质 夹 芯 板 构 造
岩 棉 轻
总
一概述
说 明
2、《贵州省居住建筑节能设计标准》DB22／48—2005
钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板，是由生产企业在3、《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》
GB50189—2005
工厂内把镀锌低碳冷拨钢丝焊成一个三维空间网架，
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
中间填充岩棉板保温芯材经加工成坯板车，运至建筑GB50210—2001
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》
工程现场由施工单位安装，并在钢丝网架岩棉夹芯坯
GB50300—2001
板两面抹或喷涂水泥砂浆形成完整的建筑板材，称之
四、编制内容
为钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板。总厚度根据岩棉板 1、本图集以贵州新型保温材料厂生产的钢丝网架
水泥岩棉夹芯复合板规格及技术参数进行编制。
内芯厚度和水泥砂浆面层厚度确定，约为100~140mm.
2、本图集以钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板墙体为
板的两侧外层承受拉力或压力，中间的岩棉板减轻自编制内容。
3、墙体规格尺寸（mm）
重提高保温，其表面还可以喷涂各种涂料，黏贴瓷砖、
高度：按楼层层间高度，一般建筑≤4200，（净空
马赛克等装饰块材。这种复合板材能够有效的利用各高度≥3600时，墙体内应采取加强措施，具体见工
程设计）；墙体顶端为自由端时≤2500，墙顶应按
层材料，其性能具有强度高、体轻、保温、隔热、隔声防火及抗震等优点，符合建筑节能及环保的要求。本图集依据行业标准，结合国家相关的规范、标准及
见工程设计。长度方向端部为自由端时，按设构造柱。
方法，经归纳整理编制成册，供设计、施工、监理和厚度：100~140
4、钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板分类及规格
生产厂家使用。
4.1、本图集按贵州新型保温材料厂生产的钢丝网架
水泥岩棉夹芯复合板进行产品定义。
4.2、钢丝网架岩棉夹芯板（简称GY板），由三维空二、适用范围
间焊接的钢丝网架和内填岩棉板构成的网架芯板。
本图集适用于非抗震区及抗震设防烈度≤7度地4.3、钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板（简称GSY板），
是在GY板两面分别抹或喷涂水泥砂浆后形成的构
区中新建、改建、扩建的工业和民用建筑的非承重围
件。即板材外壁由壁厚不小于25mm的水泥砂浆和三
护外墙、内隔墙、隔断及框架结构内填充墙。 维空间焊接的钢丝网架作支承体，内填岩棉芯板的板
材。
构造如图示： 三、编制依据
4.4、产品分类：GY板的分类见表—1。 1、《公共建筑节能设计标准》GB50189—2005
4.5、产品规格：GY板的规格见表—2。
GY板的规格见表—3。 在工程应用重切实可行、安全可靠的常用技术和施工
D1
设钢筋混凝土压顶。
长度：≤5000，超过部分时应采取加强措施，具体
B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 GY—1
序号 代号 岩棉板内芯形式 1 2 3 T TZ S 板条拼接 整 板 整 板 5.1.2低碳冷拔钢丝的性能指标见表—5。 板的分类见表 5.2 岩棉板：为半硬质，容重 100~200kg/m3,应
符合GB11835-89的规定。
5.3 硅酸盐水泥：应符合GB175-1999的规定。 连接两侧网片的腹丝形式 5.4 集料：应符合GB/T14684-14685的规定，砂应采用中砂，面层采用细砂。细度模数之字条 不应低于2.3。 之字条 相邻两排腹丝为反向斜插或之字形斜插（直插）短钢丝 5.5 水：应符合JGJ-2006的规定。 5.6 抹面砂浆：硅酸盐水泥砂浆应符合GBJ203的有关规定。 镀锌低表---4 直径 （mm） 2.03±0.05 抗拉强度N/mm A级 590～740 B级 590～850 2板厚(mm) 100 110 130 构注：GSY板的分类由GY板的类别而定，采用代号与之相同。 板两面各有25 表—2
名称 公称长度 （m) 2.2 2.5 2.8 3.0 长 宽 板两面各有30板两面各有25mm厚水泥砂浆另加两面碳冷拔钢丝的性能指标 140 板两面各有30mm厚水泥砂浆（岩棉板注：未注明的岩棉板内芯厚度均为50mm。 冷拉试验反复弯曲180度/次 ≥6 镀锌层质量ｇ／㎡ ≥20 9972的要求。 GY板的规格 注：其余性能应符合 低碳冷拔钢丝的性能指标
实际尺寸 表---5 直径 厚用途 短 板 标准板 长 板 加长板 岩棉板厚抗拉强度冷拉试验反度（mm） 2。N/mm 复弯曲180/T、TZ S T、TZ S T（、mmTZ ） S 次 76702140 2150 1220 1200 50（80） 2.03±0.05 100） ≥≥6 （106） （ 550 ≥550 ≥6 2440 2450 1220 1200 50（80） 注：其余性能应符合的要求。 （106） （100） GB343 76702750 2750 1220 1200 50（80） 五、钢丝网架水泥岩棉轻质夹芯板主要特征值 （106） （100） 2.03±0.05 7076用于网片 用于腹丝 1、 76GY板每平方米面积的重量应不大于8.5kg（岩棉板厚702950 2950 1220 1200 50（80） 50）或12.1kg （106） （100） （岩棉板厚80）（特殊要求除外） 注：其它规格可根据用户要求协商确定 -——6. GY板的规格 2 、 GSY 板每平方米面积的重量见表 表—3
板厚(mm) 100 110 130 140 3、 GSY板的物理指标见表----7.
两表面抹或喷涂层作做法 4、 GSY板的力学性能指标见表芯板构造 8—9
5、 GSY板的质量的要求见表---10—11
两面各有25mm厚水泥砂浆 6 、GSY板作外墙板时，岩棉板应采用憎水岩棉
两面各有30mm厚水泥砂浆 各类GY板 两面各有两面各有25mm厚水泥砂浆，加两面各有15mm（岩棉板厚50mm） 厚石膏涂层或轻质砂浆 各类GY板 两面各有30mm厚水泥砂浆 GSY板每平方米面积的重量
（岩棉板厚50mm） 表—6
GSY板每平方米面积的
重量 表—7
D2
5、原材料质量要求 5.1 钢丝
5.1.1镀锌低碳冷拔钢丝的性能指标见表—4。
B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 项次 项目 指标值 ≥0.65 1 热阻：m.K/W 1.02 传热系数： 2 W/ m.K 3 4 隔热指数:dB 抗冻性：次 22由松动 备 注 8 岩棉内厚110mm板 芯板条对接 板 厚140mm长 岩棉板全长对接不超过6根，短于150mm板条不的使用。 1.20 0.91 51 25 1.2 注：生产GY板的原材料必须符合现行的国家（或行业）厚110mm板 厚140mm板 （测定值） 厚110mm板 （测定值） 试验后试体不得有剥落、开裂、起层等破坏现象 厚110mm板、厚110mm板 厚130mm板、厚140mm板 有关标准 GY板的规格尺寸允许偏差 表—11 项 目 长 宽 厚 两对角线差 3.6 侧向弯曲 岩棉板条宽度 ≥62.5 岩棉板条（或整板）的厚度 ≥40.2 岩棉内芯中心面位移 岩棉板条对接缝隙 两之字条距离或纵丝间距 钢丝之字条波长或腹丝间距 钢丝网片局部翘曲 两钢丝网片中心面距离 项次 1 2 3 4 5 2.5 6 ≥74.4 7 ≥46.1 8 9 10 11 12 13 5 耐火极限（h） 2.0 允注：1.140mm厚的GSY板，岩棉内芯厚度为80mm，其它厚度的GSY板，岩棉内芯厚度为50mm.砂浆表面未作饰面处理。 2.热阻、传热系数仅为板本身的指标，不包括墙体表面换热阻。 GSY板的轴向荷载允许值 表—8 墙板高度（GSY板的公称长度）， （m） 两面各有25mm厚水泥砂浆层全截面负重时， （KN/m） 外墙外侧砂浆层伸出楼面9.5mm时， （KN/m） 注：水泥砂浆强度等级不低于M10， 表—9 GSY板的实际长度（GY板的公称长度）(m) 1.3 1.6 1.9 2.2 2.5 3.0 3.6 GSY表—10
1 2 3 外观 钢丝锈点 焊点强度 GSY板的横向荷载允许值 横向允许值，不小于（KN/m2） 4.34 3.86 2.73 2.54 1.95 1.22 0.78 注：L为GY板的长度 六、设计要求 1、外墙：外墙应选用憎水岩棉制作的板芯厚度为80mm的GY板，GY板与主体结构的梁、柱连接采用预埋连接钢筋或连接构件固定。当采用预埋钢筋连注：，两面各有25mm厚的水泥砂浆，强度不低于M10. 接时，每层应按大样增设一道通长为L110×70板的表面和外观质量
×6支承角钢。GY板两面的水泥砂浆厚度不应小于
30mm，砂浆的强度等级不应低于M15，室外墙面的水
质量要求 泥砂浆中应加入适量的防水添加剂。需要时内墙面可增抹保温砂浆以提高隔热和耐火极限。 表面清洁，不应有明显油污 焊点区以外不允许 抗垃力≥330N，无过烧现象 之字条、腹丝与钢丝网片不允许漏焊、脱焊、4 焊点质量 网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%,且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊。 5 6 钢丝挑头 横向钢丝排列 板边挑头允许长度≤6mm，插丝挑头≤5mm，不得有5个以上漏剪、翘伸的钢丝挑头。 网片横向钢丝最大间距为60mm,超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直。 7 岩棉板条局部自不得多于3处，单条自由松动不得超过1/2板2、内隔墙、隔断：根据需要选用各种规格的GSY板。分户墙应采用130mm或140mm厚的GSY板，GSY板两面的水泥砂浆粉刷厚度不应小于表—3的规定，砂浆的强度等级不应低于M10。
3、框架填充墙：外墙与分户墙应选用岩棉板芯厚度为80mm的GY板，墙体上、下端应采用T-5连接件与主体结构连接，GY板两面的水泥砂浆厚度不应小于30mm,砂浆的强度等级不应低于M15。内墙同于内隔墙。
4、抗震措施：墙体与主体结构连接采用刚柔性连
D3
B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 接，墙体与梁、板、柱连接处设预埋连接钢筋或粘贴。采用木质或塑料踢脚板时，可使用射钉固连接构件，并在墙体内采取加强措施。墙边与承定。 重墙、柱等构造连接处，在高度方向上每隔13、装饰装修：墙面装修根据设计要求，内墙面可600mm设一个固定件T-5. 选用喷浆、油漆、涂料、壁纸、贴面砖等饰面。5、抗风措施：外墙应根据表-9中GSY板的横向荷围护外墙外墙面以涂料饰面为主，低层建筑可贴载允许值，对墙体承受风荷载进行验算。当层高面砖。内外墙均不应作石材贴面，石材装饰面、不超过3.3m，房屋总高度不超过30m时，可在大型广告牌、护栏、空调室外机此类悬挂物应由10~30m标高的GY板两侧钢丝网中，竖向各增主体钢筋混凝土构件承担，并由工程设计人员设设￠6间距为200mm的通长抗风钢筋，两端设弯计。 钩。增设的钢筋用22#镀锌铁丝与钢丝网架绑 扎。标高超过30mm时，按外墙连接构造（五） 设构造柱，间距≤3m或经计算确定。 6、吊挂设计：需先在吊挂重物处将金属网片中岩 棉取出并填充细石混凝土，记录位置，待水泥砂七、外墙热工性能 浆面层完工且混凝土达到一定强度后再安装膨 1、外墙保温隔热性能，应符合《公共建筑节能胀螺栓吊挂物品。设计吊挂点的间距≥500mm，设计标准》和《贵州省居住建筑节能设计标准》单点吊挂力应≤500N。 的规定。 7、电气设计：开关插座、接线盒等管线可预埋在 2、GSY板墙体热工性能 两侧钢丝网片之间，按需要尺寸抠出岩棉。管线 GSY板墙体热工性能 宜采用穿管方式进行埋设，不允许剪断竖向钢丝表—12 进行埋管。当必须剪断时，剪断根数每处不得多墙体总厚度 100 110 130 140 于两根，每处间距不得小于1200mm.当埋设竖向（mm） 管线需要剪断水平钢丝时，管线埋设应采用100厚度 50 50 50 80 岩棉宽平网补强。开关及插座、接线盒管线应采用（mm） 内芯22#镀锌铁丝与钢丝网架绑扎牢固，并用水泥砂热阻 0.596 0.596 0.596 0.954 板 2浆卧牢，不应有松动。线路也可作露明设计。 （m.K/W） 8、给排水：给排水管道应采用露明设计。当给水总厚度 50 60 80 60 管采用PVC管时，应按电气设计中管线预埋方式双面（mm） 进行。 抹灰 热阻 0.054 0.064 0.093 0.064 29、防潮、防水设计：沿墙面设计水池、水箱、洗（m.K/W） 设备时，可采用防水砂浆或墙面贴瓷砖。用于较墙板热阻R. 100 110 130 140 2潮湿的房间（卫生间、厨房等）墙下部应设高度（m.K/W） 0.65 0.66 0.69 1.02 150mm的细石混凝土墙垫，防水作法见工程设墙板传热系数（注） 1.54 1.52 1.45 0.98 2计。 （W/m.K） 10、门窗洞口：洞口各边必须采用通长槽网和2￠墙体内外表面换热阻 0.15 0.15 0.15 0.15 10钢筋进行加固补强，槽网总宽不应小于（m2.K/W） 300，￠10钢筋长度为洞口加400，门洞口下部墙板总热阻R. 0.80 0.81 0.84 1.17 22￠10钢筋与地板上的锚筋或膨胀螺栓焊接，并（m.K/W） 宜在洞口侧边60mm范围内用水泥砂浆代替岩棉墙板传热系数 1.25 1.23 1.19 0.86 板芯形成暗柱。窗口四角、门洞口的上方两角用（W/m2.K） 700长150宽平网按45°方向双面加固。网与热惰性指标D 1.0 1.0 1.05 1.22 网用22#镀锌铁丝绑扎。GY板应采用拐角整板，注：墙板传热系数系理论计算值，实测值比本数值低（见
避免在角部拼接。
表—7）
11、门窗框安装：根据门窗框的安装要求，在门窗
洞口处安放预埋件，连接门窗框。
3、节能设计中，墙体的传热系数，应包括结构性
12、踢脚：采用水磨石、大理石踢脚板时，可直接
热桥在内的平均值Km,在工程设计中宜优先选用框架D4
B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 梁、柱外包夹芯板墙，此时，外墙可直接取表—10中绑扎牢固，并用水泥砂浆补牢，不得有松动。 的传热系数。当梁、柱为非外包夹芯板（如本图13 4.9、水泥砂浆抹面施工前应检查预埋管线位置是否214页○4）时，则应由工程设计计算墙体平均传热正确，门窗框位置是否正确，夹芯板与梁、墙、页○
系数Km. 柱连接是否可靠。 4.10、墙体局部加强采用的金属网规格应与夹芯板 墙金属网规格相同。 4.11、所有金属附件应镀锌或作防腐处理。 八、施工要求 4.12、GY板安装质量应复合设计要求和表—13的规 1、施工材料：钢丝网架岩棉轻质夹芯板、各定。
种连接件、各种宽度的钢丝网片、角网、槽网和5、水泥砂浆抹面要求
22#镀锌铁丝、抹面用的处理剂、混凝土及砂浆用 5.1、抹面砂浆配合比和稠度等应经检查合格后方可的抗裂剂、防水剂（粉）等。 使用，并应符合《钢丝网用水泥砂浆》规定。砂 2、施工工具：冲击钻（用于钻孔固定膨胀螺浆强度等级应符合设计要求，并作试块试验。
栓，钻头直径应较螺栓直径大1~2mm）、气动钳（紧 5.2、在施工前应检查调试机械设备，保证砂浆的搅固箍码的专用工具）、蛇头剪（或称大剪刀，用于拌、泵送、喷浆设备机具的正常进行，保证顺利剪裁夹芯板）、砂轮锯（13″架配12″轮碟，用于连续施工。 剪裁夹芯板）、小功率焊机、手电钻、活动扳手、 5.3、抹面用砂宜选用中粗砂，面层采用细砂，砂子水平尺，以及施工一般常用工具。 应过筛，不得有杂质。
3、施工程序：放线、裁板一裁锚筋、固定连 5.4、吊挂重物处应先局部去除夹芯板中岩棉，并清
接件一安装夹芯板、连接固定、板缝补强安装门理干净填充细石混凝土，待有了一定强度后，再窗、连接固定、门窗框口四周补强安装预埋件、安装膨胀螺栓。
设备导线、接线盒、夹芯板安装质量检查、校正 5.5、水泥砂浆抹面前，应清除岩棉板表面的油渍、补强、抹砂浆、喷防裂剂、饰面。（墙面分格缝应污物、灰尘等，然后再进行下一步施工。 在抹面时留好） 4、安装钢丝网架岩棉轻质夹芯板要求 4.1、根据墙体需要，绘制夹芯板排列图，并
标明安装就位顺序，尽量减少现场切割工作量。
4.2、根据设计要求，核对夹芯板排列图与房 5.6、抹面时应先将墙体与楼、地面及梁、柱连接
屋实际尺寸是否相符，然后弹出墙平面中心线、处用水泥砂浆将缝隙内填（灌）实，电气开关以边线、洞口位置，并注明洞口高度。 及各种预埋件按要求做好填实固定。 4.3、检查、复核墙与预埋管线及配件位置，
确认正常无误。 墙体GY板安装尺寸允许偏差 4.4、检查、准备必要的专用工具和配套工具，表—13
以保证工序顺利进行。 4.5、按放样弹线，冲击钻打孔用螺栓及射钉项次 项目 允许偏差（mm） 固定连接梁、柱、板的连接件。 1 墙轴线位置 5 用经纬 4.6、安装夹芯板顺序应从墙、柱的一边依次层间高度h≤3.2 5 进行拼接，两板之间 2 垂直度 用水3.2＜h≤5m 5 H＞5m 10 3 表面平整（用2m靠尺检查） 5 用2m靠用平钢丝网加强，墙体转角处及门窗洞两侧必须设置宽度 5 门、窗洞口（门、窗框后塞） 4 增强网。 高度 10 4.7、夹芯板墙与承重砖墙、混凝土墙和柱等构造连5 外墙上下窗口位置 10 用经接处，在高度方向每600mm设一个T-5连接件。 6 预埋件中心线位置 10 4.8、安装各种管线及配件时，管线应设在金属网架7 钢筋间距 ±20 内侧，管线及配件应采用22#镀锌铁丝与金属网架8 芯板板缝 ＜3 D5
B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范
5.7、墙体水泥砂浆抹面分三层施工：
5.7.1、抹一侧底灰前，应先将夹芯板的另一侧作项次 项 目 适当支撑，防止抹底灰时夹芯板晃动。 1 脱层、起鼓、爆灰 5.7.2、底层灰采用1：3水泥砂浆，水灰比门窗洞口角裂 2 缝隙 0.37~0.4，厚度12mM 面裂
3 外观
4 接槎平整、线角顺直清晰
左右，表面作拉毛处理。砂浆强度等级不小于M10与墙连接边、门窗洞口边、槽盒周边与后面等缝5 （外墙不小于M15）。 隙 5.7.3、抹另一侧底灰：应在48小时以后，撤
6 与主体结构接缝 去支撑，再进行施工。
5.7.4、抹中层灰、罩面灰：在两侧底灰抹完48 GSY板的尺寸允许偏差 小时后才能抹中层灰。须认真作好阴、阳角找方、表 -15 设置标筋、分层找平、修整、表面压光等工序的工项次 项目 艺要求。中层灰水泥砂浆（同底灰）或防裂砂浆（水
1 表面平整（用2m靠尺检查） 泥：中砂：聚丙烯防裂纤维=1：3：0.003），厚度5~8mm
2 阴、阳角垂直 应采用压抹，表面青光后并作拉毛处理。最后采用1：
3 立直垂直 2.5水泥砂浆进行压抹清光作面层，厚度5~8mm。每
4 阴、阳角方正 侧水泥砂浆抹面总厚度不应小于25mm,外墙及分户
墙不应小于30mm。
十、防止夹芯板墙体抹面产生裂缝的措施
5.7.5、每层抹灰的间隔时间为48小时；墙两面
1、根据设计进行排板放样，板块大小要均匀，
的抹灰间隔时间不小于24小时，每层水泥砂浆终凝
力求减少拼缝。
后均应即时进行洒水养护。
2、没有抹面的GY板运到现场后，要立排堆放立
5.8、 室外墙面应在水泥砂浆中加入适量的防水
排搬运，防止板面变形，变形过大的GY板要裁开使
添加剂。
用，不允许弯板上墙。
5.9、室外墙面阴角和门洞口阳角宜用1：2水泥
3、GY板间的板缝附加钢丝网片、门窗洞口处的
砂浆做护角、高度不应低于2m，每侧宽度不小于
附加钢丝网和钢筋应与板面的钢丝网架绑扎牢固。
50mm。
5.10、墙面长度或高度＞5000时，应设分格键，
4、严格按照水泥砂浆抹面的施工程序进行施工，
缝宽20mm、缝深10mm，缝内填塑料分格条，防水油
要防止一侧抹面时板体产生弯曲，应在不抹面一侧
膏嵌缝。
做好支撑。抹中层与面层灰时应采用压抹，底层和
中层灰抹完后，表面应作拉毛处理。每层抹面完毕
九、墙体质量要求
后应及时洒水养护，防止脱水开裂。每层抹面完成
1、墙体应满足GB50210—2001《建筑装饰装修
后也可采用喷抗裂剂养生。
工程质量验收规范》和GB50300—2001《建筑工
5、在水泥砂浆抹面前，应做好管线、预埋件的安
程施工质量验收统一标准》要求。
装，防止抹面完成后凿孔开洞。
2、抹面完毕后，墙体的表面外观质量标准见表
十一、其它
-14。
3、墙体尺寸偏差见表-15。
1、 本图集中尺寸除注明外，均以毫米为单位。
2、 详图选用方法：
选择整页详图
黔07 J107轻夹板
D6
GSY板的表面外观质量标准 表 -14
B3+262--DT+37段公路施工方案，施工组织设计，施工规范 详图页次
选择部分详图：
详图编号 黔07 J107轻夹板 详图页次 饱食终日，无所用心，难矣哉。——《论语•阳货》
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