混凝土冬季施工专项措施
《铁路混凝土与砌体规范》规定:“当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工应符合冬季施工要求。” 一般规定
1、 铁路混凝土工程施工规定冬期以《铁路混凝土与砌体规范》规定为准。
2、 有关铁路或非铁路工业与民用建筑的混凝土工程执行冬期为:当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,应按冬期施工办理。
3、 冬季施工期间,须防止新浇筑的混凝土在达到抗冻强度前受冻。
4、 预应力孔道灌浆应在正温下进行,其强度低于25Mpa前不得受冻。
5、 冬期浇筑的混凝土在未受冻前,其强度不得低于下列规定: ①、 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计强度标
准值的30%;
②、 浸水冻融条件下的混凝土,开始受冻时的强度不得低于设计
强度标准值的75%。
③、 当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级
确定。
混凝土的拌制和搅拌
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1、 配制冬期施工的混凝土,优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不小于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
2、 在冬期浇筑的混凝土宜使用无氯盐类防冻剂。由于该两座框架桥使用商品混凝土,在混凝土浇筑前对商品混凝土厂家提出明确要求,并指定掺加外加剂规格型号或者是由厂家选定合格的外加剂,并经抽样检验合格后方可使用。掺用各类外加剂的混凝土施工,应符合现行国家标注《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
3、 混凝土的搅拌时间比常温施工时延长50%。混凝土倒出搅拌车时的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
4、 当采用素混凝土时,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。 5、 钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,防止氯盐锈蚀钢筋。 混凝土运输和浇筑
1、 混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、冻块。 2、 混凝土运输容器采取保温措施,缩短运输时间,避免中途倒运。对混凝土供应商进行要求,在实施过程中监督。
①、 为保证混凝土拌合物合成后有较高的温度,采取的措施有:加热混凝土原材料,延长搅拌时间,缩短运输时间,尽量避免二次倒运。
②、 混凝土原材料加热的原则:优先采用加热水,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水泥只能保温,不得加热。
3、 在混凝土浇筑过程中,每一工作板至少检查四次混凝土的出罐及浇注时的温度。保证混凝土入模的温度不低于10℃。
4、 冬期施工尤应做好混凝土灌注面(结合面)清理工作。结合
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面的状态和温度应和混凝土灌注的方法相适应。当用负温早强混凝土法或其他不对混凝土加热的方法施工时,应使在计算的养护期内混凝土不致冻结。
5、 新旧混凝土施工缝的处理:
①、 前层混凝土的强度不得低于1.2Mpa。
②、 施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土层应凿除,并用水冲净,但不得有积水。
③、 新混凝土在浇筑前,宜在横向施工缝处先铺一层后约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再接续浇筑新层混凝土。施工缝处的新层混凝土应重点捣实。
6、 当混凝土进行加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于 2℃。
7、 混凝土应连续浇筑,不得中途间断。每层灌筑厚度不得小于20cm,并采用机械振捣。分层浇筑的混凝土,在未被上一层混凝土覆盖前,不得低于+2℃。采用加热养护混凝土前,养护前的温度不得低于 +2℃。 混凝土养护
混凝土掺用防冻剂的养护
1、 混凝土浇筑完毕后即对混凝土进行防寒保温,采取塑料布结合草袋的方式覆盖。在负温条件下不得洒水养护。待框架桥顶板灌注结束后,对框架桥两侧的进出口用草袋及塑料布封闭,保持框架桥内的温度。
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2、 所用的保温措施,应保证混凝土在温度下降到0℃以前达到规定的临界抗冻强度。
3、 框架桥的隅角及边棱部分应加强覆盖保温,并采取防风措施。 4、 混凝土初期养护的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5Mpa时应采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
5、 当采用蓄热法养护达不到要求时,采用暖棚法养护。棚内底部温度不得低于5℃,且混凝土表面应保持湿润;采用燃煤加热时应将烟气排出棚外。
6、 顶板混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆模。(制作混凝土试件时多制作两组,在拆模前提前试压,确定混凝土的强度是否能够符合规定要求)
7、 当混凝土与外界空气的温差在10℃以上但低于15℃时,拆模后应暂时覆盖混凝土的外露面。此项温差在任何情况下均不得大15℃。
8、 掺用防冻剂的混凝土在负温条件下,严禁浇水,外露面必须覆盖。混凝土初期养护的温度,不得低于防冻剂规定的温度。
9、 当采用蓄热法养护混凝土时,在养护期间每6小时检测一次温度。室外温度及周围环境温度每昼夜定时、定点观测4次。
10、 所有各项测量及检验结果,以及有关混凝土养护方法、时间、温度等资料均应在工程日志中详细记录。 混凝土拆模
冬期混凝土拆模强度应符合下列要求:
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1、 侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。
2、 底模应在混凝土强度符合“拆除底模时所需混凝土强度表”规定以后,方可拆除。
拆除底模时所需混凝土强度表
结构类型 结构跨度(m) 达到混凝土设计强度的百分率(%) ≤2 板、拱 2~8 >8 ≤8 梁 >8 ≤2 悬臂梁(板) >2
混凝土质量的检查
50 75 100 75 100 75 100 1、 检查外加剂的质量和掺量,进行抽样检验合格后方可使用。 2、 检查混凝土出罐及浇筑时的温度。
3、 检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
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