁架梁 5 10 4 8 △大车车轮垂直倾4 斜△h（只许下轮缘向仙偏斜） h/400 h/450 △对两根平行基准线每个车轮水平偏斜（同一轴线一对车5 轮的偏斜方向应相反） x1-x2；x3-x4； y1-y2；y3-y4 L/1000 L/1200 同一端梁上车轮同6 位差 m1=x5-x6 m2=y5-y6
3 2.5 福建省利水工程监理咨询中心
续表2.14-4
项次 设计值 （mm） 允许偏差 （mm） 合格 优良 实测值 （mm） 合格数 （点） 合格率 （%） 项 目 跨端 箱形梁小车轨距T ±1 +1 ~+5 +1 ~+7 ±3 ±1 +1 +4~ ~+6 ±2.5 7 跨 中 L＜19.5 L＞19.5 单腹板梁、偏轨箱形梁桁架梁的小车轨距 △同一断面上小车轨道高低差 8 T≤2.5m 2.5m＜T≤4m 箱形梁小车轨道直线度（带走台时，只9 许向走台侧弯曲） L＜19.5m ≤3 ≤5 2.5 4 3 2.5 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项， 全部合格，其中优良 项 ︵ 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.14-5 小车行走机构安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差 （mm） 合格 ±2 ±3 优良 ±1.5 ±2.5 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项次 项 目 设计值 （mm） 实测值 （mm） 合格数 （点） 合格率 （%） 大车跨度T 1 T≤2.5m T＞2.5m △小车跨度T1、T2的相对差 2 T≤2.5m T＞2.5m △小车轮对角线L3、3 L4的相对差 小车轮垂直偏斜△h4 （只许下轮缘向内偏斜） 对两根平行基准线5 每个小车轮水平偏斜 小车主动轮和被动6 轮同位差 检验结果 2 3 1.5 2.5 3 2.5 h/400 h/450 L/1000 L/1200 2 2 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项， 全部合格，其中优良 项 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 质 量 等 级 测量人 年 月 日 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.14-6 桥（门）式启闭机（起重机）试运转质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 静 负 荷 项 目 电动机 电气设备 限位、保护、联锁装置 无 控制器 大、小车行走时 负 机械部件 荷 轴承和齿轮 运行时制动瓦 钢丝绳，滑动轮 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 运行平衡、三相电流平衡 无异常发热现象 动作正确、可靠 接头无烧损现象 滑块滑动平稳，无卡阻，跳动及严重冒火花现象 运转时，无冲击声及异常声响，构件连接处无松动、裂纹和损坏 润滑良好，机箱无渗油，轴承温度小于等于65℃ 全部离开制动轮，无任何摩擦 年 月 日 检 验 记 录 11 12 13 14 动 负 荷 钢丝绳不碰刮，定、动滑轮运转灵活，无卡阻 能制止住1.25倍额定负荷升降，且升降机构制动器 动作平稳、可靠 起吊1.25倍额定负荷，停留10分钟、卸荷，检查桥架变形，反复三小车停在桥架中间 次后，主梁实测上拱度应大于0.8L/1000（L——跨度）＞15.2mm 起吊额定负荷，测量主梁下挠度不小车停在桥架中间 大于L/700（L——跨度） 能制止住1.1倍额定负荷的升降，升降机制动器 且动作平稳、可靠 能刹住大车及小车，且车轮不打滑行走机构制动器 和引起振动及冲击 评 定 意 见 试运转质量 ︵ 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 质 量 等 级 年 月 日 测量人
福建省利水工程监理咨询中心
表2.15 闭式启闭机安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 评定日期 主要项目（个） 项 目 合格 门腿安装 制动器安装（质量标准同表2.4-1） 联轴器安装（质量标准同表2.14-2、表2.14-3） 门架和大车行走机构（质量标准同表2.14-4） 小车行走机构（质量标准同表2.14-5） 合 计 优良项目占全部项目的百分数 （%） 试运转（质量标准同表2.14-6） 评 定 意 见 优良 单元工程质量等级 合格 优良 年 月 日 一般项目（个） 项次 1 2 3 4 5 主要项目全部符合质量标准。一般检验项目实测点 %符合质量标准。优良项目占全部项目 %，其中主要项目优良率 %，试运转 测量人 施 ︵ 建 监 年 月 日 工 单年 月 日 位 设 理 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.15-1 门式启闭机门腿安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差 （mm） 合格 ±5 优良 ±4 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项次 项 目 设计值 （mm） 实测值 （mm） 合格数 （点） 合格率 （%） 1 门腿高度H △上、下端向平面和侧向立面对角线相2 对差H≤10m H＞10m 10 15 8 12 △门腿的倾斜度（两3 腿的倾斜方面应对称） 0.5/m 0.4/m 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项， 质量 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位 质 量 等 级 测量人 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.16 固定卷扬式启闭机安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 评定日期 主要项目（个） 项 目 合格 启闭机中心、高程和水平 制动器安装（质量标准同表2.4-1） 联轴器安装（质量标准同表2.14-2、表2.14-3） 无负荷、静负荷试运转 合 计 优良项目占全部项目的百分数 （%） 试运转（质量标准同表2.14-6） 评 定 意 见 优良 单元工程质量等级 合格 优良 年 月 日 一般项目（个） 项次 1 2 3 4 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验项目的实测点 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目优良率 %，试运转 ︵ 测量人 施工单 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日 年 月 日 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.16-1 固定卷扬式启闭机中心、高程和水平
安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差 （mm） 合格 优良 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项次 项 目 设计值 （mm） 实测值 （mm） 合格数 （点） 合格率 （%） 1 △纵、横向中心线 3 2.5 2 高程 ±5 ±4 3 △水平 0.5/m 0.4/m 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 主要项目 项，全部合格，其中 项优良；一般项目 项， 质量 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.16-2 固定卷扬式启闭机试运转质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项 目 电动机 电气设备 无 控制器接头 负 限位开关 荷 高度指示器 运 转 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 年 月 日 检 验 记 录 运行平衡、三相电流平衡 无异常发热现象 无烧损现象 动作正确、可靠 指示正确，主令装置动作准确可靠 运转时，无冲击声及异常声响 无裂纹、松动或损坏现象，机箱无渗油 运行时全部离开制动轮，无任何摩擦 机械部件 构件连接处 制动闸瓦 钢丝绳 11 无碰刮，定、动滑轮转动灵活，无卡阻 静 电气、机械部分正常，制动器能制负 1.25倍额定负荷时 止1.25倍额定负荷的升降，动作平荷 稳、可靠 试 电气与机械部分正常，制动器能制闸门无水压及有水运 止闸门升降动作平衡、可靠。负荷压全行程启闭时 转 控制器动作准确、可靠 评 定 意 见 质 量 等 级 试运转质量 ︵ 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.17 螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 评定日期 主要项目（个） 项 目 合格 中心、高程、水平 螺杆铅直度 无负荷试运转 静负荷试运转 合 计 优良项目占全部项目的百分数 （%） 评 定 意 见 优良 单元工程质量等级 合格 优良 年 月 日 一般项目（个） 项次 1 2 3 4 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，主要项目全部优良，试运转 测量人 施工 ︵ 建 监 设 理 年 月 日 单年 月 日 位 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.17-1 螺杆式启闭机中心、高程水平和
螺杆铅垂度质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差 （mm） 合格 2 ±5 0.5/m 优良 2 ±4 0.4/m 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项次 项 目 设计值 （mm） 实测值 （mm） 合格数 （点） 合格率 （%） 1 △纵、横中心线 2 高程 3 △水平 4 螺杆与闸门连接前铅垂度 机座与基础板接触情况 0.2/m L=4000 0.2/m 5 紧密接触 间隙＜0.5mm 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项， 全部合格，其中 项优良 ︵ 测量人 年 月 日 施 工 单 位 建 监 设 理 年 月 日 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.17-2 螺杆式启闭机试运转质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 2 3 4 5 6 7 项 目 手摇部分 行程开关 无 负 转动机构 荷 单元工程量 施工单位 检验日期 质量标准 年 月 日 检 验 记 录 质 量 等 级 转动灵活、平稳，无卡阻现象，手、电两用机构的电气闭锁装置可靠 动作灵敏、准确，高度指示器指示准确 运转平稳，无冲击声和其他异常声音 无异常发热现象 无渗油现象 符合本表项次1~5标准 动作灵敏、准确、可靠 电气设备 机箱 静 电气和机械部分 负 荷 超载保护装置 评 定 意 见 试运转质量 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.18 油压启闭机安装单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 评定日期 主要项目（个） 项 目 合格 机架安装及活塞杆铅垂度 钢梁与推力支座安装 油桶、贮油箱管道安装 △启闭试验及液压试验 合 计 优良项目占全部项目的百分数 （%） 评 定 意 见 优良 单元工程质量等级 合格 优良 年 月 日 一般项目（个） 项次 1 2 3 4 主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点 %符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 %，其中主要项目全部优良，试运转 测量人 施工 ︵ 建 监 设 理 年 月 日 单年 月 日 位 ︶ 年 月 日 单 位
福建省利水工程监理咨询中心
表2.18-1 油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差 （mm） 合格 2 优良 1.5 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项次 项 目 设计值 （mm） 实测值 （mm） 合格数 （点） 合格率 （%） △机架纵、横向中心1 线 2 机架高程 △活塞杆每米铅垂3 度 △活塞杆全长铅垂4 度 5 双吊点液压启闭机支承面的高差 ±5 ±4 0.5 L=4000 0.4 L=4000 不应超过 ±0.5mm 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项， 质量 测量人 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 年 月 日 ︶ 年 月 日 单 位 注：L——杆长。
福建省利水工程监理咨询中心
表2.18-2 油压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 允许偏差 （mm） 合格 0.05 优良 0.05 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 项次 项 目 实测值 （mm） 合格数 （点） 合格率 （%） △机架钢梁与推力支座组1 合面通隙 机架钢梁与推力支座组合面局部间隙 2 局部间隙深度 0.1 1/3组合面宽度 20%周长 0.2/m 0.08 1/4组合面宽度 15%周长 0.2/m 局部间隙累计长度 3 △推力支座顶面水平 主要项目共测 点，合格 点，合格率 % 检验结果 一般项目共测 点，合格 点，合格率 % 评 定 意 见 质 量 等 级 主要项目 项，全部合格，其中优良 项；一般项目 项， 质量 ︵ 测量人 年 月 日 施 工 单 位 年 月 日 建 监 设 理 ︶ 单 位 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
表2.18-3 油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 允许偏差 （mm） 合格 优良 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 实测值 （mm） 质 量 等 级 合 合 格 格 数 率 （点） （%） 项 目 不大于L/100，且不大于L/150，1 水平度（卧式） 不大于15（L为油 且不大于10 容器长度） 桶 、 不大于H/100，且不大于H/150，（立式） 不大于10（H为2 贮 垂直度且不大于5 油 容器高） 箱 安 高程 ±10 ±5 3 装 4 5 中心线位置 10 ±10，且全长不大于20 ±5 2/m，且全长不大于15 ≤5 0~+5 评 定 意 见 5 ±5，且全长不大于15 ±4 1.5/m，且全长不大于10 ≤3 0~+3 平面位置 管 6 路 高程 7 安 排管垂直度 8 装 排管平面度 9 排管间距 一般项目 项，全部合格，其中 项优良 测量人 年 月 日 施 工 单 位 ︵ 建 监 设 理 年 月 日 ︶ 年 月 日 单 位 注：1、管路及液压部件应清洗干净； 2、液压油应经过滤并化验合格，符合规范及设计要求。
福建省利水工程监理咨询中心
表2.18-4 油压启闭机启闭试验及液压试验评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 液 质量标准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 项 目 强度 压试验 2 3 4 严密性 1.5倍额定工作压力，并大于0.4MPa试压10min无渗漏 1.25倍额定工作压力试压30min无渗漏，且压降水于5%额定工作压力 在额定工作压力下试压12h，无渗漏，且压降小于5%额定工作压力 油泵连续空转不少于30min无异常现象 分别边续运转15min，无剧烈振动、杂音和温升过高现象 油泵在1.1倍工作压力时排油，无剧烈振动和杂音 油泵转动后3~5s内，起动阀应动作，使油泵带上负荷 符合规范及设计要求 空载试验 25% 油泵在油50% 工作压75% 泵力下 100% 试验 排油检查 起动阀检查 电接点压力表整定值 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 电接点压无水手动力表定值 符合规范及设计要求 操作试验 闸门升降 灵活、无卡阻现象 主令控制器接通、断开闸门所处位置符合设计图纸。高度时 指示器所示位置正确 活塞和管路系统漏油检闸门堤起48h，因系统漏油而产生查 的闸门沉降量小于等于20mm 灵活、无卡阻。快速闭门时间符合无水自闸门启闭 设计要求 动操作机组过速时，提起闸门，模拟过速度，继电器动试验 继电器动作 作正常 评 定 意 见 施 工 单 位 年 月 日 ︵ 建 监 设 理 ︶ 单 位 质 量 等 级 试运转质量 测量人 年 月 日 年 月 日
福建省利水工程监理咨询中心
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容