摘要：现如今我国的水利工程行业不断发展，施工技术应用要求也逐渐增多。使用自密实混凝土，能够提升项目施工效率，控制项目施工的周期。而且自密实混凝土的力学性能突出，且工作度也较为理想，能够降低混凝土施工阶段的技术问题。自密实混凝土引入高难度施工、水工结构较为复杂的部位，针对施工技术的应用，笔者将结合实践细致化分析。
关键词：水利工程；自密实混凝土；施工技术；应用要点
引言：在水利工程建设阶段，为提升混凝土结构应用效果，采用振捣、搅拌、浇筑等技术操作，混凝土的和易性、流动性不足。在项目施工阶段，使用高性能混凝土结构，比方说自密实混凝土，能通机械化操作的形式，保障建筑结构稳定性，这一结构的应用价值也相对较高。自密实混凝土应用于项目施工阶段，能够能有效应对人工数量少、混凝土耐久性不足等问题，所以在水利工程中也适合大范围的应用。
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自密实混凝土的性能以及应用优势 （一）性能特点 1.高抗离析
自密实混凝土有高抗离析的特点，而且材料的均质性较强，不会因为收缩问题，而出现砂纹骨料以及钢筋外漏的情形，所以这类混凝土对环境的适应性，能够达到抗渗漏抗寒的效果，混凝土应用耐久性也因此而提升。
2.高流动性
自密实混凝土在应用期间，无需进行振捣处理，而是在自身重力的影响之下，就能够均匀填充模板，这种施工形式，能够控制混凝土浇筑施工的时间，并控制
建筑工人的劳动强度，降低工作环境之中的噪音，建筑施工的速度、质量等都能有效提升。
1. 高填充性
自密实混凝土应用期间，有高填充性的特点，所以混凝土表面的施工效果也相对较好，能够更好地呈现模板表面的造型、纹理等，而且能控制混凝土蜂窝、麻面等病害问题，后续的结构维护、修补等工作频率降低，能达到简化施工的作用。
4.高间隙通过
自密实混凝土配合钢筋材料应用，通过致密的钢筋填满模板间隙，能够浇筑成形状复杂且密集、坚固的结构，有效控制项目施工的难度，且结构应用性较高。
（二）应用优势
自密实混凝土有较高的流动性，且结构渗水率较低，不离析也能承受振捣，完全依靠自重重流平，并填充在模型之中，能够包裹钢筋材料，是一种高性能的混凝土结构。这种混凝土在水利工程的应用优势较多，主要包含以下几个方面：
提升混凝土表面质量，能有效应对传统混凝土结构之中，因为振捣、振动等技术操作，而导致的表面气泡或者蜂窝麻面等问题，后续无需再进行表面修补，能够更好地展现模板的形态，降低在木块制作阶段，因为振捣操作而出现的模板受冲击而导致的移位的情形；自密实混凝土免于振捣施工，有助于控制混凝土浇筑施工的时间，控制技术人员的劳动强度，控制劳动力、电力等方面的投入，大大提升项目施工效率；在混凝土结构之中，使用的工业废料掺和物较多，不仅能控制成本，而且还能降低结构的水化热反应，提升混凝土结构的耐久性；控制项目造价投入，进而提升施工速度，尽量减少技术人员的工作量，维护搅拌机设备，模板的使用寿命得以延长，能达到结构设计优化的目标，有助于控制项目施工成本；使用自密实混凝土，能改变施工环境，降低振捣操作期间的噪音问题，减少对劳动工人生命危害问题。
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水利工程之中，应用自密实混凝土结构的要点 （一）明确混凝土的配合比参数
在自密实混凝土结构之中，使用粉炭灰、外加剂、砂石材料的量，以及在配置过程中选用的材料品种、水胶比等等，都是施工阶段要严格管控的环节。由于水工混凝土的体积庞大，所以在温度、结构稳定性管控方面，可能会存在问题。在施工阶段，按照设计要求，要选用一定的粉炭灰，水胶比也相对较大。在混凝土结构之中，砂率是影响结构性能的一个指标，要保障混凝土有一定的粘聚性，所以要合理控制砂率。如果砂率较大则可能会出现用水量增多，凝胶材料用量增多的情形。而如果砂率较小，则骨料之间的黏合度不足，且粗骨料的空隙填充也会有一定的问题。
为提升混凝土之中各类材料的和易性，加大混凝土用水量是条件之一。为达到自密实混凝土的高粘聚性以及高流动性，就要使用高质量的外加剂。比方说高效缓凝减水剂、引起剂等材料。在配合的过程中，气泡的数量增多，能提升混凝土的润滑作用。但是外加剂的用量也需要合理控制，避免混凝土的强度受到影响。
（二）做好混凝土浇筑施工
在施工阶段要做好材料的称重处理，将水泥、细骨料、掺合料等投入搅拌机之中，然后称量相应的水分、外加剂、粗骨料等材料。搅拌过程中要尽可能的保障均匀性，也可以适当的延长混凝土搅拌的时间。要做好加水量的管控，明确混凝土含水率的整体变化情况，及时调控水量，并完成自密实混凝土的搅拌施工。
自密实混凝土技术要求不同，所以可以使用全面、分层、连续浇筑等形式，完成一次的推进施工。在泵送的过程中，要控制浇筑速度，避免混凝土供应不足或者空气量增多，导致浇筑中断的情形出现。采用分层浇筑形式，要注意上层、下层的间隙控制。下层混凝土初凝结束之前，完成上层混凝土的浇筑施工。自密实高性能混凝土，在浇筑阶段，要注意控制垂直下落高度，并将水平波动的距离合理控制，这样能降低石子量大而砂浆量少的情形，提升混凝土外观效果。
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混凝土材料输送阶段，要使用支架、毡垫、吊具等材料做好固定处理，不能直接与模板、钢筋材料等接触，而且在材料排出口，不可以使用软管或者锥形管。混凝土搅拌车以及卸料车，要提高转速，然后卸入混凝土泵，这样混凝土在运输以及应用期间，能够保持结构稳定性，有利于后期的自密实成型。在泵送阶段，要使用连续泵送的形式，如果施工方面有要求，则应该控制泵送的速度，将管仲的混凝土材料清除，并清洗泵机。在泵送期间，严禁向泵槽之中添加水分。如果在水利工程之中，使用非密集配筋的结构，那么混凝土布料其间，需要及时控制，钢筋较密集那么布料间距不能超出5m。浇筑施工阶段，下料口要尽量降低，并控制混凝土浇筑的落差。混凝土垂直自由落下的高度，做好不要超出5m，避免对配筋以及其他材料的质量带来影响。
（三）做好自密实混凝土养护
在自密实混凝土浇筑施工结束之后，要加强混凝土的养护管理，目的是控制混凝土结构表面的水分蒸发。如果是冬季浇筑结束后，可以使用土工布、塑料薄膜等材料覆盖之上，这样一来能控制混凝土的湿度，也能避免混凝土结构出现变化，因为温度应力收缩问题，而影响混凝土结构的完整性。为控制混凝土的温度，在养护管理期间，要设置相应的测温点。诸如在混凝土厚度、方向管控期间，对混凝土表层、中心位置、地面位置的管理，加强温度测点。设置测温点于大面积后浇带两侧之中，或者设置在混凝土厚度变化较大的位置，经过多个测温点的管控，能够获得更加精准的数据信息，在混凝土养护阶段，完成技术管理，提升混凝土结构的应用价值。
1. 结束语：
在水利工程施工阶段，对建筑构建要求诸多，要合理利用技术管理方案。使用自密实混凝土施工技术，能提升资源利用率，而且该技术应用价值较高。在项目施工阶段，自密实混凝土施工工艺简单，也无需使用特殊的设备，使用常规设备，做好材料的配置，能够达到技术应用效果。自密实混凝土，相对于普通的混凝土结构，性价比较高，而且使用操作的便捷性较强，能够保障耐久性，有助于提升水利工程的使用寿命，所以在相关的水利工程建设阶段，可以推广该技术。
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参考文献：
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[3]安雪晖黄绵松大内雅博.自密实混凝土技术手册(简明土木工程系列专辑)[M].水利水电出版社,2008.
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