梁板模板高支撑架搭设要求(总5
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梁板模板高支撑架搭设要求
1、搭设上层排架时,地面混凝土强度必须大于㎜2且下层模板支撑系统不得拆除;尤其对支撑高度大于8米部位。
2、支撑架搭设时必须先放出梁边线,然后按照排架立杆布置图布置立杆。立杆要求纵横成行,剪刀撑、横向斜撑搭设必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端必须支承在混凝土面上。
3、排架搭设的纵、横立杆间距严格按照附图尺寸布置,步高不大于米。离地不大于200mm设置纵横扫地杆。纵、横水平杆的扣件均应扣在立杆上。必须每搭完一步后,矫正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
4、沿排架的纵、横方向两端及中间每隔10~15米必须自上而下连续设置一道垂直剪刀撑;排架顶部、底部以及中间每隔二步各设置一道水平剪刀撑,剪刀撑宽度为6~8米,间距为10~15米,并且接点必须与主立杆相连。剪刀撑夹角控制在45。~60。之间。
5、特别注意:○A—○H轴部位超过8米高的排架向上搭设时必须与已浇筑完毕的J轴的层梁、柱予以拉结,拉接点按照每三排立杆拉一次,以保证排架的整○体稳定。
6、板支撑立杆间距控制×以内(与梁底立杆间距一致)。根据计算梁板底必须由双扣件承载。
7、立杆除顶层搭接外其余采用对接,搭接长度不小于1米和3个扣件。使用对接扣件垂直连接时,立杆在同一水平面内对接接长的数量不得大于总数量的1/3,接长点应在步距端部的1/3距离范围之内,接长杆应均匀分布在排架平面范围内(见附图)。严禁相邻两根立杆同步接长,立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。
8、对立杆底部不在同一高度处(A~B轴与B~E轴之间),必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。对梁底附加立杆处水平杆也必须延伸两步(见附图)。
9、为防止人员高空坠落,模板支撑下作业层必须铺宽度不小于500mm脚手板作临时走道(主要用于梁钢筋绑扎和梁模板加固),脚手板用18#铁线与钢管绑牢,并且该层下必须满挂安全网。严禁用50×100木方代替。
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10、 扣件安装应符合下列规定:
a、扣件规格必须与钢管外径相同; b、螺栓拧紧扭力距不得小于,但不大于;
c、在主结点处固定横向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件的相互距离不应大于150mm。
d、对接扣件开口应朝上或朝内。
e、各杆件端头伸出杆端边缘的长度不应小于100mm。
f、确保每个扣件和钢管满足质量要求,必须进行挑选,严禁使用破损变形钢管、扣件。
模板高支撑架的使用要求 1、
混凝土浇筑时派专人监护,严禁混凝土成堆堆放,确保模板支架施工过
程中均衡受载,必须采用由中部向两边扩展的浇筑方式; 2、
严格控制实际施工荷载,不准将钢筋、周转材料直接成捆在支架上方堆
放; 3、
浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及
时解决。
模板支撑系统的质量要求
1、模板支撑排架的技术要求、允许偏差与检查方法必须符合下列规定:
1) 立杆垂直度1/200;(用经纬仪、吊线和卷尺) 2) 步距+20mm;纵距+50mm;横距+20mm;(用钢板尺) 3) 排架横向水平杆外伸长度小于50mm;(用钢板尺)
4) 扣件安装:同步立杆上两个相隔对接扣件的高差≥500mm;扣件螺栓拧
紧扭力距40~;(用钢卷尺和扭力扳手) 5) 剪刀撑与地面的夹角为45。~60。;(用角尺) 6) 模板支撑系统经验收合格,挂牌后方可使用。 2、支撑系统使用过程中定期检查项目:
1) 杆件的设置和连接是否符合要求,有无拆动;
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2) 底座是否松动,立杆是否悬空;
3) 立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求; 4) 安全防护措施是否符合要求。
模板高支撑架的拆除
1、拆除支撑排架前做好以下工作:
1)全面检查支撑排架的扣件连接、支撑体系是否符合要求;
2)根据检查结果补充完善施工方案中拆除顺序和措施,经主管部门批准后
方可实施;因本工程支撑架较密,必须严格按方案要求拆除。 3)由单位工程负责人进行拆除安全技术交底并出具模板拆除令; 4)拆除现场设警戒区域,张挂醒目警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员
通行或在排架下继续施工,地面监护人员必须履行好职责。
2、拆除支撑系统的程序:
1)拆除作业由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
2)先拆除梁板底杆件,再拆除梁板模板。所有拆除物体随拆随安全输送至
地面,严禁抛接。与梁柱连接杆件、斜撑、水平撑、连接件随排架逐层拆除,严禁先将连接杆整层拆除后再拆排架;分段拆除高差不大于2步,如大于2步,增设连接件加固;
3)当支撑排架拆至下步最后一根长立杆时,在适当位置搭设临时抛撑加固
后,再拆除连接件;
4)当排架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的排架两端,必须先设置连
墙杆和横向斜撑加固。
安全管理
1、模板支撑架体搭设人员定期体检,合格者方能持证上岗。
2、排架搭设人员必须为专业架子工,要求持证上岗,必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,正确使用各种安全防护用品。
3、作业层上施工荷载每平米不超过250kg,严禁浇筑混凝土时成堆堆放,不得超载。
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4、 排架使用期间,严禁拆除主结点处的纵、横水平杆,纵横向扫地杆,连接杆。
5、在模板排架上进行电、气切割作业时,必须有防火措施和专人监护。 6、工地临时用电线路的架设按现行行业标准《施工临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。
7、搭设排架时,作业范围设围栏和警戒标志,并派专人监护,严禁非操作人员入内。
8、现已进入冬季施工,架体上有雨雪、冻融物时必须清除后方可攀爬。 9、施工人员必须通过四周围护脚手架进入作业层,脚手架设“之”字形坡道,并设防滑条,严禁自排架上下攀爬。
梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]:
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求:
a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度; c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 2.立杆步距的设计:
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多; c.高支撑架步距以为宜,不宜超过。 3.整体性构造层的设计:
a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;
b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;
c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置,四周和中部每10--15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;
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d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
4.剪刀撑的设计:
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。 5.顶部支撑点的设计:
a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;
b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm; c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。 6.支撑架搭设的要求:
a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求; c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在,钢管不能选用已经长期使用发生变形的; d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 7.施工使用的要求:
a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;
c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
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