一般 √ √ √ √ √ √ 疾病 辐射伤人 中暑 人体伤害 火灾 物体打击 火灾 火灾围扩大 触电 疾病 疾病 中毒 车辆伤害 √ √ √ √ √ √ √ 车辆伤害 √ 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不车辆伤害 √ 精心整理 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知16 识 17 车辆性能不佳，定期未检定 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不18 管理 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知19 识 20 外出人员发生交通事故 进入供方现场不遵守供方现场的安全管21 理? 规定 22 现场检验未佩戴劳保用品 爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架23 没有支撑 管理 24 25 26 27 现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落 跌落水中 进入密闭舱室舱室有害气体浓度超标 进入密闭舱室没有采取双人监护作业 去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸28 烟、动用明火等 爆炸 √ 火灾 √ 车辆伤害 √ 车辆伤害 √ 火灾 √ 交通事故 √ 各种伤害 √ 物体打击 √ 高空坠落 √ 物体打击 淹溺 中毒窒息 中毒和窒息 √ √ √ √ .. 29 30 31 32 33 34 现场检验 去现场未遵守现场安全规章制度 修剪花草时剪刀等工具伤人 修剪花草时电动工具伤人 现场检验未佩戴劳保用品 检验员在低处作业，高处有人切割作业 高处检验船舶建造质量情况落水 系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作各种伤害 割伤 割伤 物体打击 物体打击 高坠、淹溺 √ √ √ √ √ √ 35 规程操作 36 射线探伤辐射 未制定应急预案；人员无安全防护措施；37 探伤 38 39 40 41 系泊试验 系泊试验 人员未做到持证上岗等 检测设备中辐射源未取得安全许可证 检验人员未佩戴个人计量仪 管理不当 缆绳受力不平均断裂 各种伤害 √ 辐射 √ 辐射 √ 辐射 辐射 各种伤害 物体打击 机械伤害、√ √ √ √ 42 天气 试航时天气状况不好 沉船 抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制√ 43 靠离码头 不当 碰撞 √ Word资料.
精心整理 44 小艇作业 45 46 47 电缆拉放 驾驶人员无证上岗 酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶 工作场所粉尘较多 舱进行电缆拉放时有毒有害气体超标 高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全碰撞、淹溺 碰撞、淹溺 职业病 中毒窒息 √ √ √ √ 48 带 电工未持证上岗，未严格按照调试规程调49 试 使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）50 未定期检验 电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全51 工器具不符合要求 用电线路及电气设备的绝缘不良，设备的高坠 √ 触电 √ 触电 √ 触电 √ 52 电气设备调试 触电 裸露带电部分无防护措施 绝缘不良，导线剥头过长，压接不牢固，√ 53 盘面操作部位有带电体裸露等 54 55 56 57 电气设备等无漏电保护装置 调试时误合闸、无关人员通电 高处进行调试作业时无防护措施 主机盘车、转轴操作不当 触电 √ 触电 触电 高坠 物体打击 √ √ √ √ .. 58 59 60 木舾装件制61 作 62 调试作业时，各工种间协调不好 机舱线路过载起火 机舱电箱线路起火 物体打击 火灾 火灾 √ √ √ 木工房场木屑动用明火、吸烟等 火灾 √ 电线短路 半成品、木材、成品家具及备件堆放场所火灾 √ 63 木舾装件制作 火灾 没有防火措施、消防器材缺少 私拉乱接电线 刨花、废料处理不当 火灾 火灾 车辆伤害 物体打击 √ 64 65 66 67 车辆管理 √ √ √ 车辆驾驶人员未持证上岗 物资搬运、装卸方法不当 物资堆放不当，高度过高，圆形材料无防 √ 68 滚动措施 69 70 71 72 73 配漆 物资搬运堆放与存储 存储的易燃易爆物品防护措施不当 消防设施缺少 仓库线路老化、短路、乱拉乱接等 操作者长期从事有毒有害品的配置 仓库电线绝缘不佳、接地不良等 物体打击 √ 触电 火灾爆炸 火灾围扩大 火灾 职业病 √ √ √ √ √ Word资料.
精心整理 74 75 76 77 配漆区域吸烟或动用明火 吊物上站人或吊物上有活动物件 行车运行中突然跳电 照明不够，光线不好 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知爆炸 物体打击 起重伤害 其他伤害 √ √ √ √ 78 起重作业 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 喷砂作业 91 喷砂人员在分段行走滑倒 起重作业 识 遥控器未保管好 行车低空作业 长时间悬挂重物在空中停留 两行车同时作业安全距离不够 钢丝绳断股、旋转部位缺油 吊物停在半空中检修 操作时司机精神不集中 钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查 钢丝绳断裂 照明不够，光线不好 长时间悬挂重物在空中停留 喷砂作业产生的噪声 火灾 √ 各种伤害 人体伤害 物体打击 机械伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 物体打击 其他伤害 物体打击 损伤听力 摔伤 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ .. 92 喷砂作业的设备未接地或电线裸露 触电 爆炸、物体 √ 93 对喷砂所用的设备、设施等没有进行检查 打击 √ 94 喷砂操作不当，注意力不集中 压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的物体打击 √ 95 距离不足 96 压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定 爆炸、火灾 √ 爆炸 爆炸、物体 √ 97 带压修理砂管、砂缸等设备 打击 √ 98 99 100 101 砂的堆放及设备放置超过定制管理线 坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求 喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌 喷砂区域未设置防护装置 不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用物体打击 高坠 中毒、爆炸 物体打击 √ √ √ √ 102 品 103 104 105 106 喷砂作业 电磁吸铁吊作业 长时间从事喷砂作业 冲砂管道破裂钢砂飞溅 司机、指挥者未持证上岗 酒后驾驶 职业病 √ 职业病 物体打击 起重伤害 起重伤害 √ √ √ √ Word资料.
精心整理 开车前，没检查设备的机械、电器部分和107 防护保险装置的安全可靠性 108 109 长时间悬挂重物在空中停留 未服从指挥或指挥失误 高处作业时未采取佩戴安全带等防护措110 施；梯子等工具不符合要求（断裂、损伤、高处坠落 锈蚀等） 111 112 113 114 115 设备运转时检修 电路检修时，设备带电，措施不当 2米以上高处检修作业时，未佩戴安全带 梯子、安全带等防护用品不符合要求 设备检修时，未挂警示牌，无人监护 电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工116 器具不符合要求 117 停电检修作业时，误合闸 门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工118 思想不集中 门座式起重更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确119 机 佩戴安全带 120 拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等伤害 高坠、其他√ 起重伤害 √ 物体打击 起重伤害 √ √ √ 机械伤害 触电 高空坠落 高空坠落 触电 √ √ √ √ √ 现场设备 设施维修 触电 √ 触电 √ 起重伤害 √ 高坠、机械√ .. 没有做好整体稳固 121 122 用电安全 123 124 125 用电安全 压缩空气供126 应 127 128 129 管道供气与130 气包 供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈供气管道老化漏气 供气管道截止阀损坏 供气管道焊接后试压或存在质量问题 压力表或保险阀失效、温度计失灵 电箱漏电保护器失灵或电箱未接地 电箱闸刀盖子缺损或保险丝用铜丝代替 电房无绝缘垫 电房阴沟排水不畅或屋面漏雨 电缆线绝缘不佳或损坏 伤害 触电 触电 触电 触电 触电 √ √ √ √ √ 各种伤害 √ 火灾、爆炸 火灾、爆炸 火灾、爆炸 √ √ √ 火灾、爆炸 老化 高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈√ 131 老化 132 133 134 135 Word资料.
火灾、爆炸 √ 输出管未按要求架空或与动火点过近 燃气管网 与气包 乙炔包各输出接头未安装止回阀 乙炔包快速接头的胶圈老化或损坏 乙炔包未经试压或焊接存在质量问题 火灾、爆炸 火灾、爆炸 火灾、爆炸 火灾、爆炸 √ √ √ √ 精心整理 136 137 140 141 142 装配作业 143 144 145 146 147 148 149 150 装配作业 下班前未关闭氧、乙炔总阀 各燃气管道标识不清、不全或未标识 氧乙炔气包安装间距未达到标准要求 燃气管网沟杂物过多 潮湿部位接触焊枪 弧光 割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间 高空切割物体时，落物坠落伤人 持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套 切割结束未关闭气体阀门 未正确使用葫芦、千斤顶 焊工未持证上岗 焊钳绝缘性能差 多头焊机电线裸露，未接地 乱拉乱接电源 使用交流焊机防触电装置不起作用或使用火灾、爆炸 各种伤害 火灾、爆炸 火灾、爆炸 触电 灼伤 人身伤害 物体打击 人身伤害 火灾、爆炸 人身伤害 各种伤害 触电 触电 触电 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 151 多头焊机用交流档 触电 √ 职业病、灼152 焊接、切割时未穿戴好劳动防护用品 伤 √ .. 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 装配作业 169 170 割刀回火 氧气、乙炔、明火安全距离不够 氧气乙炔瓶放置下暴晒 乙炔气瓶、氧气瓶防震圈损坏或未装配 乙炔瓶帽未装 乙炔易熔，合金塞损坏 乙炔瓶存放热源下 乙炔气瓶与氧气瓶混装 焊线和气割管混放 氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动 氧气瓶使用橡胶热圈 葫芦未正确使用及连接环未焊牢 周围有易燃易爆物，依然施工 割刀未安装回火装置 高空作业未系安全带 未正确穿戴劳保用品 工作前检查生产工具是否完好 割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 人身伤害 火灾、爆炸 火灾、炸伤 高坠 人身伤害 人身伤害 回火炸伤 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ Word资料.
精心整理 171 172 173 174 机加工 175 176 177 178 航行 179 高空切割物体时，落物坠落伤人 持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套 切割结束未关闭气体阀门 操作车床佩戴手套 旋转部位防护罩缺失 航速不当，未及时了望 航行时遇到大风天气 试航过程中人员突发疾病 试航过程中人员落水 尾随他船航行时，距离太近，盲目尾随，人身伤害 人身伤害 火灾、爆炸 机械伤害 人体伤害 碰撞 倾覆 疾病 淹溺 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 走错航线 181 182 过桥 183 184 185 抛起锚 收锚作业时，操作不当 没有服从监督站、艇的安排和指挥 过桥时与他船安全距离不足 违反禁锚规定 过桥时航速过快 通航净空高度不够 碰撞 √ 碰撞 碰撞 碰撞 碰撞 碰撞 碰撞、物体√ √ √ √ √ √ 打击 187 消防系统 试航用救生措施、用品不足 淹溺 √ .. 188 189 190 191 192 193 消防系统 人员不熟悉火灾应急有关知识 未穿戴好劳动防护用品 火灾、爆炸 人体伤害 物体打击 物体打击 物体打击 中毒 物体打击、√ √ √ 集配 各工具使用不当 叉车司机和集配员配合不协调 √ √ 材料转运 转运超大物件视线不清 喷漆操作不当，注意力不集中 √ 194 油漆喷枪头喷伤人体 中毒 √ 195 压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定 压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的爆炸 √ 196 距离不足 爆炸、火灾 √ 爆炸、物体197 喷涂作业 .对喷涂所用的设备、设施等没有进行检查 打击 198 喷涂作业的设备未接地或电线老化、裸露 触电 爆炸、物体199 带压修理喷漆管、喷漆机等设备 打击 200 油漆存放地有高温高热物品或可燃物 爆炸 中毒、职业201 未佩戴防毒面具、防护用品失效 病 √ √ √ √ √ Word资料.
精心整理 202 203 204 长时间从事喷涂作业 涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度 消防器材缺失或配备不足 携带烟火和(穿戴)任何可能产生静电或火职业病 中毒 火灾 √ √ √ 205 花的物品进入喷涂区域 对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒有206 害气体没有进行测试合格 207 208 209 210 进入密闭舱室没有采取双人监护作业 密闭舱室通风不良或通风方式不当 交叉作业火星进入涂装舱室 清洁剂上船未办申请手续 爆炸 √ 中毒、窒息、 √ 中毒、窒息 中毒和窒息 火灾爆炸 火灾，中毒 物体打击、√ √ √ √ 211 喷涂作业 212 213 214 215 216 217 机舱区域作业 喷漆机、油漆的放置超过定置管理线 火灾爆炸 废漆、涂料、漆雾污染的废抹布管理不善 喷涂作业使用220V照明 涂装完工未排风和未经测爆进行热工作业 舱喷涂照明没有防爆装置 交叉作业安排不当 污油没有清洁 火灾 爆炸 中毒窒息 爆炸 高坠 滑倒、火灾 √ √ √ √ √ √ √ .. 218 219 220 221 222 223 高空作业 224 225 226 227 228 229 230 231 232 油漆库 233 234 235 施工人员进厂作业 高空作业没有系安全带 携带易燃易爆物品上船施工未申请 舱室施工照明不足 密闭舱室通风不良 2米以上高处检修作业时未佩戴安全带 梯子、安全带等防护用品不符合要求 高空作业时无防护栏 使用梯子时未固定，无人监护 施工人员不熟悉安全操作规程 施工人员未经安全培训 施工人员未持证上岗，无资质 不熟悉岗位作业风险及控制要求 通风设备失灵或没有通风设备 库存量过多及未浓度检测 电气设备布局不合理 油漆或化工产品泄漏 易燃品与非易燃品混放及未防火墙隔离 强氧化剂和还原剂混放 高坠 火灾爆炸 物体打击 中毒和窒息 高空坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落 各种伤害 各种伤害 各种伤害 各种伤害 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ Word资料.
精心整理 没有灭火器材或灭火器材数量不够或布局236 不合理 237 238 239 240 241 242 243 室温度过高 电气设备不防爆 没有设置消防通道 库没有防潮设施 库周围没有防雷电设施 进入库没有关闭通信工具 进入库的机动车辆没有阻火器 车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能244 不佳，定期未检定 245 246 247 248 249 起重作业 长时间悬挂重物在空中停留 悬挂重物进行加工 吊物上站人或吊物上有活动物件 行车运行中突然断电 照明不够，光线不好 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知250 识 251 起重作业 司机、指挥工未持证上岗 起重伤害 √ 火灾爆炸 √ 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 火灾爆炸 √ √ √ √ √ √ √ 车辆伤害 √ 物体打击 物体打击 物体打击 起重伤害 其他伤害 √ √ √ √ √ 火灾 √ .. 252 酒后驾驶 开车前，没检查设备的机械、电器部分和其他伤害 √ 253 防护保险装置的安全可靠性 司机不清楚起重指挥人员的正确指挥信号254 （误操作） 255 256 257 258 259 260 261 钢丝绳断股、旋转部位缺油 指挥人员站位不当 吊物重量未核定 钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查 无指挥人员或未服从指挥 行车低空作业 长时间悬挂重物在空中停留 吊物体时不注意观察物体中心，中心有偏262 差 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知263 识 264 265 266 照明不够，光线不好 吊物未采取防止摆动措施 钢丝绳断裂 起重伤害 √ 起重伤害 √ 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 人体伤害 物体打击 √ √ √ √ √ √ √ 物体打击 √ 火灾 √ 其他伤害 起重伤害 物体打击 √ √ √ Word资料.
精心整理 开车前没注意门吊周围情况如船舶上下267 梯、救生艇等物件 268 开车前没注意路轨附近障碍物 司机不熟悉门吊的机械性能和操作方法269 （误操作） 270 271 272 273 274 275 276 277 起重作业 278 279 行车吊钩脱落 未定期按照规定检修 物体打击 起重伤害 设备损坏、280 行车工下班后行车未刹牢 物体打击 281 282 较大型预制件翻身、移位操作不当 吊钩没有安全扣或安全扣损坏 机械伤害 物体打击 √ √ 起重伤害 √ 起重伤害 √ 起重伤害 √ 起吊机吊挂物件脱钩 捆绑不牢、歪拉斜吊 压载箱、杂铁箱物件过满，挂钩不平稳 限位、报警装置失灵 硬性拖拉和堆积物体 吊运前没按规定自检、分段脚手架未拆 悬挂重物进行加工 操作时司机精神不集中 物体打击 物体打击 物体打击 起重伤害 机械伤害 起重伤害 物体打击 起重伤害 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ .. 人孔、减轻孔或其他临边未装防护栏，未283 落实防高坠措施 物体打击、284 割换板未按施工工艺要求留根 高坠 285 割换板材未做好吊放措施，任其坠落 使用的电板箱、电源线、照明灯未经过检286 查，未架空、挂牌 287 切割作业 288 劳保用品的穿戴 工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电289 源气源或将割刀锁入工具箱 290 割板材时没有佩戴防护眼镜 船舶上下交叉作业，未协调落实好而进行291 施工作业 使用的工具、风、氧乙炔风带未认真检查，292 割刀连接处未绑扎或夹牢 293 294 295 切割作业 通风不良或未通风 气割割刀回火 阀门泄漏、未更换，胶管漏气 中毒窒息 爆炸 爆炸 高坠 √ √ 物体打击 √ 触电 √ 乱拉乱接电源 触电 人身伤害 √ √ 爆炸 √ 灼伤 √ 物体打击 √ 爆炸、灼伤 √ √ √ √ Word资料.
精心整理 使用的工具、氧乙炔风带未认真检查，割296 刀连接处未绑扎或夹牢 297 298 299 氧、乙炔与明火安全距离不够 割板、材时没有佩戴防护眼镜 明火作业反面情况不明 工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电300 源气源或将割刀锁入工具箱 301 明火作业没有配备消防器材 施工动火所涉及的部位未检查或未清除易302 燃易爆物 303 304 305 306 307 308 309 焊接作业 310 多头焊机用交流档 311 在舱口围边、舱盖等临边位置拉、接焊线高坠 爆炸 √ 火灾爆炸 灼伤 火灾爆炸 √ √ √ 爆炸 √ 火灾爆炸 √ 火灾爆炸 √ 明火作业没有配备消防器材 明火作业反面情况不明 闷舱作业通风不良或未通风 氧气瓶放下暴晒 闷舱作业未实施双人监护措施 焊接未接地或电线裸露 焊钳绝缘不好老化 使用交流焊机防触电装置不起作用或使用火灾爆炸 火灾爆炸 中毒窒息 爆炸 中毒窒息 触电 触电 √ √ √ √ √ √ √ 触电 √ √ .. 或走动 312 313 高空作业未系安全带或未正确佩戴安全带 未做好或不按规定使用照明灯具施工作业 潮湿部位未穿戴好绝缘手套、绝缘鞋且未314 专人监护作业 特别狭窄部位未专人监护作业或采取有效315 保护措施 操作不熟练导致接触弧光或未正确穿戴好316 劳动防护用品 317 318 焊接作业 319 320 不了解焊接物部情况 焊工未持证上岗 各种伤害 各种伤害 灼伤、职业321 焊接未穿戴劳动防护用品 病 322 长期从事焊接工作吸入烟尘 作业动火前未认真检查所涉及动火部位，323 未清除易燃易爆物 324 电焊时，与油柜的间距不符合要求 火灾爆炸 √ 高坠 触电 √ √ 触电 √ 触电、窒息 √ 灼伤 √ 重要部分和重要场所未经批准 不了解焊接地点周围情况 各种伤害 各种伤害 √ √ √ √ √ 职业病 √ 火灾爆炸 √ Word资料.
精心整理 施工人员进入舱工作，出入口没有挂警示325 牌 326 327 328 329 330 331 332 333 打磨作业 焊线和气割管混放 明火作业没有配备消防器材 闷舱作业通风不良或未通风 密闭舱室未实施双人监护 闷舱作业时有毒有害气体超标 电源线破损、乱拉乱接电源 磨光机受潮后继续使用 磨光机未完全停止，随意放置 火灾爆炸 火灾爆炸 中毒窒息 窒息 中毒窒息 触电 触电 各种伤害 物体打击、334 高处坠物、高空作业安全措施不足 高坠 335 336 337 打磨作业 338 339 340 341 脚手架作业 砂轮片破碎飞溅伤人、防护装置缺失 密闭舱室、双层底未设双人监护作业 密闭、狭窄舱室作业防护措施不足 作业现场照明不足 物体打击 中毒、窒息 中毒、窒息 高坠 √ √ √ √ 窒息 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 作业现场照明不足 打磨人员未穿戴好劳动防护用品 长时间从事打磨作业、作业场所通风不良 高坠 职业病 职业病 √ √ √ .. 搭设、拆除和变更脚手架时，未落实防高342 坠措施；上下架时，没有梯子 343 使用强度不足的绳索运送构件或绑扎不牢 搭设、拆除或变更脚手架时，操作不当，344 注意力不集中 脚手架垂直度和水平度不足，栏杆的高度345 不符合要求 脚手架未经过验收合格或变更未按规定报346 验 密闭舱室周围孔、洞、临边位置未落实防347 高坠措施 348 349 350 351 352 施工单位没有取得相应资质 施工人员没有相应资格 脚手架未与船边连接 脚手架搭建没有扫地杆支撑 脚手架高度10米以上为用尖刀支撑 高坠等 高坠等 倒塌 倒塌 倒塌 物体打击、353 碳刨作业 354 电源线破损、乱拉乱接电源 高处坠物、高空作业安全措施不足 高坠 触电 高坠 √ 物体打击 高坠、物体√ √ 打击 坍塌 √ 高坠 √ 高坠 √ √ √ √ √ √ √ √ Word资料.
精心整理 355 356 357 358 碳刨作业 359 360 361 362 363 364 365 未正确使用碳刨机 未穿戴面罩、口罩等防护用品 使用前未检查碳刨机是否良好 作业现场照明不足 吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体 密闭舱室未设双人监护作业 密闭、狭窄舱室作业防护措施不足 电源线破损、乱拉乱接电源 未穿戴面罩、口罩等防护用品 作业现场照明不足 吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体 人身伤害 人身伤害 人身伤害 高坠 职业病 中毒、窒息 中毒、窒息 触电 人身伤害 高坠 人身伤害 物体打击、 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 366 火工作业 367 368 高处坠物、高空作业安全措施不足 高坠 烘枪未安装回火装置 烘枪回火爆炸，损坏工具 施工动火所涉及的部位未检查或未清除易火灾、爆炸 火灾、爆炸 √ √ √ 369 燃易爆物 370 371 密闭舱室未设双人监护作业 密闭、狭窄舱室作业防护措施不足 火灾爆炸 √ 中毒、窒息 中毒、窒息 √ √ .. 372 373 374 375 376 377 378 平板车作业 平板车运输过程路况差 平板车运输中分段积水倾侧 人货混装、运输物未固定牢靠 驾驶人员无证上岗 与起吊作业配合不好，无人指挥 叉车载人、人货混装 操作司机精神不集中 使用前，没检查液压油、柴油、机油、是车辆伤害 机械伤害 物体打击 交通事故 物体打击 车辆伤害 车辆伤害 √ √ √ √ √ √ √ 379 否正常， 380 叉车作业 381 382 383 384 385 叉车上驾驶人员是否戴安全帽 叉车工未持证上岗 叉车工酒后驾车，超速超载 操作司机精神不集中 叉车超载或超宽作业 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知386 识 运输车辆 车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能387 不佳，定期未检定 Word资料.
车辆伤害 √ 叉车行走时，路面不平 车辆伤害 物体打击 交通事故 交通事故 车辆伤害 车辆伤害 √ √ √ √ √ √ 火灾 √ 车辆伤害 √ 精心整理 388 389 390 391 392 393 394 395 396 船舶建造过程中其车间各种作业 车辆突然爆胎 车速过快、场停车、掉头、倒车操作不当 酒后开车、车辆性能不佳 安全警示标志不足，人员不按照规定行走 明火作业没有弄清楚管系属性 污油没有清洁 烟囱排烟管绝缘不好 道门乱开 上下船作业、检查时脚踩空 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 火灾爆炸 滑倒、火灾 人身伤害 人身伤害 摔倒 高空坠落、 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 397 登船未从登船梯攀爬、跳跃船边 淹溺 √ 398 399 400 401 402 403 404 405 船舶建造过程中其车间各种作业 在船上行走不注意脚下物件绊倒 板材边角锋利、有毛刺 高温天气下长时间作业 设备维护保养不当 上、下平台踏空 车间使用临时拖线板 安全警示标志不足，人员不按照规定行走 进入现场未佩戴安全防护用品 摔伤 划伤 中暑 触电 其他伤害 触电 车辆伤害 各种伤害 √ √ √ √ √ √ √ √ .. 406 407 408 409 410 411 412 413 高处查看电气设备调试情况 进入密闭舱室舱室有害气体浓度超标 380V-220V，电焊线、照明线裸露 高空作业安全措施不足 搭设脚手架存在安全隐患 进入有易燃易爆场所吸烟、动用明火等 长时间从事粉尘等有毒有害作业 长期作业，接触粉尘等有毒有害 舱清洁作业时，有毒有害气体超标，未佩高坠 中毒窒息 触电 高坠 高坠 火灾爆炸 职业病 职业病 √ √ √ √ √ √ √ √ 414 戴个人防护用品 清洁作业 进入易燃易爆场所进行清洁作业，吸烟、415 动用明火等 416 417 盖板 418 419 盖板 420 421 脱胎 422 Word资料.
中毒、窒息 √ 火灾爆炸 √ 高处清洁作业时，未采取安全防护措施 吊码烧焊不牢固断裂 吊码过小 行车吊运钢板，板材晃动伤人 行车吊运钢板到指定地点，作业者扶钢板 分段翻身遗留杂物伤人 吊码使用板材不正确 高处坠落 物体打击 物体打击 人体伤害 物体打击 物体打击 其他伤害 √ √ √ √ √ √ √ 精心整理 423 424 425 426 427 管道预制 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 管道安装 441 管道安装 弯管机无操作规程 操作者不熟悉弯管机的操作规程 弯管机操作不当 操作者未穿戴好安全防护措施 机械设备未接地或绝缘不良 弯管机弯管断裂 管子在轨道车上未固定好 原材料、半成品搬运坠落 生产过程中的噪声排放 管工高空作业安全带未戴好 扳手断裂 扳手滑牙 密闭舱室作业通风不良 不安要求拆装机械设备 管道密性爆裂 管道爆裂物飞出 密闭舱室、双层底未设双人监护作业 未安装管道乱放 防护栏未装好 机械伤害 机械伤害 机械伤害 各种伤害 触电 物体打击 物体打击 物体打击 损伤听力 高空坠落 其他伤害 其他伤害 窒息、中毒 机械伤害 物体打击 物体打击 中毒、窒息 摔倒 高坠 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ .. 442 443 安装管道操作不当 脚手架坍塌 来访、参观、检查人员参观检查时的无人灼烫 高空坠落 √ √ 444 陪同，未采取安全防护措施 外来人员进船东、船检进入生产现场，无人陪同，未445 入生产现场 采取安全防护措施 446 447 外来人员不熟悉本公司的安全管理要求 大风暴雨等恶劣天气下，引起行车倒塌 仓库、油料、包装箱等有火灾隐患的地方448 消防器材配备不足，消防通道不畅，不知道火灾应急知识 高温天气作业、连续作业；无防暑降温措449 紧急情况下施等 的危险源 大风暴雨等恶劣天气下，引起厂房设施等450 倒塌 未针对重大风险制定应急预案；人员未经451 过培训，对事故应急知识不熟悉，应急准备不足等 452 食堂 453 Word资料.
各种伤害 √ 各种伤害 √ 各种伤害 财产损失 √ √ 火灾爆炸 √ 中暑 √ 财产损失 √ 各种伤害 √ 高温烫伤 地面湿滑 烫伤 人身伤害 √ √ 精心整理 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 464 465 466 拍片 办公 使用液化石油气 显影液腐蚀 办公区域清洁卫生时地滑 跟船下水人员未佩戴救生衣 下水时天气恶劣 下水时潮水较低 桨叶、舵叶未固定 下水滑道上有异物 船上活动物件未固定 止滑器坑道有异物 放水塞未关闭 滑道上浇蜡不均匀，达不到厚度 下水横梁钢丝绳卸扣不牢 火灾、爆炸 化学灼伤 人身伤害 溺水 各种损失 各种损失 各种损失 各种损失 各种伤害 各种损失 各种损失 各种损失 各种损失 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 下水 467 滑道周围临时照明不良 人身伤害
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容