1、在外墙面喷浆，用108建筑胶加水泥。小面积用扫帚甩浆到墙上，大面积有专门的喷浆设备。
2、带浆干后（大约需要一周）再抹灰找平。
3、用聚合物砂浆贴面砖。
这是外墙没有外保温的做法，仅供参考。
粉煤灰加气混凝土砖在生产过程中出现了开裂和裂缝有何方法解决
粉煤灰加气混凝土料浆在铝粉反应，放出氢气（发气）以后，变成固一液一气三相体系，气泡造成了许多新表面。同时，随着石灰遇水消解，温度增高，又使气泡受热变大，进一步增加了气一液界面，表面自由能增大，体系不稳定，气泡有合并、破裂的趋势。为防止这种趋势，需加入能降低液体中表面张力的物质-气泡稳定剂。
常用的气泡稳定剂有：皂荚fender、可溶油、氧化石蜡皂等。
砂加气砌块如何干挂石材
上下梁用100*250以上的预埋铁固定，然后用主龙骨100CM的国标槽钢和预埋焊接，这样就可以放心挂了！ 砂加气砌块不用作任何的处理
蒸压砂加气混凝土砌块与蒸压加气混凝土砌块的区别是什么？
蒸压加气混凝土砌块是一个统称，也有的叫加气块，加气砖，泡沫砖，轻质砖。
分为蒸压（砂）加气混凝土砌块与蒸压（灰）加气混凝土砌块两种。
蒸压（砂）加气混凝土砌块，简称砂加气砌块或砂加气。
蒸压（灰）加气混凝土砌块，简称灰加气砌块或灰加气。
砌 体 施 工
一份蒸压砼加气块的保温施工技术方案
专项方案
浙江省东阳第三建筑工程有限公司
二OO九年六月
目 录
一、 工程概况
二、 编制依据
三、 施工部署
四、 作业条件
五、 施工操作工艺
六、 质量标准
七、 成品保护
八、 安全措施
九、 施工注意事项
砌体施工专项方案
一、工程概述
远航大厦建筑工程总建筑面积约17502m2，是集办公及地下停车为一体的多功能的智能型建筑，地下1层，地上层数为22层。工程结构形式为框架剪力墙结构，建筑最高高度为94.2米。建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，工程为一类建筑。
工程名称 远航大厦建筑工程
建设单位 安徽星海房地产发展有限公司
质量监督单位 合肥市质量监督站
设计单位 安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司
施工总承包单位 浙江省东阳第三建筑工程有限公司
总建筑面积（m2） 17502m2
合同性质 总承包
合同工期（天） 420天
质量目标 合格、力争黄山杯
拟建工程地理位置 合肥市濉溪路，电子十六所东面
三通一平情况 已完成
现场水、电准备情况 已到现场
二、编制依据
1、远航大厦建筑、结构、安装等施工图纸。
2、国家现行的施工规范及安徽省、合肥市的有关标准、法律、法规等文件。
3、现场实际情况及特点。
4、“工程施工合同”及有关协议。
5、我公司内部文件、管理制度等以及ISO9001质量认证体系质量手册和程序文件
6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；
7、砌体工程质量验收规范（GB50203-2002）
8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；
9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；
10、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；
11、建筑安装工人安全技术操作手册；
12、合肥市现行的有关安全生产和文明施工的规定；
13、砂加气混凝土砌块自保温墙体建筑构造；
三、施工部署
施工机械：
砌体工程开始，进场搅拌机1台、手推胶轮车10辆，垂直运输1台双笼施工电梯。
细部要求：
本工程主体墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块，地下室采用空心砖为保证工程质量及施工要求，主体部位砌体与砼体的拉结采用专用镀锌铁皮（1.5mm厚）或专用锚固件进行拉接，与构造主连接处采用2￠6拉接筋进行拉结，专用锚固件与拉接筋沿高度方向每2皮设置一道。地下室部位预埋拉结筋（每60CM一道）。
材料要求：
1、 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及质保单、检测报告。粘土空心砖必须提前1～2天进行浇水湿润，严禁干砖上墙。砂加气砼砌块在砌筑前要进行砌块排列设计，并用专用粘接剂进行砌筑。
2、 水泥：采用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证或试验报告。
3、 砂：采用中砂，并通过5mm筛孔，配制水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥砂浆，含泥量不应超过5%，。
4、 其他材料：墙体拉结筋、预埋铁件、专用铁件、专用锚固件等应符合设计要求。
主要工具：
应备有大铲、刨锛、瓦刀、脱线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾封条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼及锯加气砼砌块机械2台。
四、 作业条件：
1、 砌筑前，基层必须清理干净，基层顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和预埋件等位置线。
2、 在转角处、楼梯间及内外墙交接处，按标高立好皮数杆；并做好预检工作。
3、 砌筑部位的灰渣、杂物清理干净，并浇水湿润。
4、 砂浆由实验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
5、 随砌随搭脚手架；垂直运输机具准备就绪。
6、 砂加气砌筑前准备好专用粘接剂。
五、 砂加气砼砌块施工操作工艺：
(一) 施工准备
1根据工程设计要求计算出各种不同规格的加气砼砌块用量，上报计划给生产单位，组织运输进场；
2砌块产品应分别堆放在不同室内楼面上或不受雨淋的干燥场所里，砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油等污染；
3对施工操作工人实施岗前培训，能知晓加气砼砌块产品和干混砂浆产品的特性和使
用方法，由砌块和砂浆供应商提供产品说明和技术交底。
4装卸砌块时严禁用翻斗车倾斜和丢掷，应使用专用平板车来运输。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐。施工时含水率应小于15%。
5砌筑前应按设计要求对砌体墙排倒皮数，拉好水平作出标线，现在梁底下预留2-5cm然后计算皮数，包括砂浆灰缝尺寸，根据排列结果，备好不同砌块的尺寸，并确定楼层找平层（水泥砖）砌筑的高度。
6非标准砌块和斜块砖数量应提前报生产单位加工定制。
7施工工具包括配套专用工具和拌灰机具到位。
（二）砌块施工操作
1砌块砌筑采用配套专用粘结砂浆
2将楼面砌体基面润水，先砌好找平层，在找平层上排好第一批砌块，待第一批砌块和找平层砂浆凝固后再逐批上砌，砌筑时要从房屋的转角处或墙柱边端皮数线处开始。
3加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，不需浇水加湿。砌块上下皮搭接不得少于砌块长度的三分之一，灰缝控制在3-5mm。
4砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，按砂浆重量加25%净水拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆在4h内用完，超过30min必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用。
5砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得有空隙，砂浆饱满度不低于90%，并要及进将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随勒。
6砌好的砌块不应随意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内。
7砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜，如不能同时砌筑的要留斜槎，临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向挡板挤压砂浆至饱满。
8砌筑加气砌块内外墙不得在墙上留有脚手架眼。
9砌筑墙与结构柱及砼墙接点处及转角墙应在墙高不超过50cm二皮块高时埋设2￠6拉结筋，拉结筋伸入墙体长度不少于70cm。
10砌筑砌块墙距梁、板顶部约20-25cm时，至少须隔七天，待下部砌体变形稳定后再砌。顶部砖宜斜砌，倾斜度以60°为宜。砌体必须与梁、板底挤紧。
11被雨水淋湿的砌块，应等待其干燥后，方可砌筑。
12墙体预留的门洞应砌入预制的水泥方块或经防腐处理的木砖安装。
13水电管线的暗埋必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行，对墙面开槽、打洞应使用轻型电动工具，辅以手工镂槽器，开槽深度不宜超过墙厚的1/3，于墙面夹角不得大于45°。
14管线埋设后的空隙处应用专用修补砂浆填实，并沿槽长外贴大于100mm，宽玻璃纤维网格布增强抗裂设施。
15填充墙砌至接近梁、板底时，应留3-5CM空隙，用PU发泡剂填堵或专用砂浆填堵。
六、 质量标准：
（一）主控项目:
砖、砌块和砂浆、专用粘接剂的强度等级必须符合设计要求。
1、 抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后,烧结多孔砖5万块为一检验批，蒸压砂加气混凝土砌块1万块为一检验批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量地下室1组。
检查方法：查砖、砌块和砂浆试块、专用粘接剂试验报告。
2、砌体水平灰缝的灰砂浆饱满度不得小于90%。
3、空心砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
加气混凝土砌体允许偏差表
项次 项目 允许偏差
（mm） 检验方法
1 墙面垂直度 8
2 墙面平整度 6 用2m靠尺塞尺检查
3 轴线位移 10 用经纬仪复查或检查测量记录
4 水平灰缝平直（10m以内） 8 拉通长线用尺量
5 门窗洞口宽度 ±5 尺量
6 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
七、成品保护：
1、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。
2、雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。
3、空心砖墙面预留脚手架，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
八、安全措施：
1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
2、在架子上坎砖时，操作人员应面向里把碎砖坎在架板上，严禁把砖头坎向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
3、脚手架上堆砖不得超过单排三层、楼层五层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
4、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。
5、操作人员应戴好安全帽。高处作业时应挂好安全带。
九、施工注意事项：
1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。
2、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
3、构造柱、外墙内大模板混凝土墙体以及圈梁混凝土浇筑，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰撞墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振动时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。
4、砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分
散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等疪病。
5、构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。
6、每天下班前做好，墙面及地面清理工作，落地灰过筛掺入砂中重新利用。
蒸压加气混凝土砌块施工技术
佛山市新一建筑集团有限公司 刘志宏
【摘 要】 本文论述了蒸压加气混凝土砌块的施工工艺，提出了有效避免蒸压加气混凝土
墙体出现裂缝等质量问题的处理措施。
【关键词】 蒸压加气混凝土砌块 材料要求 砌筑工艺 加固措施
随着改革开放的不断深入，建筑业也得到了飞速发展，各种新型材料被得到广泛应用。
蒸压加气混凝土砌块作为一种新型的填充材料，具有自重轻、可加工性好、保温隔热性好、
成本低等优点，被广泛应用到框架结构的房屋建筑中。但由于种种原因，对蒸压加气混凝土
砌块的施工工艺操作不当，会使蒸压加气混凝土墙体产生裂缝等质量问题。本人通过近年来
的工程实践，主要通过改善施工工艺，以减少或防止蒸压加气混凝土墙体产生裂缝等质量问
题的产生，并提出行之有效的处理方法。
一、材料要求
1、选购的蒸压加气砼砌块必须有出厂合格证，质量必须符合GB/T11968－1997《蒸压加
气混凝土砌块》的要求，还须随时接受质监站、监理、施工管理人员的抽检；对抽检不合格
的产品，必须全部撤离现场，以保证优质之砌块使用在建筑工程中。砌块的选购应符合设计
图纸标定的标准，特别注意其强度及密度等级，尺寸允许偏差和外观质量应符合规定的标准
；砌筑用砌块龄期应达到28天以上，当到达工地现场的砌块龄期达不到28天标准时，不得立
即使用，应妥善堆放以保证砌筑的砌块龄期达28天以上。
2、材料堆放地点宜选在室内，材料应分散、分批次、分规格堆放，并留出通道，堆放
重量不得超过设计荷载200kg/m2（一般混凝土浇筑28天后可达到设计值），堆放位置尽可能
靠近梁的位置，先进先用、后进后用，不使用龄期不到的砌块。室外堆放时必须作好防雨措
施，堆放场地经夯实平整后应清洁、不积水，砌块不应被油污等污染，砌块应按不同规格分
类堆放整齐，室外堆放高度不宜超过1.6m；装卸砌块严禁翻斗倾卸和丢抛；工地材料员应在
砌块堆垛的位置设置材料标识牌，并要求工人在堆垛间应留有通道，防止雨水直接冲淋，作
好防雨措施。
3、水泥选用32.5R等级普通硅酸盐水泥，严格控制进入现场的用砂质量，宜采用干净的
中砂，宜用河砂，不应使用海砂，以保证砂的质量；使用的混合砂浆还应具有良好的流动性
、粘聚性和保水性，不得使用掺粘土的砂浆及混合砂浆，水泥、中砂、石灰膏的选用
及砂浆
的配制标准按规程规定执行。施工时严格控制砌筑砂浆用水量，砂浆稠度宜为45～55cm，砌
筑砂浆的配合比由有资质的试验室确定。
4、使用的石灰膏必须经过熟化。用于砌筑砂浆时，熟化时间不得小于7天；用于抹灰砂
浆时，常温下熟化时间不少于15天，用于罩面时不应小于30天。严禁使用含有未熟化颗粒、
脱水硬化的石灰膏。二、砌筑工艺
1、操作流程：施工放线→清理楼面→淋水湿润砖→弹线→排砖→铺灰→砌砖→清理墙
面→自检→收尾清理
2、砌体位置基层要求平整、清洁，不得有污泥杂物。蒸压加气混凝土砌块遇水容易软
化而失去强度，为防止施工用水的积留及验收后生活污水的积留造成墙体底部渗水，施工时
墙脚先用C20浇筑墙宽×100厚的素砼后，才能进行上部蒸压加气混凝土砌块的施工。
3、蒸压加气混凝土砌体皮数杆的位置设在墙体阴角处，并在柱上标识，皮数杆的间距
不超过15m；砌体底部按窗台高度用皮数杆确定找平层高度，然后进行砌筑。
4、砌筑前1～2天对砌块进行淋水，含水率不大于20％，砌体含水深度以表层8～10mm为
宜，炎热干燥天气时可适当洒水后再砌筑；雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨
水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或
彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水
，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。
5、一次铺设砌筑砂浆长度不宜超过800mm；采用三一法砌筑法施工，当施工温度大于30
°时，一次铺浆长度不得超过500mm；铺浆后应立即放置砌块，并要求一次摆正找平同时使
用灰刀（或小锤）夯实，砌体灰缝控制在8mm～12mm，（有水平拉筋之灰缝厚应为15mm，使
钢筋在灰缝中有较好的拉结力），灰缝砂浆饱满、均匀密实、横平竖直、错缝搭接，搭接长
度一般为半砖长度，局部可为100mm，施工中砌体不得设穿墙孔的脚手架，一天砌筑高度不
超过1.4m（雨天施工日砌高度不超过1.2m），再次砌筑时间以隔天为宜。已砌好的砌块不得
任意撬动，如砂浆已凝结，砌块砌筑后需移动或已松动时，应拆除并铲去原有砂浆重砌。灰
缝饱满度按水平缝不低于90％，竖直缝不低于80％，严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。
根据各工程施工实践，如果在每砌筑一段墙体后隔天压缝，可有效较少墙体日后出现裂缝现
象。
对于设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留、预埋或采用特殊
之砌块（如预制砼砌块等）。砌体内预埋暗管、暗线、暗盒等时，也可在砂浆达到强度后用
专业电动机械开槽、钻孔。但不得引起砌体松动和开裂。 距离梁、板底部预留200mm高砌体
须隔天（最好隔三天以上）待下部砌体变形稳定后再砌筑，采用粘土砖或灰砂砖砌体斜砌挤
紧，空隙处用砂浆填塞密实。
三、加固措施
1、按设计要求预留砼柱与砌体的锚固钢筋，并预砌筑砌块时展平砌入水平灰缝中，砌
块必须与砼柱或剪力墙面靠紧，填满砂浆。以每层楼板面第二皮砌块起，锚固钢筋沿柱或剪
力墙高度方向设2Φ6@500拉结钢筋，锚固钢筋锚入混凝土不少于200mm，锚入墙体的锚固长
度为1000mm。
2、根据设计和规程要求设置构造柱，设计无要求时，则墙端部位置（指墙尽端没有砼
柱或交角墙体）及水平长度超过5.0m的墙体中部均应设置构造柱，截面为墙厚×200，配置
钢筋为：主筋4Φ12，箍筋Φ6@200，构造柱主筋应锚入上、下砼梁（或板）内。构
造柱应先
砌砖后浇注砼。
3、为减少墙体开裂情况，按照设计和规程要求设置腰梁，净高度大于4米的140（及以
上）墙和高度大于3米在90墙在墙体在半腰处设置腰梁，截面为墙厚×120，钢筋为4Φ8，Φ
6@200箍，C20砼一道。
4、按设计和规程要求门窗过梁：门窗洞口小于1000时，设置钢筋砖过梁；大于1000时
门窗洞口设置过梁时，混凝土过梁支承在砖墙体的长度不少于250mm，当洞口边为钢筋混凝
土柱时，必须在过梁标高处的柱子内预埋与过梁相同的钢筋，待过梁施工时过梁钢筋与之有
效连接。
5、阳台构造柱及压顶的设置：阳台拦板、女儿墙转角处应设置C20钢筋混凝土构造柱，
截面为墙宽×180mm，长度超过4m的阳台拦板、女儿墙中部均应设置C20钢筋混凝土构造柱，
构造柱钢筋为4Φ10， Φ6@200箍；然后在上部捞截面为墙宽×100mm，C20钢筋混凝土压顶
；所有窗台、栏板上均现浇墙宽×100mm，C20的钢筋混凝土压顶，压顶配筋2Φ8，Φ6@200
，S箍。阳台栏杆直接与砌体锚固时，应在墙内捣制C20砼锚固填充块，以确保栏杆安全可靠
。
6、当采用钢门时，砌砖时在两侧预埋2Φ12钢筋与钢门焊接固定，钢筋长度拟为1000mm
，锚固长度为900mm，每侧三度；其余木门侧预留150×150×墙厚洞口,安装门套后捞砼块与
磨耳连接,每侧三块；底顶两度块件以及预埋钢筋应放于门窗洞之上下200mm处，中间一度分
中设置。采用后塞档施工。如后附图中的门固定做法大样。
7、施工中如需设置临时施工洞口时，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，
填砌
施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。
四、墙体抹灰
（一）内墙抹灰
1、基层处理：抹灰部分的主体结构均已经检查并合格后。将砼墙表面凸出部分凿平。
对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分凿到实处，用水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等
清除掉。清理基层浮灰砂浆、泥土等杂物。在抹灰前适当浇水湿润。
2、砌体应完成7天后方可进行墙面（砌体或剪力墙面）抹灰，抹灰层应与基层粘接良好
，不得有空鼓、开裂。108胶水泥浆（水胶比=4：1）扫浆约为1～2mm厚，应边扫浆边抹灰，
在其未凝固前应随即分层抹混合砂浆找平层，待找平层硬化后再进行饰面装饰层施工。
3、为防止墙体与混凝土结构交接处开裂，墙体与混凝土交接处挂300宽钢网后抹灰。钢
网采用Φ1孔格@10型号，钢网用铁钉@600固定。钢网平整不起拱，搭接牢固，搭接长度不小
于150mm。
（二）外墙抹灰
1、采用水泥砂浆为主，为增加砂浆的和易性，掺小量石灰膏。配合比做法：1：0.3：3
的水泥石灰砂浆砂搅拌均匀，在抹底层灰时墙体必须完全湿润。施工时，外墙面先扫一层10
8胶水泥浆（水胶比=4：1）扫浆，做法同内墙，边扫边抹底层灰，严禁108胶水泥浆凝结后
再抹水泥砂浆。实践证明，如果采用杜拉纤维砂浆抹灰，将可有效减少抹灰的开裂现象。
2、混凝土柱、梁钻孔后钉水泥钢钉加铁片垫块固定，注意必须紧打，如果松动时加胶
套，确保挂网牢固。
3、为提高外墙的抗裂性能，外墙砌体与砼柱、梁交接处全部采用挂网抹灰，钢网采用
Φ1孔格@10型号，施工方法与内墙相同；钢网钉牢后方可进行外墙吊垂直线，冲筋
打栏工序
。采用打灰墩控制外墙面抹灰，砌体完成后7天后进行墙面抹灰。
4、为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏，在顶层楼板外侧梁模板装钉
时梁底按右图先做滴水线，再进行砌体施工。
五、总结
蒸压加气混凝土砌块墙面裂缝等质量问题是长期困扰建筑工程质量的通病，要彻底根除
，除了要从工程材料、设计上进行改善外，也需要对施工的全过程进行质量控制，通过不断
的技术改进，使这种新型墙体材料有更为广阔的发展前景。
参考文献
GB50203－2002 砌体工程施工质量验收规范
DBJ／T15－18－97 非承重混凝土小型砌块工程技术规程
GJ005 非承重混凝土小型砌块砌体构造
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