1 编制说明
根据国家安全生产监督管理局颁发的《安全评价通则》（国家安
全生产监督管理局安监管技装字[2004]37号）和《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号），##########气体有限公司于2004年八月末委托moumou moumou所编制《##########有限公司安全现状评价报告》。
moumou moumou所首先完成了《##########气体有限公司安全现状评价大纲》，随后组织有关人员、被评价单位的专家对大纲进行了审查，又按照《危险化学品生产企业安全评价导则》（试行）进行了全面的修改，本报告是在安全现状评价大纲和专家的意见基础上编写的。
在本报告的编写过程中我们对##########气体有限公司进行了详细的调研和考查，并多次征询了各个方面有关人员的意见，最终完成了本评价报告。
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2企业概况及评价依据
2.1企业概况
2.1.1 ##########气体有限公司简介
##########气体有限公司是一压缩气体充装企业，共有三个气体充装车间——氮氧车间、氩气车间和二氧化碳车间。氮氧车间是将从新港气体工业有限公司用管道运送过来的低压氮（氧）气装瓶；氩气车间是将从新港气体工业有限公司用管道运送过来的高压氩气装瓶；二氧化碳车间是将从抚顺北方BOC公司购买的液态二氧化碳装瓶。
##########气体有限公司已经营多年，具有良好的经济效益和社会效益，对促进当地经济的发展发挥着重要作用。
2.1.2##########气体有限公司所在地
##########气体有限公司位于抚顺市望花区和平路西段94号，新港气体工业有限公司院内。新港气体工业有限公司的西侧为抚顺李石经济开发区，东侧为抚顺叉车制造有限公司，南临抚顺市有机玻璃厂，北为抚顺新抚钢有限公司。
2.1.3 ##########气体有限公司的主要产品
##########气体有限公司的主要产品为瓶装氧气、氮气、氩气和二氧化碳。年灌装氩气22万m3、氧气105万m3、氮气11万m3、二氧化碳500t。
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表2-1 原材料技术规格
序 号 1 2 3 4
名 称 高压氩气 低压氧气 低压氮气 液态二氧化碳
纯 度 >99. 9% 99.2%~99.5%
99% 99.985%
原 料 来 源
新港气体工业有限公司 新港气体工业有限公司 新港气体工业有限公司
抚顺北方BOC
2.2$$$$$$气体公司的生产工艺、装置、储存设施等情况 2.2.1$$$$$$气体有限公司的生产工艺
2.2.1.1 氧气充装过程
管网来低压 缓冲罐 压缩机 氧气
充装钢瓶 汇流排
图2-1氧气生产工艺流程图
通过管网送来的低压氧气通过缓冲罐后被压缩机吸入，经过压缩后到充填台装瓶。装瓶压力15.00.5Mpa，容量6M3。
2.2.2 氮气充装过程
管网来低压氮气 缓冲罐 压缩机 加热炉 充装钢瓶 汇流排 干燥塔 图2-2 氮气生产工艺流程图
通过管网送来的低压氮气通过缓冲罐后被压缩机吸入，经过压缩后进入加热炉加热，然后通过干燥塔到充填台装瓶。装瓶压力
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15.00.5Mpa，容量6M3。 2.2.3氩气充装过程
管网来高压氩气 汇流排 充装钢瓶 图2-3 氩气生产工艺流程图
通过管网送来的高压氩气直接到充填台装瓶。装瓶压力15.00.5Mpa，容量6M3。 2.2.4液态二氧化碳充装过程
液态二氧化碳槽车 液态二氧化碳储罐 充装泵 充装钢瓶 图2-4 二氧化碳生产工艺流程图
将外购的液态二氧化碳（含量为99.985%）利用汽车槽车运输到厂区并卸入二氧化碳液体储罐（温度控制在-56℃以下），经低温增压泵增压到4Mpa后装瓶。装瓶规格为液态二氧化碳20Kg。 2.2.2$$$$$$气体有限公司的生产装置
##########气体有限公司共有氮氧、氩气和二氧化碳三个充装车间，其主要生产设施为液态二氧化碳储罐（露天设置）、压缩机、泵和汇流排等设施。
2.2.3$$$$$$气体有限公司的储存设施
##########气体有限公司的主要储存设施是厂内的实瓶和空瓶库房，用于临时存放已充装或待充装的钢瓶。
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3 安全评价的范围
本报告的评价范围为##########气体有限公司氮氧充装车间、氩气充装车间和二氧化碳充装车间的生产区（露天设置的液态二氧化碳储罐、液氩泵和氮气、氧气、氩气、二氧化碳充瓶间）和辅助设施（办公室、消防水池与水泵房）。
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4 安全评价的目的和程序 4.1安全评价的目的
对危险化学品生产企业进行安全评价是《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）所要求的。通过进行安全评价，可以找出危险化学品生产企业存在的各种危险和有害因素，以及这些危险、危害的后果及产生条件。在此基础上，可针对这些危险、危害因素，采取有效措施减少或隔离这些危险及危害因素，防止这些设施发生重大事故，减少发生重大事故时对现场和厂外的影响，使之安全状态达到国家和行业标准规定的水平。
通过进行安全评价，可以为安全管理的科学化、系统化和标准化提供依据和条件；对保障生命、财产安全，保障人身健康，保护环境，以及促进国民经济持续、稳定、健康发展具有重要意义。
4.2 劳动安全卫生评价的主要依据
（1）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号） （2）危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）
（3）中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令第28号） （4）工作场所安全使用化学品的规定（劳部发[1996]423号） （5）作业场所安全使用化学品公约（第170号国际公约） （6）作业场所安全使用化学品建议书（第177号建议书） （7）危险化学品登记管理办法（国家经济贸易委员会令第35号） （8）危险化学品经营许可证管理办法（国家经济贸易委员会令第36号）
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（9）危险化学品包装物、容器定点生产管理办法（国家经济贸易委员会令第37号）
（10）《危险化学品生产企业安全评价导则》（试行）
（11）《安全评价通则》（国家安全生产监督管理局安监管技装字[2004]37号）
（12）##########气体有限公司安全评价委托书 （13）特种设备安全监察条例（国务院第373号令） （14）钢制压力容器（GB 150-1998）
（15）气瓶安全监察规程（质技监局锅发[2000]250号） （16）常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92） （17）危险货物运输包装类别划分原则（GB/T 15089-94） （18）常用化学危险物品储运通则（GB15630-95） （19）化学品安全标签编写规定（GB15258-1999） （20）建筑设计防火规范（GBJ16-87，2001年版） （21）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90，1997年版） （22）安全色（GB2893-2001） （23）安全标志（GB2894-1996）
（24）建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000年版） （25）化工企业安全管理制度（HG/T 23001-92）
（26）化工企业厂区内作业安全规程（HG23001~HG23018） （27）噪声作业分级（LD80-95）
（28）压力容器安全技术监察规程（质技局锅发[1999]154号）（29）
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交流电气装置接地设计规范（GB50065-1994） （30）安全标志使用导则（GB16179-1996） （31）消防安全标志（GB13495-92） （32）消防安全标志设置要求（GB15630-95） （33）系统接地的型式及安全技术要求（GB14050-93） （34）工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-1994） （35）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）
（36）工作场所空气中有害物质的国家卫生标准（GBZ2-2002） （37）工业企业照明设计标准（GB50034-92） （38）建筑采光设计标准（GB/T 50033-2001） （39）工业噪声控制设计标准（GBJ87-85） （40）机械设备防护罩安全要求（GB8196-87） （41）厂矿道路设计规范（GBJ22-87）
（42）漏电保护器安全监察规定（劳安字[1990] 16号） （43）漏电保护器安装和运行（GB13955-92） （44）供配电系统设计规范（GB50052-95）
（45）危险货物运输包装通用技术条件（GB12436-1990） （46）化学事故应急救援预案编写提纲（化督发[1997]459号） （47）采暖通风与空气调节设计（GBJ19—87，2001年版） （48）特种设备质量监督与劳动监察规定（国家质监局13号文） （49）《永久气体气瓶充装规定》（GB14194-1993）
（50）液化气体汽车罐车安全监察规程 (劳部发[1994]262号)
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（51）氧气站设计规范（GB50030-91）
（52）气瓶安全监察规定（国家质量监督检验检疫总局第46号，2003.4.24）
（53）《永久气体气瓶充装站安全技术条件》（GB17264-1998） （54）《气瓶警示标签》（GB16804-1997） （55）钢制压力容器（GB 150-1998）
（56）危险化学品名录（2002年版）（国家安全生产监督管理局公告 2003年版第1号）
4.3安全评价的程序
依照《安全现状评价导则》（安监管规划字[2004]36号）、《危险化学品经营单位安全评价导则》（安监管管二字［2003］38号）和《危险化学品生产企业安全现状评价导则》（试行），按照如下的程序对##########气体有限公司进行安全评价。
4.3.1前期准备工作
根据被评价单位的委托书，索取被评价单位的营业执照以及相关文件的复印件，与被评价单位签订安全评价协议；组建安全评价组，了解被评价单位的情况，收集有关资料。
重点收集生产企业运行状况的各种资料、数据、包括车间、装置和设备卫生、消防管理、技术检测等内容。
4.3.2危险、有害因素和隐患的识别
针对生产单元的运行情况及工艺、设备的特点，采用合适的安全评价方法，分析整个生产单元的安全性，进行危险性分析、辨识装置
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的主要危险部位、危险点、物料的主要危险特性，有无重大危险源及监控的化学品，以及可以导致重大事故的缺陷和隐患。
4.3.3 定性、定量评价
根据企业生产装置的特点，结合国内外安全评价方法，建立评价的模式并选择合适的定性、定量评价方法，对生产装置以及辅助设施进行全面的评价。
4.3.4 安全对策及建议措施
综合评价结果，提出相应的对策措施与建议。
4.3.5 评价结论
根据评价结果以及隐患整改计划的实施，将企业中风险较大的单元逐一消除，同时落实安全管理，提高企业的安全水平，在此基础上给出企业安全水平可以接受的程度。
4.3.6 编制评价报告
按照危险化学品生产企业安全现状评价导则》（试行）中的要求编制安全评价报告。
4.3.7评价报告的评审、修改和存档
由抚顺市安全生产监督管理局组织有关专家对报告进行评审，评价单位根据专家的意见对报告进行修改，最后将评价报告提交给抚顺市安全生产监督管理局审核、批复和存档。
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5 安全分析方法
依据##########气体有限公司提供的文件和图纸以及现场实际情况，结合类似企业事故案例，分析氮气、氧气、氩气在充装的过程中以及液态二氧化碳在储存、装瓶、运输等过程中可能导致事故的危险及有害因素。
（2）依照国家现行的标准及规范进行安全评价。
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6 危险、有害因素分析结果
本报告利用经验分析法和材料性质和生产条件分析法对
##########气体有限公司试验厂（车间）的危险和有害因素进行分析，分析结果如下。
根据《氧气站设计规范》（GB50030-91）中的第1.0.4条规定可
知，氧气汇流排间的火灾危险性类别，应为“乙”类；加工处理氮气、氩气厂房以及汇流排间及气瓶存放处的火灾危险性，应为“戊”类；加工处理液态二氧化碳的厂房的火灾危险性，应为“戊”类。
6.1 生产中存在的主要危险因素
6.1.1 液态二氧化碳储罐的爆炸危险
如果液态二氧化碳储罐在设计制造时存在缺陷、罐体结构不连续、罐体腐蚀超过允许值、罐体安全阀门失灵等情况下，储罐内部压力过大时，就可能会发生爆炸。
6.1.2 火灾爆炸危险
氧氮车间中处理充装的氧气为强氧化剂，有强助燃性。若氧气与可燃气体在一定的比例范围内混合，会形成爆鸣气体，一旦达到其燃点就会发生化学爆炸。必须远离油脂类。
6.1.3 机械伤害
本项目涉及的机械设备主要是压缩机、泵等设备。作业人员有发生机械伤害的可能性。此外，钢瓶充满后，由人力运送到定点存放处，在这个过程中，容易发生工人被钢瓶砸伤手脚的事故。
6.1.4 触电
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供电系统绝缘不良、设备接地或接零不良以及个体防护不当也有可能造成触电伤害。触电伤害主要有电击和电伤。电击是电流通过人体内部的组织和器官，引起人体功能以及组织损伤，破坏内脏以及神经系统的正常功能，导致人体痉挛、窒息、直至危及人的生命。电伤是电流的热效应及其引起的化学效应以及机械效应对人体的伤害。
6.1.5 车辆伤害
钢瓶和液态二氧化碳均采用汽车运输，作业人员有受到车辆伤害的危险。
6.2 生产中存在的主要危害因素
6.2.1 冻伤
皮肤和眼睛直接接触液态二氧化碳会造成组织冻伤，在无任何防护条件下，人体如果接触输送液态二氧化碳的管线，也有造成局部冻伤的可能。
6.2.2 噪声
本项目中的某些生产环节可能存在着噪声对作业人员的危害。噪声主要来自于输送泵、风机等。噪声对人的影响主要体现在对人的生理和心理的影响上。
在生理上噪声会引起听力损伤、心脏病、消化系统疾病以及神经衰弱等。噪声对神经系统的影响体现在失眠、疲劳、头晕、头痛和记忆力减退等方面。噪声对人的心理影响，主要体现在操作人员的疲劳、烦恼、迟钝和注意力不集中，从而造成工作效率下降。由于噪声的掩蔽效应，人们往往不易察觉一些危险信号，从而容易造成工伤事故。
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6.2.3中毒（窒息）危害
氩气、氮气、二氧化碳为非毒性气体，但是如果发生泄漏、它们会使空气中的氧气浓度降低，使人窒息。当空气中的氧气浓度低于19.5%，会使人出现头昏、呕吐、意识不清，甚至死亡。
6.3 生产中使用的原材料和成品的危险性分析
##########气体有限公司在生产中使用的主要危险化学品的品名、危险货物编号、CAS编号和UN编号见下表。
表6-1 生产中使用的主要危险化学品
序号 1 2 3 4 精品文档
化学品名称 氧（压缩）O2 氮（压缩）N2 氩（压缩）Ar 二氧化碳（液态）CO2
危险货物编号
22001 22005 22011 22020
CAS编号 7782-44-7 7727-37-9 7440-37-1 124-38-9
UN编号 1072 1066 1006 2187
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7 定性定量分析安全评价内容的结果
7.1 评价单元的划分 7.2 各个评价单元的安全检查表
表7-1 化工研究院综合管理措施安全评价检查表
填写内容 序号 检查项目 结果 检查 依据 情况 实际 备注 1 1-1 1-2 1-3 1-4 领导安全意识检查 院、厂领导有安全证书 院、厂级安全会议制度 安全检查制度的执行 领导签发的隐患整改率 是 是 是 是 2 2-1 2-2 2-3 2-4 职能部门的安全检查 安全技术检查 设备动力检查 防火检查 劳动教育检查 是 是 是 是 3 “三同时”以及安全技术措施经费检查 安全技术措施经费 是 3-1 三同时 是 3-2 精品文档
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填写内容 序号 检查项目 检查 依据 结果 实际 备注 情况 4 安全教育检查 是 新工人三级教育 4-1 4-2 4-3 4-4 日常安全教育 复工安全教育 特种安全教育 是 是 是 是 5 规章制度检查内容 是 是 是 是 是 是 是 是 5（1） 安全管理制度 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 各级安全生产责任制 安全教育制度 安全检查制度 安全检修制度 危险物品管理制度 安全作业证制度 新、改、扩建三同时规定 安全装置与防护器具管理-8 制度 -9 -10 厂内交通管理制度 科研与设计管理制度 是 是 是 精品文档
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填写内容 序号 检查项目 -11- -12 岗位管理制度 事故管理制度 检查 依据 结果 是 是 是 是 实际 备注 情况 5（2） 工业卫生管理制度 -1 防止急性中毒和抢救方法 尘毒噪声防护设施管理规-2 定 -3 -4 职工健康监护管理规定 职业病管理规定 是 是 是 5（3） 防火防爆管理制度 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 防火防爆管理制度 仓库安全管理制度 各个岗位防火责任制 动火管理制度 重点部位防火管理制度 新、改、扩建工程审批 基本规程检查内容 是 是 是 是 是 是 6（1） 生产工艺 -1 -2 -3 产品工艺技术规程 产品安全技术规程 化工生产岗位安全操作法 是 是 是 有工艺安全操作规程 有产品安全技术规程 有岗位安全操作规程 精品文档
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填写内容 序号 检查项目 -4 生产装置安全检修规程 开停车、倒换、装卸料等-5 操作规程 6（2） 操作规程 检查 依据 结果 是 实际 备注 情况 检修岗位安全操作规程 参见各产品工艺安全操是 作规程 特种、化工、分析、包装、-1 生产设备安全操作规程 有 检修设备安全操作规程 -2 -3 -4 -5 锅炉安全管理规程 压力容器安全管理规程 气瓶钢瓶安全技术规程 其他规程 作业票证执行情况检查 实行进入设备检修票制7-1 进入设备容器检修票 是 度 7-2 7-3 7-4 电气作业票 安全检修票 特种作业票 是 是 是 实行电气作业票制度 实行安全检修票制度 实行特种作业票制度 实行动火作业票制度 是 是 是 是 锅炉安全操作规程 高压釜安全操作规程 参见实验室操作规程 运输、仓库等操作规程 7 7-5 动火作业票 8 8-1 事故处理 事故调查报告 是 各次事故都有调查报告 精品文档
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填写内容 序号 检查项目 检查 依据 结果 实际 备注 情况 按照四不放过原则进行8-2 四不放过情况 是 事故调查 8-3 8-4 有无重大火灾爆炸事故 有无死亡事故 无 无 无重大火灾爆炸事故 无死亡事故发生 9 安全档案管理 9（1） 安全管理档案 -1 -2 -3 -4 -5 -6 7 8 事故统计 作业人员 防护用品 安全技术措施 压力容器 锅炉 起重机械 厂内机动车辆 是 是 是 是 是 是 是 是 有事故统计档案 有作业人员档案 有劳保、防护用品档案 有安全技术措施档案 有特种设备档案 有特种设备档案 有特种设备档案 有特种设备档案 9（2） 工业卫生管理挡案 -1 -2 职业病 防尘防毒设施 有 有 有职业病档案 有防尘防毒档案 9（3） 防火安全档案 -1 -2 消防器材配备 重点防火部位 有 有 有消防器材配备档案 有重点防火部位档案 精品文档
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填写内容 序号 检查项目 -3 固定动火区、明火点 检查 依据 结果 有 实际 备注 情况 有固定动火区挡案 10 安全管理机构 10(1) 人员配备 -1 -2 安技人员 防火人员 有 有 院、厂、车间设安技人员 院、厂、车间设防火人员 10(2) 委员会或小组 -1 -2 -3 -4 安全生产专门管理机构 安全生产委员会 安全防火委员会 劳动保护监督委员会 有 有 有 有 安全环保办公室 院设有安全生产委员会 院保卫处负责消防工作 院劳动医务鉴定委员会
表7-1 氧氮充装车间的安全检查表
序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 1 1-1 工艺装置内的布置 装置的控制室用防火墙与是 GB50160-92（1999控制室和车 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 甲、乙A类设备的房间用防火墙隔开； 高压、超高压有爆炸危险年版）第4.2.19条 间用防火墙隔开 GB50160-92（19991-2 的反应设备，宜布置在防爆构筑物内； 建筑物的安全疏散门应向GB50160-92（19991-3 外开启,甲、乙类房间的安全疏散门，不应少于2个； 设备的框架或平台的安全1-4 疏散通道应符合要求。 是 年版）第4.2.32条 GB50160-92（1999是 年版）第4.2.31条 是 年版）第4.2.26条 车间为轻钢 屋顶 车间有3个向外开的疏散门 工作平台有 两个通道 2 卸压装置 在不正常条件下，可能超GB50160-92（1999是 压的设备应设置安全阀； 安全阀的开启压力不高于年版）第4.4.1条 GB50160-92（1999是 设备的设计压力； 可燃液体、气体设备的安GB50160-92（1999年版）第4.4.2条 3MPa 为5MPa 个安全阀 开启压力为设计压力设备设有两 2-1 2-2 2-3 全阀出口的连接应符合安全要求； 甲、乙、丙类设备应有事是 年版）第4.4.4条 GB50160-92（1999是 年版）第4.4.6条 设备应有事 故紧急排放2-4 故紧急排放装置，并符合精品文档
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序号 检查项目 安全要求； 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 装置 燃气体的排备注 可燃气体的排放筒、放空GB50160-92（19992-5 管的高度应符合安全要求； 有突然发生超压或发生分解爆炸危险物料的反应设2-6 备，如安全阀不符合要求时应装设爆破片等装置； 否 年版）第4.4.10条 GB50160-92（1999是 年版）第4.4.9条 排放管处于避雷针的保护下 放管的高度合格 无爆破片 3 其它要求 散发比空气重的甲类气GB50160-92（1999车间地面为 年版）第4.6.4条 厂房应采用不发火地面； 甲、乙A类的设备和管道GB50160-92（1999是 应有惰性气体置换装置； 在使用甲、乙A类气（液）GB50160-92（1999车间设有氢处设有5年版）第4.6.11条 气体报警器探头； 装置内的电缆沟，应有防GB50160-92（1999电缆埋地，是 年版）第4.6.15条 体进入沟内的措施，电缆制室的墙洞电缆进入控 气报警探头 个探头 年版）第4.6.7条 换装置 靠近屋顶 是 设有氮气置 不发火地面 3-1 体、有爆炸危险性粉尘的是 3-2 3-3 体的装置内，宜设置可燃3-4 止可燃气体积聚或可燃液精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 被封堵密封 备注 沟通入控制室的墙洞处应填实、密封； 4（1） 单元作业环境安全评价检查 操作平台上4（1）有尘毒危害的场所应有排是 -1 风净化装置、并完好 GB5083-1999 GB12801-91 屋顶设通设有4个轴风口 流风机 生产场所地面平整、坑、4（1）壕、池有可靠的防护护栏、-2 盖板等 作业场所无垃圾、污油等4（1）污物；地面整洁，物料无-3 洒落，无二次杨尘 安全标志、4（1）安全标志、标牌完好 -4 是 GB5083-1999 GB12801-91 设备操作装置标牌完好 设备、管线、4（1）设备装置、管线、阀门、是 -5 安全装置等完整好用 GB5083-1999 GB12801-91 阀门、安全装置完好 4（1）场所的各种报警监控装置是 -6 完整好用 报警装置完好可用 厂家每年检查一次 是 GB5083-1999 GB12801-91 作业场所干 净、清洁 是 GB5083-1999 GB12801-91 地面平整、无坑、壕、池等孔洞 GB5083-1999 GB12801-91 精品文档
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序号 检查项目 4（1）填写内容 检查 结果 是 依据 实际 情况 备注 场所、岗位照度符合要求 -7 GB5083-1999 GB12801-91 防爆灯具齐 全 4（2） 设备、设施间距和通道间距检查 4（2）设备之间的布置间距合理 -1 4（2）设备与墙柱之间的距离合 -2 4（2）设备留有充分的操作空间 -3 4（2）作业环境、人行通道和车 -4 行通道符合规定 理 第4.2.1条 GB50160-92 《工厂安全卫生规程》 《工厂安全卫生规程》 《工厂安全卫生规程》 4（3） 工位器具、工件、材料摆放检查 4（3）原材料、半成品、成品以 -1 及工具摆放整齐、平稳 《工厂安全卫生规程》 4（3）各种工具、专用工、夹具 -2 牢固，符合安全技术要求 《工厂安全卫生规程》 4（3）各种原料、产品按规定摆 -3 4（3）原材料堆放高度符合要求 -4 放 《工厂安全卫生规程》 《工厂安全卫生规程》 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 4（4） 照明装置安全检查 爆炸危险区域的配电、灯4（4）具、开关等应符合防爆要-1 求 室内照明灯具距地面的高4（4）度不低于2.5m，室外灯具 -2 距地面高度不抵于3m，照明装置金属外壳应接地 工作照明以及行灯照明采4（4）用安全隔离变压器，使用-3 安全灯具，电压符合要求 否 《工厂安全卫生规程》 配电、灯具、 GB50058－92 开关等符合防爆要求 dIICT4 GB/T50033-2001 GB50034-92 灯具高度满 足要求。 该车间不 设行灯 5 登高梯台安全检查 走台和平台应符合安全要满足规范要是 求 GB4053.4-83 求 满足规范要 5-1 5-2 防护护栏应符合安全要求 是 Gb4053.3-93 求 满足规范要 5-3 斜梯应符合安全要求 是 GB4053.2-93 求 满足规范要 5-4 直梯应符合安全要求 是 GB4053.1-93 求 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 6 消防器材配备安全检查 加氢车间的合理划分防火等级，标志6-1 明显 GB13495-92 GB16179-1996 火灾危险性为甲类 甲类厂房 布置在地车间（岗位）消防器材配6-2 备品种合理，数量充足 年版）第7.7.1~7.7.3 火器（机） 平台上 工艺装置的控制室应设火6-33 灾报警专用电话; 年版）第7.8.2条 电话 自动报警器感烟、感温、火焰等自动GB50160-92（19996-4 报警器的信号盘应设置在控制室或操作室内； 室； 多层厂房或单层厂房长度车间内设有大于30m时应设置消火6-5 栓，现场固定消防设施配备合理，完整好用 是 年版）第7.11.2条 栓 GB50160-92（1999室内设消火 年版）第7.8.5条 置在控制的信号盘设 GB50160-92（1999有火灾报警 GB50160-92（1999配有干粉灭面和操作7 有毒车间（岗位）防毒设施安全检查 GBZ1-2002 国务院令352号 装有轴流通风机 主要是防止氢气积7-1 有通风净化装置 是 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 聚 加氢车间不车间内盛装毒物容器有标7-2 牌 否 GBZ1-2002 国务院令352号 存在有毒容器 配备有足够的防毒面具救7-3 护器材存放在玻璃柜内，并有醒目标记 有腐蚀性材料或能经皮肤吸收的毒物应设置一定数7-4 量的洗眼、喷淋等冲洗装置 有毒车间应有急救箱，定7-5 期检查，补充和更换箱内的药品和器材 工人的劳动工人应穿戴合适的防护用7-6 具 是 GB11651-89 GBZ1-2002 用具符合要求 是 GBZ1-2002 国务院令352号 车间内有急 救箱 否 是 GBZ1-2002 国务院令352号 应急救援柜内有充足的救护器材 加氢车间不存在腐蚀性 物料的飞溅现象 GBZ1-2002 国务院令352号 8 防雷、防静电接地安全检查 应装设独立避雷针或架空GB50160-92（1999是 避雷线（网），使被保护的年版）第8.2.1条 GB50057-94（2000放散管等处 于接闪器的8-1 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。 年版）第3.2.1条 保护范围内。 GB50074-20028-2 防静电接地电阻小于30Ω 是 14.3.10条 防直击雷宜采用装设在建第 避雷网（带）筑物上的避雷网（带）或8-3 避雷针或由其混合组成的接闪器。所有避雷针应采闪器。 用避雷带相互连接。 引下线不应少于两根，并引下线为三应沿建筑物四周均匀或对8-4 称布置，其间距不应大于18m；每根引下线的冲击置 接地电阻应小于10Ω。 建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物，应就8-5 近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置上 是 GB50057-94（2000年版）第3.3.7条 建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物接至防直击雷接 是 GB50057-94（2000年版）第3.3.3条~第3.3.4条 根，并沿建 筑物对称布是 GB50057-94（2000年版）第3.3.1条 或避雷针混 合组成的接精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 地装置上 备注 低压电线（缆）应改换成8-6 护套电缆穿钢管直接埋地引人 定期检查，有系统的检测8-7 记录，保证接地处于完好状态 是 防雷防静电有检测记接地定期检录 验 是 GB50057-94（2000年版）第3.3.9条 低压配电采 用埋地电缆 9 车间用小型起重设备 （ 加氢车间无起重设备 ） 《特种设备质量监加氢车间有使用许可证或者安全认督与安全监察规 可证 定》、《特种设备安全备 监察条例》 加氢车间特种设备安全使用和运营《特种设备质量监 的管理制度 督与安全监察规定》 备 作业人员须经专业培训和《特种设备质量监加氢车间 督与安全监察规定》 人员资格证书才能作业 在用特种设备实行安全技《特种设备质量监 术性能定期检验制度 督与安全监察规定》 无起重设备 加氢车间 无起重设 无起重设 无起重设9=1 9-2 9-3 考核，取得特种设备作业9-4 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 备 在爆炸危险场所使用的特《特种设备质量监9-5 种设备，须符合防爆安全技术要求。 督与安全监察规定》 备 加氢车间《特种设备质量监9-6 安全装置、附件完整可靠 督与安全监察规定》 备
无起重设 无起重设加氢车间表7-2 氩气充装车间安全检查表
序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 1 工艺装置内的布置 装置的控制室用防火墙与GB50160-92（1999控制室和车是 年版）第4.2.19条 防火墙隔开； 高压、超高压有爆炸危险GB50160-92（1999隔开 间用防火墙 1-1 甲、乙A类设备的房间用1-2 的反应设备，宜布置在防爆构筑物内； 建筑物的安全疏散门应向是 年版）第4.2.26条 常压设备 GB50160-92（1999是 年版）第4.2.31条 车间有3个 向外开的疏1-3 外开启,甲、乙类房间的安精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 散门 备注 全疏散门，不应少于2个； 设备的框架或平台的安全1-4 疏散通道应符合要求。 是 年版）第4.2.32条 GB50160-92（1999工作平台有 两个通道 2 卸压装置 在不正常条件下，可能超GB50160-92（1999无 压的设备应设置安全阀； 安全阀的开启压力不高于年版）第4.4.1条 GB50160-92（1999无 设备的设计压力； 可燃液体、气体设备的安GB50160-92（1999设备设有排常压设备 年版）第4.4.4条 全要求； 甲、乙、丙类设备应有事GB50160-92（1999排放管一直常压设备 年版）第4.4.6条 安全要求； 可燃气体的排放筒、放空GB50160-92（1999燃气体的排是 年版）第4.4.9条 求； 有突然发生超压或发生分GB50160-92（1999合格 的保护下 放管的高度排放管处于避雷针开启 放管 年版）第4.4.2条 放管 放管 设备设有排常压设备 设备设有排常压设备 2-1 2-2 2-3 全阀出口的连接应符合安无 2-4 故紧急排放装置，并符合是 2-5 管的高度应符合安全要2-6 解爆炸危险物料的反应设备，如安全阀不符合要求无 年版）第4.4.10条 常压设备 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 时应装设爆破片等装置； 3 其它要求 散发比空气重的甲类气GB50160-92（1999车间地面为 年版）第4.6.4条 厂房应采用不发火地面； 甲、乙A类的设备和管道GB50160-92（1999无 应有惰性气体置换装置； 在使用甲、乙A类气（液）GB50160-92（1999年版）第4.6.7条 换装置 设有可燃气探头成对体、温度报年版）第4.6.11条 气体报警器探头； 装置内的电缆沟，应有防电缆埋地，止可燃气体积聚或可燃液GB50160-92（1999电缆进入控 年版）第4.6.15条 沟通入控制室的墙洞处应被封堵密封 填实、密封； 制室的墙洞警探头 布置 是 需要 不设氮气置工艺上不不发火地面 3-1 体、有爆炸危险性粉尘的是 3-2 3-3 体的装置内，宜设置可燃3-4 体进入沟内的措施，电缆是 4（1） 单元作业环境安全评价检查 4（1）有尘毒危害的场所应有排是 -1 风净化装置、并完好 GB5083-1999 GB12801-91 车间设有10 台轴流风机 地面平整、 无坑、壕、4（1）生产场所地面平整、坑、是 -2 壕、池有可靠的防护护栏、GB5083-1999 GB12801-91 精品文档
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序号 检查项目 盖板等 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 池等孔洞 备注 作业场所无垃圾、污油等4（1）污物；地面整洁，物料无-3 洒落，无二次杨尘 安全标志、4（1）安全标志、标牌完好 -4 是 GB5083-1999 GB12801-91 设备操作装置标牌完好 设备、管线、4（1）设备装置、管线、阀门、是 -5 安全装置等完整好用 GB5083-1999 GB12801-91 阀门、安全装置完好 4（1）场所的各种报警监控装置是 -6 4（1）场所、岗位照度符合要求 -7 4（2） 设备、设施间距和通道间距检查 4（2）设备之间的布置间距合理 -1 4（2）设备与墙柱之间的距离合是 -2 理 是 是 第4.2.1条 GB50160-92 间距合理 是 完整好用 报警装置完好可用 防爆灯具齐 全 厂家每年检查一次 是 GB5083-1999 GB12801-91 作业场所干 净、清洁 GB5083-1999 GB12801-91 GB5083-1999 GB12801-91 《工厂安全卫生规程》 《工厂安全卫生规程》 间距合理 4（2）设备留有充分的操作空间 有充足的操 精品文档
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序号 检查项目 -3 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 作空间 备注 4（2）作业环境、人行通道和车是 -4 行通道符合规定 《工厂安全卫生规程》 通道合理 4（3） 工位器具、工件、材料摆放检查 4（3）原材料、半成品、成品以是 -1 及工具摆放整齐、平稳 《工厂安全卫生规程》 整齐、平稳 4（3）各种工具、专用工、夹具是 -2 牢固，符合安全技术要求 《工厂安全卫生规程》 牢固 4（3）各种原料、产品按规定摆是 -3 4（3）原材料堆放高度符合要求 -4 4（4） 照明装置安全检查 爆炸危险区域的配电、灯4（4）具、开关等应符合防爆要-1 求 室内照明灯具距地面的高4（4）度不低于2.5m，室外灯具是 -2 距地面高度不抵于3m，照明装置金属外壳应接地 是 是 放 《工厂安全卫生规程》 按规定摆放 《工厂安全卫生规程》 堆放高度符 合要求 配电、灯具、GB50058－92 开关等符合防爆要求 GB/T50033-2001 GB50034-92 灯具高度满 足要求。 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 行灯电压为备注 工作照明以及行灯照明采4（4）用安全隔离变压器，使用-3 安全灯具，电压符合要求 器 是 《工厂安全卫生规程》 36V，采用安全隔离变压车间设行灯 5 登高梯台安全检查 走台和平台应符合安全要5-1 求 5-2 5-3 5-4 防护护栏应符合安全要求 斜梯应符合安全要求 直梯应符合安全要求 是 GB4053.4-83 满足要求 是 是 是 Gb4053.3-93 GB4053.2-93 GB4053.1-93 满足要求 满足要求 满足要求 6 消防器材配备安全检查 合理划分防火等级，标志GB13495-92 GB16179-1996 6-1 明显 是 甲类厂房 布置在地车间（岗位）消防器材配6-2 备品种合理，数量充足 是 年版）第7.7.1~7.7.3 火器（机） 平台上 工艺装置的控制室应设火6-3 灾报警专用电话; 感烟、感温、火焰等自动6-4 报警器的信号盘应设置在是 年版）第7.8.5条 的信号盘设是 年版）第7.8.2条 GB50160-92（1999电话 自动报警器是 GB50160-92（1999有火灾报警完好 GB50160-92（1999配有干粉灭面和操作精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 置在控制室； 备注 控制室或操作室内； 多层厂房或单层厂房长度大于30m时应设置消火6-5 栓，现场固定消防设施配备合理，完整好用 七 有毒车间（岗位）防毒设施安全检查 主要是防7-1 有通风净化装置 是 GBZ1-2002 国务院令352号 装有轴流通止可燃气风机 体积聚 车间内盛装毒物容器有标7-2 牌 配备有足够的防毒面具救7-3 护器材存放在玻璃柜内，并有醒目标记 有腐蚀性材料或能经皮肤吸收的毒物应设置一定数7-4 量的洗眼、喷淋等冲洗装置 7-5 有毒车间应有急救箱，定 是 GBZ1-2002 国务院令352号 否 是 GBZ1-2002 国务院令352号 否 化学品容器 均有标识 应急救援柜内有充足的救护器材 加氢车间不存在腐蚀性 物料的飞溅现象 车间内有急 是 年版）第7.11.2条 室内消火栓 喷淋系统 GB50160-92（1999车间内设有配有泡沫GBZ1-2002 国务院令352号 GBZ1-2002 国务院令352号 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 救箱 备注 期检查，补充和更换箱内的药品和器材 工人的劳动工人应穿戴合适的防护用7-6 具 是 GB11651-89 GBZ1-2002 用具符合要求 8 防雷、防静电接地安全检查 应装设独立避雷针或架空避雷线（网），使被保护的8-1 建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。 GB50074-20028-2 防静电接地电阻小于30Ω 是 14.3.10条 防直击雷宜采用装设在建避雷网（带）筑物上的避雷网（带）或8-3 避雷针或由其混合组成的接闪器。所有避雷针应采闪器。 用避雷带相互连接。 引下线不应少于两根，并8-4 应沿建筑物四周均匀或对是 GB50057-94（2000年版）第3.3.3条~第3.3.4条 引下线沿建筑物对称布电阻值见检测报告 是 GB50057-94（2000年版）第3.3.1条 或避雷针混 合组成的接第 检测报告 电阻值见是 GB50160-92（1999年版）第8.2.1条 GB50057-94（2000年版）第3.2.1条 放散管等处于接闪器的 保护范围内。 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 置 备注 称布置，其间距不应大于18m；每根引下线的冲击接地电阻应小于10Ω。 建筑物内的设备、管道、建筑物内的构架等主要金属物，应就设备、管道、近接至防直击雷接地装置8-5 或电气设备的保护接地装置上；建筑物内防雷电感防直击雷接应的接地干线与接地装置地装置上 的连接不应少于两处。 低压电线（缆）应穿钢管8-6 直接埋地引人 定期检查，有系统的检测8-7 记录，保证接地处于完好状态 9 车间用小型起重设备 《特种设备质量监有使用许可证或者安全认9-1 可证 是 定》、《特种设备安全监察条例》 证 督与安全监察规有使用许可 是 是 低压配电采 用埋地电缆 防雷防静电接地定期检验 是 GB50057-94（2000年版）第3.3.7条 构架等主要 金属物接至GB50057-94（2000年版）第3.3.9条 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 特种设备安全使用和运营9-2 的管理制度 作业人员须经专业培训和是 《特种设备质量监有严格的使制度上墙 督与安全监察规定》 用管理制度 《特种设备质量监9-3 考核，取得特种设备作业人员资格证书才能作业 在用特种设备实行安全技9-4 术性能定期检验制度 在爆炸危险场所使用的特《特种设备质量监9-5 种设备，须符合防爆安全技术要求。 是 是 《特种设备质量监是 作业人员持 督与安全监察规定》 证上岗 起重机定期 督与安全监察规定》 进行检验 电机、开关 督与安全监察规定》 均为防爆型 设有防护《特种设备质量监9-6 安全装置、附件完整可靠 是 督与安全监察规定》 全、完整 栅栏
安全附件齐网和防护
表7-3 二氧化碳充装车间安全检查表
序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 1 工艺装置内的布置 装置的控制室用防火墙与GB50160-92（1999是 甲、乙A类设备的房间用年版）第4.2.19条 间用防火墙控制室和车 1-1 精品文档
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序号 检查项目 防火墙隔开； 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 隔开 备注 高压、超高压有爆炸危险GB50160-92（19991-2 的反应设备，宜布置在防爆构筑物内； 建筑物的安全疏散门应向GB50160-92（19991-3 外开启,甲、乙类房间的安全疏散门，不应少于2个； 设备的框架或平台的安全1-4 疏散通道应符合要求。 是 年版）第4.2.32条 两个通道 GB50160-92（1999是 年版）第4.2.31条 散门 工作平台有 向外开的疏 车间有3个是 年版）第4.2.26条 常压设备 2 卸压装置 在不正常条件下，可能超GB50160-92（1999无 压的设备应设置安全阀； 安全阀的开启压力不高于年版）第4.4.1条 GB50160-92（1999无 设备的设计压力； 可燃液体、气体设备的安GB50160-92（1999设备设有排常压设备 年版）第4.4.4条 全要求； 甲、乙、丙类设备应有事GB50160-92（1999排放管一直常压设备 年版）第4.4.6条 安全要求； 开启 放管 年版）第4.4.2条 放管 放管 设备设有排常压设备 设备设有排常压设备 2-1 2-2 2-3 全阀出口的连接应符合安无 2-4 故紧急排放装置，并符合是 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 燃气体的排备注 可燃气体的排放筒、放空GB50160-92（19992-5 管的高度应符合安全要求； 有突然发生超压或发生分解爆炸危险物料的反应设2-6 备，如安全阀不符合要求时应装设爆破片等装置； 无 年版）第4.4.10条 GB50160-92（1999是 年版）第4.4.9条 排放管处于避雷针的保护下 放管的高度合格 常压设备 3 其它要求 散发比空气重的甲类气GB50160-92（1999车间地面为 年版）第4.6.4条 厂房应采用不发火地面； 甲、乙A类的设备和管道GB50160-92（1999无 应有惰性气体置换装置； 在使用甲、乙A类气（液）GB50160-92（1999年版）第4.6.7条 换装置 设有可燃气探头成对体、温度报年版）第4.6.11条 气体报警器探头； 装置内的电缆沟，应有防止可燃气体积聚或可燃液GB50160-92（1999是 体进入沟内的措施，电缆沟通入控制室的墙洞处应年版）第4.6.15条 制室的墙洞被封堵密封 警探头 电缆埋地，电缆进入控 布置 是 需要 不设氮气置工艺上不不发火地面 3-1 体、有爆炸危险性粉尘的是 3-2 3-3 体的装置内，宜设置可燃3-4 精品文档
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序号 检查项目 填实、密封； 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 4（1） 单元作业环境安全评价检查 4（1）有尘毒危害的场所应有排是 -1 风净化装置、并完好 生产场所地面平整、坑、4（1）壕、池有可靠的防护护栏、-2 盖板等 作业场所无垃圾、污油等4（1）污物；地面整洁，物料无-3 洒落，无二次杨尘 安全标志、4（1）安全标志、标牌完好 -4 是 GB5083-1999 GB12801-91 设备操作装置标牌完好 设备、管线、4（1）设备装置、管线、阀门、是 -5 安全装置等完整好用 GB5083-1999 GB12801-91 阀门、安全装置完好 4（1）场所的各种报警监控装置是 -6 4（1）场所、岗位照度符合要求 -7 是 完整好用 报警装置完好可用 防爆灯具齐 全 厂家每年检查一次 是 GB5083-1999 GB12801-91 作业场所干 净、清洁 是 GB5083-1999 GB12801-91 GB5083-1999 GB12801-91 车间设有10 台轴流风机 地面平整、无坑、壕、池等孔洞 GB5083-1999 GB12801-91 GB5083-1999 GB12801-91 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 4（2） 设备、设施间距和通道间距检查 4（2）设备之间的布置间距合理 -1 4（2）设备与墙柱之间的距离合是 -2 4（2）设备留有充分的操作空间 -3 4（2）作业环境、人行通道和车是 -4 行通道符合规定 是 理 是 第4.2.1条 GB50160-92 间距合理 《工厂安全卫生规程》 间距合理 《工厂安全卫生规程》 有充足的操 作空间 《工厂安全卫生规程》 通道合理 4（3） 工位器具、工件、材料摆放检查 4（3）原材料、半成品、成品以是 -1 及工具摆放整齐、平稳 《工厂安全卫生规程》 整齐、平稳 4（3）各种工具、专用工、夹具是 -2 牢固，符合安全技术要求 《工厂安全卫生规程》 牢固 4（3）各种原料、产品按规定摆是 -3 4（3）原材料堆放高度符合要求 -4 4（4） 照明装置安全检查 4（4）爆炸危险区域的配电、灯是 是 放 《工厂安全卫生规程》 按规定摆放 《工厂安全卫生规程》 堆放高度符 合要求 GB50058－92 配电、灯具、 精品文档
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序号 检查项目 -1 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 开关等符合防爆要求 备注 具、开关等应符合防爆要求 室内照明灯具距地面的高4（4）度不低于2.5m，室外灯具是 -2 距地面高度不抵于3m，照明装置金属外壳应接地 GB/T50033-2001 GB50034-92 灯具高度满 足要求。 行灯电压为工作照明以及行灯照明采4（4）用安全隔离变压器，使用-3 安全灯具，电压符合要求 器 是 《工厂安全卫生规程》 36V，采用安全隔离变压车间设行灯 5 登高梯台安全检查 走台和平台应符合安全要5-1 求 5-2 5-3 5-4 防护护栏应符合安全要求 斜梯应符合安全要求 直梯应符合安全要求 是 GB4053.4-83 满足要求 是 是 是 Gb4053.3-93 GB4053.2-93 GB4053.1-93 满足要求 满足要求 满足要求 6 消防器材配备安全检查 合理划分防火等级，标志GB13495-92 GB16179-1996 6-1 明显 6-2 车间（岗位）消防器材配是 甲类厂房 是 GB50160-92（1999配有干粉灭布置在地精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 备注 备品种合理，数量充足 年版）第7.7.1~7.7.3 火器（机） 面和操作平台上 工艺装置的控制室应设火6-3 灾报警专用电话; 是 GB50160-92（1999年版）第7.8.2条 有火灾报警完好 电话 自动报警器感烟、感温、火焰等自动GB50160-92（19996-4 报警器的信号盘应设置在控制室或操作室内； 室； 多层厂房或单层厂房长度大于30m时应设置消火6-5 栓，现场固定消防设施配备合理，完整好用 七 有毒车间（岗位）防毒设施安全检查 主要是防7-1 有通风净化装置 是 GBZ1-2002 国务院令352号 装有轴流通止可燃气风机 体积聚 车间内盛装毒物容器有标7-2 牌 配备有足够的防毒面具救7-3 护器材存放在玻璃柜内，是 否 化学品容器 均有标识 应急救援柜 内有充足的是 年版）第7.11.2条 室内消火栓 喷淋系统 GB50160-92（1999车间内设有配有泡沫是 年版）第7.8.5条 置在控制的信号盘设是 GBZ1-2002 国务院令352号 GBZ1-2002 国务院令352号 精品文档
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序号 检查项目 并有醒目标记 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 救护器材 加氢车间不存在腐蚀性备注 有腐蚀性材料或能经皮肤吸收的毒物应设置一定数7-4 量的洗眼、喷淋等冲洗装置 有毒车间应有急救箱，定7-5 期检查，补充和更换箱内的药品和器材 是 GBZ1-2002 国务院令352号 否 GBZ1-2002 国务院令352号 物料的飞溅现象 车间内有急 救箱 工人的劳动工人应穿戴合适的防护用7-6 具 是 GB11651-89 GBZ1-2002 用具符合要求 8 防雷、防静电接地安全检查 应装设独立避雷针或架空避雷线（网），使被保护的8-1 建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。 GB50074-20028-2 防静电接地电阻小于30Ω 是 14.3.10条 8-3 防直击雷宜采用装设在建是 GB50057-94（2000年版）第3.3.1条 避雷网（带）第 检测报告 电阻值见是 GB50160-92（1999年版）第8.2.1条 GB50057-94（2000年版）第3.2.1条 放散管等处于接闪器的 保护范围内。 精品文档
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序号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 或避雷针混合组成的接闪器。 备注 筑物上的避雷网（带）或避雷针或由其混合组成的接闪器。所有避雷针应采用避雷带相互连接。 引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对8-4 称布置，其间距不应大于18m；每根引下线的冲击接地电阻应小于10Ω。 建筑物内的设备、管道、是 GB50057-94（2000年版）第3.3.3条~第3.3.4条 引下线沿建电阻值见筑物对称布检测报告 置 建筑物内的构架等主要金属物，应就设备、管道、近接至防直击雷接地装置8-5 或电气设备的保护接地装置上；建筑物内防雷电感防直击雷接应的接地干线与接地装置地装置上 的连接不应少于两处。 低压电线（缆）应穿钢管8-6 直接埋地引人 定期检查，有系统的检测8-7 记录，保证接地处于完好是 接地定期检是 低压配电采 用埋地电缆 防雷防静电 是 GB50057-94（2000年版）第3.3.7条 构架等主要 金属物接至GB50057-94（2000年版）第3.3.9条 精品文档
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序号 检查项目 状态 9 填写内容 检查 结果 依据 实际 情况 验 备注 车间用小型起重设备 《特种设备质量监有使用许可证或者安全认督与安全监察规是 可证 定》、《特种设备安全监察条例》 特种设备安全使用和运营《特种设备质量监是 的管理制度 作业人员须经专业培训和《特种设备质量监作业人员持 督与安全监察规定》 证上岗 人员资格证书才能作业 在用特种设备实行安全技《特种设备质量监是 术性能定期检验制度 在爆炸危险场所使用的特《特种设备质量监电机、开关 督与安全监察规定》 均为防爆型 技术要求。 设有防护《特种设备质量监安全附件齐网和防护督与安全监察规定》 全、完整 栅栏 督与安全监察规定》 进行检验 起重机定期 督与安全监察规定》 用管理制度 有严格的使制度上墙 证 有使用许可 9-1 9-2 9-3 考核，取得特种设备作业是 9-4 9-5 种设备，须符合防爆安全是 9-6 安全装置、附件完整可靠 是
8 对可能发生的危险化学品事故的预测后果
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（1）氮氧车间
表8-1 各个岗位作业条件的评价结果
工艺部位 压缩机 加热炉 干燥塔 汇排流
L 3 1 1 3
E 6 6 6 6
C 1 1 1 1
DLEC
18 6 6 18
危险性等级 稍有危险 稍有危险 稍有危险 稍有危险
（2）氩气车间
表8-2 各个岗位作业条件的评价结果
工艺部位 真空泵 汇排流
L 3 3
E 6 6
C 1 1
DLEC
18 18
危险性等级 稍有危险 稍有危险
（3）二氧化碳充装车间
表8-3 各个岗位作业条件的评价结果
工艺部位 低温增压泵 储罐
L 1 3
E 6 6
C 1 3
DLEC
6 54
危险性等级 稍有危险 一般危险
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表8-4 火灾爆炸指数（F&EI）计算表
位置： 评价人： 生产单元： 审定人： 工艺单元： 检查人： 工艺设备中的物料：氧气 操作中的状态：正常运行状态 一、一般工艺危险 基本系数 1 放热化学反应 2 吸热反应 3 物料的处理和输送 4 密闭式或室内工艺单元 5 通道 6 排放或泄漏控制 一般工艺危险系数（F1） 二、特殊工艺危险 基本系数 1 毒性物质 2 负压（<500mmHg） 3 易燃范围内以及接近易燃范围的操作 惰性化—— 未惰性化 （1）罐装易燃液体 （2）过程失常或吹扫故障 （3）一直在燃烧范围 4 粉尘爆炸 4 压力 操作压力 释放压力 6低温 7易燃以及不稳定物质的重量 物质重量 千克 物质燃烧 千焦/千克 （1）工艺中的液体和气体 （2）储存中的液体和气体 （3）储存中的可燃固体及工艺中的粉尘 8 腐蚀与磨损 9 泄漏、接头和填料 10 使用明火设备 11 热油热交换设备 12 转动设备 特殊工艺危险系数F2 精品文档
确定MF的物质：硝基甲烷 MF=40 危险系数范围 1.00 0.30~1.25 0.20~0.40 0.25~1.05 0.25~0.90 0.20~0.35 0.25~0.35 1.00 0.20~0.80 0.50 0.50 0.30 0.80 0.25~2.00 30atm 35atm 0.20~0.30 采用的危险系数 1.00 0.30 0.25 0.20 1.75 1.00 0.20 0.86 物质系数（当单元的温度超过60℃）应注明 温度为30℃ 0.10~0.75 0.10~1.50 0.15~1.15 0.50 0.1 0.10 2.26 精品文档
工艺单元危险系数F3（F1XF2） 火灾爆炸指数F&EI（MFXF3） 安全措施补偿系数: 1 工艺控制安全补偿系数（C1） 项 目 （1）应急电源 （2）冷却装置 （3）抑爆装置 （4）紧急切断装置 （5）计算机控制 （6）惰性气体保护 （7）操作规程 （8）化学活性物质检查 （9）其他工艺危险分析 2 物质隔离安全补偿系数（C2） 项 目 （1）遥控阀 （2）卸料/排空装置 （3）排放系数 （4）联锁装置 3 防火设施安全补偿系数（C3） 项 目 （1）泄漏检测装置 （2）钢质结构 （3）消防水供应系统 （4）特殊灭火系统 （5）洒水灭火系统 （6）水幕 （7）泡沫灭火系统 补偿系数范围 0.94~0.98 0.95~0.98 0.94~0.97 0.91 0.74~0.97 0.97~0.98 0.92~0.97 采用的补偿系数 0.98 1 0.97 1 0.81 1 1 补偿系数范围 0.96~0.98 0.96~0.98 0.91~0.97 0.98 C2=0.96 采用的补偿系数 1 0.96 1 1 补偿系数范围 0.98 0.97~0.98 0.84~0.98 0.96~0.99 0.93~0.99 0.94~0.96 0.91~0.99 0.91~0.98 0.91~0.98 C1=0.847 采用的补偿系数 0.98 0.99 0.98 1 1 1 0.91 0.98 1 3.955 158.2 9 对策措施和建议 9.1 整改措施
在保证充瓶间有良好的自然通风的基础上，充瓶间还应设置事故机械通风装置和正常机械通风装置，以保证生产环境的通风良好。由于氩气较空气重，故应在靠近汇流排的北侧墙壁的上、下部设置通风机组，总的换风量应达到每小时7次。其中下部机组的排风量为总风
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量的70%，上部机组的排风量为总风量的30%。
9.2 安全生产对策和建议
9.2.1加强管理，保证操作安全
（1）现场操作人员将液态二氧化碳从槽车卸入储罐时必须佩戴护目镜和防护面具以及石棉或皮制手套，以防直接触及液态二氧化碳或者低温液体设备和输送管路。
（2）作业人员在装瓶时应穿戴工作服、戴手套等必要的防护用具，搬运钢瓶时要轻拿轻放。
（3）经常对管路进行检查，防止管路发生泄漏。 9.2.2 安全标志和防止车辆伤害
按照《安全标志》（GB2894-1996）和《消防安全标志》（GB13495-92）的要求，应在厂区内的厂房（车间）、库房及其入口处设置各种安全标志：禁止标志有：“禁止烟火”、“禁止吸烟”等；警告标志如“当心火灾”；消防标志如“灭火器”、“消火栓”等。
所有运输车辆要符合危险品运输的有关规定，车上设置“危险品”、“严禁烟火”等警告标志，并配置手提式灭火器。
9.3 事故应急救援预案的建议
9.3.1 车间内应并配备应急用呼吸防护面具
建议在车间设立应急玻璃柜，并配备必要的应急救援药品和呼吸防护面具，以备应急救援时使用。
9.3.2 试验厂内应成立兼职消防队伍，并定期进行演练
建议在厂内成立兼职的消防队伍，并定期进行演练，以便在发
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生火灾爆炸时，能实施有效的控火和灭火。
10 安全评价结论
依照《安全现状评价导则》（安监管规划字[2004]36号）和《危险化学品经营单位安全评价导则》（安监管管二字[2003］38号）以及现行的国家及行业标准、规范以及有关法规，对##########气体有限公司试验厂（车间）进行了危险化学品生产企业安全现状评价。
评价结果表明：##########气体有限公司的生产条件满足安全要求。
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