304管焊接工艺评定

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单位名称： 重庆创安管道安装工程有限公司 预焊接工艺规程编号： pWPS02 日期： 2014-9-19 所依据焊接工艺评定编号： PQR02 焊接方法： GTAW+SMAW 机动化程度（手工、机动、自动）： 手工 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 母材： 类别号： Fe-8 组别号： Fe-8-1 与 类别号： Fe-8 组别号： Fe-8-1 相焊 材料代号： S30408 标准号： GB/T 24511 与 材料代号： S30408 标准号： GB/T 24511相焊 厚度范围： 对接焊缝母材厚度范围： 1.5~10mm ， 角焊缝焊件母材厚度范围： 不限 。 管子直径、壁厚范围：对接焊缝： 直径不限 壁厚1.5~10mm ， 角焊缝： 不限 。 其他： / 。 填充金属： 焊材类别： 焊材标准： 填充金属尺寸： 焊材型号： 焊材牌号（金属材料代号）： 填充金属类别： 其他： 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 耐蚀堆焊金属化学成份（%） C / 其他： 1 / 6

Si / Mn / P / S / Cr / Ni / Mo / V / Ti / Nb / ≤10mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 不限 FeS-8 YB/T 5091 Φ2.5 ER308 ER308 焊丝 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

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焊接位置： 对接焊缝的位置： 6G 立焊的焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置： / 立焊的焊接方向：（向上、向下） / 预热： 最小预热温度（℃）： / 最大道间温度（℃）： 120℃ 保持预热时间： / 加热方式： / 电特性： 电流种类： 直流 极性： GTAW 正接 焊接电流范围（A）： GTAW： 80~120A 电弧电压（V）： GTAW：20~24V 焊接速度（范围）： GTAW 5-10cm/min 钨极类型及直径： / 喷嘴直径（mm）： / 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧）： / 焊丝送进速度（cm/min）： / 焊 接 工 艺 参 数 焊道/ 焊层 1-2 技术措施： 摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： / 焊前清理和层间清理： 电动角磨机 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 单道 单丝焊或多丝焊： 单丝 导电嘴至工件距离（mm）： / 锤击： / 其他： 环境温度（℃）≥0、相对湿度≤90% 风速GTAW≤2m/s、SMAW≤8m/s 编 制 审 核 2 / 6

批 准 焊接 方法 GTAW 填充金属 牌号 ER308 直径 Φ2.5 焊接电流 极性 直正 电流（A） 80~120 电弧电压 （V） 20~24 焊接速度 （cm/min） 5~10 线能量 (kJ/cm) 焊后热处理： 保温温度（℃）： / 保温时间范围（h）： / 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min） 保护气体： Ar 99.99% 8-12 尾部保护气： / / / 背部保护气： / / / 编制日期

审核日期 批准日期

焊接工艺评定报告

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单位名称： 焊接工艺评定报告编号： 预焊接工艺规程编号： 焊接方法： 机动化程度（手工、机动、自动）： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 母材 焊后热处理 材料标准： 保温温度（℃）： 材料代号： 保温时间（h）： 类、组别号： 与类、组别号 相焊 厚度： 直径： 其他： 填充金属 焊材类别： 焊材标准： 焊材型号： 焊材牌号： 焊材规格： 焊缝金属厚度： 焊接位置 对接焊缝位置： 方向：（向上、向下） 角焊缝位置： 方向：（向上、向下） 预热 气体 气体种类 混合比 流量（L/min） 保护气： 尾部保护气： 背部保护气： 电特性 电流种类： 极 性： 钨极尺寸： 焊接电流： 电弧电压： 其 他： 技术措施 焊接速度： 摆动或不摆动： 摆动参数： 3 / 6

预热温度： 道间温度： 其 他： 多道焊或单道焊： 多丝焊或单丝焊： 其他：

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拉伸试验 试验报告编号： 试样 编号 试样宽度 （mm） 试样厚度 （mm） 横截面积 （mm2） 断裂载荷 （kN） 抗拉强度 （MPa） 断裂部位 和特征 弯曲试验 试验报告编号： 试样 编号 试样 类型 试样厚度 mm 弯心直径 mm 支辊距离 mm 弯曲角度（°） 实验结果 冲击试验 试验报告编号： 试样编号 试样尺寸 夏比V型 缺口位置 4 / 6 实验温度 ℃ 冲击吸收功 J 侧向膨胀量 mm 备注

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金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） ，焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 。 检 验 截 面 焊脚差（mm） 无损检验： RT： UT： MT： PT： 其他： 耐蚀堆焊金属化学成份（重量100%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Nb Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 化学成份测定表面至熔合线的距离（mm） 附加说明： 结论： 本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认实验记录正确。 评定结果： 焊工姓名 编 制 编制日期 焊工代号 审 核 审核日期 5 / 6

施焊日期 批 准 批准日期 第 三 方 检 验

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