钢结构场地硬化方案

一、 工程概况

建设单位：内蒙古锦联铝材有限公司 设计单位：中国联合工程公司

监理单位：新疆昆仑工程监理有限责任公司 勘察单位：内蒙古通辽市中兴工程勘察有限责任公司 施工单位：浙江万汇建设集团有限公司

工程名称：内蒙古锦联铝材，电厂片区钢结构制作

本工程位于内蒙古霍林河南面，靠近３０４国道的山上，该工程项目由主厂房系统、输煤输灰系统、水处理系统、配电系统、生产辅助系统组成，本片区钢结构总量约3000多吨，由于内蒙古气候条件较恶劣，施工工期要求紧，且需加工拼接的构筑成品最大跨度为51M，为保证质量要求加工制作场地必须平整，加上施工现场场地条件限制，必须开辟一处专门的钢结构制作场地，才能满足生产和工期的需要。 二、 工程内容

1、场地位置选择在MT-2#转动站南边空地，不影响其它工程施工。场地平整面积16*72m2；钢结构加工制作棚基础采用钢筋混凝土独立承台基础，（承台尺寸1000*1000*900，内配Φ20@150双层双向），纵向贯通的基础梁将承台链接，（基础梁尺寸250*350，主筋4Φ20，箍筋Φ8@200），基础梁底标高同承台底标高，设备基础采用钢筋混凝土同时现浇，混凝土标号均为C30。场地基础、硬化的费用按合同约定条款计算。

2、制作场地占地图详见附图。 三、工艺流程

1、独立基础、地梁：修整基坑→支浇砼垫层→测量放样→绑钢筋→模板支做→浇砼

2、设备基础：修整基槽→支浇砼垫层→测量放样→绑钢筋→模板支做→浇砼

3、浇筑前的准备

3.1.1 将垫层内的套管，小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。承台、地梁内的垃圾、碎砼块要清理干净。

3.1.2 检查施工缝的严密性。 3.1.3 检查模板的支撑是否牢固。

3.1.4 看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，墙根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。看筋 人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。

3.1.5 标高控制线已抄测完成。

四、施工方法（钢筋、模板、砼具体施工方法详见分项技术交底）

1、基坑开挖到位，经检查合格后办理验糟隐检。 2、支垫层模板，浇筑砼垫层。 3、测量放线。

4、绑扎钢筋，支做模板，办理隐检。 5、浇筑基础砼。 五、质量标准及要求

5.1 保证项目

5.1.1 要求商品砼厂家砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必

须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。

5.1.2 严格控制砼配合比。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的砼加水。严格作好对商品砼的检验和记录。

5.1.3 砼到场后进行塌落度检测，塌落度要求160-180mm，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。

5.2 基本项目：砼振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。砼面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等。

5.3 允许偏差项目

允许偏差序 1 2 项目名称 (mm) 轴线位移 标 高 5 ±10 ±5 3 截面尺寸 -2 用2米靠尺和楔4 表面平整 4 形尺检查 5.4 应注意的质量问题：

5.4.1 砼体烂根：支撑前在每边模板下口抹10cm宽找平层，但找平层不得嵌入柱体。并注意浇注前座浆。柱体砼浇筑前应接浆。控制砼坍落度，防止砼离折。

5.4.2 洞口移位变形：模板穿墙螺栓坚固可靠，洞口两侧砼对称，均匀进行浇筑。

5.4.3 承台、梁面气泡过多：采用高频振捣器每层砼应振捣至气泡排

尺量检查 尺量检查 用水准仪检查 检验方法 除为止。

5.4.4 砼与模板连接：及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。 六 、成品保护

6.1 为保证钢筋、预埋螺栓、预留孔洞及暗管的位置的正确，施工中不得碰撞，防止振捣时挤偏或埋件凹进砼内。

6.2 不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。 七、安全生产,文明施工

7.1 施工中安全注意事项

7.1.1 施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。 7.1.2 夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。

7.1.3 做好基坑周边防护并经常检查，严禁向基坑内投掷物品。 7.1.4 混凝土泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。 7.1.5 现场照明线路及电箱必须加空，严禁在钢筋上拖拉电线。 7.1.6 砼振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。 7.1.7 特殊工种及机械操作，必须有专职人员。 7.2 文明施工事项

7.2.1 砼罐车出地前，车身及流槽必须冲洗干净。 7.2.2 工地大门口，经常清理干净。 7.2.3 现场灯光照明布设合理，减少扰民。

7.2.4 夜晚施工时采用低噪音振捣棒，减少噪音污染。 八、钢结构制作设备安装 （略......）