钢筋施工技术交底

工程名称 施工单位 交底时间 交底项目 钢筋工程 交底提要： ××铁路立交桥工程所有钢筋施工工程技术交底。 交底内容： 钢筋加工如切割、焊接、弯制，均在现场施工。 1、钢筋除锈 锈蚀较重的钢筋不能同混凝土很好粘结,影响钢筋和混凝土共同受力,而且埋置在混凝土中的锈蚀钢筋会继续氧化,锈皮膨胀致使混凝土构件裂纹损坏。故规范规定对钢筋表面的油渍、漆污和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 钢筋除锈的途径有两个,一是通过钢筋加工的其他工序如调直、冷拉同时解决钢筋除锈,这是一种经济合理的方法;二是专门用人工或机械的方法进行钢筋除锈。人工方法一般常用钢丝刷或在木制砂盘内除锈,机械除锈常用的是在电动砂轮机上装上圆盘钢丝刷除锈。对锈蚀较重的钢筋,用机械喷砂的办法除锈最为彻底。 2、钢筋调直 钢筋应顺直,无局部弯曲。这是结构受力的需要,也是钢筋下料的需要。但钢筋在生产、运输、存放、焊接等过程中,都会造成局部的弯曲。此外,对于盘圆钢筋,更有一个放圈调直的工作。因此调直是钢筋加工的不可缺少的工序。 钢筋调直方法亦分人工和机械两种。人工调直时,对粗钢筋常在本墩上锤击调直,但应防止击伤钢筋；对盘圆或细钢筋用调直机调直,但拉力要控制,钢筋任何段的伸长率为:I级钢筋不得超过2%； Ⅱ、Ⅲ级钢筋不得超过1%。 3、钢筋的焊接 受力钢筋均采用闪光对焊。主要机具：对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。 闪光对焊是目前普遍采用的钢筋接头对焊方法。采用闪光对焊接头时,每批钢筋焊接前,应先选定焊接参数,按实际条件进行试焊,仅在试焊质量合格和焊接工艺参数确定后方可成批试焊。每个焊工均应在每班工作开始时,先试焊二焊接头,并按规定作冷弯试验,合格后方可正式进行焊接。 闪光对焊需具备以下作业条件： ⑴焊工必须持有有效的考试合格证。 ⑵对焊机有配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。 ⑶电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。 ⑷作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 ⑸ 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。 每个对焊接头在外观上应符合下列要求： ⑴接头四周缘应有适当的墩粗部分，并呈均匀的毛刺外形； ⑵钢筋表面应没有明显的烧伤或裂纹； ⑶接头弯折角度不得大于4°； ⑷接头轴线的偏移不得大于0.ld(d为钢筋直径),并不得大于2mm。 外观检查不合格的接头,经剔出重焊后方可提出二次验收。 在同条件下(指钢筋的生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相同)完成的焊接接头,以200个作为一批(不足200个也按一批计〉,从中切取6个试件,三个作拉力试验,三个作冷弯试验,进行质量检查。 焊接质量不稳定或有疑问时,抽样数量应适当增加。 （1）对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规定值,并至少要有两个试件断于焊缝以外,且呈塑性断裂。 三个拉力试件中如有一个抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有二个试件在焊缝处及热影响区(按接头每边0.75d计算)发生脆性断裂时,应另取两倍数量(6个)的接头试件重行试验。复试中如有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的规定值,或有3个试件在焊缝处及热影响区发生脆性断裂时,则该批对焊接头即判为不合格。 （2）对焊接头的冷弯试验,不论采用机械弯曲或人工弯曲。冷弯试验时应将接头内侧的毛刺、卷边削平,焊接点应位于弯曲中心,绕心棒弯曲至90度。试件经冷弯后，在弯曲背面不出现裂纹，即为冷弯试验合格。在三个冷弯试件中，如有一个不合格，应另取两倍数量的试件进行重新试验，如在复试中仍有一个不合格，则该批对焊接头即为不合格。 4、钢筋的弯制 ⑴划线。对于弯曲形状比较复杂的钢筋，须在弯曲前将钢筋各段长度尺寸划在钢筋上。其划线方法是：在划弯曲钢筋分段尺寸时,须将各弯曲角度的伸长值在与弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除,然后在钢筋上划上分段尺寸线,又称弯曲点线。根据划线按规定方法弯曲成型,则成型后钢筋各段长度可基本上与设计要求相符。当钢筋弯曲形、状比较简单和弯制同一规格形状的钢筋较多时,也可不划线,但须在工作台上按钢筋各段长度的要求,固定若干个标志，据此进行弯曲,可提高工效和成型质量。 ⑵弯制钢筋宜在常温状态进行，不宜加温。弯制钢筋宜从中部开始逐步弯向两端，弯钩必须一次弯成。 5、钢筋接头布置 钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处,并应分散布置，在\"同一截面\"短钢筋内受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: ⑴闪光对焊的接头,在受弯构件的受拉区,不得超过50%;在轴心受拉构件中不得超过25%；在受压区不受限制； ⑵电弧焊接的接头,不受限制,但也宜错开； ⑶绑扎接头在构件的受拉区,不得超过25%g，在受压区,不得超过50%。 ⑷钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于10d（d为钢筋直径)。 ⑸在施工中如分不清受拉区或受压区时,接头的设置均按受拉区的规定办理。 ⑹钢筋安装 ①安装钢筋时,钢筋的位置、混凝土保护层的厚度,应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网、架,在运输和安装过程中不得有变形、开焊及松脱现象。 在多排钢筋之间,必要时可垫以短钢筋头或其他钢垫。但短钢筋头，不得伸进混凝土保护层内。 ②若设计图未注明保护层厚度时,一般受力钢筋保护层的净厚度不应小于3cm,亦不得大于5cm；对于厚度在30cm以内的结构,保护层厚度不应小于2cm。箍筋或不计算应力的次要钢筋,其保护层厚度不应小于1.5cm。对于环境介质有侵蚀性时或大体积基础工程,保护层厚度应适当增加。 为了保证混凝土保护层的必要厚度,可在钢筋与模板之间用水泥砂浆垫块支垫。垫块强度不应低于混凝土的设计强度。水泥砂浆垫块应分散布置,相互错开,不得横贯保护层的全部截面。 ③钢筋骨架安装就位后，应有专人详细检查，并作记录。如有差错，应立即纠正。自检后再报监理工程师检验 交底人 接受交底人

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