目 录
一、工程概况 ............................................................... 3
1.1 工程简介 ........................................................... 3 1.2 工程创优目标 ....................................................... 3 二、编制依据 ............................................................... 4 三、工程质量保证体系 ........................................................ 4
3。1 质量保证体系 ...................................................... 4 3。2 质量管理制度 ...................................................... 6 3。3 创优组织与实施 ................................................... 10 四、主要质量控制措施 ....................................................... 12
4.1工序质量控制措施 ................................................... 12 4.2 各分项质量控制措施 ................................................. 12 4。3 材料检验 ......................................................... 67 五、资料管理措施 .......................................................... 68
5。1 技术资料管理 ..................................................... 68 5。2 分部工程资料要求 .................................................. 68 5.3 原材料质量保证资料 ................................................. 69 六、成品保护措施 .......................................................... 69
6.1成品保护的责任 ..................................................... 69 6.2成品保护措施的制定和实施 ............................................ 69 6.3成品保护工作的惩罚办法 .............................................. 70 6。4半成品及成品的保护 ................................................ 70 6.5结构工程成品保护 ................................................... 71 6。6砌体工程成品保护措施 ............................................... 73 七、质量通病防治措施 ....................................................... 73
7。1地基与基础工程 .................................................... 73 7.2砌体工程 .......................................................... 73 7.3钢筋工程 .......................................................... 73 7.4混凝土工程 ........................................................ 74
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八、安全文明施工 .......................................................... 74
8.1安全施工要求 ....................................................... 74 8。2文明施工措施 ...................................................... 75
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一、工程概况 1。1 工程简介 工程名称:XXXXXXXX 建设单位：XXXXXXXX 设计单位：XXXXXXXX 勘察单位：XXXXXXXX 监理单位：XXXXXXXX 施工单位：XXXXXXXX 建设地点：XXXXXXXX
建筑规模：总建筑面积为175547。03㎡,包括4栋度假用房及地下车库和地下设备用房等。 质量标准:达到国家施工质量验收合格标准,争创河北省“省优质结构” 。 1。2 结构概况
本工程位于北戴河新区，西侧为S364省道，东侧为渤海,地理位置优越，交通便利。工程为度假用房项目，分为4栋度假用房，总建筑面积75547。03m2，其中地上建筑面积65840m2，地下建筑面积9707m2.地上22层，地下1层,建筑高度88.72m,顶层有电梯间、楼梯间、屋顶水箱间等，室内外高差0.3m。1＃、2#、3#度假用房每栋总面积18705m2，地上建筑面积16278m2，4#度假用房总面积19431m2，地上建筑面积17005m2，客房共680间，地下停车200辆。主体结构形式为钢筋混凝土框架、剪力墙结构。 1.3主要设计概况见下表： 单位工程 层数（地上/地下） 1＃楼 2#楼 3#楼 4#楼 地下车库 1。4 工程创优目标 本工程规模大，工期紧，工程质量标准高，我公司以“确保工期，全面创优”的指导思想，将其列为“重点工程”，拟按“创建精品工程” -—以“过程精品\"创“精品工程” ——进行实施，严格按施工图纸及国家现行有关施工规范及验收标准执行，确保创优目标的实现.
结构类型 剪力墙结构 剪力墙结构 剪力墙结构 剪力墙结构 框架结构 建筑高度 90.5m 90.5m 90。5m 90。5m 4。1m 建筑面积(m2) (地上）16278 (地上)16278 （地上）16278 （地上）17005 9707 22/1 22/1 22/1 22/1 0/1 3
基本要素质量方案 经审核方可实施人员 培训考核持证上岗材料 原料、半成品检验操作 按工艺标准要求实施中优化总结执行岗位责任制工作质量方案保证人员素质保证原料质量保证操作过程保证机具保证产品质量保证 1。4。1 质量创优目标 技术资料保证工程质量目标-—确保河北省“优质工程”及河北“安冀杯“奖； 按图施工分项工程质量目标:合格率100％; 周检维修保养分部工程质量目标：合格率100％；其中：地基与基础、混凝土结构、砌体结构必须达机具 检验合格方可使用到优良；工程观感质量评分达到85分以上; 工程技术资料：齐全。 1。2。2 安全文明施工创优目标 工程安全文明施工目标-—确保“河北省级文明工地\". 二、编制依据 1、依据施工图纸设计。 2、工程地质资料书面文件。 3、现行的施工验收规范、规程和标准，有关建筑技术、质量、安全和文明施工的规定。 三、工程质量保证体系 3。1质量保证体系 成立以项目经理为领导的项目创优管理小组，制定创优计划，及时指导解决有关问题以达到整体精品工程.建立健全项目质量组织机构。加强过程控制，确保道道工序达到精品要求。
创优管理小组： 组 长：XXX
副组长：XXX XXX XXX
组 员： XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX
施工过程控制以控制系统为维系手段，对于一个具体工程的控制主要体现在“人、机、料、法、环”五方面。
本项目将建立健全项目质保体系，明确各职能部门负责的质量体系要素,严格按照质量体系程序文件运行。
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3。2质量管理制度 质量控制的对象是全过程，包括采购过程、生产过程等。控制的结果应使被控制的对象达到规定的要求；为了使被控制的对象达到规定的要求,就要积极采用科学的质量管理方法，建立健全全面有效的质量管理制度。通过对该工程的管理、运用，建立一整套质量管理模式，配以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法。主要质量管理制度制度如下： 3。2.1 质量责任制 建立健全质量责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目每个管理人员，形成一个由项目经理为主负责，项目技术负责人和项目副经理领导监控，项目部及项目分部各职能部门执行监督，施工班组严格实施的网络化项目组织体系。 3.2.2 技术责任制 建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各 5
有专职、各司其事，有职、有权、有责。贯彻执行现行国家、省、市的各项技术政策,科学地组织开展各项技术工作,把技术管理工作的重点集中为实现工程质量和工期目标上。
3.2。3 图纸会审、图纸交底制度
实行图纸会审、图纸交底制度,在正式施工前,项目经理部组织人员核对图纸，与设计单位联系,进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。
3。2.4 施工组织设计、施工方案的编制与审批制度
开工前,根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。
3.2。5 技术复核与技术交底制度
建立健全技术复核和技术交底制度,施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的基础上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和避免施工误差。
3。2.6 工程质量检验验收制度
建立严格的工程质量检验验收制度。每一项分项工程或检验批施工完成后，首先由施工班组自检、再由项目部或分包单位技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进行互检和交接检,最后由项目部和监理工程师组织验收。同时,公司、分公司、项目经理部对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。
特别是建立工程质量验收制度,可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上,以最终达到工程优质目标，可合理安排协调分包单位、监理、项目经理部三方的工程报验工作，提高报验的效率及质量,也保证工程施工进度的顺利进行。
分项工程验收管理规定：
1、凡项目部施工班组或分包单位需报验收的工程，必须先由项目部专业工长或分包单位技术负责人组织技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报项目质量部门.
2、实行工程项目的计划报验制，质量部门根据项目部各施工班组或分包单位的报验计划进行统筹安排,有计划的约请监理组织三方现场验收.一些特殊情况下急需验收的由质量部门具体安排.
3、项目部各施工班组或分包单位验收人员根据验收计划安排按时到指定地点等待验收，
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并携带报验项目的自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。
4、为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格,质量部门将填写存在问题通知单,并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的，将给予一定金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会.
5、报验资料和自检记录单必须真实反映实际，经验收，实际情况与自检记录单出入过大,验收认定不合格，将给予罚款处理。
6、对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请其参加验收;对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目，由项目经理部提前约请参加，并办理签认手续。
7、工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部门从监理手中索取,并返还质检员和资料员存档。
3.2。7 工程质量奖罚制度
建立严格的工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为依据，根据项目部制定的规定负责签发“工程质量奖罚通知单”；并相应建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。
1、工程质量奖罚制度是认真贯彻国家和省市关于质量工作的方针、政策、法令和标准以及业主的相关规定，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定为依据,对在施工工程进行奖罚。
2、工程质量奖罚途径是由质量部门以项目部各施工班组或分包单位现场施工质量及质量管理状况为依据，根据规定建议项目经理签发“工程质量问题奖罚通知单”；质量部门及财务部分别建立质量专用台帐,建立质量基金，专款专用.
3、工程质量奖罚制度主要奖励规定
1）坚持“样板引路\"。质量部门对同一分项工程的样板质量进行总结评比,获得第一名的班组发给奖金.
2)对有防水要求的地下室、屋面、厕浴间项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的，对班组或分包单位给予一次性奖励。
3）为激发搞好工程质量工作的积极性，每月评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。 4、工程质量奖罚制度主要处罚规定
1）现场未按标准工序操作，发现一次罚班组100—500元，并责令改正。由项目部质检
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员和工长负责落实，创优管理小组组长（副组长）督办。
2）每个分项工程验收达到质量目标者，奖励班组100—500元，反之罚质量检查人员100-200元，由创优管理组组长(副组长)落实。
3）对质量不负责任，粗制乱造，严重违反操作规程并造成不良后果者，罚班组500—2000元，并责令整改,仍不见效者予以退场。
4）对现场生产、技术、管理人员，在自己管辖区多次发现质量问题，且造成后果的，罚有关人员50—200元。
5）对敢于坚持原则、大胆管理，制止和纠正粗制乱造行为的人员，经核实后每次奖励100—500元，由创优管理小组组长(副组长）落实。
6）对班组未进行自检或弄虚作假者，每次罚款班组500元。 3。2.8 工程样板引路制度
建立严格的工程样板引路制度.在主体各分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况分期分阶段进行样板的施工验收。在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。
所有的主体施工各项分项的施工必须通过“样板引路”这一模式再全面铺开,争取一次成优，起到关键的作用。
样板验收的程序、规定如下: 1、所有分项工程必须先做样板。
2、样板工序、样板间尽量选择有代表性，可根据实际情况分阶段进行样板的施工验收。 3、在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板. 4、在样板通过后，需挂牌标识。
5、样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。 3.2。9 质量例会制度
建立质量例会制度，将工程质量推向深入，对工程缺陷有目的有预见的采取有效措施,把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态.质量例会由项目经理或技术负责人主持召开，各部门有关人员及班组长参加,每周不少于一次.质量例会针对质量趋势、质量问题,制定出相应的预防、纠正措施。
1、由项目经理或技术负责人主持召开,各部门有关人员及班组长、分包单位负责人参加,每周不少于一次.
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2、各班组或分包单位内部要开展质量分析会，由其班组长或技术负责人主持召开,各部门及有关人员参加，对一些关键性已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查报告。
3、质量例会主要内容：
1)对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。 2）对工程质量趋势进行分析.
3）分析已经出现的质量问题（含不合格物资、不合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素.
4）针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。
4、对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布。
3。2。10 持证上岗制度
实行持证上岗制度，主要专业工种均应有操作上岗证书，特殊工种操作人员必须持证上岗。
1)按工程需要对操作工人进行培训，特殊工种确保100％持证上岗。
2）对新技术、新材料、新工艺、新设备的操作方法，由技术部向施工员交底，由施工员向班组长交底，班组长向班组工人对操作方法进行交底并作记录。
3。2.11 现场材料设备管理制度
建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm,码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内.
3.2.12 计量管理制度
建立健全计量管理制度，按1S09001标准要求建立计量管理体系,提高施工质量，降低物耗、能耗。为保证计量器具的精度，在用的计量器具必须按技术监督部门规定的制度进行定期检定。特别加强对钢筋、混凝土施工过程的计量管理。 3.3创优组织与实施
3。3.1组织措施
1、项目部将本工程作为重点工程组织施工，实施全面保证,全力以赴，确保项目所需施
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工设备、人力及材料资源的及时到位。
2、项目经理部与施工队,施工队与作业层，层层签订保工期合同,实行重奖重罚,并根据情况撤换责任人或作业队伍.
3、组织专业化作业队，采取分段分区大流水作业施工方法，组织土建、安装及装饰装修各专业进行立体交叉施工作业。
4、实行作业队长责任制，在项目经理部的统一指挥下,树立土建保安装、安装保装修，确保工程的连续进行。
5、及时贮存大量材料及构件，项目部材料采购科安排专人负责现场与生产生活基地的联络,确保施工物资及时供给。
3。3.2技术措施
1、混凝土入模采用泵送技术,混凝土养护采用塑料薄膜，最大限度减少施工现场湿作业程序，为各专业施工创造条件。
2、垂直、水平运送采用塔式起重机和施工电梯，减少人力搬运时间。
3、配备专业设备检修人员，定期对设备进行维修、保养，保证设备能充分发挥其工作效率。
4、应用质量管理与质量统计技术，发挥验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现潜在的不合格因素并分析原因，制定和采取预防措施，避免不保格产品的出现。
3。3。3管理措施
1、本项目进行全面质量管理，工作责任到人,确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。
2、应用现代施工技术与方法,以科技保质量进度。
3、编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点，施工条件，气候环境，成品保护及业主的要求,并结合承包方的具体情况,统筹安排，合理组织流水施工和立体交叉作业。
4、以业主确认的施工总进度计划为目标，结合实际情况编编制月、周、日计划，以控制关键线路的节点日期,终点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接，稳定与均衡。
5、建立每周例会制度及加强季节性施工管理,及时消除工程施工中出现的阻滞进度的各种因素,为确保工期创造条件.
6、制定奖罚制度的具体标准，促使各分承包方和作业队伍从根本上重视施工进度计划。
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3.3.4施工质量保证措施 （1)建立质检制度保证体系
1、建立以项目经理为首的技术负责人、施工队长、项目质检员、班组质检员组成的内部质量控制体系。另外,由公司质安科对项目工程质量实行强制的内部监督制度。
2、实行质量认证制,每道工序完工后，由项目部质检员及时验收和评定等级,未经验收不得进入下道工序，不得结算，验收不合格坚决返工，其质量等级，作为工作结算的依据.
3、实行质量工资制，项目管理人员奖金与质量挂钩,定期进行考核. （2）建立各环节质量控制措施
以公司编制的质量手册和程序文件为依据，把好五道关：人员素质关、材料验收关、操作工艺关、预检复验关、信息管理关。
1、人员素质关，通过业绩、能力和技术水平考核择优先用项目班子,建立一支高水平的项管理队伍,把好操作工人素质关，对进行新技术、新工艺、新材料操作人员应先培训上岗,外墙装饰装修工程、安装工程等分包由总包管理全权管理，要求管理人员和特种工种人员均必须持证上岗，严禁无证上岗.
2、材料验收关:把好采购、运输、储存、使用等质量环节关。所有材料除符合规范要求外，要有出厂合格证，做到先检验后使用,严禁不合格材料进场.
3、操作工艺关：严格按设计和施工规范要求施工，尤其是对渗、漏、堵、蜂窝、麻面、胀模、钢筋偏位、接缝等质量通病,建立工序控制标准和技术复核制度，实行施工全过程中的监控，积极采用新技术提高工程质量。
4、预检复验关:每道工序前，施工负责人须对工人进行详细的技术交底，施工过程中把好质量管理关，严格执行“三检制度”实行层层把关,并做到工程档案资料与工程同步。
5、信息管理关：项目部按公司质量体系程序文件的要求负责项目质量信息的收集、整理、反馈，项目总工程师是质量的具体负责人，应根收集到的质量信息作好全过各的质量预控,及时下达质量整改意见书，指导项质量管理全面工作.
（3）成品保护措施
1、在编制作业计划时，既要考虑工期的需要,又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰。合理安排工序，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取成品保护措施造成相互损坏、反复污染的现象。
2、成立项目成品保护小组，根据分部分项特点，建立相应的成品保护的技术措施。 3、过程产品在检验前，由该工程的作业队伍负责人组织保护，并负责做好交接手续。
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（4）季节性施工措施
1、做好现场排水系统，将地面雨水排至城市排水系统。
2、地下室施工时，设排水沟及集水井、备用水泵,及时排除积水和上层渗水. 3、施工时应做好防雷设施。
4、暑期施工梁板混凝土时,宜采用低水化热水泥，以防混凝土出现温度裂缝。 5、冬期混凝土施工时，应掺防冻性外加剂，以提高早期混凝土强度。 四、主要质量控制措施 4.1工序质量控制措施
4。1。1工序控制即为GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001标准中的过程控制，要经济合理的使本工程正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务，关键在于抓住构成质量活动基本单位的工序质量管理.
4。1。2为确保工程质量目标的实现，保证工序处于受控状态，对在本工程施工过程中需重点控制的质量特性，关键部位或薄弱环节设置质量管理点。
4。1.3我们通过工序质量管理，对工序实行技术人员事先技术交底;落实预控措施，质量跟踪控制；质量员对“工序质量\"全过程检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽工程验收的“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查，再由专职质量员复检合格,最终报请监理验收，通过后才能进行下一道工序施工。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。
4。1.4我们通过对工程关键部位和重要因素设置质量管理点，有效的控制工程质量,防止出现不合格点，以及有效的实施纠正措施，同时还可以收集大量有用的数据、信息,为质量改进提供依据。 4。2各分项质量控制措施 4.2。1放线技术管理
1、控制桩
施工现场必须埋设稳定、牢固的主轴线控制桩，满足测量、技术复核要求。控制桩的埋设应保证施工期间内不发生位移、下沉、损坏、丢失等情况。
建筑四大角与平面变形处的主轴线应设置控制桩。控制桩一般采用木制或钢制,埋深不应小于500mm，桩外应设定稳定牢固的保护措施,如围栏、砼墩等,桩顶应有明显轴线点。控制桩一般应与对应点通视，若不能通视则应设置后视点。
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控制桩一般在基础完工正负零处的技术复核完成后撤除。 2、半永久性水准点设置
施工现场必须设置稳定、牢固的半永久性水准点。半永久性水准点的数量要满足各种标高测量，标高校核，沉降观测的要求。半永久性水准点位置应保证与测点一次性通视，且便于测量。半永久性水准点应采取必要保护措施，防止损坏、位移、丢失。半永久性水准点的设置位置、数量要根据工程现场实际情况确定并应绘制平面图存档。
半永久性水准点应设在稳定牢固的建筑物或构筑物上，若条件不具备可采用地埋式水准点。半永久水准点应能保证施工期间的测量和建筑后期沉降观测使用。水准点应有明显标记，并标识大沽水准绝对标高，建筑相对标高和编号.
半永久性水准点应根据工程进度或时间定期进行校核。
保 护编号：绝对 标高:相对 标高:＞＞10 半永久性水准点设置与标识半永久性水准点设置与标识
3、基础轴线投测
建筑基础四大角和变形处两侧应弹出基准轴线，并做好标识,做为上部结构轴线投测的依据.上部结构各层的轴线应从首层引测.
基础完工后应将控制桩轴线投测到基础立面上并标识。且要求保证基坑回填，地下防水施工后仍有显露。
基础正负零处的技术复核应根据控制桩的原轴线点进行，若有误差应进行适当调整。 基础立面的轴线是上部结构轴线引测的依据并应长期保留。
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AA室外地坪 基础轴线投测标识示意图基础轴线投测标识示意图 4、沉降观测点设置 （1）沉降观测点的布置
沉降观测点应按设计图纸的要求埋设，设计无要求时，按下列要求设置：
1)建筑物的四角、转角处及外墙每10～15米处。
2)高低层建筑物、不同结构的分界处、新旧建筑物衔接处。
3)伸缩缝和沉降缝两侧、基础埋深相差悬殊处、人工地基与天然地基接壤处。 (2）观测点的设置要求
1）观测标应牢固稳定，能长期保存。
2）观测标的上部必须有明显的突出点，与柱身或墙身保持一定的距离。 3)观测标上应能垂直置尺，并具备良好的通视条件。 4）观测点应有显著标识，包括编号及该点的绝对标高。
编号：绝对标高：
沉降观测标的设置与标识14
沉降观测点的设置与标识
5、标高基准点设置与标高倒测
建筑±0。000处应设若干标高倒测基准点并做好标识。标识内容包括编号和该点的相对标高，一般情况下建筑对角处设置两点即可。标高基准点的位置应设在能上下通尺、通视的明显部位,与半永久性水准点可一次通视的建筑大角处.
基准点应采用埋设件的方式设置并应有明显标识。结构层标高的倒测必须从基准点引测。
工程各结构层的标高应在与基准点的对应处进行标识。该标高必须符合设计图纸，不得调整.该结构层内的结构标高，+500线，窗台标高，水电线管标高线等均应从此处引测。此标识标高也做为标高复核、检查使用。
结构楼板施工后应对楼面标高、水平度进行检查、复核。对复核数据进行整理、分析，
并根据结果对该层+500线进行调整。
6、建筑物垂直度测控点
建筑四大角必须设置结构垂直度测控点。测控点可设置在建筑外檐,也可设置在建筑内,但必须保证上下通视,随时检测和核准。
建筑物内设置结构垂直度测控点应在正负零处设原始点，点位应牢固、稳定,有明显标识，原始点上应能支设测量仪器，四周应有保护措施。
各结构层均应设置接收点，层间应设顺畅的投测通道。各结构垂直度的检测均应从原始点引测，若接收点同时是投测通道时则应在通道外弹出十字交叉线确定投测点。
建筑外设置测控点可利用基础立面轴线引测。被测层在与原点相对应的位置应有投测点标识.
楼层室内地坪垂直度测控原点设置示意图楼层接收点及测量通道首层
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楼层接收点及测量通道
示意图首层原点设置示意图7、技术复核线测设
建筑各结构层必须弹出结构复核线，主要竖向结构要弹出外皮线和必要的辅助线。技术复核线必须保证清晰，随时可查。
基础技术复核线应用墨线弹于基础板上、承台上、地圈梁上,各结构层技术复核线应用墨线弹于楼板上。
框架剪力墙结构应反映结构各轴线，柱位置及截面线、剪力墙轴线外皮线及预留孔洞及有关辅助线.
砌体结构应反映各轴线，墙外皮线、门窗洞口位置线、构造柱位置截面尺寸线及楼板预留孔洞位置尺寸线、辅助线.
轴线不能通视、通尺时应做与轴线相距一定尺寸的通线。
结构支模后无法检验构件的定位及截面尺寸时应做与轴线截面相距一定尺寸的通线。
轴线辅助线技术复核线及辅助线测设示意图 4。2。2土方开挖工程
1、质量控制点 （1）基底超挖；
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（2)基底未保护; （3)施工顺序不合理； （4)开挖尺寸不足，边坡过陡。 2、质量预控措施
（1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用；土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
（2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如垫层不能及时施工时,应预留10～20cm土层不挖,待垫层施工时再开挖。
（3）开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖，分层分段,依次进行，形成一定坡度,以利排水。
（4)基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。
4。2。3回填土工程
1、质量控制点
（1)未按要求测定土的干密度。 (2）回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实. （4）管道下部夯填不实。 2、质量预控措施
(1）回填土每层都应测定夯实后的干土密度,检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土;未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果.
(2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实遍数不够，甚至漏压，
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坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。
（3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润,对土太湿造成的“橡皮土\"要挖出换土重填.
（4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行，直至管顶0。5m以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。
4.2.4地下防水工程（SBS防水卷材）
1、质量控制点 （1)空鼓; （2)渗漏. 2、质量预控措施
(1)施工时要严格控制基层含水率及基层平整度，并在阴阳角部位按照规范要求做好圆角，以避免空鼓产生;严格按照施工方案进行施工，防水材料及辅材选用正规厂家产品,卷材搭接方式及宽度、铺贴方向严格按照施工方案进行；卷材铺贴时，要将空气排除彻底,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。施工完毕后，避免长时间暴晒；对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前,应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。
(2)卷材末端的收头处理，必须用密封材料封闭严密，确保各个部位无开裂；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层. 4。2。5抗渗混凝土施工
1、质量控制点 (1)控制裂缝的产生； （2)混凝土振捣质量控制。 2、质量预控措施
(1)对于体积较大的混凝土基础底板，优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，降低混凝土水化热。
(2）混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。
(3）混凝土表面泌水必须排出.
(4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1~2h用电抹子反复提浆
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碾压,并进行压光处理，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。
（5)混凝土浇筑完后,应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内。 4。2.6钢筋工程
1、钢筋质量检查标准
（1）钢筋工程特别注意以下几个方面： 1)钢筋加工的质量检验。 2)钢筋的定位措施。
3）钢筋的混凝土保护层的控制，尤其是主筋保护层控制。 4）满足构造及抗震设防的要求. 5）钢筋接头位置的设置及接头质量。
6）钢筋绑扎的观感质量做到横平竖直、间距均匀一致。 （2）钢筋绑扎七不准：
1)混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋。 2)钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋。 3）放线工未弹线,不准绑扎钢筋. 4）未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋。 5）偏位钢筋未按1:6进行矫正,不准绑扎钢筋。
6)未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋。 7）未检查钢筋接头质量合格前,不准绑扎钢筋。 （3）钢筋工程五不验收： 1)钢筋绑扎未完成，不验收. 2）钢筋定位措施不到位，不验收。 3）钢筋保护层垫块不合格，不验收。 4)钢筋纠偏不合格，不验收。
5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工，不验收. 2、钢筋工程质量及操作要求 （1）钢筋的标识
钢筋原材料要分类、分规格堆放，并且有标识牌，注明检验试验状态.
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（2）钢筋定位措施使用的各种支撑筋的要求 1）钢筋支撑长度，按结构实际截面尺寸应小于2mm。
2）各种钢筋支撑应有标识牌，要注明规格尺寸、使用部位、检验状态。 3）钢筋支撑端头,一律采用无齿锯切割,不得有“飞边、毛刺”。
无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”。
4）各种钢筋支撑应按规格分类、集中堆放,便于检查。
分规格集中堆放，便于检查验收
5）钢筋支撑端头，应涂刷防锈漆,防止混凝土成型后,钢筋端头反锈。
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钢筋端头刷防锈
漆
(3）钢筋半成品加工、分规格堆放,分区明确（钢材加工区、产品待验区、钢筋成品堆放区）,并且有标识牌，标明钢筋直径、规格尺寸、使用部位及检验状态（合格、不合格、待验），内容要详细。
（4）箍筋加工要求
1）对使用批量较小部位，箍筋每500个为一个检验批。对使用批量较大部位，箍筋每1000个为一个检验批。
2）钢筋后台加工棚,要悬挂钢筋加工质量标准、工艺技术交底、钢筋翻样图，要分别悬挂在各自岗位操作台前。
悬挂钢筋加工质量标准
3）要分规格独立堆放，不准混垛。
悬挂工艺技术交底
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分规格独立堆放
4)加工后的产品，要用垫格架起,有防潮措施。
用垫格架起，有防潮措施
箍筋样品
5)将各种规格尺寸的箍筋，分别加工制作50个，由项目工程师组织检查验收. 6)检验后达到质量标准的箍筋，都要悬挂在钢管架体上，让操作人员在大批量加工前，进行观摩，使操作人员清楚认识到箍筋加工的重要性。
箍筋样品悬挂在架
体上，操作人员观摩
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箍筋样品悬挂在架体上，操作人员观摩
7）箍筋135度弯钩
a、箍筋端头应弯成135度弯钩,弯钩平直段相互平行，不准出现长、短腿现象。 b、平直段长度不应小于10d。
c、对箍筋平直段长度检查,同一规格的箍筋，每300个箍筋为一个检验批。
箍筋检查验收
（5)钢筋应使用梯格筋，进行定位. 使用梯格筋的作用：
平直段长度检查验收
1)控制混凝土剪力墙水平和竖向主筋的位置。 2）控制混凝土剪力墙截面尺寸。 3)控制钢筋保护层厚度.
混凝土剪力墙在绑扎钢筋前，要根据设计图纸，对水平钢筋间距、竖向钢筋间距位置的要求,设计、加工梯格筋。
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梯格筋设计：
水平梯格筋：要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙竖向钢筋间距设计、加工水平梯格筋.
竖向梯格筋:要根据设计图纸要求,对混凝土剪力墙水平方向钢筋间距设计、加工竖向梯格筋。
接头错开长度搭接长度 钢筋顶棍端头涂刷防锈漆墙体厚度减2mm楼层结构标高楼板下皮 钢筋顶棍端头涂刷防锈漆墙体厚度减2mm搭接长度接头错开长度楼层结构标高楼板下皮dhdΦ12Φ12墙体厚度减2mm楼层高度墙体厚度减2mmhdd墙体厚度减2mm楼层结构标高40地下室内墙及地上墙体梯格筋地下室外墙梯格筋40d墙体厚度减2mmdh楼层结构标高楼层高度203mm厚止水环20h
图中：h——代表结构墙体厚度三道支撑间距。
d——代表剪力墙水平方向主筋间距。 梯格筋加工
1）按墙体厚度分规格加工,分类堆放。
2）梯格筋加工后的成品要悬挂标识牌，可注明梯格筋的形状、加工尺寸、使用部位和检验状态.
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3）梯格筋横向短支撑必须采用无齿锯断料,不准出现“飞边、毛刺”. 4）短支撑可利用剩余钢筋废料。 5）梯格筋应采用点焊工艺制作。
悬挂标识牌
梯格筋安装：
水平梯格筋
竖向梯格筋
水平梯格筋:固定在混凝土剪力墙顶部，用于控制混凝土剪力墙竖向主筋间距及位置，在浇筑混凝土前，必须检查水平梯格筋安装质量,避免虚设。
竖向梯格筋:
水平梯格筋
1)在墙体钢筋起、末端必须设置梯格筋，其它部位每隔1.2m设置一道。 2)梯格筋安装前，必须抄平再安装固定。 3）凡是设置梯格筋的部位，可不设垫块。
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竖向梯格筋
独立柱钢筋要设置，内控或外控式箍筋定位框：
1）独立柱钢筋设置定位框，其目的是控制独立柱主筋位移，保证独立柱主筋位置。 2)制作定位框所使用钢筋，必须用无齿锯切割下料，由专业焊工操作,确保定位框尺寸一致。
内控式定位箍筋框
内控式定位箍筋框—-防止独立柱主筋向内位移、起到对撑作用。 外控式定位箍筋框
外控式定位箍筋框——防止独立柱主筋向外位移、起到对拉作用。 暗柱钢筋定位框
1）根据暗柱尺寸制作定位框.
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2)暗柱要采用内控或外控式定位箍筋框。
根据暗柱位置设置定位框，控制钢筋位移
(6)钢筋绑扎采用样板引路挂牌制
（7）钢筋绑扎技术交底(详细具体的数字直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查）。 （8）钢筋保护层垫块
1）可采用砂浆垫块和塑料垫块两种。
2）采用砂浆垫块必须制作钢制模具，砂浆内应掺一定比例细石子,确保砂浆垫块强度. 3）暗柱、暗梁、丁字墙等部位,必须设置垫块（梯格筋部位除外）
4）垫块梅花状布置，间距不得大于600mm。垫块平面位置相互对应,采用塑料垫块应用
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绑丝进行固定。
（9）独立柱箍筋间距、位置控制
1）按施工图纸独立柱箍筋间距,制作画图杆。
加大理石垫块
检查钢筋保护层
2）画图杆可用木制，刷红、白相间的油漆，明显看出独立柱箍筋间距，便于操作。 3）绑扎独立柱箍筋，首先把画图杆固定在主筋上，按画图杆绑扎箍筋，确保独立柱角部主筋到达箍筋角部，并确保箍筋的水平度。
木质红白相间画图杆控制箍筋间距
(10)框架梁钢筋封顶节点加固处理
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（11）起步钢筋绑扎
1）起步钢筋，距板面上反50mm。
水平起步筋
2）起步钢筋，距柱边、墙边、梁边50mm。
梯格筋II125050墙、暗柱50200楼板
（12）楼板钢筋绑扎：
在模板上根据楼板钢筋间距道道弹控制线，按线绑扎钢筋.
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弹钢筋控制线
按线绑扎钢筋
（13）楼板支凳钢筋：
1）支凳采用钢筋制作，要充分考虑钢筋支凳直径，确保承受钢筋全部荷载,使钢筋支凳不变形.
2)钢筋支凳间距不大于1000mm。
3）钢筋支凳应安装在钢筋下铁与上铁之间位置。
专用马凳
（14）竖向主筋绑扎搭接,对箍筋的处理方法 1）在竖向主筋绑扎搭接位置，箍筋应单独加工制作。
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主筋搭接位置箍筋单独
2）弯曲半径应比正常箍筋绑扎状态下,增加一个钢筋直径,使主筋与箍筋绑扎到位。
3)加密区箍筋间距为5d(d为主筋绑扎搭接最小的钢筋直径）且不应大于100mm。 4。2。7模板工程
1、模板工程特别注意的几个方面 （1）模板的选择; （2)流水段的划分; (3）模板及支撑的配置;
（4）脱模剂的选用及使用注意事项. 2、模板设计
±0。000以下模板设计考虑内容： (1）砼底板模板设计:类型、方法、节点图
如：导墙模板、单面吊帮模板、水池模板、积水坑模板、电梯基坑模板。 (2)砼剪力墙模板设计：类型、方法、配板图、重要节点图。 1)地下室剪力墙模板采用覆膜多层板,模板厚度18mm。 2）穿墙螺栓的横纵间距控制在600mm范围内。 3）外墙穿墙螺栓宜采用三节式。
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止水环止水环墙体厚度 (3)独立柱模板设计:类型、方法、节点图、安装图 1）柱模采用覆膜多层板，模板厚度应不小于18mm。 2）夹杠采用钢制材料（工字钢、槽钢、方管等）。
3)独立柱调整垂直，在砼底板预留锚固环，用花篮螺栓进行调整。 (4）梁模板设计：类型、方法、节点图、安装图。 1)梁截面大于500mm高，采用18mm厚覆膜多层板. 2)顶板模板采用15mm厚覆膜多层板。
（5）后浇带模板设计：类型、方法、节点图、安装图. 1）后浇带的产品保护措施要到位。 2）后浇带模板采用快易网施工工艺。
3)后浇带模板要与其它结构模板形成独立体系。 （6）±0.000以上模板设计考虑内容:
1）墙体模板设计：类型、方法、主要参数、配板图、重要节点图、安装图. 2)独立柱模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。 3）梁、板模板设计:类型、方法、节点图、安装图、加固图。 4）门、窗、洞口模板设计:类型、方法、节点图、安装图、加固图。 5）楼梯模板设计:类型、方法、节点图、安装图、加固图。 6）阳台及栏板模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。 7)空调板、挑檐模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。 8）特殊部位模板设计：(由平面或立面特殊造型和构造要求引起的）。 3、模板加工需要注意环节
(1）模板加工主要技术参数及质量标准. （2）模板验收要求.
（3)对阴角模尺寸的确定，要周密考虑安装拆除环境、结点加固处理等因素,阴角模宽度确定在300mm以上方便操作.
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(4）板与板连接采用螺栓连接，防止错台。 4、模板堆放
（1）存放的位置及场地地面要求平整. （2）注意安全与管理的事项. 5、模板安装及拆除 模板安装：
（1)混凝土底板模板的安装顺序及技术要点。 （2）墙、柱、梁、板模板安装顺序及技术要点。 (3）窗洞口、楼梯、阳台模板安装顺序及技术要点。 （4)特殊部位的模板安装顺序及技术要点。 （5)模板拆除时,砼强度要达到规范要求。 模板拆除：
（1）拆除的顺序符合规范要求. （2）侧模拆除符合规范要求。 （3）底模拆除符合规范要求。
（4）后浇带模板拆除的时间要符合规范的要求。
（5）模板拆除后不注意对模板的维护、维修、保养,不仅影响模板质量还降低了模板的周转次数。
（6）悬挑模板拆除的时间要求。
(7）模板拆除方法不当，模板损坏严重或对混凝土楼板造成冲击荷载。 6、模板工程易出现的质量通病 （1）梁、柱节点变形。 （2)模板拼缝不严，产生漏浆.
（3）模板拼缝处不平，使混凝土工程出现错台。
(4）模板清理不干净，或脱模剂涂刷不均匀,或使用的脱模剂不当，造成粘模现象。 （5）模板里面的杂物清理不干净,产生混凝土夹碴现象。 (6）竖向模板下口不严密，使柱根、墙根产生跑浆、烂根现象。 （7）模板胀模、跑模。
(8)冬施模板保温不好产生混凝土受冻现象。 （9）门窗洞口或预留洞口模板变形产生洞口不方正.
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（10)单面吊帮支模时，模板易上浮产生跑模。
(11）模板起拱没有按设计及规范要求施工产生构件下挠。 7、模板工程质量要求 (1）模板清扫口的设计
1）在柱、墙根部、梁端部、顶板板面要设置清扫口. 2）清扫口的封堵、加固，在模板专项方案中要详细考虑. 3）宜用强力吹风机与吸尘器清除模板内杂物。
强力吹风机 （2）木制墙模板拼缝处节点: 清扫口 M12螺栓，间距50050×100木方子 （3）地下外墙穿墙螺栓:采用配套分节式止水螺栓，中间止水环为3.0mm厚，边长80mm的正方形铁片。 多层板板与板拼装详图
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内杆止水片外杆螺母大钢模次龙骨主龙骨结构外墙1000（1050）穿墙止水螺栓穿墙止水螺栓 （4）模板起拱
1）当设计对模板起拱有明确要求时，严格按设计要求组织施工。 2）当设计没有明确模板起拱要求,应按2‰～4‰考虑模板起拱高度。
3）绘制模板起拱平面布置图，悬挂在操作面，便于操作人员了解各部位模板起拱高度,同时也便于管理人员检查验收。
起拱平面图
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起拱剖面图
模板起拱的检测:
1）当竖向混凝土构件脱模后，立即抄平，弹出＋500或＋1000线，根据1m线拉通线检查模板底标高起拱情况。
2）当模板支设完毕后,立即在主筋上抄平，拉通线检查模板起拱情况。
在混凝土构件抄平、拉通线，检查模板起拱 (5）模板支撑体系
1）模板架体施工前，弹出架体施工线。按线搭设架体。
在主筋上抄平、拉通线，检查模板起拱
2）模板支撑下面必须铺设木方，长度应大于400mm。木方铺设，横向成排、纵向成队。 3）模板架体上层与下层的支撑要对应。 4）随季节施工模板架体应保证三层连续支设。
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对顶板模板主次龙骨要求： 1）主次龙骨截面必须一致。
模板架体支撑上、下层要对应
2）主龙骨间距不应大于1200mm，次龙骨间距不应大于250mm。
对顶板模板支设要求：
1)为防止顶板混凝土阴角处不漏浆、不流坠、不污染。在顶板模板次龙骨侧面靠墙处粘贴一道海绵条；在顶板多层板侧面靠墙处粘贴一道海绵条。
2）为防止顶板混凝土,模板与模板之间不严密,出现砂线问题，采用“硬拼缝法”,确保模板拼缝严密不漏浆,接茬平整.
3）拼缝后，把多层板侧面用封边漆进行保护。
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剔除的混凝土15mm顶板木方子墙体多层板5mm厚海面条,粘贴在胶合板上。 顶板模板节点图节点硬拼缝法模板边用刨子找平
(6)墙体洞口模板
1）采用覆膜多层板配置洞口模板，四角部位应使用角钢连接，并加支撑固定方正. 2）防止洞口侧面不漏浆，应在洞口侧面粘贴一圈海绵条。
3）洞口可采用调节型活动钢制模板，易拆除、模板不变形、拆模后洞口方正. （7)施工缝模板安装：
1）顶板模板完成后,放线确定施工缝的宽度，弹好控制线。
2）按控制线，在施工缝两侧安装各一块15mm厚多层板，确保钢筋保护层厚度要求。 3)在楼板底铁和上铁之间再安装锯齿型模板，保证楼板底铁和上铁的钢筋位置。 4）在楼板上铁位置,安装通长15mm厚多层板与锯齿型模板相连，确保楼板厚度要求。
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(8）楼梯模板:
施工缝模板
1）为保证楼梯踏步高度、宽度，宜采用定型钢制模板。 2）楼梯侧帮模板宜采用定型钢制模板。 3）楼梯底模板可采用18mm厚定型多层板。
4.2.8混凝土工程
定型钢制模板
混凝土工程做到内坚外美，截面尺寸准确、颜色一致、混凝土接茬不明显、无气泡，脱模后能保持混凝土原貌,无剔凿、无打磨、无修补、无涂刷、无烂根.
整体结构混凝土密实整洁、面层平整、棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺，无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞，无漏浆、跑模、胀模、错台、烂根、裂缝.
混凝土施工缝处理到位,结合严密平整,无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔层。
结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm,气泡最大直径不得超过8mm,气泡的面积在每平方米墙面、柱面、梁面、板面上不准大于20cm2。
保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘整齐，预埋件底部密实，表面平整，预埋螺栓外露丝扣长度一致并且有保护措施。
毛面混凝土面层做到麻面均匀，深浅一致，面层平整，棱角顺直,便于镶贴饰面砖，有利于提高粘结强度。
外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，截面尺寸一致，各层窗口、阳台、空调板的
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边、角、线横平竖直。滴水线、槽、（檐）顺直整齐，做法合理一致。
地下室无渗漏，回填土无沉陷，填充墙砌筑横平竖直。 1、混凝土工程质量要求 (1）楼梯施工缝设置：
1)楼梯休息平台板施工缝横向留置在板1/3处。纵向留置在墙中1/2处。 2）楼梯梁预留梁窝,预留位置在墙中1/2处。
3）框架结构楼梯施工缝留置在楼梯上三步。
上三步
（2)制作竖向、水平标尺杆
1）控制分层浇筑厚度和振捣棒移动间距。
2）浇筑前先用铁铲铺30～50mm同配比减少石子砂浆.
同配比减
竖向标尺杆
石子砂浆
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水平标尺杆 （3）顶板混凝土施工 1）采用4m长的铝合金大杠（或木杠）刮平。 2）混凝土初凝前二次抹压。
3）对墙边、柱边用刮杠重点找平,防止模板根部不严跑浆、烂根。
铝合金杠
墙柱边重点找平
4)为确保墙两侧标高一致，用木抹子将墙根部搓平，确保周边等高。
木杠搓平
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墙根部搓平
（4）混凝土施工缝处理方法
1)混凝土施工缝的处理应作为一道关键工序进行检查验收。
2）墙、柱弹出实际截面边线，按边线向内反10mm弹出剔凿线，切割。 3）消除墙、柱内浮浆，处理干净，露出石子。
（5）混凝土的养护
柱墙根处弹双线
剔净浮浆，露出石子，深度均匀
常温下混凝土可采用塑料薄膜覆盖、喷涂养护液、浇水等进行养护。
冬施期间对混凝土覆盖保温：
1）混凝土没有达到临界强度之前，必须对混凝土加强覆盖保温工作。 2）独立柱模板在模板外侧用双层防火草帘被进行保温. 3）混凝土楼板采用一层塑料布二层防火草帘被进行保温。
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独立柱保温
（6)同条件试块留置：
楼板保温
1）拆除竖向模板混凝土强度达到0。4Mpa，需要同条件试块。 2）拆除混凝土覆盖材料混凝土强度达到0.4Mpa，需要同条件试块。 3）模板全部拆除，混凝土强度达到规范要求，需要同条件试块。 4）结构实体检测,需要同条件试块.
5）季节性施工，结构实体检测多留一组同条件试块（做备份）.
（7）工程结构测量：
1)工程结构的技术线上墙、上柱。
2）操作者人名上墙、上柱,易于追溯,增强责任心. 3）结构测量数据上墙、上柱,有标识，数据杜绝手写。 4）建筑水平线、建筑物高程有标识，数据杜绝手写。
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4。2.9砌体工程
砌体工程关键控制几个环节： 1、画图杆设计、制作、安装
设计：根据窗台及门窗洞口标高，过梁、圈梁标高，梁、板净空标高，结合砌体材料,计算出每皮砖灰缝厚度、墙拉筋位置、各自标高砌筑层数。
制作：采用30×30木质材料，四面刨光，将每皮砖灰缝厚度、砌筑层数，各自标高功能，全部在画图杆上反映出来。
安装:抄平、固定安装位置，建筑物四个大角、墙转角处、相邻独立柱等部位必须设置. 2、砌筑砂浆要求
全部采用预拌砂浆进行砌筑。 3、墙拉筋结点连接
1）间距沿墙高不应超过500mm设置一道。 2）埋入长度从留槎处算起不应小于1000mm.
3）后砌墙墙拉筋结点连接，不应剔凿混凝土面层,应结合砌体材料模数，弹出墙体中心线、墙拉筋间距线，用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，墙拉筋与钢板焊牢。
墙拉筋结点连接
4、构造柱结点处理 1）必须弹出构造柱边线。
2）构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎尺寸60mm。
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3）每一组马牙槎高度不应超过300mm. 4）不得削弱构造柱截面尺寸。
5）砌筑前用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，主筋与钢板焊牢。
构造柱钢筋结点连接
5、梁、板底部斜砌
1）填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙,待填充墙砌筑完，间隔7d后，再补砌、斜砌墙体。
2）预制混凝土楔形块加工要制作专用模具，统一制作。
预制混凝土楔形块
斜砌
砌体
6、填充墙电线管安装
1）填充墙砌筑前，将所有电线管全部安装到位。 2）严禁对填充墙剔凿，克服结构裂缝。 3）对电线管稠密部位,宜采用混凝土填补.
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砌筑前电线管全部安装到位
7、绘制排砖示意图，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。
30004002600
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30007509004501800
8、砌体施工注意问题
1）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 2)砌体水平缝的砂浆饱满度不得小于80％。
3）砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.
4）砖砌体组砌上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法.
5）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
6）采用混凝土小型空心砌块材料,在地面曲脚板部位,用不低于C20的混凝土填实小砌块孔洞。
7）小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm。
8） 小砌块砌体水平灰缝内的钢筋居中至于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上,砌体外露砂浆厚度不应小于15mm.
9)设置在砌体灰缝内的钢筋,应采取防腐措施。 10）填充墙砌体砌筑前,块材应提前2d浇水湿润。
11）砌体工程每步架砌筑完毕后，间隔1d,再进行上部墙体施工。 12)加气混凝土砌块，砌体的水平及竖向灰缝厚度分别为15mm和20mm。
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4。2.10屋面工程
屋面分部对于单项施工而言不存在技术难点，对于各个节点做法，严格按照标准图集的构造做法进行实施，对于使用和安全功能可以得到保证.但对于工程创优而言，就需要在开始进行屋面施工以前，通过及早确定面层材料的规格，对屋面的整体装饰进行周密考虑，综合各种因素，比如出屋面结构、屋面管道、设备的位置等，与屋面面层材料的排布、分色进行协调，用倒排法确定找平层、保护层、屋面女儿墙的分隔缝位置，以及屋面管道、设备的精确位置.在屋面施工前，将专门针对屋面的装饰效果进行专项策划，使其达到美观、大方、做法新颖，成为工程的一大亮点。
1、屋面找坡层施工
屋面找坡层施工前，先测量各种排水口的实际标高，以最高的排水口标高为基准，以分水岭为界，按设计要求之坡度设立标高控制桩拉线确定坡度。
2、屋面保温层施工
保温层的含水率应相当于材料在自然风干状态下的平衡含水率，当采用有机胶结材料（增水性胶结材料）时，最大含水率不超过50％，当采用无极胶结材料（水硬性胶结材料）时，最大还税率不得超过20％。注意避免雨季施工。
3、屋面防水卷材铺设
（1）本工程屋面防水材料为SBS卷材,铺设卷材做到线条平直，宽度均匀美观。 （2）转角处应做成圆弧，半径R=20mm。 （3）防水卷材无空鼓、损伤、开裂现象。 4、屋面防水找平层施工
（1）铺设卷材的找平层采用水泥砂浆,找平层宜留设分隔缝,缝宽为20mm，并嵌填密封材料，
(2）分隔缝应留设在板端缝处，纵横分隔缝间距不大于6mm。 （3）屋面防水找平层表面平整允许偏差5mm,且无空鼓裂缝. 5、落水口细部施工
屋面排水沟坡度不小于1%，落水口周边直径500mm,范围内坡度不小于5%，直式落水口材料与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽，嵌添密封材料，水落口处无积水现象，水篦子起落灵活，整体达到最佳观感质量，横式水落口埋设时应考虑保温层、防水层的总厚度，防水材料铺贴进防水杯口内50mm，并粘接牢固.
6、屋面细部做法
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（1)卷材防水屋面的泛水构造:女儿墙为砼墙时,卷材收头可采用金属压条或铝合金，凹条钉压，并用密封材料封固。
（2）伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，保护墩墩面光滑平整、美观。
（3)屋面垂直出入口防水层收头应压在顶圈下,屋面水平出入口防水卷材收头应压在砼踏步下,防水层的泛水应设护墙。
（4）屋面保温层施工时，应做排气道，排气道应纵横贯通,并与大气连接。排气道间距不大于6 m，纵横设置，在保温层内予留槽做排气道时，其宽度为20~40mm，在保温层内埋置打孔细管（塑料管或镀锌钢管）做排气道时，管径为ф25，排气道应设在结构层上,穿保温层的管壁应设排气孔。
（5）卷材屋面的整体保护层和板块保护层应设分格缝,分格缝间距不大于6m，分格缝宽度20mm,分格缝内嵌填弹性防水油膏，分格缝的位置宜设在女儿墙交接处，与突出屋面的楼梯间、电梯间和水箱间的交接处,建筑物开间轴线处。
（6)女儿墙，檐沟顶面应做出向内的排水坡度（6％），当外墙为板（砖)材料饰面时，女儿墙、檐沟顶面板（砖）宜形成45度角与墙饰面板（砖）角对角镶贴。
（7）屋面穿墙管：墙与管交接部位做到清晰美观，墙根部做水簸箕。
（8)屋面排烟道要求滴水槽宽、深各10mm，槽内楞角方正、光滑平整，滴水槽分色清晰、无污染,盖板棱角方正,盖板和腰线做成鹰咀时要明显，起到防水作用.
（9）屋面排水管每节不少于1个管卡，管卡必须牢固，水落管不应小于ф75mm,距墙不小于20mm，排水口距水簸箕不应大于200mm.
7、做法参考样板
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水落口参考作法
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屋面排水管出水口参考作法
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屋面排汽管参考作法
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屋面立柱及支架立柱参考做法
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4。2.11装饰工程
1、一般抹灰工程
(1)结构工程经技质部门质量验收合格，并弹好50cm水平线。
（2）清理墙体表面的灰尘、污垢和细渍等，并洒水润湿,砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖及砼空心砖砌体墙提前2天浇水湿润,砼墙提前一天浇水湿润。
（3）砼墙体浇水润湿后，用1：1：3（体积比)=水泥：界面剂：砂子的水泥砂浆喷毛，终凝后浇水养护.
（4）砼墙与砖墙（砼砌块）交接处,抹灰前先铺钉5*5的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度为15cm。
(5）质量通病防治
1）防治门窗洞口、墙面,踢脚线空鼓裂缝：
设专人负责门窗框缝堵塞,墙面浇水到位，分层抹灰不能太厚，控制在7—9mm,集中砂浆搅拌，比例准确稳定，搅拌均匀. 2）防治面层起泡，有抹纹、开花:
基层浇透水，掌握面层压光时间及时收压，严禁使用有大颗粒或杂质、未熟化的石灰
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膏。
3）抹灰层表面不平、阴阳角不垂直不方正：
贴灰饼不认真，套方吊直不准确，应专人复核后再开始抹灰。 4）面层灰接槎明显或颜色不一致：
接槎尽量留在分格条、阴角、或门窗框边,砂浆比例准确.
5）踢脚线、窗台板上口出墙厚度不一致，上口有毛刺，口角不方正： 拉通线找直，细部处理要认真细致，赶平压光。 （6）成品保护措施
1）推灰浆车或搬运物料时,不得碰撞墙角、门框等。
2)拆除脚手架注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面. 3）粘在门窗框的砂浆要及时清理。
4)抹好的墙面要避免水冲，拌制砂浆严禁直接堆放在地面上. 2、地面花岗岩铺贴 （1）技术措施
1）基层必须清理干净，不得有空鼓、开裂、起砂现象，铺贴前用水湿润但不能有积水。 2）根据地砖排板图在地面基层上弹出分格线，四周弹出标高控制线，并作出标高控制。 3)对墙砖几何尺寸、表面平整严格调选，按排板图预铺，对出现的误差进行调整、交换、排序达到最佳效果。
4)在清理好的地面上刷一道水泥砂浆，铺30mm厚1:4搅拌均匀的干硬性砂浆,用灰板拍实，然后按把已编号的石材按照要求放在砂浆上用橡皮锤砸实,调整好砂浆厚度。从中间向四周铺贴。取下石材在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆，把石材放上,用橡皮锤砸实,然后用棉砂擦干净接缝余浆。
5）勾缝完成12小时后对石材表面进行清理、打蜡，打蜡要求洒布均匀，表面干净不露底色。
（2）铺设质量要求
花纹基本通顺，接缝饱满与板齐平，洁净美观,板块挤靠严密无缝隙；十字缝平整无错缝，图案清淅无磨划痕,周边顺直方正，打蜡色泽清淅，表面洁净。
（3）成品保护
铺设完在上面铺一层塑料布，然后再铺一层镜面胶合板保护. 3、墙面砖镶贴
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（1）技术措施
1）对抹灰刮糙面清理，检查不能有空鼓。 2)弹出水平和垂直控制线。
3）预排砖、墙面出现少半块砖，要与相邻墙面进行调整。
4）用废砖贴出标准厚度块，作为贴面砖厚度的依据，大面铺贴用水平尺和靠尺随时检查垂直度、平整度，保证横竖缝平直.
5）计算最下块砖高度,垫好尺板作为第一皮砖上口的标准，底尺安放必须水平,摆实摆稳.
6）贴砖采用1:1。5水泥砂浆加5％（水泥用量）701胶，充分搅拌，随贴随抹砂浆，面砖提前浸水阴干后再开始镶贴，先大面后小面，先阳角后阴角，由上向下镶贴。
7）墙面砖贴好24小时采用水泥加108胶勾缝隙，擦缝密实，砖表面清理干净,砖缝线条统一。
（2）质量要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 4、地砖铺贴 （1）技术措施
1）基层杂物清理干净，检查刮糙不得有空鼓、开裂、起砂现象。
2）在四周墙体上弹出+50线，在地面上弹出控制地砖分格线。
3）选砖预铺：专人选砖，把尺寸不规格,平整度不符合要求、色彩纹理观感差的砖挑出。根据图纸要求预铺调整砖缝及角度误差.
4）铺贴选用1:4干硬性水泥砂浆厚25mm左右,将地砖浸水阴干后开始铺贴，洒一层素水泥浆放上地砖，用橡皮锤轻敲密实。
项 目 表面平整 立面垂直 阴角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度 允许偏差 2 2 2 2 2 0。5 0。5 检验方法 用2米靠尺和塞尺检查 用2米标准检测尺 用方尺和塞尺检查 拉5米线检查 拉5米线检查 用方尺和塞尺检查 用塞尺检查 5）地砖铺完后24小时用1:1水泥砂浆勾缝，凝固后用棉砂将地砖表面清理干净。
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（2）质量要求
贴好的地砖面应色泽一致，接缝平整,周边顺直，勾缝隙线条清淅光滑,板块无缺楞掉角现象。表面平整度接缝平直度控制在2mm以内,接缝高低、接缝宽度不能超过0.5mm。
5、墙面、顶棚涂料施工 （1）施工技术措施
1）检查墙面基层平整度、垂直度，保证平整干净，顶棚基层要嵌缝和钉眼防锈处理.
2）刮2—3遍腻子，每道腻子用砂纸打磨，以保证墙面平整度。
3）刷涂料前将门框、窗框灯具等加以保护，以免污染.先刷顶棚后刷墙面,同一饰面先竖向后横向，不得漏刷。第一遍刷完干燥后对不平整处打磨，再刷第二遍.
（2）涂刷涂料质量要求
无掉粉、起皮,无返减、交色，严禁漏刷、透底、流坠。表面无刷纹、无色差,门窗灯具无污染.
（3）成品保护
涂刷涂料过程中，用胶带纸、旧报纸对开关、插座、灯具等粘贴遮盖保护。地面铺塑料布保护，涂料施工完清理后应锁门。
6、墙面石材安装 (1）施工技术措施
1）基层处理注意墙体构造层的密实度和强度，保证基层不出现起皮、空鼓现象，在墙面均匀刷一道界面剂。
2）在墙体上弹出底排石材标高线，并在墙上作好控制线，根据石材分格图弹出石材分隔线。
3)安装墙面石材前,把石材平铺在地面试拼，并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号：安装石材应从下往上安装。石材镶贴采用1：3水泥砂浆进行粘贴，粘贴厚度控制在15mm左右。
4）石材安装完毕，用白水泥结石材缝隙进行擦缝处理。 5）石材安装完毕后,用白棉纱结饰面进行清理。 （2）成品保护
墙、柱面石材安装完毕，对1m以下部位用层板进行保护。 7、石膏板吊顶施工 （1）施工工艺措施
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1）沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。 2）确定吊杆下端头的标高，安装吊筋,其间距宜为900~1200mm，吊点分布要均匀. 3）主龙骨安装间距宜为900~1200mm,主龙骨用与配套的龙骨吊件与吊筋安装。 4）边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。 5)次龙骨安装间距为600~900mm,次龙骨悬挑不大于150mm。
6）石膏板与轻钢龙骨固定采用改螺钉固定法，间距为150~170mm,均匀布置,钉头嵌入石膏板深度为0.5mm,钉帽刷防锈涂料,并用石膏板腻子抹平。
7）轻钢龙骨架罩石材顶棚吊杆，固定吊杆铁件，在封罩石板前应刷防锈漆. （2）质量要求
1)石膏板吊顶表面平整、洁净、无污梁,边缘切割整齐一致,无缺楞掉角,龙骨顺直，接缝严密。
2）确保龙骨与龙骨架的强度和刚度，落在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点. 3)所有连接件，吊挂件要固定牢固，不的有松动现象.
4）处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘，空调出风、消防烟感、喷淋头等，确保吊顶表面整体统一、美观，不影响使用功能。
5）吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调试龙骨、封罩面板。
8、木门安装 （1）施工技术措施
1）根据门的尺寸、高度,安装位置和开启方向，在墙上,地面上划出门框的位置线。 2）门框安装标高,以墙面上弹出的50cm水平线为依据，用线坠校正吊直并用木楔固定。 3）门扇安装：确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置，上部合页的顶边在门框下125mmth ,下部合页的底边在完工地面以上250mm处，中部合面处于上下合面中间处。
4）门锁安装按照设计要求的高度,在现场用开孔机开孔安装,注意不要划破门扇饰石。 （2)质量要求
木门扇及五金安装要求：裁口顺直刨口平整、光滑、无锤印、开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形，安装牢固、位置垂直、槽深浅一直,边缘整齐、小五金齐全，木螺丝拧紧卧平，螺丝槽口方向一致、合页、闭门口的安装符合有关要求。 4。3材料检验
建筑材料是建筑工程的物质基础,合理使用材料是保证建筑工程质量的重要环节.我们
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必须把好工程质量的第一关,杜绝不合格材料进入工地，为严把此关,特制定如下措施：
1、原材料检验制度
1）原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。 2)所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料,送交建设单位确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。
3）所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。 4)严格执行材料有见证送检制度。 2、检验范围
1）本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥及钢筋、防水、砌块等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。
2）按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎.
3）回填土检验。 4)水电材料检验 5）其它材料。 3、检验结构及方式
开工后，递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作.材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行,可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。 五、资料管理措施 5。1技术资料管理
（1）把资料管理作为一项重要的管理内容，凡直接关系到工程质量的措施、记录、见证等文字资料,能证明、说明质量情况的都是质量保证资料，把它共分成五个部分：
1）主要建筑原材料、半成品、成品、构配件等的质量合格证、试验报告; 2）施工试验报告和记录； 3）施工记录； 4)工程预检记录； 5)隐蔽工程检查记录。
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(2）工程技术资料的管理
为保证工程顺利进行，针对工程施工过程中有预见性的可能遇到的各种施工难点， 编制技术方案、技术措施， 提供了切实可行的解决办法. 并按照以下八个方面进行整理:
1）编制施工组织设计； 2)创优方案；
3）确定建筑施工流水段; 4)制定各分项施工方案；
5）编制单位工程施工进度网络计划； 6)质量通病预防措施及治理整改措施； 7)配筋及材料加工单；
8）施工涉及到的设计变更、洽商等.
(3）工程质量检验评定与验收资料的管理
根据国家的《建筑安装工程质量检验评定标准》， 对工程的分项工程进行质量检验评定， 并将这部分资料及时收集在一起汇总成册, 作为对该工程各阶段的检验依据。 5。2分部工程资料要求 序号 1 2 分部 地基与基础工程 主体工程 质量目标 子分部工程合格率 合格 合格 100% 100％ 分项工程合格率 100% 100% 5.3 原材料质量保证资料 序号 1 2 3 4 5 6 7
项 目 名 称 钢材出厂合格证、试验报告 焊接试验报告、焊条合格证 水泥出厂合格证 砖出厂合格证试验报告 防水材料合格证 砼试压报告 砂浆试压报告 目 标 真实、齐全 及时、正确、齐全 数据正确、份数齐全 及时、正确、齐全 及时、正确、齐全 及时试验、组数齐全 及时试验、组数齐全 61
执行者 材料员 检验员 材料员 材料员 材料员 检验员 检验员
8 9 10 11 12 地基验槽记录 隐蔽工程验收记录 技术复核记录 砼施工记录 沉降观测记录 记录完整、签证及时 记录完整、签证及时 记录完整、签证及时 记录完整、签证及时 及时、精确 质量员 质量员 质量员 施工员 测量员 六、成品保护措施 6.1成品保护的责任
项目部各专业工长为其所施工区域专业的成品保护直接责任人，项目部设专职成品保护监察员一名，负责检查监督各施工区域专业的成品保护工作。
项目部管理整个项目的成品保护工作，各专业工长的成品保护工作对其负责。 6。2成品保护措施的制定和实施
（1）各专业工长要按项目部制定的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
（2)项目部要求各施工班组要把成品保护措施作为现场工作安排的重点，并认真组织执行。
（3)项目部加强对本单位员工的职业道德教育，教育本单位的员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已施工完部分的工程项目，增强员工的成品保护意识。
（4）各班组的成品保护措施要列入班组的技术交底内容，在施工前作详细交底,同时要认真安排好有关成品保护工作所需的人员，材料等问题，使成品保护工作落实到实处。
（5）项目部成品保护工作的检查员,要每天对成品保护工作进行检查，并及时督促施工班组落实整改，并做好记录，同时每周组织一次综合大检查,并汇报一周以来的本专业成品保护工作的状况。
6.3成品保护工作的惩罚办法
(1）各专业的成品保护工作，经检查如发现不完善，但尚未造成损失，需立即整改,对整改不及时的班组罚款100—300元/次.
（2）各施工班组的成品保护工作，如因其管理上的失误,成品保护工作不及时，不完善，以造成经济损失，损失由其施工班组自负，同时项目部对其处以300元/次罚款.
（3）各施工班组对本专业的成品保护虽好,但在施工操作中，对其他专业班组的成品造成破坏，经项目部核实无误后，造成的损失由该施工班组全数赔偿，同时项目部对施工班组
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处以300元/次罚款。 6.4半成品及成品的保护
（1）搬运措施
1)项目部的材料人员在组织装卸人员执行任务时，要根据物资的不同质量特性，选用不同的运输设备和工具及不同的运输方法，防止损坏、腐蚀、污染、磕碰、划伤及搬运过程中的安全性及设备的维护等.对精密或贵重的物资要防止振动和被盗,并考虑天气的影响,确保物资安全，完好地运至目的地。
2）对大型物资及易燃、易爆、易损物资的搬运，应对运输路线，环境条件，产品的特性等作实地调查和分析,一保证搬运过程中的物资质量。
3）在搬运过程中，要妥善保护产品标识和有关检验、试验标记,防止丢失和被擦掉。 4）项目部要对搬运人员进行专业的作业指导，并有记录，交待搬运程序及安全注意事项和相关的交接手续，使其掌握必要的操作规程和要求，把物资安全可靠有效地运至目的地。
（2）贮存
1)运至现场的各种原材料,半成品及配套设备应贮存在适宜的场地和库房,贮存场所的条件应与物资质量特性相适应,如通风，防潮，清洁。温度等,以防止物资在使用前受到损坏或变质。堆放应整齐划一,且要稳固，堆放层数离墙等应与物资数量特性相适应,以防止物资堆放过程中彼此损坏。
2)现场原材料、半成品、成品和配套设备入库要按规定验收、保管和发放，库存物资要标识,要按不同类型状态分别存放,做到贮存记录准确、完整。物资标识卡、仓库台帐、实际存放物资应做到帐卡物相符.
3）材料保管员对库内物资要执行先进先出的原则,定期检查和整理，保持库内清洁。 4)及时掌握在库内物资或在使用前发现的损坏或变质物资按不合格物资单独贮存，单独标识，以免误用或误发. 6.5结构工程成品保护
在多工种、多层次的交叉作业的施工过程中,加强结构工程的成品保护，以利于保证工程质量和施工进度、降低施工成本,体现企业管理实力。随着大包项目的日益增加，为了规范成品保护,现着手制订行之有效的措施，来统一规范各项目的成品保护，以美观、牢固、实用、就地取材的原则，但更注重成品保护所用材料的周转使用，考虑在主要通道，楼梯间的阳角使用角铁。
6。5。1模板工程成品保护措施：
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保持模板本身的整洁,放置合理,保证板面不变形。
模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋.用撬棒调整模板时,撬棒下要支垫木方,要注意保护模板下面的海绵条或砂浆找平层。
拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂 .
冬期施工应防止砼受冻，当砼达到规范规定的拆模强度后方准拆模，否则会影响砼质量。 安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，以保证支架的稳定，防止模板的变形，标高和平整度产生偏差.
拆除模板时，不得用大锤撬棒硬砸猛撬，以免砼外形和内部受到损伤。
避免重物撞击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密。
6。5。2钢筋工程成品保护措施： 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋.
底板上，下层钢筋绑扎时,支撑马凳要牢固可靠,防止操作时踩变形. 严禁随意割断钢筋。
要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋、负弯矩钢筋，保护好预留口，预埋件及水电预埋管、盒等不被堵塞，且位置正确。
成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形，锈蚀，油污。
平台钢筋的绑扎：为了保证上下钢筋之间的间距，确保钢筋的位置正确，从而使钢筋的受力性能良好，保证结构工程的强度，所以采用成品钢丝马凳（采购）,来保证上下层钢筋的有效间距.
马凳的高度＝平台高度－上下钢筋的保护层厚度－上下钢筋的直径
墙体钢筋的绑扎：为了保证钢筋网眼尺寸的准确,钢筋横平竖直，采用竖向梯子筋来加以控制，竖向梯子筋上中下设四道顶模钢筋。
墙板钢筋的保护层采用塑料卡，来有效控制钢筋保护层厚度. 6.5.3砼工程成品保护措施：
1）为保证砼构件的边楞、阳角不受损坏，对墙柱的阳角用木条加以保护。楼梯踏步的边角也设置木板防滑条加以保护.
2)浇筑，振捣至最后完工时，要保证预留钢筋的位置正确.
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3)浇筑楼板，楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
4）对于楼层平台的预留洞口，为了保证其楞角不受损坏,在浇筑完砼后，待砼初凝前松动预留洞口的模板，但不要将洞口模板拆除,等楼层的竖向钢筋绑扎完,砼达到一定强度（1.2MPa）时，再将洞口模板拆除,拆除后用12mm厚的竹胶板上下进行封盖，竹胶板边用砂浆进行封边,为了美观、安全，可在竹胶板上刷红白油漆作为警示标志。
固定方法：可在预留洞口内卡上木方，然后将竹胶板与木方用铁钉固定。 6。6砌体工程成品保护措施
1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护,不得任意拆改或损坏.
2)进料口周围，应用塑料薄膜或木板遮盖，保持墙面洁净。
3)未完成的墙或柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
七、质量通病防治措施 7.1 地基与基础工程
1)定位线和标高因设置措施不力导致偏差大:所用测量仪器经过校核无误，原始水准点及坐标点加强保护，按时复测，测量放线员持证上岗，关键定位线及标高点必须经监理核检验证。
2)未按要求测定回填土干容重:设专职试验员，持证上岗，夯实后严格按规范要求取样，试验报告要注明土料种类，试验日期试验结论，试验人员签章.
3）管道下部夯填不实：交底时要突出重点交待，施工过程严格检查，必要时可办理隐检记录. 7。2砌体工程
1)砂浆配比计量差：实行计量挂牌制,质量员定期检查。
2）砌体不按规范、规定留槎,埋置拉结筋数量，长度不足：加强对操作工人的技术指导，严格按规范、规定操作，拉结筋按规定预留.
3)墙柱拉墙筋漏设,位置不当：认真审图，加强技术交底和技术复核。 7。3钢筋工程
1)钢筋使用前不按规范取样复试:按规定设专职试验员，严格按国家规范取样复试.
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2)箍筋加密区长度不够，箍筋数量不足：认真审图，细心翻样，现场绑扎时，按图施工，加强钢筋绑扎的“三检制”。
3）钢筋分项未按规定执行现场“挂牌”施工：严格施工现场管理制度，将责任落实到人，实行奖罚。 7.4混凝土工程
1）原材料、成品、半成品、抽样、封样、送检制度不规范：建立健全抽样，封样送检的制度,培训试验员,持证上岗，加强与监理单位的沟通。
2)砼不做坍落度检验：项目部建立制度,制定检验坍落度表格，技术负责人监督抽查。 3)梁墙交接处几何尺寸不规则，上下墙错台：加大对支模工序的技术指导，提高操作者的操作技能，质检员严格检查几何尺寸及模板体系的强度，刚度和稳定性。
4）拆模早,不按规定养护，表面裂缝：实行拆模报批制，重要部位需经监理认可，派专人养护，技术负责人监督,浇完砼根据气温和砼的结构部位，采取二次柔压，防止裂缝。 八、安全文明施工 8.1安全施工要求
杜绝死亡事故及重大机械、火灾事故，避免重伤事故，减少一般事故.确何安全达标. 1）认真贯彻“综合治理，安全第一，预防为主”的方针,严格执行国家现行的有关安全法规、规范及操作规程，落实各级人员岗位责任制。
2)建立以项目经理为第一责任人的安全管理保证体系,设置安全技术组，配备持证的专职安全员，各施工班组配备持证的特种作业人员.
3)坚持安全教育、安全检查、安全检查技术交底、安全奖罚以及领导安全值班等安全制度，并指定专人负责贯彻落实和检查监督工作.
4）施工现场配备齐全的安全设施和安全防护用品，教育全体职工正确使用安全“三宝\"，提高职工安全防范意识，规范职工的个人行为,防止意外事故的发生.
5）基坑要采取施或护坡的支撑或其它支护措施，防止塌方。基坑回填前，四周要设置醒目的防护杆及警示牌。
6)外架所采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，严格按施工组织设计搭设。 7）施工临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》采用TN-S接零保护系统.所有电器设备及机械必须进行可靠的接零保护。严格执行三级配电三级保护，一机一闸一漏电保护的配电原则，采用统一标准配电箱.
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8)现场用电必须设专业人员管理，并定期检查。
9）各类施工机械必须由持证人员上岗操作，定期保养检修,悬挂安全操作规程牌. 8.2文明施工措施
1）建立门卫制度，实行来客登记.外来人员未经允许，一律不准进入现场，实行封闭式管理。
2）工地入口通道的墙面统一规划，施工通道口及建筑四口及建筑口一律悬挂安全警示牌，提醒职工注意安全.
3)建筑物四周外架采用密目安全网封闭，确保人员通行及室外作业安全。 4）建筑物四周入口通道地面一律进行硬化。
5）办公室严格按公司CIS形象策划搭设，有关责任制及网络图上墙,做到张挂有序。宿舍统一布置，进行有序列化管理。
6)工地设职工食堂，统一就餐。现场统一设水龙头和茶水供应点,定期检查，确保干净、卫生.
7）工地设浴室、卫生间，落实专人管理、清扫、保持清洁卫生。
8）仓库、易燃物堆放处以及宿舍按规定配备消防器材，制定消防制度，定期进行检查. 9）加强现场治安综合管理。开展创建文明班组等活动，杜绝打架、酗洒等不文明行为。
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