质量管理员岗位职责:
1.负责制定质量管理工作计划和总结,协助部门领导开展内审工作。 2.负责协助部门领导组织、实施体系文件学习、培训工作。 3.负责协助部门领导对质量管理体系文件进行修订。 4.负责对部门体系运行的有效性实时进行监控。
5.负责对部门质量管理体系运行有关数据的统计、分析与反馈。 6.负责对不合格项的跟踪验证工作。
1.公司的品质代表
2.建立,健全品质控制体系 3.品质策划的发起者
4.合约的品质确认 5.产品品质仲裁
6.检查、确认公司品质执行效果 7.品质稽核
8.所属职能人员工作的督导
首先你要对TS很了解;其次是取绝于老板对体系的态度;再就是你如何与各部门的交流和沟通是做好这项工作的关键,用中国式的交流方式会比较有效(你与各部门领导的关系如何会在很大程度上决定你能不能做好这件事)。
1 先做好SPC统计过程控制,MSA测量系统分析(的应用 2 策划好内审 3 做好质量计划
第一你得自己非常熟悉TS16949的运作
第二你得让你的老板重视质量管理体系,领导认可工作才好执行嘛 第三中国的企业难点在于执行力和部门之间的沟通,我觉得只要这两项你能做好其余的不是问题
质量管理体系的建立分几个阶段:
1)组织机构的建立,成立质量管理体系领导小组。 2)各部门职能的分配。
以上两条应根据你公司已有的组织架构进行完善,并写下来形成质量手册的一部分。
3)编制质量手册和程序文件质量记录。 此工作一般由咨询师帮助完成,他们都有一套模式,好的咨询师会结合你公司的经营、生产管理程序整合到体系文件中,但有的咨询师会要求你全部按他的模式来实施,这种情况会使你以后的体系工作与实际结合不到一起,为应付审核只能做假的一套,管理者代表会很累的。
4)人员培训,体系的试运行,按程序文件的要求实施,作好记录,与实际不符的可再做文件的修整。
5)正式发布质量手册包括质量方针和质量目标,体系正式运行。
6)内审员培训
7)组织内审和管理评审,针对发现的问题采取纠正预防措施 8)联系认证公司接受第三方审核,获取ISO证书。
如果是的话,需要各部门了解自己的归口条款,了解自己部门的职责。以及与其他部门的沟通合作。也就是要求各部门负责人首先要熟悉标准要求。一定要把标准里的每一句话都学透。还有就是你们公司的质量手册、程序文件,要学精。
日常管理,主要可以通过质量记录来控制。 做好文件的管理和质量记录的如实填写,应该就可以很容易看到本企业各部门存在的问题了。
对与质量有关的部门和人员的专业培训是保障体系良好运行的前提。
然后就是日常以上人群的工作检查。建议成立考核小组,专门考核他们的日常工作、日常质量记录的完成情况。
建立健全的质量考核办法和管理人员考核办法。考核各部门质量目标的完成情况如何。
另外,纠正和预防要做好。
贵公司是什么类型的公司呢?
定期进行检查!对动态的管理过程每月进行检查,检查结果进行考核,如果是企业的话,检查内容:销售计划过程、合同签订过程、生产计划安排过程、顾客满意度调查过程、材料采购-验收-入库过程、生产安排-实施-控制过程、技术-工艺-执行-检查-产品入库过程等,当然,对文件管理、人员培训、设备设施保管保养等,可以根据公司实际采取定期和不定期的检查。总之,质量管理体系运作的好坏,必须做到日常管理,并通过检查和考核对过程控制中出现的问题进行纠正和改进。
要学质量管理首先要清楚QC手法,然后需要清楚产品的生产流程,熟悉标准要求,最后就是靠经验累积啦! 质量管理要做好,分3个阶段:
1.PPAP,样品质量,也就是试产阶段的品质管理,打样碰到的问题都没有解决好就匆匆强行量产,后果是非常严重的,必须把工艺流程吃透才能批准量产; 2.IPQC,生产过程控制,首件确认、过程抽验频次控制、标准与作业指导书、现场工艺文件的正确性,检测设备的准确性、检测人员的资格,反正就是要从人、机、料、法、环、测六各因素来进行管控,随时掌握现场的检验数据,通过统计分析手法,随时应变。
3.OQC,出货前的终检,这是到客户手上前的最后一道关卡,防止前工序漏检,防止仓库呆滞过的产品存放过程发生异变,防止标准变更后历史呆滞库存与新标准不相符。
除了这些,还要作好供应商管理等。。。
在工程的检修,维护计划,施工准备,施工技术方案,施工安全措施,维修质量,文明检修,验收日期,露天停车收敛高度重视成本核算。大修施工符合质量标准的每个单元一次开车成功,实现了通道的设备。 10实施检修工作繁重化工设备(系统)或整个工厂关闭进行维修,你应该做一个好工作,在一个小的组织筹备工作的领导,“五交底”,“三运到”处理“项目准备工作。
????“十大落实是:组织工作落实,在建项目的实施,维护的时间来实现,设备,零部件和组件来实现,实施的各种原材料和劳动力实现,施工图实施的政治思想工作的实施。
????“五交底”:项目任务的记者,通讯员的施工图纸交底质量标准,施工安全措施交底,设备配件,材料的记者。
????“三运:建筑设备,备件,材料和设备工作必须被运送到该网站,并摆放整齐,按照规定的位置。
????“处理”的安全维护任务书:大修施工前必须进行处理。 ????下面是如何实现的维护任务。 ????1。检修人力资源动员的决定
????设备(系统)或全厂停车维修和保养的人力资源是稀缺的,而且往往是缺乏人手。如何提高决策的一项重要工作,在电机行业。决策标准,在最少的成本,而在同时满足的需求,维护和安全。首先,列出可用的决策方法,然后再决定哪一种方法理想。会遇到许多因素的影响,在决策的选择,但不能放弃的一般准则。一般化工企业设备检修的检修人力资源动员的决定,如图1-1所示。
图1-1维护人力资源的动员决策图
????布局实施。维护任务 ????(1)建设单位实施
????正如前面提到的,维修工人组织的形式,分散管理,集中和综合的。现在推出了全面的维修机构的维修任务和建设单位实施。
????车间维修组,大修行业的钳工为主,有少量的焊工,维修设备,传输设备为主。维修车间检修力量,全面维护行业和设备,以及能够承担的生产车间不能承担的任务处理和检修任务。
????设备(系统)或全厂停车检修,维修项目,落实建设是一个微妙的和复杂的。设备检修计划发展的初期,管理部门在第一的基础上,研究分工的生产车间和维修店的作用。分工的原则,是一个生产车间承诺传输设备检修项目和一般
的系统。重点项目,尤其是在冷铆,焊接工作量大,要求高的维修项目(管道焊接X线片项目和大口径管道更换)原则,由维修店承担。
????大修工程建设单位初步查明,该组织的生产车间和辅助车间的讨论,在求大同,存小异对轻微犯罪案件,并终于正式实施大修工程的施工单位。两个以上的车间买不起这么多的项目,你可以考虑在企业内部的流动性,然后寻求外援。 ????(2)维护任务
????车间的自学项目实施自己的车间。该项目分为两部分:一个化学品经营假设的维修项目,如内部清洁设备,更换塔填料简单的维修项目。维修人员进行设备的维护项目。
????维修车间任务的实施。当接收到大修工程正式确定,应当组织和车间技术人员,固定人员,施工调度,维护科长在电机部门及生产车间的工作量,每个项目现场查看,估计工作时间的反复平衡人力资源,那么任务,实现团队和个人。
3。检修的后勤资源,实施,监督和检查 ????(1)为维护一系列的后勤资源
????企业设备(系统)或全厂停车检修施工,其后勤资源主要包括以下几个方面。
????除了维修人员已得到落实,借来的维修人员和辅助所需劳务;预制件,备件,材料(包括钢材,木材,建材),运输设备(包括起重机,卡车,平板车,拖拉机,卡车等)的工具和手段(如焊接机,绞车等)。
????(2)检修后勤资源,以确保管理层 ????大修后勤资源,以确保管理是从的后勤资源的初始阶段,一直持续到年底,整个维修工程。管理工作可分为以下基本阶段。
????企业确定的维修概念阶段,经过分析,特别是可行性研究开始开发一种早期检修后勤资源保护计划。
????的详细计划,以确定阶段时,该设备运行的一个阶段,然后添加一些设备的缺陷,特别是两三个月前关闭进行维修的设备的早期检修后勤资源,必须辅以保证计划,并确定一个详细的计划完成日期。
????检查和监督阶段确定详细的计划,阶段之前停车检修,管理功能的检查和监督,以确保实施的后勤资源。
????物流资源,举办两个星期,已经进入现场开始前的维修建设和后勤资源。管理人员在这个阶段应该是一个详细的一个根据物流资源清查列表中,组织进入现场。
后勤资源使用阶段维修工程建设,后勤资源开始使用。在这个阶段,管理人员,以确保供应,以掌握使用动态资源转移。
????后勤资源清理阶段的维修施工现场的设备或结束时,总是用剩的材料,主要是钢材,木材,预制件,备件等,这些材料,如不及时恢复退还的将是一种
浪费。在这个阶段,后勤资源管理应及时现场清理和退库工作。
????保证管理检修后勤资源,其阶段可以采取多种形式,但一般在如图1-2所示。
图1-2检修后勤资源管理办法
?????(3)维护的后勤资源的组织和各自的责任 ????企业设备(系统)或全厂停车检修施工时不需检修后勤资源组织保证供应的后勤资源,是很难完成维护建设任务。一般后勤资源组织,如图1-3所示。组织活动的后勤资源的实施,监督和检查。
图1-3企业维修物流资源组织
我觉得,改进质量管理有如下一些做法: 1、全过程管理
2、把质量文件与公司其他制度编制成一体化的制度 3、领导带头
4、制定好的奖惩制度,一切按规定执行,制度要细化,细化到每一个岗位 5、搞好内审计划,内审工作
下面是一篇网络资源,供参考
二00四年全面质量管理工作计划
二00四年我局全面质量管理工作的指导思想是:以党的十六大和“三个代表”重要思想为指导,认真贯彻落实市、区局公路工作会议精神,坚持“质量第一”的方针,立足本职、不断创新,继续在全局多层次全方位推行全面质量管理,努力为实现我局“三个确保”的奋斗目标,再创新的佳绩。
一、继续推行方针目标管理
二00四年实现我局“三个确保”的奋斗目标将面临艰巨的任务,全局干部职工要以高度的事业心、责任感投入工作,要始终把提高全面质量管理水平作为各项工作的出发点,进一步突出质量主题,正确处理速度、质量和效益的关系,与时俱进,不断开创我局全质工作的新局面。为实现“三个确保”提供可靠保证。为了更好的调动广大员工参与全面质量管理的积极性,今年全质工作继续以“三级”考核办法为依托,明确局总体目标与各项工作目标的关系,层层分解量化任务,落实奖惩责任制。科室、站要正确认识方针目标管理,在整体工作中的主导地位,把全面质量管理贯穿到各项工作的全过程,根据局目标要求落实责任目标到人并如实绘制各自《方针目标展开图》上墙公开。 二、积极开展群众性QC小组活动
今年在推广应用几年来我局取得的优秀成果的基础上,开展以创新、增效、提高服务质量为主题的群众性QC小组活动,继续坚持以人为本,科室站负责人负总责的原则,动员广大职工积极参与全面质量管理,进一步突出质量管理工作在总体工作中的地位,形成齐抓共管的良好局面,使QC小组活动更加务实深入地开展下去。开展QC小组活动是避免走弯路,是节约、降耗、增效的有效手段和措施,各单位的QC小组要做到有课题、有活动、有成果,
要结合实际,讲究实效,立足于小、实、活、新,紧紧围绕各自的方针目标开展活动。局全质办对虚假、敷衍,不按要求活动,目标不落实成效不明显的单位按局《百分考核办法》要求将严格奖惩。为提高全体人员质量管理水平,正确运用熟练掌握全质成果编写程序,今年将根据实际工作情况合理安排时间,有针对性地在5月份和10月份举办两期培训班,使全体员工特别是QC小组成员理解和掌握QC小组活动的程序、方法。各科室、站接到文件后要按照今年申请注册立项的课题积极的开展活动,按时填写QC小组活动记录,立争年底使注册QC小组都能出优秀成果,为实现我局“三个确保”的目标服务。局将根据各QC小组活动情况,在市局年终检查前召开QC成果发布会,对作出突出贡献并编写规范的优秀QC小组及QC成果进行表彰奖励。
企业质量管理制度 第一章质量信息管理
质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理,不断提高质量管理水平。必须做到以下几点:
(一)质量反馈的含义
质量信息:主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。
产品质量信息反馈是指生产的全过程中(包括开发设计一制造一售后服务)各阶段、各部门、各环节、名工序,在发现前阶段,前部门,上一环节和上道工序存在各种质量不良因素,以及用户反映的各种质量问题时,进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。
工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人,对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时,而进行的信息反馈和处理。
(二)质量反馈方法、原则及程序
1. 质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。 2. 质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。 3. 质量反馈的基本原则是后对前、下对上。
4. 质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。为了提高各种质量信息的处理效率,除必要的定期质量信息反馈以外,各部门应选用最佳传递路线,尽可能地减少传递环节。 (三)质量信息的处理
1. 质量的反馈中心是全质办,各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办,全质办必须对每个信息及时反馈处理。
2. 各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后,一般问题必须在三天内作出反馈处理。
(四)外协、外购件质量反馈
1. 厂际质量保证体系内协作厂的质量问题,由各部门书面直接反馈给全质办,由全质办按厂际质保体系的要求,负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂,同时存档备查。
2. 外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题,各部门可超反馈到职能科
室(如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室),由职能科室与外协厂或生产厂解决,职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。反馈时间,如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决,有关职能部门应报全质办
或分管厂长,以作进一步研究和采取措施。 (五)用户来信来访及用户走访
1. 用户来信来访中所涉及的问题,由各部门填写“质量信息反馈卡”向全质办反馈,其中可由部门直接解决的,则由该部门负责组织解决,并将措施意见和处理结果填写在“质量信息卡”上,报全质办存档。 2. 在调查走访过程中所发现的质量问题,由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报全质办,由全质办负责组织反馈处理。
第二章质量审核 (一)质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价,找出存在的问题,提出改进建议,促进工作质量与产品质量的提高,以确保产品质量满足用户的要求。 (二)质量审核的种类: 1. 产品质量审核。 2. 关键工序质量审核。 3. 质量保证体系审核。
(三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构,由全面质量管理办公室(以下简称全质办)负责质量审核的组织工作,下设产品质量审核组,工序质量审核组和质保体系审核组.
(四)全质办负责编制质量审核年度计划,与年度全面质量管理工作计划一起下达. (五)全质办按审核计划,事先通知被审核单位,被审核单位负责人应及时做好审核前的准备工.产品审核组由产品设计室、情报标准化室、检查科、全质办人员组成;工序审核组由工艺员、质管员、设备员、操作者组成;质量保证体系审核组由全质办及有关部门人组成.
(六)质量审核工作必须按程序进行,审核人员应坚持实事求是的原则.要认真做好原始记录,写好审核报告.
(七)各种审核原始记录、审核报告,要求完整齐全,清晰,审核者、被审核部门负责人均签名,并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门.各类资料由全质办存档.
(八)审核着重于调查研究实际工作现状,从中找出问题,提出改进措施.
(九)质量审核程序:制订审核计划报主管领导批准 组织审核活动 写出审核报告 向领导汇报 制订管理措施 反馈 存档. (十)质量审核周期:
1.产品质量审核每月进行一次.
2.工序质量审核不定期进行,但每半年不少于一次.
3.质量保证体系审核一年进行一次.
第三章产品质量档案及原始记录管理
产品管理档案和原始记录,是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载,是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂,半成品入库、产品出厂的凭证.因此,对原始记当的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理.原始凭证存档分类见下表. 一、由检验科负责各种检验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作、并规定其传递程序.
二、各有关部门和个人必须按表式认真填写,做到数据准确,字迹清楚.对原始记录、台帐和种报表的填写情况,列入有关人员的工作质量进行考核. 三、所有各质量原始记录,统一由检查科编号按<<原始凭证存档分类表>>,归类存档,各单位和个人不得私自截留.
四、除按厂技术文件归档程序规定的资料外,有关质量原始资料保存期限按《原始凭证存档分类表》规定办理.
序号 存档资料入原始凭证名称 提供时间 存档时间 存档地点 备注 1. 各种省、部、国家复查测试资料 2. 同行业质量检查报告
3. 上报质量报表按月(季)归档 4. 本厂每月质量检查报告
5. 新产品质量鉴定测试报告及有关资料 6. 产品耐久试验报告
7. 外购外协件质量检验记录 8. 产品(零件)性能抽试记录 9. 报废单
10. 不合格品申请回用单 11. 理化试验原始资料 12. 成品入库
13. 首件检验记录
14. 技术服务, “三包”情况及国内外重要
质量工程师
狭义的质量管理就是三个过程的控制,事前预控、事中过程控制、事后控制。事前预控即施工前下达一些工程质量要求,交底,各人员的质量责任;过程控制即执行三检制,挑毛病,在质量隐患解决于萌芽状态;事后控制即对成品进行质量检查,存在哪些缺陷,怎么弥补,成品保护,以及从这些缺陷中总结出经验教训,对技术人员及施工班组进行教育,以求改进。这是比较狭义的质量管理,目前工程项目部的质量工程...
质量工程师职位描述:
从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定
等。
(1)进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制; (2)组织实施质量监督检查;
(3)进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询;
(4)进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理:
(5)调节质量纠纷,组织对重大质量事故调查分析; (6)研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备; (7)制定质量技术法规并监督实施;
(8)设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。
从个人工作经验来说,主要是从现场通过种种方式采集数据或案例样本,运用质量管理工作和统计分析工具对您所管辖区域的产品质量变化情况进行趋势性分析(事先分析)和结果分析(事后分析),并与现场技术人员及您的产品的直接使用方就技术条件可执行性、具体问题、用户使用要求等进行沟通交流,对现场执行及用户使用方面的困惑提供技术支撑,将相关信息反馈还原到设计环节予以审视改进。
范文预览:br/> 1、在工程技术部部长的领导下进行日常工程质量管理工作。 2、贯彻质量方针和质量目标,协调各公司项目质量管理部门行使质量管理职能。 3、负责本工程的《质量计划》的编写、修订、换版和管理工作。 4、负责对质量体系运行中的控制及相关记录。 5、贯彻执行国家颁发的质量法规,按照规范、标准及规程对施工过程的质量实施状况组织监督和检查。 6、负责编制本项目相关的质量管理办法。 7、监督各工点的QC小组活动、施工工法的编写,负责施工工法的评审及上报工作。 8、负责对建设、设计、监理单位的联系工作。 9、负责质量验评的报审和汇总工作。组织审核质量技术资料和对重要工程的检查工作。 10、组织对不合格工程项目的调查分析和整改的落实工作。 11、负责竣工资料的交接工作。 ……
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