技术研发
2017年第24卷第7期
10 kV配电室电气安装施工技术分析
赖进艺
(惠州市江北电力工程有限公司，广东惠州516001)
摘要：0 kV配电室的电气安装技术又直接关乎着电力系统与电力设备能否正常运作，对10 kV配电室电气安装施工 的基本要求进行了初步研究和分析，为更好地开展配电室电气安装提出了一些建议，旨在确保电力设备的安全运行。 关键词：10 kV配电室；电气安装；施工技术 doi ： 10. 3969/j. issn. 1006 - 8554. 2217.07.070
〇引言
配电室作为电力系统中的重要组成部分，担负着把电能安 全顺利地输送给每一用户的使命。10 kV配电室直接决定了电 力系统是否能安全、稳定的运行，因此提高10 kV配电室电气 安装施工的技术水平是非常有必要的。只有这样，才能够真正 确保电能的安全输送，满足各行各业的用电需求。1 10 kV配电室电气安装施工的技术要点
1 kV配电室的电气安装过程所涉及到的施工面十分宽
泛，不仅包含了安装接地网、敷设电缆、安装高低压开关柜、搭 建母线支架和桥梁施工，还需要安装一些基础性的钢和进行土 建施工等。因此在10 kV配电室电气安装施工过程中，应该严 格按照以下技术要点进行。
1)
在开展土建施工时，应该要先预留高低压开关柜、件以及设计与检验基础性钢等工作，一定要确保电气的后续安 装和有关的施工技术要求相符。施工人员在施工时，要始终保 证配电室的门向外开启，在一些需要预留窗户的配电室，要把 窗户安装在临街一侧的墙面上。
2)
基础型钢对配电室而言是起支撑作用的骨架，也是配电
室电气安装施工工程的基础。如果要提高配电室电气施工安 装工程的质量，首先就要完成基础型钢的安装和施工。应该在 施工现场制作一些施工过程中会用到的基础型钢，同时还应借 助水准仪开展对制作的基础型钢的找平工作。在找平时，应先 自然放置待测钢型，之后测量并固定其最高点位置，然后设置 另外的区域节点与这一固定点进行标高，最后还要反复核查测 量结果，以保证测量的准确无误。目前主要采取满焊的方式来 进行基础型钢的加固，而测量误差主要借助的是水准仪，误差 的范围要保持在1 mm之内。应该连接镀锌扁钢和接地干线， 保证接地电阻完全符合施工设计的有关规定，从而保证钢型能 够接地。
3)
施工人员要在安装高低压开关柜之前就对开关柜展开 仔细、全面的检查，首先确保高低开关柜的质量严格符合施工 要求。在施工中，要从开关柜的一端展开安装，并严格参照施 工图纸中的位置把其牢固安装在钢型之上。在安装过程中还 需注意，每面的盘间应该留出一定的缝隙，当型钢空间不足时， 不需要再在型钢上面安装最后一面盘。
4 )在搭建母线支架和进行桥梁施工时，一定要严格遵守现
有的关于施工设计的有关要求与规定，特别是要按照施工规定 的要求在桥梁下留出一定的缝隙，从而避免出现起翘与支架的 横担漏出太长的丝线或桥梁安装不均匀的情况。
5)在敷设电缆时，要严格杜绝电缆交叉的情况，电缆一定 要严格按照顺序排列整齐，并详细标注线路标号。对一些没有 标明电路的电缆，应该重新标注出这些电缆的起止点、型号和 规格。并联起全部的电缆，以及保证电缆的标志牌、序号和标 志都清晰可见，此外，还应该进行电缆的防腐处理。在牢固挂 装畸形电缆时，不能在钢管中单独放置单芯电缆。
6
)施工人员在安装接地网时，要严格注意外接地网要求埋
人水平接地的深度是0. 8 m,接地电阻值最大为41，必须使用
电焊进行连接，保证牢牢焊接水平和垂直连接处，并要确保最
小的焊接厚度能达到0.8 mm，接口处的最小长度要在120 mm。 焊接工作结束之后，还要在接地网上涂漆，减轻外部条件对接 地网的腐蚀程度。
2 10 kV配电室电气安装技术的要点
2.1 10 kV配电室电气安装的前期准备工作
由于10 kV配电室的电气安装工作具有重要意义，安装之
前一定要做好充分的准备工作。电气安装人员与土建人员之 间应该进行深刻的交流和沟通，预先设计好电气安装预埋件的 位置，参照既有的安装要求，严格布局配电室中的内部土建施 工。正式安装进行之前应该要先对土建工程的质量进行检查， 确保门窗、屋顶和楼板都符合有关规定。电气安装工程一定要 在土建工程全部完工以后才能进行，并且要先验收土建工程， 确保其工程质量已经达到要求，以免给之后的电气安装工作带 来不良影响。
2.2 10 kV配电室基础型钢的安装施工技术
基础型钢作为配电室电气的组成部分，对其进行正确安装 至关重要。通常情况下，基础型钢的制作都是在工程现场完成
的，以此来确保配电柜的稳定性。一定要严格参照设计图纸来
制作和安装基础型钢，为了保障基础型钢满足配电室电气安装 的需求，提升其稳定程度，一定要按照设计图纸开展加工，并严 格掌控基础型钢的尺寸，严格遵循设计指标，降低误差。如果 在安装时发现图纸尺寸不适用于现场的实际情况，必须要在遵 循有关设计原则的基础上对基础型钢进行调整，从而实现安装 工作的顺利完成。这是为了避免由于两列盘间距离不合理而
163
预埋
技术研发
TECHNOLOGY AND MARKET
Vol. 24, No. 7,2017
给母线桥的安装质量带来影响，所以在放置槽钢时要适度、合 理地调整其尺寸。基础型钢直接关乎着配电室的电气安装质 量，因此在检测和测量基础型钢的安装精度时，一定要用到现 代化的科学测量工具，例如水准仪、全站仪等，以此确保测量的 准确，最大程度的减少误差。
2.3 10 kV配电室高压柜的安装施工技术
为了减少基础型钢安装工程和土建工程不符合相关规定 而给高压柜安装带来的麻烦，一定要对基础型钢的安装和土建 施工情况进行验收，做好所有的检查工作，确定其质量无误以 后才能开展高压柜的安装工作。实际安装过程的展开要有顺 序、有规则，先从一头开始，按照设计图纸的要求，按照一定顺 序把高压柜放置在基础型钢之上，安装高压柜时可以先利用滚 筒小车、液压小车等工具来运送高压柜，把其运到型钢位置。 再参照设计图纸的相应位置来摆放高压柜，面盘间要留有一定 空隙，到最后几面盘，如果安装的空间不够，可以先不放置型 钢。安装过程要有一定顺序，从第一面盘开始定位，接下来的 面盘都要向第一面盘靠近，最后要做好验收工作，尽量减少误 差。摆放时要保证高压柜的牢固程度，并在内侧用电焊把面盘 和基础型钢紧紧固定在一起。
2.4 10 kV配电室母线的安装施工技术
要确保母线安装的质量符合有关规定，首先要对母线进行 质量检查，避免其存在裂痕、裸露等原始质量问题，并对母线表 面进行修复和平整，对表面质量进行检查是最基础的质量检 测。在明确母线质量没有问题后，还应该检查螺栓孔的位置， 一旦发现有螺栓孔与设计位置不符，就要对螺栓孔进行重新拼 装。在10 kV配电室的电气安装过程中会用到大量的母线，采 用的大多数又是双片母线，为了防止出现装错的现象，进行实 际安装时，一定要准确把握每条母线的安装位置，对每条母线 都进行标号，在预拼装时一定要选择宽敞、明亮的室外来进行 拼装工作，从而尽量减少拼装错误，有效提升母线安装的效率。2.5 10 kV配电室控制电缆的敷设施工技术
在10 kV配电室的电气安装过程中，敷设电缆具有极高的 重要性，必须要严格把控敷设电缆的质量。在进场以前先检查 和验收电缆，敷设时电缆必须穿过高压柜的底部，不能从其他 部位穿过。通常情况下，高压柜的两面之间会设有穿线专用的(上接第162页）
局部替换。T11材料中含&量约为0. 5% ~ 1%，能较好地抑 制FAC失效。
2)
孔洞。穿过的电缆要尽可能的不干扰到微机综合保护系统，因 此电缆的敷设务必要严格参照有关规定与行业标准来进行，防 止存在安全隐患，确保在敷设完电缆之后整个电力系统可以顺 利运行。
敷设工作完成之后对高压电缆还应该进行进一步的试验， 确定无误以后再固定敷设好高压电缆。固定高压电缆一般会 用到有扁钢做成的ft卡，这种材料的固定效果很好，固定中也 不会损伤到电缆，能较好地固定住高压电缆。为了更有效地降 低电缆的损坏，还可以将外皮垫置于电缆下方，并把夹层中的 电缆直接固定于走线架上，从而提高固定的牢固性。最后要牢 牢连接接线端子和电缆头，把电缆的地线接好后，用导电膏涂 抹在接线之上。2.6
安装完毕后的技术检验要点
整个10 kV配电室的电气安装施工完成以后，还要对线路
和电气设备进行系统检查，之后才能开展安装调试。这是因为 配电室内的高压系统对绝缘的要求很高，如果电气安装或设备 连接间出现了问题，一旦开始调试以后，就有很大可能会发生 断路或短路的问题。如此不但会给刚安装好的电气设备带来 损坏，还会影响到整个工程的进度，使工程不能按时完成。安 要仔细清洁高压柜、地面、电缆钩等设备的表面以 装完成以后，
及内部，用吸尘器除去各类灰尘与杂物，并认真检查高压柜的 接地，确保接地的牢固程度。在一切都确定无误以后才能开展
配电室电气安装的调试工作。3
结语
10 kV对整个电力系统的运行起着至关重要的作用，一定
要更加关注配电室的电气安装施工工作。在施工中采用科学、 合理的安装技术，尽可能地规避风险问题与安全隐患，切实提 改善电力系统的效能，更好地 升配电室电气安装的施工质量，满足生产和生活的用电需求。参考文献：
[1] 刘念学.浅谈10 kV高压室的电气安装施工及控制[J].
黑龙江科技信息，2014(6) :32.
[2] 郝海容.绉议10 kV高压室的电气安装施工管理及质量
控制[J].科学中国人，2014(24):.
3结语
本文对余热锅炉运行过程中出现的高压过热器爆管以及
低压蒸发器FAC故障进行了研究，分析了故障产生机理，同时 过热器未再发生爆管故障，同时低压蒸发器FAC故障得到很 好控制。
[1 ] 张俊伟.M701F燃气蒸汽联合循环机组凝结水泵变频改
造[].广东电力，2015(1) :6 -30.[J].华电技术，2012(12)51 -53.
仔细检查模块与内衬板之间的密封，以及模块之间的密 提出相应的处理措施。运行实践表明，采用相应措施后，高压
封，防止高温烟气未经前几排蒸发器管子降温，高速冲刷低压 蒸发器最后一排管子中的最旁边管子，及其附近的管子。
3)
增加蒸发器饱和温度，从而减少蒸发量，提高蒸汽密度，降低蒸 发器管子中汽水混合物两相流速度，降低FAC失效可能性。
4) 能性。
5)
尽量提高低压蒸发器的工作压力。提高工作压力，可以 参考文献：
[2] 白斌杰.M701F机组高压旁路调门不能关闭的原因分析 避免使用除氧剂，加联氨等除氧剂会增加FAC失效可 提高工质PH值，低压汽包的PH值应高于9.4,PH值较 [3] 宋金德，周文权，董维胜，等.余热锅炉运行过程中常见问
题分析及防范措施[J].轻工科技，2012(11 ):22 - 23.
低时，可通过加氨NH3的方式使PH值提高。
164
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容