〔危化品生产安全知识〕
第一章 危险化学品防火防爆知识
第一节 危险化学品分类及其危险特性 第二节 燃烧
一、燃烧本质和燃烧三要素 二 、燃烧类型：闪燃、自燃、点燃
第三节 爆炸现象及其特点
一、爆炸的概念及其特点
二、爆炸极限以及爆炸极限的阻碍因素 三、 爆炸类型
第四节 火灾爆炸事故的预防措施
一、排除发生火灾爆炸事故的物质条件 二、防范明火与高温表面 三、防止摩擦与撞击 四、防止电气火花 五、防止静电
六、限制火灾爆炸事故扩大化的措施 七、爆炸危险场所危险区域划定
第五节 危化品企业火灾防范与救援
一、生产场所火灾危险性分类
二、火灾分类和灭火的差不多原理及差不多方法 三、常用灭火剂与灭火器 四、危险化学品火灾扑救
第二章 危化品使用操作本卷须知
第一节 危化品搬运装卸作业安全本卷须知
一、差不多要求
二、各类化学品搬运装卸安全本卷须知
第二节 危化品贮存安全治理
一、危险化学品贮存安全 二、危险化学品出入库验收 三、危险化学品的养护 四、危险化学品仓库防火治理
第三节 作业人员使用危化品本卷须知
第三章 事故应急救援的组织实施
第四章 危化品对人体阻碍与职业防护 第五章 公司安全治理制度
第一章 危险化学品防火防爆知识
第一节 危险化学品分类及其危险特性
何谓危险化学品？具有易燃、易爆、毒害、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用、废弃处置过程中容易造成人一辈子伤亡、财产毁损、环境污染的化学品均属危险化学品。 化工生产危险的缘故：
1. 化工生产的物料绝大多数具有火灾、爆炸、毒性等危险性； 2. 生产工艺过程复杂、工艺条件苛刻，高温、高压、强腐蚀； 3. 生产规模大，积聚的危险物质数量大； 4. 生产设备高大等特点。
一、危险化学品分类：
•第l类：爆炸品；
•第2类：压缩气体和液化气体； •第3类：易燃液体；
•第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品； •第5类：氧化剂和有机过氧化物； •第6类：有毒品； •第7类 放射性物品； •第8类：腐蚀品。
爆炸品
爆炸品：指在外界触发因素作用下，能发生剧烈化学反应，瞬时产生大量气体和热量，使周围压力急剧上升，发生爆
炸，对周围环境造成破坏的物品。
也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险，或仅产生热、光、声响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品。
外界触发因素——如受热、压、撞击等
易燃液体
易燃液体:
闪点液体：〔闭杯闪点<-一八℃〕如乙醛、乙醚、汽油、丙酮、二乙胺等。用水灭火无效。 清漆等。用水灭火无效。
③ 高闪点液体：〔指闭杯试验闪点在23～61℃的液体〕如丁醇、氯苯、二甲苯、环己酮、糠醛、松节油、醇酸清漆、
环氧清漆等。除用泡沫、干粉、二氧化碳外，还可用雾状水、沙土灭火。
② 中闪点液体：〔-一八℃≤闭杯闪点＜23℃〕如苯、甲苯、乙苯、乙醇、乙酸乙酯、丙烯腈、丙烯酸清烘漆、硝基
•闪点是表征可燃液体火灾危险程度的重要参数；可燃液体的温度高于其闪点时，随时都有被火点燃的危险。
•闪点是液体的特性参数，但硫、萘和樟脑等固体在室温或略高于室温的条件下即能挥发或升华，在周围的空气中
的浓度达到闪燃的浓度，因此也有闪点。 易燃液体特性：
一、高度易燃性——几乎全部为有机液体，闪点低，遇火源极易燃烧。 二、易爆性——泄漏，蒸汽与空气混合。
三、高度流淌扩散性——黏度小、易渗透、浸润、毛细现象易发生，流淌使火灾面积增大。 四、受热膨胀性——内压增大，鼓桶，容器应5%以上的间隙，不可灌满。 五、忌氧化剂和酸——氧化放热。 六、毒性——甲醇、苯、二硫化碳等。
七、生产中使用到的易燃液体：乙醇、甲醇、丁酮等的危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高温
极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生化学或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地点，遇明火会引着回燃。
易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
一：易燃固体指燃点低，对热、撞击、摩擦敏锐，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体
的固体。
二：自燃物品指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应或生物反应，放出热量而自行燃烧的物品。
三：遇湿易燃物品〔忌水性物品〕指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量易燃气体和热量的物品，有些不需
要明火即能燃烧起火爆炸。
有毒品
一：本类物品指进入肌体后，积存达到一定的量，能与体液和器官组织发生生物化学作用或生物物理作用，扰乱或破
坏肌体的正常生理功能，引起临时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。
二：有毒品包括氰化钠、氰化钾、砷酸盐、酚类、氯化钡、硫酸二甲醋及列人危险物资品名的农药等，均属此类。
腐蚀品
一：本类物品指能灼伤人体组织，并对金属等物品造成损坏的固体和液体。与皮肤接触在4小时内显现可见坏死现象，
或温度在55℃时，对20号钢的表面平均年腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体。 按化学性质分为以下3项。
性腐蚀品， 如硫酸、硝酸、盐酸等；
③ 其他腐蚀品， 如氯化铜、氯化锌、亚氯酸钠溶液等。 ② 碱性腐蚀品， 如氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇钠等；
二、判定化学危险品火灾或爆炸的指标
•闪点：易燃、可燃液体〔包括具有升华性的可燃固体〕表面挥发的蒸气与空气形成的混合气，当火源接近时会产
生瞬时燃烧。这种现象称为闪燃。引起闪燃的最低温度称闪点。当可燃液体温度高于其闪点时那么随时都有被火焰点燃的危险。闪点是评定可燃液体火灾爆炸危险性的要紧标志。
•燃点：可燃物质在空气充足条件下，达到某一温度与火焰接触即行着火〔显现火焰或灼热发光〕，并在移去火焰之
后仍能连续燃烧的最低温度称为该物质的燃点或着火点。
•自燃点：指可燃物质在没有火焰、电火花等明火源的作用下，由于本身受空气氧化而放出热量，或受外界温度、
湿度阻碍使其温度升高而引起燃烧的最低温度称为自燃点〔或引燃温度
三、危化品的安全标志
标志1 爆炸品标志
标志2 易燃气体标志
标志3 不燃气体标志
标志5 易燃液体标志
标志7 自燃物品标志
标志9 氧化剂标志
标志4 有毒气体标志
标志6 易燃固体标志
标志8 遇湿易燃物品标志
标志10 有机过氧化物标志
标志11 有毒品标志
标志12 剧毒品标志
标志一三 一级放射性物品标志
标志14 二级放射性物品标志
标志一五 三级放射性物品标志
标志16 腐蚀品标志
第二节 燃烧
要紧介绍内容：燃烧三要素、物质燃烧过程、液体的闪燃与闪点
一、燃烧本质和燃烧三要素
1、 燃烧定义和特点
所谓燃烧，是指可燃物与氧化剂作用发生的氧化还原放热反应，通常伴有火焰、发光和〔或〕发烟的现象。 燃烧属于氧化还原反应，但氧化还原反应不一定是燃烧。 2、燃烧的特点：
燃烧有三个差不多特点：是一种剧烈的氧化还原反应，生成新物质； ②放出大量的热量； ③发光〔或烟〕。 3、燃烧的充分条件
1〕、可燃物和助燃物具有适当的浓度和比例。
A、少量液化气泄漏不能被点燃，浓度达不到爆炸极限，如天然气浓度低于5%。 B、氧气浓度低于14%时，燃着的木块也会自行熄灭。
2〕、点火源的能量足够。
点火源有：能够是明火，或是高温物体；可由热能、化学能、电能、机械能转化而来。
物质都有各自不同的点火能，点火源能量低于点火能那么不能着火。有些物质点火能低，容易被点燃，相反，点或能高的物质不易被点燃。
A、在有化工原料〔如：苯系物、氢气、乙炔、丙酮、汽油〕的场所，人体静电火花就能够引发火灾或爆炸，但静
电不可能引起木材着火。
B、 电火花的能量比静电火花大的多，有其引发的矿山、工厂、住宅、办公室、宿舍的火灾事例专门多。 C、 电焊渣温度达1200℃，一个电焊渣不能引发木材火灾，但大量电焊渣就能够引燃，因为其能量总量大。 依照着火三角形，能够提出以下防火方法：
1．操纵可燃物：在可能的情形下，用难燃或不燃材料代替易燃材料；对工厂存在可燃气体或蒸气的地点，保证密封幸
免泄漏，也可采取通风换气的方法；在森林中采纳防火隔离林等。
2．隔绝空气：涉及易燃易爆物质的生产过程，应在密闭设备中进行；对有专门危险的，要充入惰性介质〔如氮气、二
氧化碳等〕爱护；隔绝空气储存某些物质等。
3．排除点火源：在易产生可燃性气体的场所，禁止一切引火源的产生和存在，如采纳防爆电气、安装防雷装置、减少
静电产生量并泄放静电电荷等。
依照燃烧三要素，能够得出以下灭火方法：
1．隔离法：将尚未燃烧的可燃物移走，使其与正在燃烧的可燃物分开；断绝可燃物来源等，燃烧区得不到足够的可燃
物就会熄火。
2．窒息法：用不燃或难燃物捂住燃烧物表面；用水蒸气或惰性气体灌注着火的容器；密闭起火的建筑物的孔洞等，使
燃烧区得不到足够的氧气而熄火。
3． 冷却法：用水等降低燃烧区的温度，当其低于可燃物的燃点时，燃烧就会停止。
二、燃烧类型：闪燃、自燃、点燃
1、闪燃与闪点：当火焰或酷热物体接近易燃或可燃液体时，液面上的蒸气与空气混合物会发生瞬时火苗或闪光， 此种现象称为闪燃。由于闪燃是在瞬时发生的，新的易燃或可燃液体的蒸气来不及补充，其与空气的混合浓度 还不足以构成连续燃烧的条件，故闪燃瞬时即熄灭。
闪点是指易燃液体表面挥发出的蒸气足以引起闪燃时的最低温度。闪点与物质的饱和蒸气压有关，物质 的饱和蒸气压越大，其闪点越低。假如易燃液体温度高于它的闪点，那么随时都有触及火源而被点燃的危险。闪点是衡量可燃液体危险性的一个重要参数。可燃液体的闪点越低，其火灾危险性越大。
2、自燃与自燃点：自燃是可燃物质自发着火的现象。可燃物质在没有外界火源的直截了当作用下，常温中自行发热， 或由于物质内部的物理(如辐射、吸附等)、化学(如分解、化合)、生物(如细菌的腐败作用)1反应过程所提供的热量聚积起来，使其达到自燃温度，从而发生自行燃烧。
可燃物质在没有外界火花或火焰的直截了当作用下能自行燃烧的最低温度称为该物质的自燃点。自燃点是衡 量可燃性物质火灾危险性的又一个重要参数，可燃物的自燃点越低，越易引起自燃，其火灾危险性越大。
一样说来，液体密度越小，闪点越低，而自燃点越高；液体密度越大，闪点越高，而自燃点越低。例如 汽油、煤油、轻柴油、重柴油、蜡油、渣油、其闪点逐步升高，但自燃点逐步降低，如表3—1和表3—2所示。
表3—1 几种液体燃料的自燃点和闪点比较 物质 汽油 煤油 闪点 〔℃〕 ＜28 28～45 自然点 〔℃〕 物质 闪点 〔℃〕 45～120 >120 自然点 〔℃〕 350 ～380 300 ～330 物质 蜡油 渣油 闪点 〔℃〕 >120 >120 自然点 〔℃〕 300～380 230～240 510～530 轻柴油 380 ～425 重柴油 表3—2易燃液体和可燃液体的闪点 名称 硝基苯 乙醚 乙基氯 乙烯醚 乙基溴 乙胺 乙烯基氯 乙醛 一烯正丁醚 乙烯异丁醚 乙硫醇 乙基正丁醚 乙腈 乙醇 乙苯 乙基吗啡林 乙二胺 乙酰乙酸乙酯 醋酸 乙酰丙酮 乙撑氰醇 乙基丁醇 乙二醇丁醚 乙醇胺 乙二醇 闪点 〔℃〕 87.8 -45 -43 -30 -25 -一八 -17.8 -17 -10 -10 ＜O 1.1 5.5 11 一五 32 33.9 35 38 10 55 58 73 85 100 名称 氯乙烯 二氯丙烯 氯乙烷 二甲苯 二甲基吡啶 二异丁胺 二甲氨基乙醇 二乙基乙二酸酯 二乙基乙烯二胺 二聚戊烯 二丙酮 二氯乙醚 二甲基苯胺 氯异丙醚 二乙二醇乙醚 苯醚 丁烯 丁酮 丁胺 丁烷 丁基氯 丁醛 丁烯酸乙酯 丁烯醛 丁酸甲酯 闪点 〔℃〕 14 一五 21 25 29 29.4 31 44 46 46 49 55 62.8 85 94 1一五 -80 -14 -12 -10 -6.6 -16 2.2 一三 14 名称 丁二酸酐 丁二烯 十氢化萘 三甲基氯化硅 三氯苯 三乙胺 三聚乙醛 三甘醇 三乙醇胺 飞机汽油 己烷 己胺 己醛 己酮 己酸 天然汽油 反二氯乙烯 六氢吡啶 六氢苯酸 火棉胶 煤油 水杨醛 水杨酸甲酯 水杨酸乙酯 巴豆醛 闪点 〔℃〕 88 41 57 -一八 12 4 26 166 175.4 -41 -23 26．3 32 35 102 -50 6 16 68 17.7 一八 90 101 107 12.8 名称 丙烯酸甲酯 丙酸乙酯 丙醛 丙烯酸乙酯 丙胺 丙烯醇 丙苯 丙酸 丙醇丁酯 丙酸正丙酯 丙酸异戊酯 丙酸戊酯 丙烯酸丁酯 乙醇 丙酐 丙二醇 石油醚 原油 石脑油 甲乙醚 甲酸甲酯 甲基戊二烯 甲酸乙酯 甲硫酸 甲基丙烯醛 闪点 〔℃〕 -2.7 12 一五 16 <20 21 23 30 32 40 40．5 41 48．5 52 73 98.9 -50 -35 25.6 -37 -32 -27 -20 -17.7 一五 二硫化碳 二乙胺 二甲醇缩甲醛 二氯甲烷 二甲二氯硅烷 二异丙胺 二甲胺 二甲基呋喃 二丙胺 甲基戊酮醇 甲酸丁酯 甲酸戊酯 甲基异戊酮 甲酸 甲基丙烯酸 戊烷 戊烯 戊酮 戊醇 对二甲苯 正丁烷 正丙醇 四氢呋喃 四氢化萘 甘油 异戊二烯 异丙苯
45 -26 -一八 -14 -9 -6.6 -6.2 7 7.2 8.8 17 22 23 69 76.7 -12 -17.8 一五.5 49 25 -60 22 -一五 77 160 -42 34 丁醇醛 异戊醛 丁烯酸甲酯 丁酸乙酯 丁烯醇 丁醇 丁醚 丁苯 丁酸异戊酯 丁酸 冰醋酸 吡啶 间二甲苯 间甲酚 辛烷 环氧丙烷 环己烷 环己胺 环氧氯丙烷 环己酮 邻甲苯胺 松节油 松香水 苯 苯乙烯 苯甲醛 苯胺 82.7 39 ＜20 25 34 35 39 52 62 77 40 20 25 36 16 -37 6.3 32 32 40 85 32 62 -14 38 62 71 丙酸甲酯 苯甲醇 氧化丙烯 壬烷 壬醇 双甘醇 丙醚 丙基氯 丙烯醛 丙酮 丙烯醚 丙烯腈 酚 硝酸甲酯 硝酸乙酯 硝基丙烷 硝基甲烷 硝基乙烷 硝基苯 氯乙烷 氯丙烯 氯丙烷 氯丁烷 氯苯 氯乙醇 硫酸二甲酯 氰氢酸 -3 92 -37 31 83.5 124 -26 17.8 17.8 -20 7 5 79 一三 1 31 35 41 90 -43 -32 -17.7 -9 27 55 83 17.5 乙烯醚 溴乙烷 溴丙烯 溴苯 碳酸乙酯 甲乙酮 甲基环己烷 甲酸正丙酯 甲酸丙酯 甲酸异丙酯 甲苯 甲基乙烯甲酮 甲醇 甲酸异丁酯 醋酸甲酯 醋酸乙烯 醋酸乙酯 醋酸醚 醋酸丙酯 醋酸丁酯 醋酸酐 樟脑油 噻吩 糠醛 糠醇 缩醛 绿油 -30 25 1.5 65 25 14 4 3 3 1 4 6.6 7 8 -一三 -4 -4 -3 20 22.2 40 47 1 66 76 -2.8 65 3、点燃与着火点
点燃亦称强制着火。即可燃物质与明火直截了当接触引起燃烧，在火源移去后仍能保持连续燃烧的现象。物质被
点燃后，先是局部(与明火接触处)被强烈加热，第一达到引燃温度，产生火焰，该局部燃烧产生的热量，足以把邻近部分加热到引燃温度，燃烧就得以蔓延开去。
在空气充足的条件下，可燃物质的蒸气与空气的混合物与火焰接触而能使燃烧连续5秒钟以上的最低温度，称为
燃点或着火点。关于闪点较低的液体来讲，其燃点只比闪点高1～5℃，而且闪点越低，二者的差别越小。通常闪点较高的液体的燃点比其闪点约高5～30℃，闪点在100℃以上的可燃液体的燃点要高出其闪点30℃以上，操纵可燃液体的温度在其着火点以下，是预防发生火灾的要紧措施。
第三节 爆炸现象及其特点 一、 爆炸的概念及其特点
爆炸是指物质的状态和存在形式发生突变，在瞬时开释出大量的能量，形成空气冲击波，可使周围物质受到强烈
的冲击，同时相伴有声或光效应的现象。 注意：物理爆炸没有发光和烟雾现象。 1、爆炸的一样特点：
① 爆炸过程进行得专门快，一次爆炸在瞬时即完成； ② 爆炸点邻近瞬时压力急剧上升； ③ 发出或大或小的声响；
④ 爆炸点周围的介质发生震动或邻近物体受到冲击破坏。
二、爆炸的类型：
1、物理爆炸：
物理爆炸过程是纯粹的物理变化过程，爆炸前后系统内物质只发生状态变化，化学组成及化学性质均不发生变化的爆炸。是由于内部压力增大，超过容器的承担能力的破裂，内部压缩的气体瞬时开释出能量。物理爆炸的例子： 〔1、蒸汽锅炉的爆炸；2、气瓶或压力储罐受热超压爆炸；3、压力管道腐蚀破裂爆炸；4、少量水急速汽化爆炸〕 2、核爆炸
3、化学爆炸：化学爆炸是由于急剧化学反应造成的；爆炸过程中产生大量新的高温高压气体，气体高速膨胀引起。
三、爆炸极限以及爆炸极限的阻碍因素 〔１〕体系的初始温度的阻碍 ：升温——下限下降，上限上升； 降温——下限上升，上限下降 〔2〕体系初始压力的阻碍：压力增加，分子间距缩小，碰撞几率增加，更容易被引燃，因此爆炸极限随之加宽。 〔3〕惰性介质的阻碍
〔4〕容器直径的阻碍， 机理与对燃烧的阻碍相同
——直径小，利于散热，不利升温； ——直径小，利于自由基销毁 〔5〕点火源能量大小的阻碍
A，能量小的点火源不能点燃的气体，用强的点火源就可能点燃； B，在点火源强度较低的范畴内成立；
C，最小点火能差不多上指某一确定条件下，比如接近化学计量比例浓度；
D，对电压为100V，电流强度为1A的电火花，不能引爆任何浓度的甲烷，当电流增加到2A时，爆炸极限为5.9%～一三.6%，而当增至3 A时为5.85%～14.8%。
〔6〕点火位置的阻碍
〔7〕混合气体中含氧量的阻碍：
A、通常给出的爆炸极限值是指在纯粹空气中的测定值； B、假如在空气中引入惰性气体，氧气浓度自然降低；
C、可燃气体与纯氧气混合极限范畴宽；
D、空气可看成是在纯氧中混入惰性气体的混合气体；
E、惰性气体占的比例越高，爆炸极限范畴自然越窄，高到一定程度时，爆炸范畴消逝。
四、粉尘爆炸：
1、粉尘爆炸的条件
〔1〕粉尘本身是可燃的〔包括无机和有机两类粉尘〕 〔2〕粉尘以一定浓度悬浮在空气中
〔3〕悬浮粉尘浓度处于一定的范畴内才能爆炸 2、粉尘爆炸的特点
〔1〕 粉尘爆炸比气体爆炸所需的点火能大、引爆时刻长、过程复杂。
〔2〕 粉尘爆炸的最大爆炸压力略小于气体，但爆炸压力上升速度和下降速度都较慢。 〔3〕 易发生二次爆炸。
〔4〕 离起爆点越远、破坏越严峻 。 〔5〕 燃烧不完全，易产生CO。 〔6〕 爆炸下限为20～60g/m3。
3、粉尘的爆炸环境条件：环境的水分和温度 〔1〕水分起着附加不燃成分的作用；
〔2〕水分能粘结小颗粒粉尘，降低粉尘的分散度和缩短其飘浮时刻； 〔3〕水分蒸发要吸取大量的热，阻止粉尘的燃烧化学反应；
〔4〕水蒸气占据空间，稀释环境中的氧浓度而降低了粉尘的燃烧速度。 〔5〕水分的这种削弱作用随着其含量增大而增强。
4、粉尘爆炸的预防与操纵：〔1〕粉尘爆炸的抑制 ； 〔2〕设置防爆泄压装置
5、预防粉尘爆炸，降低后果措施：抑制粉尘的形成、排除引爆源、惰性气体爱护、设置泄压装置、遏止爆炸进展 粉尘爆炸的抑制：
1 粉尘爆炸抑制装置能在粉尘爆炸初期，迅速喷洒灭火剂，将火焰熄灭，遏止爆炸进展。 2 由爆炸探测机构和灭火剂喷洒机构组成。
3 探测机构必须反应迅速、动作准确，以便快速探测爆炸的前兆并发出信号； 4灭火剂喷洒机构同意探测机构发出的、并经扩大的信号后，赶忙启动，喷洒灭火剂。
第四节 火灾爆炸事故的预防措施 «〔重点内容〕» 火灾：火灾分为A、B、C、D四类：A类火灾指固体物质火灾。B类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。C类
火灾指气体火灾。D类火灾指金属火灾如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。
火灾爆炸有四种表现形式：由燃烧导致爆炸、只燃烧不爆炸、爆炸后引起燃烧、只爆炸不发生燃烧。 火灾过程分：初起期、进展期、最盛期、衰减期、熄灭期。 火灾热传播的途径：热传导、热对流〔阻碍初期火灾〕，热辐射
一、排除发生火灾爆炸事故的物质条件
1、取代或操纵易燃易爆品的用量 2、防止泄漏
1：差不多措施——密闭或密封，防止泄漏。
2：防止外泄——具有压力的设备，应防止气体、液体或粉尘逸出； 3：防止漏入——真空设备，防止空气漏入设备内部。
4：防止直截了当挥发——开口的容器、破旧的铁桶、容积较大且没有爱护措施的玻璃瓶是不承诺贮存易燃液体的； 5：防止容器破裂——不耐压的容器是不能贮存压缩气体和加压液体的。:
6：尽量少用法兰连接，多用焊接；
7：输送危险气体、液体的管道应采纳无缝钢管；
8：盛装具有腐蚀性介质的容器，底部尽可能不装阀门，腐蚀性液体应从顶部抽吸排出。 9：转动轴密封不严会使粉尘与油类接触；
10：要定期清洗传动装置，及时更换润滑剂，防止粉尘渗进变速箱与润滑油相混，由于蜗轮、蜗杆摩擦生热而引发爆炸。
3、通风排气 。风排气的成效要满足两个要求，一是防火防爆，二是幸免人员中毒。
1〕自然通风不能满足要求时，就必须采纳机械通风，强制换气。
2〕对局部通风，应注意气体或蒸气的密度，密度比空气大的气体要防止在低洼处积聚；密度比空气小的要防止在高处死角上积聚。
3〕一样情形下，排除密度比空气大的气体，排气口要设在低处；相反，排除密度比空气小的气体，排气口要设在高处或顶部。
4、惰性化〔处理〕
惰性化的两种情形：① 向差不多存在可燃气体的容器或设备中充入惰性气体，稀释或吹走可燃气体；
② 预备投入可燃气体或易燃液体的设备，通入可燃气体，降低氧气浓度。
惰性化目的： ① 使可燃气降至可燃下限以下。② 使系统内氧气的浓度〔O2〕低于最小氧气浓度〔MOC〕。 惰性化方法： ① 覆盖隔离，
② 置换。压力净化法，即向容器中加入加压的惰性气体直至扩散到整个容器后，气体再排入大气，直到容器
压力降至大气压，一样要要进行几次循环才能使氧含量降至预定浓度。
吹扫净化法，吹扫净化法最简单，将惰性气体镇定器的一个口加入，而混合气镇定器的另一个口排入大气，注意不能有死角。假如设备不宜用真空抽净及压力净化法时，即可使用这种方法。 稀释惰化法：通入惰性气体的同时放出混合气体；相当于对氧气进行稀释；
适用于大型储存容器，如气柜、储罐等。
注意1：置换所用的惰性气体要依照实际情形选用，氮气、二氧化碳、净化的烟道气为常用的置换气体，有时也用
水蒸气以及卤代烃等燃烧阻滞剂。
注意2：对设备和管道内没有排净的易燃有毒液体，一样采纳蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法来清除。设备和管道
吹扫完毕并分析合格后，应及时加盲板与运行系统隔离。
5、工艺参数的安全操纵
（1） 温度操纵
① 移出反应热：移出反应热确实是通常说的冷却。 ② 防止搅拌中断： ③ 正确选用传热介质
④ 热不稳固物质的处理与储存：热不稳固物质指分解温度低和自燃点低的物质。
在生产、储存、使用过程中要专门注意降温、隔热和幸免阳光直晒，始终操纵在安全温度范畴内。
〔2〕操纵投料速度和料比 〔3〕压力操纵
〔4〕自动操纵系统和安全保险装置
二、防范明火与高温表面 «〔重点内容〕» 1、明火有〔1〕加热操作 〔2〕爆炸性气体存在场所动火〔3〕飞火和移动火〔4〕带压明火修理〔5〕固定动火区 2、高温热表面
1：加热操作引起
2：爆炸性气体存在场所动火 1） 在积存有可燃气体、蒸气的管沟、深坑、下水道及其邻近，没有排除危险之前，不能有明火作业。 2〕在进入可能存在燃爆气体的设备内工作之前，必须第一确认〔检测〕可燃气体在安全浓度以内，否那么不能进
入，进入设备内所用的照明灯具必须是防爆灯具。
3） 修理储存过可燃液体的储罐必须专门注意，第一检查是否还有残存的液体，是否有泥土、沙子等脏物存在，确认不存在并通入一定时刻空气后，才能开始工作。
4） 在动火前必须进行动火分析，一样不要早于动火前半小时。如动火中断半小时以上，应重新做分析。 5） 尽管可燃物浓度只要小于爆炸下限即不致发生燃烧爆炸事故，但实际取样不一定能具有足够的代表性，测定也可能有误差，因此必须留有一定余度(裕度)。
6） 化工企业的动火标准是：可燃物爆炸下限小于4%的，动火地点可燃物浓度应小于0.2%为合格；爆炸下限大于
4%的，那么现场可燃物含量应小于0.5%为合格。
7） 国外动火分析合格标准有的取爆炸下限的1/l0。人在氧气浓度低于一八%的空间是专门危险的，在有人入罐、
入塔前还应进行含氧量分析，氧含量应＞19%方可进入罐、塔内作业。
8） 当有人进入器内作业时为保证必需的氧浓度，可用空气通风，严禁充入纯氧，以防造成富氧作业环境。
3、飞火和移动火
1） 烟囱飞火，汽车、拖拉机、柴油机等的排气管喷火等都可能引起可燃气体或蒸气的爆炸事故，故此类运输工具在未采取防火措施时不得进入危险场所。
2） 烟囱应有足够的高度，必要时装火星熄灭器，在一定范畴内不得堆放易燃易爆物品。
4、带压明火修理
1） 化工设备发生小孔〔缝〕泄漏，最好是停止使用后再修理，假如不能停止使用，有时也采纳带压明火修理。 2） 所谓带压明火修理是指在设备内的可燃气体保持一定的压力的情形下进行电焊或气焊操作。 3） 此项操作危险性专门大，技术性专门强，修理前必须制定好切实可行的方案。
5、 固定动火区。设立固定动火区应符合下述条件：
1） 固定动火区距易燃易爆设备、贮罐、仓库、堆场等的距离，应符合有关防火规范的防火间距要求； 2） 区内可能显现的可燃气体的含量应在承诺含量以下； 3） 在生产装置正常放空时可燃气应不致扩散到动火区；
4） 室内动火区，应与防爆生产现场隔开，不准有门窗串通，承诺开的门窗应向外开启，道路应畅通；周围10m以内
不得存放易燃易爆物； 5） 区内备有足够的灭火器具。
6） 加热装置、高温物料输送管道的表面温度都比较高，应防止可燃物落于其上而着火； 7） 高温物料的输送管线不应与可燃物、可燃建筑构件等接触； 8） 可燃物的排放口应远离高温表面，假如接近，那么应有隔热措施。 9） 加热温度高于物料自燃点的工艺过程，应严防物料外泄或空气进入系统。 10）
在机、泵等设备的运转部位，假如润滑不良或失效，那么摩擦导致高温，假如有易燃物质靠近，或有易燃气体存在，就可能引发火灾。
6、其他。
1〕 生产区域内严禁吸烟；在使用易燃液体的场所，在大量易燃液体、挥发性物质存在的场所，严禁带入火柴、打火机、香烟、手机等等。
2〕 汽车、拖拉机等机动车辆的排气管喷火，也能引起可燃物料的燃烧爆炸。为防止各种车辆排气管喷火引起火灾，
进入厂区或生产区域的车辆，必须在排气管上安装火星熄灭器。
三、防止摩擦与撞击 «〔重点内容〕» 平常的摩擦与撞击现象有：
如1：机器上转动部分的摩擦，铁器的互相撞击或铁器工具打击混凝土地面等，都有可能产生高温火花；
如2：机器上的轴承缺油、润滑不均时，会因摩擦而发热，引起附着的可燃物着火。因此对设备的轴承待传动部位要经
常检查及时加油，保持良好润滑，并及时清除附着的可燃污垢。
如3：易燃易爆场所内，幸免使用铁器工具，应采纳铍青铜合金制作的安全工具。具有燃烧、爆炸危险的生产厂房内，
禁止穿带钉子的鞋，地面应使用不发生火花的材料铺设。
如4：装运盛装易燃易爆危险品的金属容器时，不要拖拉、抛掷、震动，防止互相撞击产生火花。倾倒或抽取可燃液体
时，用铜锡合金或铝皮等不发火的材料将容易摩擦撞击的部位覆盖起来。
如5：为了防止钢铁零件随物料带入设备内发生撞击起火，可在粉碎机、搅拌机、混合机等设备上安装磁力离析器，吸
出、剔出钢铁零件。在破裂、研磨专门危险物质(如碳化钙)的加工过程中，采纳惰性气体爱护。 防止摩擦与撞击一样有：
1、 锤子、扳手等工具应用铍青铜或镀铜的钢制作的防爆工具，因为铅、铜和铝等有色金属碰撞不产生火花。 2、 减少摩擦和可能产生撞击的作业环节；杜绝跑冒滴漏现象的发生；严格操纵静电的产生
四、防止电气火花 «〔重点内容〕» 1、 电火花与电弧
1） 电极之间、或带电体与导体之间被电压击穿，空气被电离形成短暂的电流通路，即为放电并产生电火花； 2） 电弧是由大量密集的电火花聚拢而成。
3） 电火花的温度都专门高，专门是电弧，其温度可高达30006000℃，可熔化金属。
4〕在有爆炸危险的场所内，电火花的产生将会引起可燃物燃烧或爆炸，易燃易爆物质存在的场所，一个电火花即可造成事故。
电火花可分为工作电火花和事故电火花两类。
（1） 工作电火花是指电气设备正常运行时产生的火花。 （2） 如直流电机电刷与整流子滑动接触处、
（3） 交流电机电刷与滑环接触部位电刷后面的微小火花； （4） 开关或接触器开合时的火花； （5） 插头拔出或插入插座时的火花等。
（6） 事故电火花是指线路或设备故障时显现的火花， （7） 如短路、绝缘损坏和导电连接松脱时的火花； （8） 过电压放电火花； （9） 保险丝熔断时的火花； （10） 静电火花； （11） 感应电火花等。
一样的电气设备专门难完全幸免电火花的产生，因此在有火灾爆炸危险的场所必须依照物质的危险特性正确选用不同的防爆电气设备。
五、防止静电 «〔重点内容〕» 1、静电的产生与静电电荷的积存
静电是指绝缘物质〔或孤立导体〕上携带的相对静止的电荷，它是由不同物体接触摩擦时在物质间发生了电子转移而形成的带电现象。静电电荷只能聚积于物体的表面上，不能象在导体里的电流那样容易流淌，因而称之为静电。 1〕，静电的产生气理：当两物质作相对运动，如固体间相互摩擦、液体在管道中流淌、粉状物料在布袋中滑动，部分
电子来不及复位就随物质离开了，就各自带上了净电荷——静电。
2〕，静电的积存与泄漏：产生的静电电荷也能通过导体泄漏掉，泄漏的快慢与物质的电阻率大小有关，只有当物体是
绝缘材料、或物体表面是绝缘材料或由被绝缘材料隔离的导电材料构成时，才能在其表面上积存〔积聚〕电荷。否那么，产生的静电会专门快泄漏掉而不能积聚起来。〔火花放电是发生在液态或固态导体之间的放电。〕 3〕，阻碍静电产生的因素及静电的特点
阻碍静电产生的因素：凡是加快液体线性流速、增加湍流程度、混入互不相溶的液体的因素，如流速、管径、
管材种类、管内壁粗糙度、弯头多少、滤网密度与材质、油中有水等都阻碍产生静电电荷的速度。
阻碍静电泄漏的因素：阻碍静电泄漏的因素就阻碍静电积存，如管道材料或相关物质的电阻率、法兰间是否电
气连接、有无静电接地、接地电阻大小、空气湿度、带电物质对水的亲和度等。
2、静电的危害及引发燃烧爆炸事故的条件 〔1〕静电的危害——引发燃烧和爆炸 〔2〕静电引发燃烧爆炸事故的条件 a. 要具备产生静电的条件； b. 要具备产生火花放电的电位； c. 有能产生火花放电的条件； d. 放电火花有足够能量； e. 现场环境有易燃易爆混合物。
此5个条件缺一不可，因此要达到预防目的，只要排除其中一条即可防止火灾爆炸事故。 〔3〕预防静电事故的措施：减少产生量、泄放、排除容易产生静电的工序和工作状态 什么是最小点火能Emin ？
点燃某可燃物质的最小能量为该物质的最小点火能，其反映了物质被点燃的难易程度，Emin越小越易被点燃。 物质不同，最小点火能也不相同。
实际的最小点火能还与物质浓度、氧气浓度有关。 3、人体静电 （1） 人体静电的产生与危害：
1） 人体产生静电的机理与工艺过程中完全相同，也是由于摩擦所致。
2） 人穿的衣服之间在长时刻充分接触和摩擦中带了静电，在脱衣时，两件带有异性电荷的衣服在彼此脱离接触时
就会发生静电放电。
3） 不仅衣服摩擦能够产生静电，而且穿着胶底鞋在绝缘地板上来回走动后人体也会带上静电，人坐在人造革等绝缘材料为表面的椅子上活动后起立时人体也会带上静电，即使用干抹布抹绝缘桌面后，也能使人体带上静电。据报道，人穿塑料鞋在橡胶板上来回走动可使人体带电2～3kV。
人体静电对生产的危害同样是引发火灾，而人的位置不固定，经常显现在高度危险的场所，因此防范人体静电的危害在安全治理工作中十分重要。
〔2〕排除人体静电的措施包括：穿防静电工作服、人体接地、工作地面导静电化以及加强防静电安全操作等。 穿防止静电的工作服装
在有静电危害的场所工作人员〔包括临时人员〕应穿戴防静电工作服、鞋和手套，不得穿用化纤衣物。穿防静电的工作服不仅能够少产生静电，降低人体电位，同时能够幸免服装上带高电位所引起的其他危害。禁止穿羊毛或化纤厚袜；穿防静电工作服或手套和帽子，不穿厚毛衣，可穿棉制品服装。防静电鞋的电阻值应小于107，并大于105。穿防静电鞋可保持人体接地，防止人体形成较高的静电电位。要专门注意：严禁在鞋内外粘贴绝缘垫，并应定期作检查。另外，在防爆厂房内，应幸免穿脱衣服、靴、鞋、梳头及剧烈活动，因为这些动作可能产生静电放电而引起火灾爆炸事故。在有静电危险的场所，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、硬币、手表、戒指等，也不许穿带钉子的鞋等进人现场，不准使用化纤材料制作的拖布或抹布擦洗物体或地面。 人体接地
在人体必须接地的场所，应装设金属接地棒—消电装置。工作人员随时用手接触接地棒，以清除人体所带有的静电。在坐着工作的场合，工作人员可佩带接地的腕带。防静电的场所入口处、外侧，应有裸露的金属接地物，如采纳接地的金属门、门帘、扶手、支架等。在油罐、精馏塔的爬梯入口应留一小段不涂漆，供工作人员触摸接地。 工作地面导静电化
地面保持一定的导电性，才能使人体有效接地。工作地面导静电化确实是使用导电工作地面，其电阻的阻值既要小到能防止人体静电的积存，又要考虑可不能由于误触动力电导致人体严峻损害，故电阻值应适当。目前国内外定为一
样场合为108，有火灾爆炸危险的场所为106。
国内一样要求为3×104≤R≤106。当空气相对湿度在30%以下时，每班洒水至少1－2次，使混凝土地
面、嵌木地板潮湿，使橡胶、塑料贴面及油漆地面形成水膜，增加导电性。 4、粉状物料输送过程中产生的静电
〔1〕对粉状物料进行选择、输送、搅混、气流烘干、旋风分离及袋式除尘等加工处理，过程中免不了有物料颗粒之间
或物料与器壁、管壁、布袋之间的相互碰撞和摩擦，接触与分离反复进行，它们之间就会产生电子转移现象，粉体及器壁会分别带上不同符号的静电。 〔2〕粉体物料从斜导槽上流过时带静电的情形
(a)流淌摩擦起电；(b)金属容器上的感应电荷；(c)等效电路 5、液体在管道内流淌产生的静电 〔a〕管内流淌液体形成双电荷层； (b) 管内壁突起带电情形
由此可见，冲流电流与液体流速有关，流速越大那么冲流电流越大，且紊流程度越大，流速的阻碍越大。 在化工生产与装卸过程中，禁止液体采纳喷射的方法注入容器中。缘故依旧防止产生静电，当液体从喷嘴高速喷射出来时，液态微粒与喷嘴之间进行迅速的摩擦与分离。摩擦的瞬时产生双电层，液体把其中的一层电荷带走，另一层电荷留在喷嘴上，结果使液态微粒和喷嘴分别带了不同符号的电荷。
6、预防和操纵静电危害的技术措施 «〔重点内容〕» （1） 减少静电的产生量
① 限制液体流速 ： 甲、乙类液体〔闪点＜28℃；28℃≤闪点＜60℃〕进入储罐、反应器或槽车时，或者在管道输送时，为减少静电的产生量，初始流速应小于1m/s，只有当液面浸没入口管0.2 m后，才能提高流速，但最高流速也应小于6 m/s。
② 幸免采纳喷射方式注入有机液体。输送高电阻率液体应自底部注人或自器壁慢慢流入器内；尽量减少过滤器，
并安装在管路的起端，否那么还应采取其他防静电相应措施。
③ 管道光滑顺直。在有火灾爆炸危险场所，设备管道尽可能光滑平坦无棱角，管径无骤变；凹凸不平会局部加
速流体流速。
④ 皮带传动应用导电皮带，运转速度要慢，要防止过载打滑、脱落，防止皮带与皮带罩相互摩擦；在传动装置 中，采纳三角皮带或直截了当用轴传动，以减少或幸免因平面皮带摩擦面积和强度过大产生过多静电。 ⑤ 防止不同油品相混及油中掺水夹气。实践证明，油中含水5%，会使起电效应增大10～50倍。油品采纳空 气
调合也是专门不安全的。
⑥ 为了幸免液体在容器内喷溅，应从底部注油或将油管延伸至容器底部或液面下。 〔2〕加速静电的泄漏或中和
① 静电接地连接 。静电接地连接是为静电荷提供一条导入大地的通路。接地是最常用、最简单、最有效的防止静电
积存的方法。
储罐、储槽、管网、反应釜、分离设备〔离心机、分馏塔〕、通风机械、空气压缩机、装桶机、机泵、操作台等都
要有可靠的接地措施，接地电阻不大于100，同时要保证与接地体的连接线无断裂、无锈蚀，专门要注意螺丝固定的连接点。
槽罐车等在装卸易燃易爆化工原料时的临时接地，在与槽罐车连接时要接到导电良好的位置，最好接在专用连接
夹头、蝶形螺栓等处，绝对不能与绝缘体处连接。
装设接地装置时应注意，接地装置与冒出液体蒸气的地点要保持一定距离，接地电阻不应大于10欧姆，敷设在地
下的部分不宜涂刷防腐油漆。
管道系统的末端、分叉、变径、主控阀门、过滤器，以及直线管道每隔200～300 m处，均应设接地点。 车间内管道系统的接地点应许多于两个，接地点、跨接点的具体位置可与管道固定托架位置一致。 土壤有强烈腐蚀性的地区，应采纳铜或镀锌的接地体。
储罐、储槽等的梯子进门处，应接地并留出1m左右的裸露金属，作为操作人员手握连接体，用于人体静电的开释
处。
接地只能排除带电导体表面的自由电荷，关于非导体静电荷的排除是无效的。
② 凡加工、贮存、运输能产生静电物料的金属设备和管道，如各种贮罐、反应器、混合器、物料输送设备、过滤器、
吸附器、粉碎机械等金属体，应连成一个连续的导电整体，以保持各处静电电位相等。
专门注意的是用法兰连接的管道，假如垫圈是绝缘的，要保证两侧电路相通，假如螺栓少于五个，应该用导线进
行跨接，确保连接电阻小。使用铜质垫圈时，连接成效最好。一样法兰间接触电阻大于10时，应跨线连接。 ③ 增加空气湿度。
空气中水蒸气的浓度提高可在物体表面形成一层导电的液膜，降低静电非导体的绝缘性，提高静电经物体表面泄
放的能力，即降低物体的泄漏电阻，有利于把所产生的静电导入大地。
通风调湿、地面洒水、喷放水蒸气等是车间增加空气湿度常用的方法。在有爆炸性气体显现的场所，空气湿度增
加也能够提高爆炸性混合物的最小引燃能量，有利于防爆。
④ 油罐车、液化石油气槽车、天然气槽车及其它易燃液体移动式容器的停留、停泊处，不仅仅要设置静电接地装置及
时接地，而且在关闭电路、发动机之后与打开罐盖之前，要经一定时刻静止后再注液或放液，让静电电荷被充分泄放。所用的导液软管必须具有符合要求的导电性。关于输送氢、乙炔、丙烷、都市煤气和氯等气体物料，不宜使用胶皮管，应采纳接地金属管。
输送液体物料时，在管道末端加缓冲器，以利用流速减慢时静电消散。
⑤ 在不导电或低导电性能的物质中，掺入导电性能较好的填料和防静电剂，或在物质表层涂抹防静电剂等方法增加其导电性，降低其电阻，从而排除生产过程中产生静电的火灾危险性。抗静电添加剂可使非导体材料增加吸湿性或离子性，使其电阻率降低至104～106Ω·m以下。有些添加剂本身就具有良好的导电性，能将非导体上的静电荷导出。抗静电添加剂种类繁多，如无机盐表面活性剂、无机半导体、有机半导体、高聚物、电解质高分子成膜物等等。抗静电添加剂应依照使用对象、目的、物料工艺状况以及成本、毒性、腐蚀性和使用场合的有救性等具体情形进行选择。
⑥ 在易燃易爆危险性较高的场所工作的人员，应先触摸接地金属器件，导除人体所带静电后方可进入。同时还要穿防静电工作服和导电性能适中的胶底鞋。
一样认为穿纯棉工作服可防止服装静电积存，因而就安全，实际这种观点具有片面性。只有当空气相对湿度高于50％时才差不多如此；而当相对湿度比较低时，纯棉制品的带电量明显增大。 ⑧ 静电的中和
六、限制火灾爆炸事故扩大化的措施。这项措施必须从建厂设计开始时就要认真考虑。
1、阻火装置
2、阻火设施，是指把火灾限定在一定范畴内，阻断火势蔓延的安全构件或设施。常用的阻火设施有防火门、防火墙、防火堤、事故存油罐、防火集流坑等几种。 3、防爆泄压装置 4、隔离
七、火灾、爆炸危险场所危险区域划定 在有爆炸危险的环境区域内，由于爆炸性物质显现的频度、连续时刻和危险程度的不同，为便于选择合适的防爆电气设备和进行爆炸性环境的电力设计，对气体、粉尘和火灾危险环境按«爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范»〔GB50058-92〕的规定进行危险区域划分。
1、危险区域划分：
0区：在正常情形下，爆炸性气体混合物连续地、短时刻频繁地显现或长时刻存在的环境——为0区。
除了封闭的空间，如密闭的气体容器、储油罐等内部气体空间外，0区专门少存在； 高于爆炸上限的混合物环境或有空气进入时可能使其达到爆炸极限的环境，应划为0区。
1级区域〔简称1区〕： 在正常运行时，爆炸性气体混合物，有可能显现的环境——1区。例如： 油桶、油罐、油槽灌注易燃液体时的开口部位邻近区域； 泄压阀、排气阀、呼吸阀、阻火器等爆炸性气体排放口邻近空间； 浮顶储罐的浮顶上空间；
无良好通风的室内有可能开释、积聚形成爆炸性混合物的区域； 洼坑、沟槽等阻碍通风，爆炸性气体混合物易于积聚的场所。 2级区域〔简称2区〕：
在正常运行时，不可能显现爆炸性气体混合物的环境，或即使显现爆炸性气体混合物，也仅是短时存在的环
境。例如：
有可能由于腐蚀、陈旧等缘故致使设备、容器破旧而泄漏出危险物料的区域； 因误操作或因专门反应形成高温、高压，有可能泄漏出危险物料的区域； 由于通风设备发生故障，爆炸性气体有可能积聚形成爆炸性混合物的区域。
（1） 〝正常情形〞包括正常开车、停车和运转〔如放开卸料、装料等〕，也包括设备和管线承诺的正常泄漏在内； （2） 〝不正常情形〞包括装置损坏、误操作、修理不当及装置的拆卸、检修等。
10级区域〔简称10区〕：在正常运行时，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续或长期显现的环境； 11级区域〔简称11区〕：有时会将积留下来的粉尘扬起而偶然显现爆炸性粉尘混合物的环境。
2、火灾危险环境区域划分
火灾危险环境是依照火灾事故发生的可能性和后果，以及危险程度和物质状态的不同，按规定进行分区。 ① 21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境；
② 22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸性混合物，但在数量和配置上有引起火灾危险的环境；
③ 23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
判定一个场所的危险程度应综合考虑危险物料的性质、开释源的特点及场所通风情形。第一要考虑物质的种类，再考虑危险物料的性质。性质包括：闪点、爆炸极限、密度、引燃温度等。危险程度还与设备工作温度、压力以及数量和分布有关。闪点低、爆炸极限下限低都导致爆炸危险范畴扩大，密度大易于沉积在地面，水平危险范畴扩大。
3、开释源危险环境区域划分开释源的特点包括：
开释源一样分为三级：
八、危化品生产中的重大危险源和安全防护重点单位或区域的认识：«〔重点内容〕» 1：要紧危险因素分类
依照«企业职工伤亡事故分类»〔GB6441-86〕对化工公司化工生产过程进行危险、有害因素辨识分析，综合考虑起因物，引起事故的先发的诱导性缘故、致害物、损害方式等，该工程的要紧危险因素分为以下一五类：1〕物体打击、2〕车辆损害、3〕机械损害、4〕起重损害、5〕触电、6〕灼烫、7〕火灾、8〕高处坠落、9〕坍塌、10〕锅炉爆炸、11〕容器爆炸、12〕其他爆炸〔化学性爆炸：混合气体爆炸和粉尘爆炸〕、一三〕中毒和窒息、14〕淹溺、一五〕其他损害等。
1)、 物体打击: 现场检修，进行装卸、搬运作业时，有可能因作业人员大意或操作失误而导致砸伤或压伤人体，造成物体打击事故。高处落物也可造成物体打击事故。易造成物体打击的具体情形如下：
A、生产过程中高处的设备和部件松动坠落；高处作业时工具坠落；违规向上扔工具；仓库装卸台、仓库内的桶装原料滚落。
B、生产过程中高处作业人员投料取样操作不慎，高处的设备和部件、物料坠落。
C、检修、修理和施工过程中高处走也较多，临时用电设备、切割、焊接作业多容易发生物体打击事故。 D、高处作业人员操作不当、思想麻痹等。
依照上述分析物体打击危险因素要紧分布场所为：仓库、生产车间、罐区、仓库的装卸台、机修时等。
2〕、车辆损害
厂外车辆进入厂区，厂内车辆〔如叉车、机动车辆〕在厂区作业时，因厂区内作业环境复杂、可变的因素多等缘故，有发生车辆损害的危险，车辆损害可能导致建构筑物的毁坏和相关操作人员、周边作业人员受伤、死亡。
成品运输和大部分原材料运输车辆进出增加了车辆损害的可能性；仓库的装卸、储备，设备、物料运输以及职员的上下班时等。在厂区行驶车辆的区域，由于车辆行驶速度过快、路况缺陷、车况不行、司机违章操作、作业环境差、安全规章不全或视线不清等主客观因素，都可能导致车辆损害事故。
车辆损害事故发生的场所要紧为厂区的原材料、产品的装卸场所，厂内运输道路等。 3〕、机械损害
机械设备运动〔静止〕部件、工具直截了当与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾等损害，在操作过程中，假如缺少应有的防护装置或防护不当，有可能对操作人员造成机械损害；同时，假如操作人员违章操作，误操作或意外发生也都可能造成对人体的损害；而各种设备的修理过程中也可能会显现机械损害的事故。要紧为以下缘故：
发生气械损害的场所是有各种运转的机电设备的场所，要紧是各个生产车间。 4〕、 起重损害
办公楼设置有电梯。这些起重设备在使用过程中因为设备缺陷、爱护不到位、未定期检测、违章操作、违章指挥、违反劳动纪律等缘故，可能导致发生高处坠落、碰撞、物体打击、挤压弹射损害等起重损害事故。
厂区内的安装修理等各种临时起重作业可能因钢丝绳断裂、捆绑不牢、操作失误、〝三违〞现象、起重方案不完善等导致起重损害事故。
起重损害发生的场所要紧为车间、电梯、临时起重作业场所。 5〕、火灾、爆炸
具备一定数量和浓度的可燃物、助燃物以及一定能量的点火源是火灾发生所必须同时具备的三个条件。以下从这三个方面分别加以阐述。
〔1〕可燃物和助燃物
公司生产、储存区域的大多数原料、产品为易燃液体，还有易燃的液化气体管道，遇明火、强氧化剂等有引起燃烧或爆炸的危险。
这些危险物质的泄漏要紧有以下几种可能：
①反应釜、储罐由于碰撞、打击、腐蚀穿孔或设备缺陷、破旧而泄漏； ②由于生产和储运过程的工艺条件暴露或误操作而泄漏；
③设备、管道连接件和管道与设备连接件〔如阀门、法兰等〕因缺陷或破旧而泄漏； ④生产设备因温度、压力故障而泄漏； ⑤装卸、储运过程因违章操作而泄漏等； ⑥易燃液体蒸气因受热超压而从安全附件泄漏； 〔2〕点火源
点火源要紧有明火、电火花、摩擦或撞击火花、静电火花、雷电火花、化学反应热、高温表面等几种形式，该公司要紧存在的点火源有：
①明火：生产现场违规使用火柴、打火机、吸烟等属于明火；设备爱护、检修时电、气焊可产生明火；电气线路着火，机动车辆排烟尾气火星。
②电火花：该项目的配电房、电机、照明等设备假设选型不当，爆炸危险区域的电气设施防爆等级不符合要求，接地措施缺陷，或发生故障、误操作、机械碰撞可产生电气火花、电弧。
③摩擦或撞击火花：生产〔运输、取样等〕及修理过程中的机械撞击、构件之间的摩擦等可产生火花。 ④静电火花：可燃液体在输送过程中会因摩擦产生静电，假如防静电措施不符合要求，会在设备、管道上积聚静电荷，形成电位差而放电，产生静电火花；职员未穿戴防静电服上岗操作也可产生静电火花。
⑤雷电火花：生产装置区、储罐、仓库等建构筑物如防雷设施不健全，或防雷设施平常缺乏爱护，可能会因接地系统损坏或接地电阻值升高，在雷雨天因落雷击中库房或设备，产生雷电火花，引起雷击危险。
电气线路发生火灾，要紧是线路的短路、超负荷运行以及导线接触电阻过大、走电、跑电等漏电现象等缘故，产生电火花和电弧或引起导线过热所造成。
发生火灾事故的场所要紧为厂区的要紧生产、储存装置等。 6〕中毒和窒息 7〕触电
A、电击和电伤
电击要紧分布：配电线路以及在生产过程中使用的各种电气设备、照明线路等，均存在直截了当接触电击及间接接触电击的可能。电击危险因素的产生缘故：电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中，缺乏必要的检修爱护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏、PE线断线等隐患；没有设置必要的安全技术措施〔如爱护接零、漏电爱护、安全电压、等电位联结等〕，或安全措施失效；电气设备运行治理不当，安全治理制度不完善，没有必要的安全措施；专业电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业等。电伤危险因素的产生缘故：带负荷拉开裸露的闸刀开关；误操作引起短路；线路短路、开启式熔断器熔断时，酷热的金属微粒飞溅；人体过于接近带电体等。
在生产过程中，如泵、电动排气扇、照明灯等一切用电设备，
厂区内电气线路长时刻未检修，绝缘材料老化，且未接地或未安装漏电爱护装置，人员误触易发生触电事故。 该公司的设备检修时使用的配电箱及移动式电气设备或手持式电动工具等存在电伤、直截了当接触电击及间接接触电击的可能。
在检修作业过程中可能造成正在检修的作业人员发生电击事故。
再者，作业人员在作业过程中因思想麻痹，注意力不集中，过分接近带电体而发生电击或电伤事故。 此外，无电气特种作业证的人员从事电气作业；从事电气作业无专人进行监护等均有可能造成触电事故。 B、雷电危险
8〕 高处坠落：发生高处坠落事故场所为：生产装置区、罐区等。 9〕锅炉爆炸
锅筒和管道结垢、爆管、满水等危险状态，进而发生锅炉爆炸事故。锅炉爆炸大体有3种情形：
A、超压爆炸。由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅离岗位或舍弃监视责任，操作人员有意无意关闭或关小出汽通道，无承压能力的生活锅炉改作承压蒸汽锅炉等缘故，致使锅炉要紧受压元件、筒体、封头、管板、炉胆等承担的压力甚至超过承载压力，而造成锅炉爆炸。
B、缺陷导致爆炸。锅炉承担的压力并未超过额定压力，但因锅炉要紧受压元件显现裂纹、严峻变形、腐蚀、组织变化等情形，导致要紧受压元件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。
C、严峻缺水爆炸。锅炉一旦严峻缺水，甚至干烧，金属温度急剧上升甚至被烧红，在这种情形下，作业人员匆忙上水，往往酿成爆炸事故。
可能造成锅炉爆炸的重要事故要紧缘故如下：
〔1〕缺水。作业人员疏忽大意，对水位监视不严，或运作人员擅离职守，舍弃了对水位及其他外表的监视；水位表、报警器给水设备、管路等故障未及时发觉。
〔2〕满水。满水严峻时，要紧危害是，降低蒸汽品质、损害以至破坏过热器，满水缘故要紧是作业人员对水位监视不严，甚至擅离职守，舍弃对水位及外表、设备、设施的监视。
〔3〕汽水共腾。汽水共腾的后果与满水一样，会降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或阻碍用汽设备的安全运作。
〔4〕炉管爆炸。炉管爆破指锅炉要紧受热面管子在运行中爆破，包括水冷壁、对流管束管子爆破及烟管爆破。导致炉管爆破的缘故要紧是水质不良、管子结垢、超温爆破、水循环故障及严峻缺水等。
〔5〕水质不良。不符合质量要求的锅炉水会使锅炉结垢，威逼锅炉安全运行，严峻时会造成受热面过热爆管或过热鼓包；不合格的锅炉水造成结垢后的腐蚀，阻碍锅炉安全生产。 10〕 其他损害：如粉尘、噪音
第五节 危化品企业火灾防范与救援 «〔重点内容〕» 一、生产场所火灾危险性分类
生产的火灾危险性分类
储存物品的火灾危险性分类
操作温度的阻碍：
1、操作温度超过其闪点的乙类液体，应视为甲B
2、操作温度超过其闪点的丙类液体，应视为乙A类液体。
二、火灾分类和灭火的差不多原理及差不多方法 «〔重点内容〕»1、火灾的定义与分类
① A类火灾：指固体物质火灾。这种物质往往具有有机物性质，一样在燃烧时能产生灼热的余烬，如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。电气火灾比较专门，但切断电源后就差不多上为固体物质火灾啦。
② B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体火灾，如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等。 ③ C类火灾：指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等。 ④ D类火灾：指金属火灾，是指钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。 2、灭火的差不多原理与方法
① 隔离法：隔离灭火法是依照发生燃烧必须具备可燃物这一条件，将燃烧物与邻近的可燃物隔离或疏散开，使燃烧
停止。
采纳隔离灭火法的具体措施专门多，例如将火源邻近的可燃物和助燃物移出燃烧区；关闭阀门，阻止可燃物(气体或液体)流入燃烧区；排除生产设备及容器内可燃物；阻拦流散的易燃、可燃液体或扩散的可燃气体；排除与火源相连的易燃建筑物；造成阻止火焰蔓延的空间地带。
② 窒息法：窒息灭火法是依照可燃物需要足够的助燃物质(如氧气)这一条件，采取阻止助燃气体(如空气)进入燃烧
区的措施；或用惰性气体降低燃烧区的氧气含量，使燃烧物因缺乏助燃物而熄灭。
在火场上能够使用石棉布、湿棉被、湿帆布等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭孑L洞；用水蒸气、二氧化碳、氮气等惰性气体充入燃烧区内；利用建筑物上原有的门、窗以及生产设备上的部件，封闭燃烧区，阻止新奇空气进入。此外，在无法采纳其他扑救方法而条件又承诺的情形下(如燃烧物质不是遇水燃烧物)，能够采纳用水埋住的方法进行扑救。
采纳窒息法灭火时应当注意，只有当燃烧区内无氧化剂存在，且燃烧部位较小，容易堵塞封闭时才能使用此法。在用惰性气体灭火时，一定要保证通入燃烧区内的惰性气体量充足以迅速降低空气中的氧含量。
采纳窒息法灭火时，必须在确认火差不多熄灭后，方可打开覆盖物或封闭的门、窗、孔、洞等，严防因过早打开封闭系统，使新奇空气进入，造成复燃或爆炸。
③ 冷却法：却灭火法是依照可燃物质发生燃烧时必须达到一定温度那个条件，将灭火剂直截了当喷洒在燃烧的物体
上，使可燃物的温度降低到燃点以下，从而使燃烧停止。
在火场上，除了用冷却的方法直截了当扑灭火灾外，还经常用水冷却尚未燃烧的可燃物和建筑物、构筑物，以防止可燃物燃烧或建筑物、构筑物变形损坏，防止火势扩大。 ④ 化学中断法
三、常用灭火剂与灭火器 «〔重点内容〕» 1、灭火剂 ：水及水蒸气 、泡沫灭火剂 、二氧化碳及惰性气体灭火剂 、卤代烷灭火剂 、干粉灭火剂 、其他
〔1〕水〔及水蒸气〕
在下面的专门情形下，一样不能用水来灭火。 轻金属、电石等忌水性物质着火不能用水扑救。
与水不能互溶，且密度小于水的易燃液体〔如汽油、煤油等〕着火不能用水扑救。 密集水流不能扑救带电设备火灾，也不能扑救可燃性粉尘集合处的火灾。 不能用密集水流扑救储存有大量浓硫酸、浓硝酸场所的火灾。 高温设备着火，不宜用水扑救，因为这会使金属机械强度受到阻碍。 周密仪器设备、贵重文物档案、图书着火，不宜用水扑救。 〔2〕泡沫灭火剂 ① 泡沫灭火剂分类
化学泡沫是由酸性物质和碱性物质及泡沫稳固剂相互作用而成的膜状气泡群，气泡内要紧是二氧化碳气。 空气泡沫又称机械泡沫，是由一定比例的泡沫液、水和空气在泡沫发生器中进行机械混合搅拌而生成的膜状气泡
群，泡内一样为空气。〔现在多采纳灭火设备简单、操作方便的空气机械泡沫。〕
② 适用范畴：泡沫灭火剂要紧用于扑救各种不溶于水的可燃、易燃液体〔如石油产品等〕的火灾，也可用来扑救木
材、纤维、橡胶等固体的火灾。高倍数泡沫一样用于专门用途，如扑救船舶火灾、矿井水灾，排除放射性污染等。
由于泡沫灭火剂中含一定量的水，因此不能用来扑救带电设备及遇水燃烧物质引起的火灾。
〔3〕 二氧化碳及惰性气体灭火剂：二氧化碳灭火剂不导电、不含水，价格低廉，可用于扑救电气设备和部分忌水性
物质的火灾；灭火后不留痕迹，可用于扑救周密仪器、机械设备、图书、档案等的火灾。
由于二氧化碳灭火剂冷却作用较差，不能扑救阴燃火灾，且灭火后火焰有复燃可能。值得注意的是，二氧化碳
与碱金属〔钠、钾〕和碱土多属〔镁〕等在高温下会起化学反应，引起爆炸； 二氧化碳膨胀时，能产生静电，有可能引燃着火；二氧化碳能使救火人员窒息。
除二氧化碳外，其他惰性气体如氮气、水蒸气，也可用作灭火剂。
〔4〕 卤代烷灭火剂：我国现已成为该条约的签署国，并决定在2005年完全停止生产卤代烷灭火剂。 〔5〕干粉灭火剂：在救火中，干粉借助气体压力镇定器中喷出，一样以粉雾形式灭火。 干粉〔粉末〕灭火剂是比较新型的灭火剂，由于它的灭火效率比较高，因而用途日益广泛。 按照使用范畴,干粉灭火剂分为: 一般干粉灭火剂——用于BC类火灾 多用干粉灭火剂 ——用于ABC类火灾
一般干粉灭火剂要紧适用于扑救可燃流体、可燃气体及带电设备的火灾，是目前使用最广泛的干粉灭火剂。
干粉灭火剂的优点：干粉灭火剂综合了泡沫、二氧化碳、卤代烷等灭火剂的特点，灭火效率高。此外干粉灭火剂还具有以下优点：
①化学干粉的物理化学性质稳固，无毒性、不腐蚀、不导电、易于长期储存； ②干粉适用温度范畴广，能在-50～60℃的温度条件下储存与使用；
③干粉雾能防止热辐射，因而在大型火灾中，即使不穿隔热服也能进行灭火； ④干粉可用管道进行输送。 干粉灭火剂的缺点
① 在密闭房间中，使用干粉时会形成强烈的粉雾，且灭火后留有残渣，因而不适于扑救周密仪器设备、旋转电机等的火灾；周密仪器内残存的干粉，在夏季潮湿季节，有可能导致短路；
② 干粉的冷却作用较弱，不能扑救阴燃火灾，不能迅速降低燃烧物品表面温度，容易发生复燃。因此，干粉假设与泡沫或喷雾水配合使用，成效更佳。
〔6〕 其他灭火剂：用砂、土覆盖物来灭火也专门广泛。它们覆盖在燃烧物上，要紧起到与空气隔绝的作用，其次砂、土也可从燃烧物吸取热量，起到一定的冷却作用。如汽车加油站都存有2m3的细沙，要紧用于撒漏到地面上油类火灾的灭火。
2、灭火器
（1） 灭火器的分类
装灭火剂的种类能够分为水型灭火器、空气泡沫灭火器、干粉灭火器、卤代烷灭火器、二氧化碳灭火器等。 按灭火器的重量及移动方式能够分为手提式灭火器、背负式灭火器、推车式灭火器等。 按加压方式能够分为储气瓶式灭火器、储压式灭火器等。 〔2〕灭火器型号〔略〕 〔3〕适用范畴
① 水型灭火器要紧适用于扑救A类物质，如木材、纸张、棉麻织物等的初起火灾。
② 空气泡沫灭火器要紧适用于扑救B类物质，如汽油、煤油、柴油、植物油、油脂等的初起火灾；也能够用于A类物质的初起火灾。关于极性〔水溶性〕物质，如甲醇、乙醇、乙醚、丙酮等物质的初起火灾，只能使用抗溶性空气泡沫灭火器扑救。
③ 干粉灭火器 ABC干粉灭火器也能够扑救A类物质的初起火灾。以下火灾场所宜采纳干粉灭火系统： 封闭空间宜采纳固定式干粉灭火系统，并应确保30s内喷射的干粉量达到设计干粉浓度； 局部危险性较大的场所宜采纳半固定式干粉灭火系统；
扑救液化烃罐区和工艺装置内可燃气体、液化烃、可燃液体的泄漏火灾，宜采纳干粉车。 干粉灭火器的结构〔略〕；干粉灭火装置系统原理图 〔略〕
四、危险化学品火灾扑救
1 、扑救危险化学品火灾的差不多要求
① 灭火人员不应单独灭火，防止个人发生危险时，无人及时知晓与救助。 ② 出口应始终保持清洁和畅通。 ③ 灭火时应考虑人员的安全
扑救人员应占据上风或侧风地点；
位于火场一线人员应采取针对性防护措施，如穿戴防护服、配戴防护面具或面罩等； 应尽量佩带隔绝式面具，因为一样防护面具对一氧化碳无效。
④ 第一应迅速查明燃烧物品种类、范畴和周边物品的要紧危险特性，以及火势蔓延的要紧途径。迅速关闭火灾部位的
上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料。
⑤ 尽快选择最适当的灭火剂和灭火方法。假如该场所内的危险化学品品种较为固定，平常就应有针对性地配备灭火剂和消防设施。
⑥ 火灾初期，即在火灾尚未扩大到不可操纵之前，往往火势较弱，容易扑灭，现场人员应赶忙使用移动式灭火器、或现场配备的灭火器材灭火和操纵火源，防止火势加大。
⑦ 对周围设施及时采取冷却爱护措施；迅速疏散受火势威逼的物资； ⑧ 火势较大时，应先堵截火势蔓延，尽量操纵着火范畴，然后逐步灭火。
⑨ 有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安地
点；用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。
⑩ 在平常，针对发生爆炸、喷溅等专门危险情形，拟定紧急应对〔包括撤退〕方案，并进行演练。
2、 危险化学品火灾的扑救要点 «〔重点内容〕» 2.1压缩或液化气体火灾的扑救要点
切记不要盲目灭火。第一要堵漏或截断气源〔如关阀门等〕。在此之前，应保持泄出气体稳固燃烧。 先积极抢救受伤及被困人员，并扑灭火场外围的可燃物火势，切断火势蔓延途径。
假如火场中有压力容器，须先在水枪爱护下疏散到安全地点，不能疏散的应部署足够的水枪进行冷却爱护。 假如确认无法截断泄漏气源，那么需冷却着火容器及周围容器和可燃物品，或将后两者撤离火场，操纵着火范 围， 直至容器内可燃气烧尽，使火自行熄灭。
现场指挥应紧密注意各种危险征兆，当有容器爆裂危险时，及时做出正确判定，下达撤退命令并组织现场人员尽
快撤离。
2.2易燃液体的扑救要点：液体不管是否着火，假如泄漏或溢出，都将沿着地面〔或水面〕流淌漂散；而且易燃液体火灾还有着火液体比重和水溶性等涉及能否用水或一般泡沫灭火剂扑救等问题，以及是否可能发生危险性专门大的沸溢及喷溅问题。
一样可燃液体火灾的扑救要点如下：
(1) 第一应该切断火势蔓延途径，操纵燃烧范畴，并积极抢救受伤及被困人员。一方面着火容器、设备有管道与外界相通的，要截断其与外界的联系；另一方面假如有液体泄漏应堵漏或者在外围修防火堤。有易燃或可燃液体流淌时，应筑临时围堤或挖沟导流。
(2) 及时了解和把握着火液体的品名、密度、水溶性，以及有无毒害、腐蚀、沸溢、喷溅等危险性；还应正确判定着
火面积，以便采取相应的灭火和防护措施。
小面积〔在50m2以内〕液体火灾，一样可用雾状水扑救，而用泡沫、干粉、二氧化碳、卤代烷灭火更有效。 大面积液体火灾那么必须依照其密度、水溶性和燃烧面积大小，选择适当的灭火剂扑救：
比水轻而不溶于水的液体〔比重小于1〕〔如汽油、苯、甲苯、煤油、轻柴油等〕，一样可用一般蛋白泡沫或轻水
泡沫或干粉扑救；初始起火时，燃烧面积不大或燃烧物不多时，也可用二氧化碳灭火剂扑救。但不能用水扑救，因为当用水扑救时，易燃可燃液体比水轻，会浮在水面上随水流淌而扩大火灾。
比水重而不溶于水的液体〔如二硫化碳〕着火时可用水扑救，用泡沫也有效，但覆盖在液体表面的水层必须有
一定厚度，方能压住火焰。被压在水下面的液体温度都比较高，现场消防人员应注意不要烫伤。
具有水溶性的液体，如甲醇、乙醇等醇类，醋酸乙酯、醋酸丁酯等酯类，丙酮、丁酮等酮类发生火灾时，最好
用抗溶性泡沫扑救，也可用雾状水、干粉等来灭火剂扑救。在火灾初期或燃烧物不多时，也可用二氧化碳扑救。如使用化学泡沫灭火时，泡沫强度必须比扑救不溶于水的易燃液体大3～5倍。
扑救以上三类液体火灾时，都需要用水冷却容器设备外壁。假如采纳干粉或卤代烷灭火剂时，灭火成效要视燃烧面积大小和燃烧条件而定。敞口容器内易燃可燃液体着火，不能用砂土扑救。因为砂土非但不能覆盖液体表面，反而会沉积于容器底部，造成液位上升以致溢出，使火灾蔓延。
扑救具有毒性、腐蚀性或燃烧产物具有毒性的易燃液体火灾时，救火人员必须佩带防护面具，采取防护措施。 扑救具有沸溢、喷溅危险的液体〔原油、重油等〕火灾时，常用的灭火方法是使用泡沫覆盖液体表面，如有条件，可采纳放水、搅拌等措施，防止发生沸溢和喷溅；现场指挥发觉危险征兆，应迅速做出正确判定，及时下达撤退命令，幸免人员与装备缺失。
注意：遇易燃液体管道或贮罐泄漏着火，第一要切断蔓延通道，限制着火范畴。同时，对输送管道应尽快关闭进、出阀门，假如管道阀门已损坏或是贮罐泄漏，应迅速预备好堵漏材料，然后先用泡沫、干粉、二氧化碳或雾状水等扑灭地上的流淌火焰，为堵漏扫清障碍，其次再扑灭泄漏口的火焰，并迅速采取堵漏措施。与气体堵漏不同的是，液体一次堵漏失败，可连续堵几次，只要用泡沫覆盖地面，并堵住液体流淌和操纵好周围着火源，不必点燃泄漏口的液体。 2.3 爆炸品火灾爆炸的扑救要点： 1） 爆炸物品具有在常温下能缓慢分解的趋向，受到高温、摩擦、冲击或与某些物质接触后即发生剧烈的化学反应而爆
炸。爆炸物品有导火索、雷管、三硝基甲苯、三硝基苯酚、爆竹等。
爆炸物品爆炸要紧有以下四个特点：1、化学反应速度快，一样以万分之一秒的时刻完成化学反应；2、爆炸时会产生大量热能，这是爆炸物品能量的要紧来源；3、产生大量气体，造成高压；/4、不需外界供氧，爆炸物品由于分子中含有专门的不稳固基团，在爆炸时会引起分解或自身的氧化还原反应。 2〕遇爆炸物品事故时，一样应采取以下差不多计策：
① 操纵火势，妥善处理爆炸物品，采取一切可能的措施，全力禁止再次爆炸。
② 应迅速组织力量及时疏散火场周围的易爆、易燃物品，使火区周边现场形成一个隔离带。 ③ 可用水或各种灭火剂扑救，但切忌用砂、土盖压爆炸物品，以免增加爆炸时其爆炸威力。 ④ 灭火人员要利用现场的有利地势或采取卧姿行动，尽可能采取自我爱护措施。
⑤ 如有发生再次爆炸征兆或危险时，指挥员应迅即做出正确判定，下达命令，组织人员撤退。 2.4 遇湿易燃物品火灾的扑救要点 遇湿易燃物品火灾有以下特点：
遇水生成易燃气体，且放出大量热量； 绝对禁止使用水、泡沫、酸碱灭火剂 可用二氧化碳、干砂土、干粉等灭火剂； 锂、钠、钾、铷、铯、锶等火灾禁用二氧化碳。 一样应采取以下差不多计策：
① 第一了解品名、数量；是否与其他物品混存；燃烧范畴及火势蔓延途径等。 ② 少于50g时，能够用大量水或泡沫扑救。
刚一接触的瞬时，可能会使火势增大；
假如周围有怕湿的物品或瞬时强火势有可能引燃建筑物，就不能用水或泡沫扑救。 ③ 数量较多且未与其他物品混存，那么绝对禁止用水、泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救；
应该用干粉、二氧化碳、卤代烷扑救； 只有钾、钠、铝、镁等只能用干粉；
固体遇湿易燃物品应该用水泥〔最常用〕、干砂、干粉、硅藻土及蛙石等覆盖。 镁粉、铝粉等粉尘，切忌强力喷射灭火剂，以防吹扬爆炸。
④ 如遇有较多的遇湿易燃物品与其他物品混存，那么应先查明是哪类物品着火，遇湿易燃物品的包装是否损坏。
假如能够确认遇湿易燃物品尚未着火，包装也未损坏，应赶忙用大量水或泡沫扑救，扑灭火势后赶忙组织力量将遇湿易燃物品疏散到安全地点。
假如确认遇湿易燃物品差不多着火或包装差不多损坏，那么应禁止用水或湿性灭火剂扑救，假设是液体应该用干粉等灭火剂扑救；假设是固体应该用水泥、干沙扑救；如遇钾、钠、铝、镁等轻金属火灾，最好用石墨粉、氯化钠以及专用的轻金属灭火剂扑救。
⑤ 假如其他物品火灾威逼到相邻的较多遇湿易燃物品，应考虑其防护问题。可先用油布、塑料布或其他防水布将其遮盖，然后在上面盖上棉被并淋水；也能够考虑筑防水堤等措施。
由于这类物品性质专门，使用和保管人员必须把握相关的物理化学特性，发生火灾或其他事故时，能够及时将品名、数量、特性等内容告诉救灾人员。 2.5 易燃固体火灾扑救
易燃固体火灾一样都能用水、砂土、石棉毯、泡沫、二氧化碳、干粉等灭火剂材扑救；
磷的化合物、硝基化合物和硫磺等易燃固体着火燃烧时产生有毒和刺激气体，扑救时人要站在上风向，必要
时佩戴防毒面具，以防中毒。
2,4一二甲基苯甲醚、二硝基萘、萘等能够升华的易燃固体，受热会放出易燃蒸气，能在上层空间与空气形成
爆炸性混合物，专门在室内，容易发生爆燃。因此在扑救此类物品火灾时，应注意，不能以为明火扑灭即完成灭火工作，而要在扑救过程中不时向燃烧区域上空及周围喷射雾状水，并用水浇灭燃烧区域及周围的所有
火源。
2.6 自燃物品火灾的扑救
三乙基铝和铝铁溶剂等不能用水扑救；
一样可用大量的水进行灭火，也可用砂土、二氧化碳和干粉灭火剂灭火。
物料储罐在长期使用时，含有的硫化物〔硫化氢和有机硫〕与设备的接触腐蚀，形成硫化铁。 干燥的硫化铁在常温空气中自行发热燃烧，发生火灾，用干粉将火扑灭。 2.7 氧化剂和有机过氧化物的扑救要点〔略〕 2.8 毒害品、腐蚀品火灾的扑救要点
灭火人员必须穿着防护服，配戴防护面具。一样情形下穿着全身防护服即可，对有专门要求的物品，应穿着专用
防护服。在扑救毒害品火灾时，最好使用隔绝式氧气或空气面具。 限制燃烧范畴，积极抢救受伤及受困人员。
凭借式应尽量使用低压水流或雾状水，幸免毒害品和腐蚀品溅出；遇酸类或碱类腐蚀品，最好配制相应的中和剂
进行中和。
遇毒害品和腐蚀品容器设备或管道泄漏，在扑灭火势后应采取堵楼措施。
浓硫酸遇水能放出大量的热，会导致沸腾飞溅，需要专门注意防护。扑救有浓硫酸的火灾时，假如浓硫酸数量 不
多，可用大量低压水快速扑救；假如浓硫酸数量专门大，应先用二氧化碳、干粉、卤代烷等灭火，然后迅速将浓硫酸与着火物品分开。
一样毒害物品着火时，可用水及其它灭火剂扑救，但毒害物品中的氰化物、硒化物、磷化物着火时，就不能用酸
碱灭火剂扑救，只能用雾状水或二氧化碳等灭火，因为这些物质遇酸后生成剧毒气体，如氰化氢。 2.9 放射性物品火灾的扑救要点
① 第一要派人测试火场范畴和辐射〔剂〕量，测试人员应采取防护措施。
对辐射〔剂〕量超过0.0387C/kg的区域，应设置〝危及生命、禁止进人〞的警告标志牌；对辐射〔剂〕量低于0.0387C/kg的区域，应设置〝辐射危险、请勿接近〞的警告标志牌。在扑救过程中，测试人员还应进行不间断的巡回监测。 ② 对辐射〔剂〕量超过0.0387C/kg的区域，灭火人员不能深人辐射区域实施扑救；对辐射〔剂〕量低于0.0387C/kg的区域，可快速用水或泡沫、二氧化碳、干粉、卤代烷扑救，并积极抢救受伤及受困人员。
③ 对燃烧现场包装没有破坏的放射性物品，可在水枪爱护下设法疏散；无法疏散时，应就地冷却爱护，防止扩大破
旧程度，增加辐射〔剂〕量。
④对已破旧的容器切忌搬动或用水流冲击，以防止放射性沾染范畴扩大。 需要强调的一点是，灭火人员必须穿着防护服及配备必要的防护装备。
第二章 危化品使用操作本卷须知 «〔重点内容〕» 第一节 危化品搬运装卸作业安全本卷须知
由于危险化学品的危险特性，危险化学品在装卸作业过程中，或多或少存在着一定的危险因素，为确保装卸作业的安全，装卸时必须遵循以下差不多要求和本卷须知。
一、差不多要求
① 作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业纷乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作 人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。
② 对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由通过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。 ③ 在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好预备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。
④ 人力装卸搬运时，应量力而行，配合和谐，不可冒险违章操作。
⑤ 操作人员不准穿带钉子的鞋。依照不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时刻后，应适当呼吸新奇空气，幸免发生中毒事故。操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。各种防护用品应有专人负责，专储保管。
⑥ 装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放方法，防止包装破旧。对破旧包装能够修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。
⑦ 散落在地面上的物品，应及时清除洁净。关于扫起来的没有利用价值的废物，应采纳合适的物理或化学方法处置，以确保安全。
⑧ 装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，同时必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员显现头晕、头痛等中毒现象，应按抢救知识进行急救，严峻者要赶忙送医院治疗。 ⑨ 两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。 二、各类化学品搬运装卸安全本卷须知
① 压缩气体和液化气体 储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器，装卸搬运作业时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜坡滚动；搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落；装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒用具；剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸人有毒气体；搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污；易燃气体严禁接触火种，在炎热的季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。 ② 易燃液体 其闪点低、汽化快、蒸气压力大，又容易和空气混合成爆炸性的混合气，在空气中浓度达到一定范畴时，不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸，其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此，在装卸搬运作业中必须注意以下几点：室内装卸搬运作业前应先进行通风；搬运过程中不能使用黑色金属工具，必须使用时应采取可靠的防护措施；装卸机具应装有防止产生火花的防护装置；在装卸搬运时必须轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉；夏季运输要安排在早晚阴凉时刻进行，雨雪天作业要采取防滑措施；罐车运输要有接地链。
③ 易燃固体 燃点低，对热、撞击、摩擦敏锐，容易被外部火源点燃，而且燃烧迅速，并可能散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液体的要求处理外，其作业人员禁止穿带铁钉的鞋，不可与氧化剂、酸类物质共同搬运。搬运时散落在地面上和车厢内的粉末，要赶忙抹擦洁净。装运时要捆扎牢固，使其不摇动。
④ 遇水燃烧物质 这类物品在相互作用时发生剧烈的化学反应，放出大量的有毒气体和热量，由于反应专门迅速，反应时放出的气体和热量又多，放出来的可燃性气体能迅速地在周围空气中达到爆炸极限，一旦遇明火或由于自燃就会引起爆炸，因此在搬运装卸作业时要做到以下几点：
1：注意防水、防潮，雨雪天没有防雨设施不准作业；
2：假设有汗水应及时擦干，绝对不能直截了当接触遇水燃烧物质； 3：在装卸搬运中不得翻动、撞击、摩擦、倾倒，必须做到轻拿轻放； 4：电石桶搬运前预先放气，使桶内乙炔气放尽，然后搬； 5：须两人抬扛，严禁滚桶、重放、撞击、摩擦，防止引起火花；
6：作人员必须站在桶身的侧面，幸免人身冲向电石桶面或底部，以防爆炸伤人； 7：不得与其他类别危险化学品混装混运。
⑤ 氧化剂 在装运时除了注意以上规定外，应单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一样情形下氧化剂也不得与过氧化物配装。
⑥ 毒害品及腐蚀物品 专门是剧毒物品，少量进入人体或接触皮肤，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蚀物品具有强烈腐蚀性，除对人体，动、植物体，纤维制品，金属等能造成破坏外，甚至会引起燃烧、爆炸。装卸搬运时必须注意以下几点：
1：要严格检查包装容器是否符合规定，包装必须完好；
2：作业人员必须穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等； 3：装卸剧毒物品时要先通风、再作业，作业区要有良好的通风设施； 4：剧毒物品在运输过程中必须派专人押运；
5：装卸要平稳，轻拿轻放，严禁肩扛、背负、冲撞、摔碰，以防止包装破旧；
6：严禁作业过程中饮食；作业完毕后必须更衣洗澡；防护用具必须清洗洁净后方能再用；装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等，以备急用；
7：腐蚀物品装载不宜过高；严禁架空堆放；坛装腐蚀品运输时，应套木架或铁架.
第二节 危化品贮存安全治理 «〔重点内容〕»一、危险化学品贮存安全
〔1〕危险化学品的贮存方式：分为隔离贮存、隔开贮存和分离贮存三种：
1〕隔离贮存，是指在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定距离，非禁忌物料〔注：禁忌物料系指化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料〕间用通道保持空间的贮存方式。
2〕隔开贮存，是指在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。 3〕分离贮存，是指在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。
〔2〕依照危险化学品的性能分区、分类、分库贮存，化学性质相抵触或灭火方法不同的各类危险化学品，不得混合
贮存。 1〕爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存； 2〕压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存； 3〕易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮，氧气不得与油脂混合贮存； 4〕易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混台贮存，具有还原性的氧化剂应单独存放； 5〕腐蚀性物品，包装必须严密，不承诺泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。 6〕有毒物品应贮存在阴凉、通风干燥的场所，不能接近酸类物质，、如氰化钾、氰化钠等氰化物，与酸类接触后会产生剧毒的氰化氢气体，引起邻近人员中毒死亡。 危险性物品共同储存的详细规那么，可参考相关法规和技术标准。
〔3〕危险化学品的存放应符合防火、防爆的安全要求。 1〕爆炸物品、一级易燃物品、有毒物品以及遇火、遇
2〕受日光照耀能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中，其包装应采取避光措施、
热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险化学品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存；
〔4〕危险化学品的贮存量及贮存安排，应符合下表的要求 危险化学品的贮存量及贮存安排〔附表略〕
〔5〕凡是经雨淋、日晒而受阻碍及损坏的，但对气温、温度的作用不受显著阻碍的可存放在料棚内，如氢氧化钾、
硫化碱等；封口密闭的铁桶包装或一样箱装、袋装化学品，地下必须垫一五~30cm的高度。凡是对雨淋、日晒和温度、湿度的作用不发生或较少发生阻碍及损坏的化学品，可存放于露天料场，但必须依照其不同性质，配备苫垫、遮盖设备以及其他确保安全的措施，包括消防设施的布局，日常检查制度等。
〔6〕堆垛不得过高、过密，堆垛之间以及堆垛与墙壁之间，要留出一定的空间距离，以利人员通过和良好通风。物
资的堆码高度，应符合下表的要求。
〔7〕对专门危险或剧毒化学品的保管，如爆炸物品、氰化钾、氰化钠等，必须选派思想素养和技术素养过硬的人员
负责，并实行双人双锁保管制度，加强检查。
二、危险化学品出入库验收
危险化学品入库前均应按合同进行检查验收、登记，经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得入库。验收的内容包括：危险化学品的质量、数量、包装、危险标志。验收时应注意：
〔1〕第一依照入库单验证核对品名、来源、生产厂、规格、批号、数量、危险品标志和压缩气体、液化气体钢瓶核
检使用期限等是否符合要求，以确定入库时的质量和数量，做到心中有数，把握入库物品的差不多数据。
〔2〕仓库保管人员负责一样的外观质量和数量验收。验收的方法，一样以感官检查为主，查验包装是否有残破、锈
蚀、渗漏，封口不密闭、钢瓶漏气、包装不牢固，包装外表粘附杂质、油污或遭受水湿雨淋等情形。产品质量检验，应由专门的质量检验部门负责。
〔3〕验收检查比例，一样规定为5％～一五％，过磅验收时要切实保证称量准确，记录准确，至于检查数量的多少，
可依照物品的性质、包装情形、批数多少确定。
〔4〕进口物资的验收工作，政策性强，技术性高，必须按国家商检制度的有关规定，进行严格认确实验收。
三、危险化学品的养护
〔1〕危险化学品入库后，应采取适当的养护措施，定期检查。 1〕日常巡检。每天至少检查2次，检查的内容
包括：查码垛是否牢固，查包装有否渗漏，查库房内有无异味，查稳固剂是否足量；关于低沸点液体，查挥发损耗；关于低熔点物资，查熔融粘结；对易吸潮物资，查潮解溶化；对含结晶水的物资，查风化变质；对遇水燃烧的物资，查雨雪天是否有遇水的危险；对怕热物资，在炎热天查是否鼓气，防止发生胀破容器；对怕冻物资，查冰冷气候是否凝聚冰冻，以至引起冻破容器等。应严格做到勤检查、勤联系、勤处理，对专门物资和专门气候更要注意，增加检查次数。 2〕安全大检查。每年都要依照不同季节安全生产的特点，组织大检查，检查内容是防火、防爆、防暑、防冻、防霉变、防虫蛀等。在防台风、防汛季节，应有组织、有部署地及时采取预防措施。 如检查发觉其品质变化、包装破旧、渗漏、稳固剂短缺等，必须及时处理。
〔2〕严格操纵库房温度、湿度，经常检查，发觉变化及时调整。 危险化学品库房、料棚、料场都应设置温度
计、湿度计，有专人负责记录并采取相应措施，以保持适当的温度、湿度，防止发生质量下降及自燃、爆炸等事故。温度计、湿度计的设置位置要合理，库内宜悬挂在库房的中部，幸免靠墙，高度1．5 m左右；库外挂在百叶箱内，防止日光直射。
〔3〕危险化学品入库，必须保持包装完好，封口密闭。如有破旧包装，仓库应及时修理。修理作业必须在库外安全
地点进行。
〔4〕对两种有抵触性的危险化学品，不得同时同地进行工作。对易燃、爆炸物品要幸免曝晒在日光下，须隔绝火种
与热源；在搬运操作中，防止撞击、摩擦而引起火星，发生事故。
〔5〕对换包装危险品的空容器，在使用前，必须进行检查，完全清洗，以防遗留物品与装入物品发生抵触引起燃烧、
爆炸和中毒。在工作过程中，对遗留在地上和垫仓板上的散漏物资，必须及时清除处理，如没有利用价值的废物，应挖深坑埋掉，防止发生意外事故。
〔6〕由于自然环境的阻碍〔因突发事故如火灾、水灾、风灾等〕所造成的亏损或变质等报废物品，应先行鉴定，编
制鉴定证件，确定缺失数量和残值，注明缘故，按规定进行废弃处理。
四、危险化学品仓库防火治理 «〔重点内容〕» 〔1〕严格操纵火源。 1〕库房内一样不承诺动火，确需动火作业时，必须办理动火审批手续。库房内动火，
必须撤离库内和邻近可燃物品，在指定地点，按指定项目进行，并有专人监护。 2〕进入化学危险品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取有效的防火措施。进入库区的汽车，其排气管应装火星熄灭器；汽车与库房之间，应划定安全停车线〔一样为5 m〕；严禁在库区内检修汽车；拖拉机不准进入库区。蒸汽机车必须与装载危险化学品的货车隔离开，并在烟囱上设火星熄灭装置；在库区内不准清炉，且要关闭灰箱上部两侧风门。
〔2〕严禁混存。必须严格遵守危险性物品共同储存的规那么，性能上或灭火方法相互抵触的物品，严禁混存。危险
性物品共同储存的规那么请查相关标准。
〔3〕操纵库房的温、湿度。 关于储存氧化剂、自燃物品、遇水燃烧物品等物品的库房，应设有温、湿度计，
定时进行观测记录，发觉偏离即应采取整库密封、分垛密封、自然通风以及翻桩倒垛等方法进行调剂。当不能采取通风措施时，应采纳吸潮和人工降温的方法进行操纵。一样氧化剂的库温均不宜超过35℃，相对湿度宜保持80％以下；
一级自燃物品库温一样不应超过28℃，相对湿度应低于80％。每种物品的储存温度、湿度都有具体要求，须认真执行。
〔4〕防止超期超量储存。氧化剂、自燃物品、遇水燃烧物品等超过储存期或储量超过规定要求，极易发生变质、积
热自燃或压坏包装引发事故，故应严格操纵储存量和储存期限。
〔5〕加强治理，严禁违章操作。 1〕严禁在库房内或堆垛邻近进行试验、分装、打包和进行其他可能引起火
灾的任何不安全操作。 2〕改装危险化学品或封焊修理，必须在专门的单独房间内进行，并应采纳不产生火花的工具。 3〕装卸时，必须轻拿轻放，严防振动、摩擦撞击或重压、倾倒。仓库进出物资后，对遗留或散落在操作现场的危险品要及时清扫和处理。
〔6〕加强安全检查和保养。 1〕危险化学品仓库的安全检查，每天至少进行2次。对性质爽朗、易分解变质
或积热自燃的物品，应有专人定期进行测温、化验，并作好记录。 2〕进出库的物品应该核实品名、数量、包装规格，如发觉不符，须赶忙移至安全地点处置，不得进库或转运。3〕每年夏季高温、雷雨或霉雨季节以及冬季冰冷季节，更应加强巡回检查，发觉漏雨进水、包装破旧、积热升温等，都要及时处理。 此外，还要经常进行电气设备、
灭火器材、建筑设施的爱护保养和检查。
〔7〕加强消防教育训练。 1〕建立消防组织。位于偏远地区远离消防站的大型危险化学品仓库，应建立专职
消防队；中型仓库有条件的也应建立专职消防队，或建立义务消防组织，配备专职的防火干部；小型仓库要设置专人负责保卫和防火工作 2〕建立健全各种规章制度、加强防火宣传教育和灭火训练。仓库工作人员必须经消防培训合格，能熟练把握所贮存化学品的性质及其灭火方法，能熟练使用各种灭火器材。 3〕加强消防灭火演练。制定切实可行的消防灭火预案，定期组织演练。
危险化学品作业人员使用危化学品的本卷须知：必须严格遵守使用危险化学品的安全操作规程,在使用
危险化学品之前,必须认真阅读危险化学品安全技术说明书,专门是有关安全本卷须知和应急处理方面的内容,按照工厂和安全技术说明书的要求穿戴好个人防护用品,不能直截了当接触会引起敏和会经皮肤吸取引起中毒的危险化学品,使用作业时要精神集中,严禁打闹嬉戏;严禁在危险化学品工作场所进食.饮水或饮料
第三章 事故应急救援的组织实施
一、应急救援的组织机构与职责。化学事故应急救援组织机构一样由以下几方面组成：
1．应急救援指挥中心(办公室)。在化学事故应急救援行动中，组织和指挥化学事故应急救援工作。平常应组织编制化学事故应急救援预案；做好应急救援专家队伍和互救专业队伍的组织、训练与演练；开展对群众进行自救和互救知识的宣传和教育；会同有关部门做好应急救援的装备、器材物品、经费的治理和使用；对化学事故进行调查，核发事故通报。
2．应急救援专家委员会(组)。在化学事故应急救援行动中，对化学事故危害进行推测，为救援的决策提供依据和方案。
3．应急抢救站(队)。在事故发生后，尽快赶赴事故地点，设立现场医疗急救站，对伤员进行现场分类和急救处理，并及时向医院转送。
4．应急救援专业队。在应急救援行动中，救援队伍应尽快地测定出事故的危害区域，检测化学危险物品的性质及危害程度，在做好自身防护的基础上，快速、有效实施救援，并做好毒物的清消、将伤员救出危险区域和组织群众撤离、疏散等。
凡涉及化学危险物品的企业均应建立本单位的救援组织机构，明确救援执行部门和专用 ，制定救援协作网，疏通纵横关系，以提高应急救援行动中协同作战的效能，便于做好事故自救。
二、 应急救援组织的必备条件。为了保证应急救援组织能够适应应急救援工作需要，应急救援组织应当具
备以下差不多条件：
1．要有组织领导作保证
应急救援体系涉及多个部门和方面，需要有较大的权威和有力的指挥、和谐，单靠任何一个或者几个部门都难以完成。因此，必须确定一名企业领导(如经理、厂长)来负责，以提供强有力的组织领导作保证。
2．必须配备明白得应急救援知识的专业人员
应急救援组织应有了解各种危险化学品性质及其毒性，明白得各种应急救援技术的专业人员。应急救援人员必须通过专门的培训和演练，使其了解国家及本行业的法律、法规及安全抢救规程；熟悉应急救援组织的任务和职责；把握应急救援行动的方法、技能和本卷须知；熟悉本单位安全生产情形和存在的危险化学品的性能及毒性；把握应急救援器材、设备的性能、使用方法、常见故障处理和爱护保养要求。
3．必须配备必要的应急救援器材、设备：即依照本单位生产经营活动的性质、特点以及应急救援工作的实际需
要，有针对、有选择地配备应急救援器材、设备。一样而言，化学事故的现场急救需要如下四类器材与装备：急救器
材与药品、防护用品、急救车辆和急救通讯工具。
(1)急救器材与药品。包括一样性急救器材，如扩音话筒、照明工具、帐篷、雨具、安全区指示标志、急救医疗点及风向标志、检伤分类标志、担架等；常规与专门急救器材，如呼吸气囊或呼吸机、口对口呼吸管、心脏挤压泵、三角巾、绷带、无菌敷料、胶布、止血带、四肢夹板、脊柱板等；必要的急救药品，如止血用药物、生理盐水、葡萄糖注射液、要紧解毒剂和排毒剂等。
(2)防护用品。进入化学事故现场实施救援的人员，在有毒气泄漏中毒、化学性灼伤、缺氧窒息的情形下，必要配戴好个体防护器材如防毒面具、口罩、帽子、手套、防护衣裤等方可进入污染现场。
(3)急救车辆。在紧急情形下，用于运输、监护、抢救危重病人。其医疗器械的装备和药品配置，视各自的条件以及需要而定。但至少要配备以下几类急救装备与药品：担架与运送用品、止血用品、人工呼吸用具、夹板、绷带、冲洗用具、护理应急处理用品、消毒器具、急救箱等。
(4)急救通讯工具。现场急救通讯工具的配置专门重要。在现在条件下现场急救能够做到配备：①电台或车载 ；②手提移动 ；③对讲机；④BP机。一样情形下，化学事故应急救援队伍在执行救援任务时，负责人至少要携带一部手提移动 或对讲机，以便与现场指挥部或急救单位保持联系。在平常，急救队伍的骨干人员应配备BP机，以便一旦发生化学事故时能够做到快速集结，快速反应。 4. 有应对各种突发事故的应急处理预案 即要预先制定事故发生时进行紧急救援的组织、程序、措施、责任以及和谐等方面的方案和打算，并经常组织救援人员演练。应急救援预案必须做到重点突出，针对性强；应急程序简单，步骤明确；统一指挥，责任明确。
三、应急救援系统。按任务可划分为：
通讯队：确保各专业队与总调度室和领导小组之间通讯的畅通，通过通讯指挥各专业队执行应急救援行动； 治安队：坚持厂区治安，按事故的进展态势有打算地疏散人员，操纵事故区域人员、车辆的进出；
消防队：对火灾、泄漏事故，利用专业器材完成灭火、堵漏等任务，并对其它具有泄漏、火灾、爆炸等潜在危险点进
行监控和爱护，有效实施应急救援、处理措施，防止事故扩大，造成二次事故；
抢险抢修队：该队成员要对事故现场、地势、设备、工艺熟悉，在具有防护措施的前提下，必要时深入事故发生中心
区域，关闭系统，抢修设备，防止事故扩大，降低事故缺失，抑制危害范畴的扩大；
医疗抢救队：对受害人员实施医疗抢救、转移等活动； 运输队：负责急救行动中人员、器材、物质的运输； 防化队：在有毒物质泄漏或火灾中产生有毒烟气的事故中，侦察、核实、操纵事故区域的边界和范畴，并把握其变化
情形；或与医疗抢救队相互配合，混合编组，在事故中心区域分片履行抢救任务；
监测站：迅速检测所送样品，确定毒物种类，包括有毒物的分解产物、有毒杂质等，为中毒人员的急救、事故现场的
应急处理方案以及染毒的水、食物和土壤的处理提供依据；
物资供应站：为急救行动提供物质保证。其中包括应急抢险器材、救援防护器材、监测分析器材和指挥通信器材等。
四、应急救援的组织实施 «〔重点内容〕»1．事故报警
及时报警并传递事故信息，通报事故状态，是使事故缺失降低到最低水平的关键环节。那个环节假设处理得当，可能会降低事故的严峻程度，幸免灾难性事故的发生。反之，一些小事故假设处理不当，延误时刻，也可能形成灭顶之灾。
当发生突发性危险化学品泄漏或火灾爆炸事故时，现场人员在爱护好自身安全的情形下，应及时检查事故部位，并向有关人员和〝119〞报警；假如是发生在企业内部，应赶忙向当班班长、企业调度室报告：假如是在运输途中，那
么应赶忙向当地应急救援部门或〝119〞报警。关于重大或灾难性的化学事故，应尽早争取社会救援，以便尽快操纵事态进展。
报警的内容应包括：事故单位、事故发生时刻、地点、化学品名称和泄漏量、事故性质(外溢、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡及报警人姓名及x等。
2、隔离、疏散
1〕建立戒备区域 事故发生后，应依照化学品泄漏扩散的情形或火焰热辐射所涉及到的范畴建立戒备区，并在通往
事故现场的要紧干道上实行交通管制。建立戒备区域时应注意以下几项： 〔1〕戒备区域的边界应设警示标志，并有专人戒备；
〔2〕除消防、应急处理人员以及必须坚守岗位的人员外，其他人员禁止进入戒备区； 〔3〕泄漏溢出的化学品为易燃品时，区域内应严禁火种。
2〕紧急疏散 ：迅速将戒备区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。 紧急疏散时应注意：
〔1〕如事故物质有毒时，需要佩戴个体防护用品或采纳简易有效的防护措施，并有相应的监护措施；
〔2〕应向侧上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离路线上设立哨位，指明方向； 〔3〕不要在低洼处滞留；
〔4〕要查清是否有人留在污染区与着火区。
注意：为使疏散工作顺利进行，每个车间应至少有两个畅通无阻的紧急出口，并有明显标志。
3、询情和侦检、 防护
1：询问遇险人员情形，容器储量、泄漏量、泄漏时刻、部位、形式、扩散范畴，周边单位、居民、地势、电源、火源等情形，消防设施、工艺措施、到场人员处置意见。 2：使用检测仪器测定泄漏物质、浓度、扩散范畴。
3：确认设施、建〔构〕筑物险情及可能引发爆炸燃烧的各种危险源，确认消防设施运行情形。
4：依照事故物质的毒性及划定的危险区域，确定相应的防护等级，并依照防护等级按标准配备相应的防护器具
4、现场急救
在事故现场，化学品对人体可能造成的损害为：中毒、窒息、冻伤、化学灼伤、烧伤等，进行急救时，不论患者依旧救援人员都需要进行适当的防护。当现场有人受到化学品损害时，应赶忙进行以下处理：
(1) 迅速将患者脱离现场并移至空气新奇处。
(2) 呼吸困难时给氧；呼吸停止时赶忙进行人工呼吸；心脏骤停应赶忙进行心脏按摩。
(3) 皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流淌清水冲洗，冲洗要及时、完全、反复多次；头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗。
(4) 当人员发生冻伤时，应迅速复温。复温的方法是采纳40～42℃的恒温热水浸泡，使其温度提高至接近正常；在对冻伤的部位进行轻柔按摩时，应注意不要将伤处的皮肤擦破，以防感染。
(5) 当人员发生烧伤时，应迅速将衣服脱去，用水冲洗降温，用清洁布覆盖刨伤面，幸免伤面污染；不要任意把水泡弄破。患者口渴时，可适量饮淡盐水或食盐饮料。 (6) 口服者，可依照物料性质，对症处理。 (7) 经现场处理后，应迅速护送至医院救治。
5、现场抢险。
〔1〕依照事故现场的情形，确定戒备区域范畴，并坚持相关区域的秩序，操纵人员和车辆进出通道。 〔2〕进行事故现场侦察并取样，送监测站确定毒物种类。
〔3〕对现场受伤人员进行营救、查找，并转移至安全区，由医疗抢救队负责对受伤人员进行抢救、护理。 〔4〕组织抢险队伍，操纵泄漏源，确定灭火介质，进行事故扑救，监控和爱护周边具有火灾、爆炸性质的危险点，防
止二次事故发生。
〔5〕通过信号、广播组织、引导群众进行疏散、自救。
〔6〕紧密凝视事故进展和蔓延情形，如事故出现扩大趋势，应及时向上一级应急指挥中心报告，启动区域性应急救援
预案，组织区域性应急救援力量参与抢险、救援行动。
6、泄漏操纵
易燃化学品的泄漏处理不当，随时都有可能转化为火灾爆炸事故，而火灾爆炸事故又常因泄漏事故蔓延而扩大。 因此，要成功地操纵化学品的泄漏，必须事先进行打算，同时对化学品的化学性质有充分的了解。 (1) 泄漏处理本卷须知。进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项： 1) 进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。
2) 假如所泄漏的化学品是易燃易爆的，应严禁火种，并使用防爆型工器具。 3) 应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮爱护。
(2) 泄漏操纵。 假如可能，可通过操纵化学品的溢出或泄漏来排除化学品的进一步扩散。这能够通过以下方法： 1) 在应急救援指挥部或企业调度室的统一指挥下进行，通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺
流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。
2) 容器发生泄漏后，采取措施修补和堵塞裂口，禁止化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是专门关键的。
能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜 在的压力、泄漏物质的特性。
(3) 对泄漏物的处理泄漏被操纵后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。泄漏物处置要紧有四种方法：
1) 围堤堵截。假如化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。关于贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。
2) 稀释与覆盖。为减少大气污染，通常是采纳水枪或消防水带向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。关于可燃物，也能够在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。关于易挥发物品，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。
3) 收容(集)。关于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸取中和。
4) 废弃处理。将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入含油污水系统处理。
7、火灾操纵
危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同情形下发生火灾时，其扑救方法差异专门大， 假设处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救危险化学品火灾是一项极其重要又专门危险的工作。从事危险化学品生产、使用、储存、运输的人员和消防抢救人员，平常应熟悉和把握危险化学品的要紧危险特性及其相应的灭火措施，并定期进行防火演习，加强紧急事态时的应变能力。 (1) 灭火本卷须知
发生化学品火灾时，灭火人员不应单独灭火，出口应始终保持清洁和畅通，要选择正确的灭火剂，灭火时还应考虑人员的安全。 (2) 灭火计策
1) 扑救初期火灾。在火灾尚未扩大到不可控之前，应使用适当的移动式灭火器来操纵火灾。迅速关闭火灾部位
的上下游阀门，切断火灾事故地点的一切物料，然后赶忙启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和操纵火源
2) 对周围设施采取爱护措施。为防止火灾危及相邻设施，必须及时采取冷却爱护措施，并迅速疏散受火势威逼
的物资。有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点，另外，用毛海草帘堵住下水井、地漏等处，防止火焰蔓延。
3) 火灾扑救。扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安
全地操纵火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其他人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料介质，配合扑救。
4) 必要时采取堵漏或隔离措施，预防次生灾难扩大。火灾扑灭后，仍旧要派人监护，清理现场，消灭余火。应
急处理过程并非是按部就班地按以上顺序进行，而是依照实际情形尽可能同时进行，如危险化学品泄漏，应在报警的同时尽可能切断泄漏源等等。
化学品事故的特点是发生突然，扩散迅速，连续时刻长，涉及面广。一旦发生化学品事故，往往会引起人们的慌乱，处理不当，又会引起二次灾难。因此，各企业应制订和完善化学品事故应急救援预案，定期对职员进行培训和组织演练，让每一个职员都熟悉应急方案，提高宽敞职员应对突发性灾难的应变能力，做到遇灾不慌，临阵不乱，正确判定，正确处理，增强自我爱护意识，减少伤亡。
五、常用现场急救差不多方法
一个人因中毒而倒下后能否活下去，关键在于其进入濒死后的四分钟是否得到及时的抢救。也确实是说，假如你能在他濒死的四分钟内给予他及时、正确的处理，就可能起死回生。下面介绍几种现场急救常用的差不多方法。
1、 人工呼吸法
不管心跳存在与否，假设长期呼吸中止，可造成机体缺氧而致死，专门脑组织缺氧时刻稍长，便可产生不可逆转的损害。因此，当发觉患者呼吸停止时，必须争分夺秒、不失时机地进行人工呼吸，保持连续不间断供氧。常见的人工呼吸方法有以下三种： 〔1〕口对口的人工呼吸法。
使患者仰卧，松解衣扣和腰带，除去假牙，清除病人口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等异物，保持呼吸道畅通。抢救人员位于患者一侧，用一只手将患者下颌托起，使其头尽量后仰，将其口唇撑开，另一口手捏住患者的鼻吼；呼吸一口气，用自己的嘴对准患者的口用力吹气，可见到患者胸部隆起，然后离开患者的口，同时松开捏鼻吼的手，对其胸部收缩自行呼出，然后作下一次吹气，直至复原自主呼吸。
吹气力量要适中，速度要平均有规律，次数约16～一八次/min〔成人〕、一八～24次/ min〔儿童〕为宜。 〔2〕口对鼻人工呼吸法。
患者因牙关紧闭或外伤等缘故，不能进行口对口人工呼吸时，可采纳口对鼻人工呼吸法。方法与口对口人工呼吸差不多相同，只是把捏鼻改为捂口，对着鼻吼吹气，吹气量要大，时刻要稍长一些。
进行口对口〔鼻〕人工呼吸时，应当注意：①一定要捏〔捂〕住患者的鼻吼〔嘴〕，防止空气从鼻孔〔嘴〕漏掉；②吹气时，施术者的嘴一定要完全封堵住患者的嘴〔鼻〕，否那么让空气从嘴〔鼻〕周围漏掉，人工呼吸就会失败；③吹气要快而有力，速度要平均有规律，现在要紧密注意患者的胸部，假如患者胸部不鼓起来，就说明人工呼吸没有成功；④患者胸部有活动后，赶忙停止吹气，不要一直吹下去；⑤对氰化物等剧毒物质中毒患者，不要进行口对口〔鼻〕人工呼吸。
〔3〕史氏人工呼吸法〔略〕
2、胸外心脏挤压法
患者显现突然深度昏迷，颈动脉或股动脉缺，瞳孔散大，脸色土灰色或发绀，呼吸停止或喘等症状时，可认为心跳骤停，应赶忙进行胸外心脏挤压急救。操作方法如下：
将患者仰卧在地上或硬板床上，抢救人员跪或站于患者一侧，面对患者，将右手掌根部置于患者胸骨下端，躲开剑突，左手掌交叉置于右手掌之上，双手肘关节伸直，上身前倾，以躯体的重量垂直用车冲击下压胸骨下陷2～3cm，随后迅速将手腕放松，然后再挤压，直至患者自主心博复原。挤压速度与心律相近，每分钟约60～80次〔成人〕、100～120次〔儿童〕。
在进行胸外心脏时，应注意：①不要按错位置；②不要用力过猛，防止肋骨骨折；③宜将患者头部放低，以利静脉血回流；④压力、速度要平均；⑤胸外心脏挤压要做较长时刻，不要轻易舍弃；⑥患者自主心博复原后，还要紧密注意观看，以便心跳再次显现停止时能及时再次施术。
假设患者同时伴有呼吸停止，在进行胸外心脏挤压时，还应进行人工呼吸。一样做4次胸外心脏挤压，做1次人
工呼吸。可一人急救，也能够由两人同时配合进行，但要注意挤压与吹气不能在同一时刻进行。
3、中毒急救方法〔后文介绍〕 4 、烧烫伤紧急抢救
〔1〕化学性皮肤烧伤：发生化学性皮肤烧伤时，应赶忙将患者移离现场，迅速脱去被化学物沾污的衣裤、鞋袜等，用足量流淌清水冲洗创面一五分钟以上。也可使用〝中和剂〞〔弱酸性或弱碱性溶液〕，如酸烧伤时，可用2%-5%的小苏打溶液冲洗和湿敷，碱烧伤时，可用2%-3%的硼酸溶液冲洗和湿敷，最后再用清水完全冲洗。假设无冲洗条件，可细心擦净水份，将患部用洁净的布盖住。新奇创面上不要任意涂油墨和红药水、紫水等。
〔2〕火焰烧伤：发生火焰烧伤时，应赶忙脱去着火的衣服，并迅速卧倒，慢慢滚动而压灭火焰，切忌用双手扑打，以免双手重度烧伤；切忌奔驰，以免发生呼吸道烧伤。
对中小面积的四肢创面可用清洁的冷水〔一样在10～20°C，夏季3～5°C〕冲洗30 min以上，然后简单包扎，去医院进一步处理。
〔3〕电击烧伤：发生电击烧伤时，要将创口用盐水或新洁尔灭棉球洗净，用凡士林油纱或洁净的毛巾、手帕包扎好，去医院进一步处理。
〔4〕烫伤：对明显红肿的轻度烫伤，要赶忙用冷水冲洗几分钟，用洁净的纱布包好即可。假如局部皮肤起水泡、疼痛难忍、发热，要赶忙冷却30 min以上，假设患处起了水泡，不要自己碰破，应就医处理，以免感染。
假如烫烧部位专门脏，可用肥皂水冲洗，不可用力擦洗，吸干水后，包上消毒纱布。包扎后局部发热、疼痛，并有液体渗出，可能是细菌感染，应赶忙到医院同意治疗。
假如衣服与皮肤粘连，不可撕拉或用水浸湿，可将未粘的部分剪去，粘连部分留在皮肤上，尽快去医院治疗。 〔5〕化学性眼烧伤：发生化学性眼烧伤时，应赶忙用流淌清水冲洗，以免造成失明。冲洗以烧伤的眼睛要在下方，防止冲洗过的水流进另一只眼睛。无法冲洗时，也可把脸部买入清洁水中，清洗过程中一定要把眼皮掰开，眼球来回转洗涤20分钟以上。
5、碰撞伤紧急抢救
工作场所中，经常会发生碰撞，躯体各部位显现碰伤、戳伤是常有的事，有时人们不太在意，假如有疼痛感或伤及筋骨，也需紧急处理：
A、轻度的碰伤，可赶忙冷却受伤部位，如此会舒服许多；
B、假如受伤部部位是躯体活动较多的部位，可能会造成内出血，应注意静养；
C、尽可能使受伤部位在一段时刻内爱护在高于心脏的位置，假如受伤部位不能动弹或不自然地弯曲，可能是脱臼或骨折，应赶忙去医院治疗；
D、假如是手指发生戳伤，千万不可拽拉，应先在伤痛部位包上布，用冰冷却30 min，在垫板并和相邻手指用绷带缠上固定，尽快到医院治疗。 〔1〕手脚扭伤脱臼紧急抢救
扭伤和脱臼差不多上由于关节受到过大力量冲击引起的。关节周围的组织断裂或拉长是扭伤，关节处于脱位状态是脱臼。不论是处于哪种状态，千万不可试图自己使关节复位或强行扭动受伤部位使其复原。 发生踝关节扭伤要静养，停止行走，专门不要负重，同时可作如下处理：
1〕用冰袋或是盛放冰块的塑料袋放在毛巾上局部冷敷，能够减轻出血、肿胀； 2〕抬高下肢，患足最好垫高2cm；
3〕扭伤部位可外贴伤科药膏，并可内服七厘散、红药片、跌打丸等中成药； 4〕有陈旧性扭伤的患者，平常穿高腰鞋，以爱护踝部；
5〕发生脱臼时，要用绷带和固定物固定受伤部位，到医院治疗，没有绷带和固定物时可用手绢、领带、长筒袜、撕开的衬衫、杂志、树村、纸箱等替代。
〔2〕骨折紧急抢救
骨骼因外伤发生完全断裂或不完全断裂叫骨折。骨折时，局部疼痛，活动时疼痛剧烈，局部有明显肿胀并显现明显变形。骨折的急救专门重要，应争取时刻抢救生命，爱护受伤肢体，防止加重损害和伤口感染。应采取：
1〕假设伤口出血，应先止血，然后包扎，再进行骨折固定；
2〕固定伤骨可用木板、杂志、纸箱等作支撑物固定伤骨，不要试图自己扭动或复位。固定夹板应扶托整个伤肢，包括骨折断端的上下两个关节，如此才能保证骨折部位固定良好；
3〕固定时，应在骨突发处用棉花或布片等柔软物品垫好，以免磨破突出的骨折部位； 4〕固定骨折的绷带松紧应适度，并露出手指或脚趾尖，以便观看血液流通情形； 5〕赶忙送医院骨科治疗。
6、外伤紧急抢救
躯体的某部位被切割或擦伤时，最重要的是止血，假如是小的割伤，出血不多，可用卫生纸稍加挤压，挤出少许被污染的血，再用创可贴或纱布包扎即可。假如切割伤口专门深，流出的血是鲜红色且流得专门急，甚至往外喷，可判定为动脉出血，必须把血管压住〔压迫止血点〕，即压住比伤口距离心脏更近部位的动脉〔止血点〕，才能止住血。
假如切割的器具不洁，简单进行创面处理后，要去医院注射破伤风预防针，同时注射抗生素，以防伤口感染。 假如手指或脚趾全部被切断，应赶忙用止血带扎紧受伤的手或脚，或用手指压迫受伤的部位止血。伤口用无菌纱布或清洁棉布包扎，断离的手指、脚趾也要用无菌纱布包扎，赶忙送医院进行手术。夏天，最好将断指〔趾〕放入冰桶内护送，但冰块不能直截了当接触及断指〔趾〕，以防冻伤，绝对禁止用水或任何药液浸泡，禁止做任何处理，以免破坏再植条件。 〔1〕穿刺伤紧急抢救
穿刺伤是开放性损害常见的一种，是由尖锐而细长的致伤物如铁钉、木刺等锐器穿入人体组织所致。穿刺伤由于物品直径小，往往被凝血块所堵塞，易被忽略，此外，穿刺伤因伤口深，引流不畅，容易发生感染，还会引起败血症或破伤风，因此不管发生多小的刺伤，也不要慌张地用指甲去拔异物，而应使有消过毒的小镊子等工具进行处理： 1〕小而浅的伤口，可将异物拔除，压迫伤口周围，使细菌和血一起流出，清洁伤口后垫伤消毒纱布，用绷带缠好； 2〕对刺伤伤口深、污染重者最易发生破伤风，一定要注射破伤风预防针；
3〕刺伤深，估量会伤及血管、神经、同内脏时，刺入物不能随意拔除，要防止大出血等意外情形，应到医院治疗。 4〕穿刺伤较严峻，肠管、网膜等器脏脱出，不应在现场复位，可有碗、盆等覆盖后包扎，急送医院；
5〕受伤后出血严峻，如无人抢救，伤者不要惊慌，四肢上的伤口可用洁净的衣物、手帕、毛巾等加压包扎，到医院进一步处理。 〔2〕止血方法
直截了当压迫法：伤口脏污时，要用自来水等冲洗；在伤口处包上洁净的布或用洗过的手紧紧压住，不可把卫生纸和脱脂棉直截了当包在伤口上；压住伤口，用绷带紧紧缠住，将伤口抬高到高于心脏的位置。止血点压迫法：
1〕上臂动脉，用4个手指掐住上臂的肌肉并压向臂骨。 2〕大腿动脉，用手掌的根部压住大腿中央稍为偏上点的内侧。 3〕桡骨动脉，用3个手指压住靠近大拇指根部的地点。 防护抢救组负责事故中引导人群按照规定的疏散路线疏散。 〔1〕定点引导
防护抢救组接到行动指令后，应赶忙到达预定的引导位置，示意出口位置。 〔2〕流淌引导
注意疏散时非事故区人员不得向事故区流淌，出口处人员不向内部流淌。防护抢救组人员应先疏散出口邻近人员，清理事故外围空间，保证有足够的疏散空间后，疏散事故区人中，以免造成新的纷乱和拥堵。
〔3〕假如为三级事故，防护抢救组或通讯联络组应派人到事故地点各出口处引导外部救援组织进入现场协助救援。
第四章 危化品对人体阻碍与职业防护
第一节 对人体的危害
一、进入人体途径
1、呼吸道：最要紧途径，如各类有机溶剂、粉尘〔含毒物类烟尘〕
2、皮肤黏膜：次要途径，如各类有机溶剂，除少部分毒物粉尘外，一样性粉尘、无机物质〔金属或非金属及其化合物〕不能通过皮肤黏膜。
3、消化道：一样在生产中可不能造成危害，但如不注重个人卫生，如在生产场所吸烟、饮水、或未洗手等，可通过食源性污染进入人体。这点在某些无机毒物如镉、铅粉尘污染表现尤为突出。 4、吸取、分布、转化及排泄〔略〕
阻碍毒物对机体作用的要紧因素作用条件：〔外因〕
1、接触机会：无接触无危害，接触机会越大受危害机率越高。
2、接触方式：不同的途径危害不同，如有机溶剂通过皮肤的吸取小于呼吸道吸取。 3、接触时刻：时刻越长受危害机率越高。
4、接触浓度或强度：浓度或强度越高受危害机率越高。 〔内因〕个人自身状况
1、年龄：未成年人因发育未完成，解毒耐受能力较差；老年人，躯体机能衰退，解毒耐受能力下降。 2、性别：女工因生理专门性，专门是经期、孕期、哺乳期因生理变化。总体解毒耐受能力较男性差。 3、健康状况：躯体健壮比一样人强。 4、营养：营养好比营养差强。
5、种族遗传：如客家人群中的G6PT酶缺乏症的人〔俗称〝蚕豆病〞〕不适宜接触有机溶剂、某些毒物。过敏体质人群接触微量的三氯乙烯、镍及其化合物等可能造成严峻的过敏反应，甚至死亡。 6、精神状态：休息不足、精神委靡解毒耐受能力下降。
7、个人一辈子活方式：如吸烟人群体内镉浓度较不吸烟人群高；不注重个人卫生，导致某些毒物通过食源性污染进入人体。
8、耐受力：人体对某些有害因素耐受力，如肝脏某些酶经诱导后，解毒能力大增，如接触三氯乙烯的人群开始有不良反应，后期反而正常。通俗的例子是〝喝酒能够练出来的〞就反应对乙醇的耐受。
第二节 有毒化学品危害的预防和操纵
即针对接触危害的人群配发及佩戴适用的个人防护用品。〔不是越贵越好〕
但防护用品不是万能的，是最后的防线，决不能替代防护设施，或具备了防护设施就不用防护用品。
一、总体措施
1、必须设立日常治理组织和事故应急组织，并确立专、兼职治理人员。 2、必须制定日常治理规章制度和操作规程，专门是要制定事故应急治理预案。 3、必须对相关人员和职员进行相关的操作及防护等知识的培训，并实施事故应急演习。 4、必须配备相应的防护设施和个人防护用品。
5、有毒物质作业场所或区域严禁放置水杯、饭盆等个人物品 6、新、改、扩建项目及技术引进、改造必须符合〝三同时〞要求； 7、建立健全有毒有害物质和作业治理制度，并严格执行；
8、工作环境中有毒有害物质浓度或强度必须符合国家规定，方能进行工作；
9、在有毒有害的岗位，要制订应急措施，设置相应的防护设施、防护用品、急救药品等； 防止职业中毒的要点：
对从事有毒有害作业人员，必须进行职业卫生及防毒急救安全知识培训学习；
对从事有毒有害作业人员，必须进行上岗前及上岗后定期职业性健康监护，禁止患职业禁忌人员从事上述作业； 在有毒有害场所作业时，必须开启防护设备，佩带个人防护用品；
对各类有毒物品及防护设施必须有专人治理、定期检查，保持防护设备正常运转；
对生产场所的有毒有害物质浓度或强度定期监测检测，发觉问题及时处理，必要时停止作业； 发生人员中毒事故时，及时抢救、处理和报告。
二、急性中毒的现场处理要点：«〔重点内容〕» 1、迅速将患者救显现场，依照不同情形采取抢救措施。这是现场急救的一项重要措施，它关系到下一步的急救处理和操纵病情的进展，有时依旧抢救成败的关键。
平地抢救：二人抬或一人背；有肺水肿的患者，最好是二人抬或用担架抬。
由下而上的抢救方法〔如在地沟、设备、贮藏、塔内发生中毒时〕：用安全绳将患者往上吊，但应注意要有人爱护，且在没有脱离危脸区域之前应给患者戴上过虑式或隔离式防毒面具；抢救人员须戴上空气〔氧气〕呼吸器并捆扎安全绳，如遇酸碱容器，抢救人员还应穿戴好防酸碱护具，上边的抢救人员应站在固定好的支架上，以防滑倒；上下过程应预先设好信号进行联系。
由上而下的抢救方法〔如在高空管架和塔顶发生中毒时〕：从走廊或爬梯上往下抬时，必须将患者的头部爱护好，应采纳脚在前头在后的方式；当用安全绳往下吊时，必须把安全绳悬挂稳固的支架上，用布带固定患者防止摔落，下面要有人接应。
2、进入现场抢救：
迅速将患者移至空气新奇处，松开衣领、紧身衣物、腰带及其他可阻碍呼吸一切物品，取出口中假牙和异物，保持呼吸道畅通，有条件时给氧。注意保暖、静卧，假设有呕吐那么应侧卧，以防呕吐物吸入气管。同时，紧密注意中病毒者的病情变化，如有呼吸、心跳停止者，应赶忙在现场进行人工呼吸和胸外心脏挤压术，不要轻易舍弃。但对氰化物等剧毒物质中毒者，不要进行口对口〔鼻〕人工呼吸。
皮肤接触强腐蚀性和易经皮肤吸取引起中毒的物质〔脂溶性〕时，要迅速脱去被污染的衣物，赶忙用大量流淌清水或肥皂完全清洗。清洗时，要注意头发、手足、指甲及皮肤皱褶处。冲洗时刻许多于一五 min。但有一些遇水能发生化学反应的物质，如四氯化钛、石灰、电石等，那么不能赶忙用水清洗，应先用布、纸或棉花将其去除后再用水清洗，以免加重损害。此外，也能够用〝中和剂〞〔弱酸性和弱碱性溶液〕清洗。
眼睛受污染时，应用大量流淌清水完全沖洗。冲洗时应将眼脸提起，注意将结膜囊内的化学物质全部冲洗掉，同时要边冲洗边转动眼球。冲洗时刻许多于一五 min。
口服中毒者，可按具体情形和现场条件，采纳催吐、洗胃或导泻等方法去除毒物。在催吐前给患者饮水500～600 ml〔空胃不易引吐〕，然后用手指或钝物剌激舌根部和咽后壁，即可引起呕吐。催吐要反复数次，直至呕吐物纯为饮入的清水为止。如食入的为强酸、强碱等强腐蚀性物质，那么不能催吐，可让其服用牛奶或蛋清解毒，爱护胃粘膜，此外，食入石油产品或显现昏迷、抽搐、惊厥未操纵前也不能催吐。
其他本卷须知：
(1) 现场空气中被有毒气体或蒸汽污染，如患者己昏迷在内，或不能自行脱离，首要任务是将患者迅速救显现
场，应依照现场条件，采取紧急措施，如向内送风等，进入现场抢救者应配带防护设备，同时有人进行监视，并赶忙呼救，预备下一步抢救及送医院等工作。
(2) 任何缘故致现场空气中氧浓度低于14%(专门是低于10%)时，可使人赶忙意识丧失或电击式死亡，抢救措施
同上。
(3) 在以上情形下，切忌在毫无防护措施下进入现场抢救，因为现场可使抢救者赶忙昏迷，造成更多人中毒，使
抢救工作更为困难。 3、抢救显现场后紧急处理
(1) 保持呼吸道通畅，如清除鼻腔、口腔内分泌物，除去义齿等。
(2) 如呼吸、心跳停止，赶忙施行心肺脑复苏术，在施行口对口呼吸时，施术者应注意不可吸入患者呼出气味，
以防发生意外。〔非经专业培训不主张〕
(3) 赶忙转送医院，并及时通知医院做好抢救预备工作，去医院途中要有通过训练的医护人员陪同，连续进行抢
救，并做好记录。
〔4〕检查有无头颅、胸部外伤、骨折等。
〔5〕初步清除毒物强酸、强碱致皮肤、眼灼伤，应赶忙用大量流淌水完全冲洗。 〔6〕现场急救药品应用〔药品的种类及应用极据专业性，非经专业培训不主张〕
4、将患者上送有关医院及医院救治〔略〕；
在护送途中，应紧密观看患者的呼吸、心跳、脉博等生命体征，某些急救措施，如输氧、人工心肺复苏术等亦不能中断。
第五章 公司安全治理制度
第一节 安全检查 «〔重点内容〕» 〔一〕、事故发生的要紧缘故
1、设计上的不足：如厂址选择不行，平面布置不合理，安全距离不符合要求，生产工艺不成熟，从而给生产带来难以克服的先天性的隐患。
2、设备上的缺陷：如设备上考虑不周，材质选择不当，制造安装质量低劣，缺乏爱护及更新等。 3、操作上的错误：如违反操作规程，操作错误，不遵守安全规章制度等
4、治理的漏洞：如规章制度不全，人事治理上的不足，工人缺乏培训教育，作业环境不良，领导指挥不当等。 5、不遵守劳动纪律：对工作不负责任，缺乏主人翁责任感等。
〔二〕、企业职员违章操作行为的要紧表现
〔1〕主观心理因素
1、 自我表现好胜心态。个别职员认为自己技术比较高，喜爱在别人面前〝露一手〞，表现一下自己的能力，爱
虚荣，如此的人往往会发生违章操作。
2、 麻痹侥幸心理。有这种毛病的人往往不同意〝不怕一万，就怕万一的体会教训。是重复事故的思想根源所在。
在这种心理状态下，个别职员认为偶然违章可不能产生什么后果，或着认为别人也如此做而没有出事，因此，无视有关的操作规程，麻痹大意、无视警告，不按操作规程办事。
3、马虎敷衍，顽固。有的职职员作不经心，我行我素，将岗位安全责任制、岗位操作规程扔在脑后，把领导的忠告和同事的提醒当作〝耳旁风〞，一意孤行。
4、懒惰蛮干，贪图方便。有的职职员作时不愿多出力，耍小聪慧，总想走捷径，操作时投机取巧，图一时方便，结果造成违章操作。
5、玩世不恭，逆反心理。由于社会、家庭等方面的压力，以及治理方法、教育方法欠妥或操作环境不良，使少数职员产生逆反心理领导在时我注意，领导不在时我随意甚至产生对抗行为。 〔2〕客观因素阻碍
1、安全意识差。有许多职员认为安全工作是安全员的事，与自己无关，漠视安全。这种人安全意识淡薄，自我爱护意识差，而且不愿参与各种安全活动。
2、安全责任心不强，工作不负责任。有些职员同意过安全教育和培训，对自己的工作对象、设备、性能、状况及操作规程都比较熟悉，但实际工作中，却缺乏对企业财产、对他人一辈子命负责的态度，往往明知故犯，违章操作。
3、缺乏安全教育意识。多年来，企业一直把抓好职员的安全教育作为基础工作来抓，人厂〝三级〞安全教育、特种作业人员培训、HSE培训等。总的来说活动开展了，但实际收效并不理想。
4、安全监督不够。对一些适应性违章现象熟视无睹，有一些治理人员遇事总觉得与违章者比较熟，不行意思管，对一些严峻违章现象存在漏查或查处力度不够的情形。专门是在生产任务重、时刻紧的情形下，一味强调按时完成任务，从而使部分职员滋生了忽视安全的适应和心态。
(三)、安全检查形式
1〕定期检查
1、定期〔季节性如春季、夏季 、冬季〕安全检查和重大节假日〔如元旦、春节、 〝五一〞、〝十一〞〕前安全检查。重大节假日及重要活动前安全检查以防火、防爆、防盗为要紧内容。
2、公司每月至少进行一次全面安全检查，由公司主管、安全领导主持，公司现场安全专员组织，各负责人、专业技术人员、安全员参加。检查内容包括：所辖区域设备安全运行状况、本公司职工执行安全规章制度情形、安
全活动开展情形事故隐患整改情形、现场文明卫生情形等。
2〕专项检查：可依照自身公司的生产和现场特点，进行本公司特色的专项检查 3〕日常检查
1、所有岗位人员都要对自己所辖区域、设备及人员等安全状况进行日常安全检查 。〔比如点检一样，公司安全专管员要起到实实在在的监督作用〕
2、安全检查过程中，如发觉有危及人员安全及健康的违章作业和现象，都有权赶忙停止其作业或通知相关部门采取临时有效的安全防护措施，直至整改终止。
(四)、安全检查的要紧内容 1：违反劳动纪律
1、在工作场所、工作时刻谈天、打闹。 2、在工作时刻脱岗、睡岗、串岗。
3、在工作时刻看书、看报或做与本职工作无关的事。 4、酒后进入工作岗位。
5、未经许可，把自己的工作交给他人。 6、开动他人的机器设备或车辆。
2：不按规定穿戴劳动防护用品、用具 3：违反安全生产治理制度
1、危险区作业不按规定进行危险及专门作业申请，对立即作业场地不进行检查的或虽经申请但未认真落实的。 2、设备有故障或安全防护装置缺乏，凑合使用。 3、两人以上作业无统一指挥。
4、发觉隐患不排除、不报告，冒险操作。
5、新进工人、变换工种人员未经三级安全教育就上岗。 6、特种作业人员无证操作。
7、无关人员在变配电站、发电机房、氧气站、乙炔站、空压站、锅炉房、油库、油漆库、易燃品〔木箱〕仓库
出入或吸烟。
8、在封闭厂房作业和深夜班、加班作业时，一人操作，无监护。 9、擅自操作不熟悉设备。
10、修理机械、电器或进入机器内工作，无人监护，不挂警示牌。 11、随意动用或损坏消防器材、灭火工具。 12、下班时未断开电源、气〔汽〕源，熄灭火种。
一三、将自行车或私人用机动摩托车等停放在工作区域或者工作车间。 14、违规携带手机、打火机等进入生产区域。
4：违反安全技术操作规程
1、跨过运转设备。
2、设备运转时传递物件或触及运转部位。 3、用手拉、嘴吹、压缩空气吹工作遗留废铁屑。
4、在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作。 5、调整、检查、检修、清扫设备时未切断电源. 6、工作过程突然停电时，未及时关闭电源。
7、攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过或停留。 8、人从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛掷物品。 9、随意开动被查封、报废设备且不通过功能及安全检定。
10、任意拆除设备上的安全照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示外表和其它安全防护保险装置。
11、高处作业时向地面任意扔物品。 12、运货电梯载人或超负荷运输。 一三、冲压作业手伸进冲压模危险区域。 14、开动情形不明的电源或动力源开关、闸、阀。 一五、私自改变设备操作方式。
第二节 其他安全治理
一：安全用电本卷须知
1、不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。
2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开头、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得 有破旧或将带电部分裸露。
3、不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞 溅伤人。
4、经常检查电气设备的爱护接地、接零装置保证连接牢固。
5、在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并爱护好导线，以免磨损或拉断。 6、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电爱护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，导线被拉断，操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。
7、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。当遇到高压线断落时，周 围10米之内，禁止人员进入；假设差不多在10米范畴之内，应单足或并足跳出危险区。 8、对设备进行修理时，一定要切断电源，并在明显处放置〝禁止合闸，有人工作〞的警示牌。
二、交通安全
1：厂内机动车驾驶。如叉车驾驶 2：厂外交通安全。如摩托车驾驶等 三、财务安全
1：不随意借钱给人，也不随意向别人借钱；
2：手机、钱包、首饰等物品要专门留意和保管；
3：提高防范各种诈骗的意识，有可疑信息时应找亲友参考确认；
四、特种工岗位的安全治理
如电工、厂内机动车驾驶员、锅炉工、压力容器操作工等要持证上岗，定期同意培训，从严考核，对其违反安
全治理规定的行为从严处理。
第三节 奖罚制度〔可直截了当开除〕 甲类区域违规者加重处分；
治理者违规加重处分； 老职员违规者加重处分；
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