华府花园项目施工组织设计

华府花园项目

施工组织设计施工方案

编制：

审核： 批准：

深圳市基础工程有限公司 2012年07月19日

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目 录

第一章 工程概况 ...................................................................................................................... 5

第一节 工程概况 ................................................................................................................ 5 第二节 工程地质条件 ........................................................................................................ 6 第三节 施工图设计情况介绍 ............................................................................................ 8 第四节 主要工程量 .......................................................................................................... 10 第五节 施工特点及重点难点分析 .................................................................................. 10 第二章 施工管理组织机构 .................................................................................................... 11

第一节 施工管理模式 ...................................................................................................... 11 第二节 项目经理部组织机构 .......................................................................................... 11 第三节 项目经理部管理制度与职责 .............................................................................. 12 第三章 施工总体部署 ............................................................................................................ 18

第一节 施工目标 .............................................................................................................. 18 第二节 总体施工顺序安排 .............................................................................................. 18 第三节 主要施工方法的确定 .......................................................................................... 19 第四节 施工段的划分 ...................................................................................................... 19 第五节 施工准备工作 ...................................................................................................... 20 第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 ................................................................ 22

第一节 施工总进度计划 .................................................................................................. 22 第二节 工期规划及工期安排 .......................................................................................... 23 第三节 进度控制的方法 .................................................................................................. 24 第四节 强化进度计划管理 .............................................................................................. 25 第五节 保证工期的措施 .................................................................................................. 25 第五章 劳动力和材料投入计划及其保障措施 .................................................................... 27

第一节 劳动力的准备 ...................................................................................................... 27 第二节 劳动力计划 .......................................................................................................... 27 第三节 劳动力来源 .......................................................................................................... 28 第四节 人员住宿安排 ...................................................................................................... 28 第五节 劳动力需求计划表 .............................................................................................. 28 第六章 施工机械设备投入计划 ............................................................................................ 29

第一节 施工机械设备的选择 .......................................................................................... 29 第二节 施工机械设备的管理 .......................................................................................... 29 第三节 主要施工机械配备表 .......................................................................................... 30 第七章 施工平面布置 ............................................................................................................ 30

第一节 施工现场平面布置及管理 .................................................................................. 30 第二节 临时施工用水 ...................................................................................................... 31 第三节 临时施工用电 ...................................................................................................... 32

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第四节 临时施工道路 ...................................................................................................... 35 第八章 施工重点、难点分析及应对措施 ............................................................................ 35

第一节 本工程施工特点、重点和难点分析 .................................................................. 35 第二节 采取的一般措施 .................................................................................................. 36 第三节 施工重点、难点应对措施 .................................................................................. 36 第九章 专项施工方案 ............................................................................................................ 40

第一节 基坑支护施工方案 .............................................................................................. 40 第二节 基坑降排水施工方案 .......................................................................................... 57 第三节 土石方工程施工方案 .......................................................................................... 61 第四节 旋挖、冲孔灌注桩施工方案 .............................................................................. 63 第五节 临时用电施工方案 .............................................................................................. 78 第六节 基坑及周边环境监测方案 .................................................................................. 86 第十章 安全文明施工措施 .................................................................................................... 87

第一节 安全施工 .............................................................................................................. 87 第二节 文明施工 .............................................................................................................. 95 第十一章 质量保证措施 ........................................................................................................ 98

第一节 质量目标 .............................................................................................................. 98 第二节 质量管理组织机构 .............................................................................................. 98 第三节 质量保证体系 ...................................................................................................... 97 第四节 工程质量管理制度 .............................................................................................. 98 第五节 质量控制措施 .................................................................................................... 100 第六节 分项工程质量保障措施 .................................................................................... 101 第十二章 服务及保修措施 .................................................................................................. 108

第一节 服务及保修承诺 ................................................................................................ 108 第二节 保修措施 ............................................................................................................ 108 第十三章 环保及环卫管理 .................................................................................................. 110

第一节 环境保护措施 .................................................................................................... 110 第二节 环卫管理措施 .................................................................................................... 111 第十四章 施工应急预案 ...................................................................................................... 113

第一节 应急响应小组的成立 ........................................................................................ 114 第二节 应急情况保障措施 ............................................................................................ 115 第三节 异常或险情时的应急措施 ................................................................................ 117 第十五章 与相关参建方的协调和配合 .............................................................................. 126

第一节 与设计院的工作协调 ........................................................................................ 126 第二节 与监理工程师的工作协调 ................................................................................ 126 第三节 与钢筋、砂石料、砼等供货方的工作协调 .................................................... 127 附表1 拟投入的主要机械设备表 ....................................................................................... 128

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附表2 项目管理机构配备情况表 ....................................................................................... 129

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第一章 工程概况

第一节 工程概况

一、基本情况

二、项目概况 1、项目总体情况

拟建场地位于深圳市南山区后海深。拟建建筑地上30~40层，地下2层，占地总面积约25204.48m2。 2、项目场地交通情况

本项目场地位于深圳市南山区后海，北侧邻市政规划路，南侧为工业七路，东侧为中心路，西侧为后海滨路,交通十分便利。

三、本次施工范围

本工程主要为华府花园桩基础工程施工，按照施工文件本工程施工范围如下：

1、深圳市长勘勘察设计有限公司设计出图的“华府花园桩基础施工图”所有桩基础工程（包括土方开挖、外运、弃置）工作内容。

2、有关施工要求

（1）工期计划：300日历天，计划开工日期2012年08月01日，计划竣工日期：2013年05月25日；（暂定工期）

（2）质量要求：一次性验收合格；

（3）安全文明施工要求：安全文明施工符合深圳市有关标准。

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工程名称 工程地点 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 建设规模 华府花园 深圳市南山区后海深圳湾 深圳市房地产开发有限公司 深圳市勘察设计有限公司 深圳市勘察设计有限公司 深圳建设监理公司 拟建建筑共5栋,地上30~40层，地下2层，占地总面积约25204.48m2。 熙林华府花园项目施工组织设计

四、本项目施工条件

1、施工场地范围：本工程建设地点位于深圳市南山区石后海湾，北侧邻市政规划路，南侧为工业七路，东侧为中心路，西侧为后海滨路,下有地铁2号线隧道，该侧基坑边距离地铁为19.00~28.30m。

2、工程现场现状：基坑所处场地西侧地下有地铁2号线盾构隧道穿过，隧道结构的标高约为-3.58～-9.7m，埋深与基坑的开挖深度相近，水平间距最小处位于基坑的西南角为22.567m，西北角相距约31.816m。地铁隧道已贯通通车，按照市地铁公司规定，运营期基坑施工引起隧道结构变形小于4mm。基坑南侧为工业七路。东侧相邻中心路。基坑周边用地红线之外1.0m～9.0m范围内，埋设有污水管线、雨水管线、给水管线和煤气管线等众多地下管线，管线埋深约1.3m～4.8m。

3、施工出入口：施工场地北侧为市政规划路，西侧紧邻后海滨路，我司准备在场地北侧市政规划路设置施工出入口。

4、临时用水：与业主协高在场地附近解决高政给水管道，我司拟从给水点进行施工临时用水接驳，并自行在场地内敷设施工用水管道。临时用水管网敷设需满足现场施工需求。

5、临时用电：发包人需提供500KVA临时用电接驳点，我司拟自行负责临时用电的接驳，并自行在场地内敷设临时用电线路。

第二节 工程地质条件

一、地形地貌

场地原始地貌单元属海漫滩，勘察时原始地貌业已改变，场地平整，地面标高4.47～6.83m。最大高差2.36 m。

二、地层岩性

根据钻探揭露，场地内分布的地层主要有人工填土层、第四系海陆交互相沉积层及残积层，下伏基岩为燕山晚期花岗岩。其野外特征按自上而下的顺序描述如下：

1、人工填土（Qml）

人工填土层(Qml) 由人工填土①-1、人工填石①-2组成。

1.1人工填土层（Qml）①(“①”为地层编号，下同)：属杂填土，黄褐、褐红色，浅灰等杂色，主要由粘性土组成，不均匀混较多块石和碎砖等建筑垃圾，孔隙间不均匀充填粘性土及砂砾，稍湿～湿，呈松散～稍密状态。场地内各钻孔均遇见此层，层厚0.60～10.20m。

1.2人工填石①-2：青灰、灰白色，主要以微风化花岗岩为主，不均匀混粘性土，块石粒径20～50cm，大者达150～280cm。不均匀混填在人工填土①-1中，厚度0.40～6.30m。

2、第四系海陆交互相沉积层

第四系海陆交互相沉积层（Qmc）由淤泥质粘土②-1、淤泥质粘土②-2、粘土②-3、粗砾砂②-4、

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含有机质粗砾砂②-5组成。

由于拟建场地原始地貌属海漫滩，经填海造陆场地内软弱土已经堆载预压，堆载预压处理深度一般在10m左右，故场地内软弱土在上部淤泥质粘土②-1完成固结作用的一般呈可塑状态，下部淤泥质粘土②-2未完成固结作用的一般呈软塑状态。

2.1淤泥质粘土②-1：褐灰、灰黑色，含有机质，见有贝壳，海螺等生物碎片及未完全分解的植物残骸，有腥臭味，不均匀混少量细中砂，饱和，呈可塑状态。摇振无反应，有光泽，干强度及韧性高。其层顶面埋深为2.50～11.90m，标高介于-5.53～2.73m，层厚0.60～9.00m。

2.2淤泥质粘土②-2：褐灰、灰黑色，含有机质，见有贝壳，海螺等生物碎片及未完全分解的植物残骸，有腥臭味，不均匀混少量中粗砂，饱和，呈软塑状态。摇振无反应，有光泽，干强度及韧性高。其层顶面埋深为2.80～14.50m，标高介于-7.85～1.74m，层厚1.00～9.60m。

2.3粘土②-3：灰黄、灰白、褐黄色，不均匀含10～35%石英颗粒，稍湿～湿，呈可塑～硬塑状态。摇振无反应，有光泽，干强度及韧性高。其层顶面埋深为8.70～17.80m，标高介于-12.39～-2.34m，层厚0.50～6.20m。

2.4粗砾砂②-4：褐黄色，主要成份为石英质，不均匀混10～20%粘性土，很湿～饱和，呈稍密～中密状态。其层顶面埋深为10.80～17.30m，标高介于-11.77～-4.44m，层厚0.60～5.70m。

2.5含有机质粗砾砂②-5：灰褐、灰黑色，主要成份为石英质，含有机质，不均匀混少量贝壳和10～40%的粘性土，饱和，呈稍密～中密状态。其层顶面埋深为11.20～16.60m，标高介于-11.16～-5.57m，层厚0.60～3.60m。

3、第四系残积层

第四系残积(Qel)砾质粘性土③：黄褐、灰黄、褐红色，系由花岗岩风化残积而成，原岩结构清晰可辨，不均匀含约20～30%石英颗粒，湿，呈可塑～硬塑状态。摇振无反应，有光泽，干强度及韧性较低。除钻孔5、7号外，其余钻孔均遇见该层。其顶面埋深10.00～20.30m，标高介于-14.70～-4.75m，层厚0.60～19.60m。

4、燕山晚期花岗岩

燕山晚期花岗岩(γ53-1)：肉红、灰白色，风化后呈褐红、灰黄等色，主要由长石、石英及云母等矿物组成，含少量其他暗色蚀变矿物。粗粒结构，致密块状构造。受构造影响，偶见绿泥石化、绿帘石化等蚀变矿物。本次勘察揭露其全风化、强风化、中风化、微风化四带，其中强风化按深圳市标准《地基基础勘察设计规范》(SJG 01-2010)分为上层（γ3-3）、下层（γ3-2）两个亚层：

4.1 全风化花岗岩④：褐黄、褐红、灰黄、灰白色，绝大部分矿物风化变质，其中长石类矿物风化后呈粉末状，手捻有砂感，无塑性，标准贯入试验实测锤击数介于42～68击，合金钻具易钻进，岩芯呈土柱状。场地内各钻孔均遇见该层，其顶面埋深为12.40～36.80m，标高介于-31.20～-6.51m，

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层厚0.80～12.00m。

4.2 强风化花岗岩按标贯击数及外观划分为上层、下层两个亚层。

1）强风化花岗岩上层（γ3-3）⑤-1：褐黄、灰黄、灰黑色，大部分矿物已风化变质，其中石英及长石类矿物风化后呈颗粒状，风化裂隙极发育，标准贯入试验实测锤击数介于71～98击，合金钻具较难钻进，岩芯呈土柱状。属软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级属Ⅴ级。各钻孔均遇见该层，其顶面埋深13.90～40.40m，标高介于-34.20～-8.01m，厚度0.80～11.10m。

2）强风化花岗岩下层（γ3-2）⑤-2：褐黄、灰黄、灰黑色，大部分矿物已风化变质，其中石英及长石类矿物风化后呈砂状，风化裂隙极发育，标准贯入试验实测锤击数介于102～132击，合金钻具较难钻进，岩芯呈砂砾状，局部夹少量碎块。属软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级属Ⅴ级。其顶面埋深24.50～44.60m，标高介于-39.00～-18.67m，揭露厚度1.00～5.30m，层厚不详。

4.3 中风化花岗岩⑥：褐黄、灰白、暗褐色，部分矿物已风化变质，节理裂隙较发育，裂隙面浸染暗褐色铁锰质氧化物，合金钻具难钻进，金刚石钻具方可钻进，岩芯呈块状及短柱状。属较软岩～较硬岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级属Ⅳ级。其顶面埋深17.80～48.00m，相当于标高-42.40～-11.91m，揭露厚度0.50～7.20m，层厚不详。

4.4 微风化花岗岩⑦：黄褐、灰白、肉红色，矿物成分基本未变，有少量风化裂隙，节理面有渲染或略有变色，金刚石钻具可钻进，岩芯呈柱状及长柱状。属较硬岩，岩体较完整，岩体基本质量等级属Ⅱ～Ⅲ级。其顶面埋深19.40～50.10m，相当于标高-44.50～-13.54m，揭露厚度0.90～8.20m，层厚不详。

三、水文地质情况

本场地地下水类型以潜水为主，主要赋存于第四系各地层中，其中第四系海陆交互相沉积粗砾砂②-4、含有机质粗砾砂②-5属强透水性地层，局部具有承压性，涌水量大，为主要含水层；又因本场地由填海造陆堆填而成，东侧和南侧邻近深圳湾，地下水易透过砂层入渗至本场地内联通。地下水主要受海水、大气降水及地表水补给，水位变化因季节而已。下伏燕山晚期花岗岩中赋存少量基岩裂隙水，受大气降水及上层地下水补给，其涌水量大小及径流规律主要受节理裂隙控制，局部与潜水形成稳定的地下水水面。根据本次勘察结果，除场地内分布第四系海陆交互相沉积粗砾砂②-4、含有机质粗砾砂②-5层属强透水性地层外，其它各地层均为弱透水性地层。地下水位埋深1.80～6.50m，标高介于-2.02～4.65m。

第三节 施工图设计情况介绍

1、主要设计原则

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根据基坑的规模、周边环境等条件，参照有关规范的规定，基坑工程安全等级西侧定为一级，其佘为二级，设计荷载按规范要求以水、土压力为主，设计计算时，基坑外侧取均布荷载10kPa。

2、基坑支护设计方案

根据场地周边环境比较复杂,地质条件差,其支护形式考虑安全性、经济性以及施工的便利性，本基坑支护形式采用支护桩加内支撑。采用Φ1000支护桩 ，靠地铁侧采用咬合桩，其佘三侧采用支护桩加桩间旋喷桩的形式。各段支护方案分述如下：

（1）基坑的南、北及东侧

采用支护桩加桩间旋喷桩的支护方案，平面上B1C、DE、EFG1段钻孔桩桩径1.0m，间距1.4m，桩长13.3m。CD段钻孔桩桩径1.0m，间距1.2m，桩长15.3m。桩间土采用挂φ8@200³200钢筋网喷射100mm厚C20混凝土防护。

（2）基坑西侧咬合桩支护方案

由于本段相邻地铁2号线，最近距离22.567m，必须严格控制变形，采用咬合桩支护方案。平面上为ABB1、G1GH、HI、IA段。咬合桩直径1.0m，间距0.8m，咬合0.2m，咬合桩分2序施工，一序桩为素砼桩，二序桩钢筋砼桩，桩长15.3m，IA段，桩长13.3m。

（3）支撑方案

设一道钢筋混凝土环形支撑，标高3.2m，内撑截面1000*1200mm立柱采用钢立柱。 3、基坑截水方案

基坑开挖范围大部分为残积土层，属于相对弱透水层。基坑东侧、南北侧相邻市政路，对沉降要求不太严格，采用排桩+旋喷桩作为截水措施。西侧相邻地铁隧道，一旦地铁运营对底层的沉降和变形比较敏感，采用咬合桩作为截水措施。基坑的坡顶及坡脚设置400mm³400mm的砖砌排水沟，并在基坑角点位置设置集水井，共布置4口，及时排走基坑积水和雨水。

4、工程桩方案

本工程桩采用端承桩及摩擦端承桩，持力层为中风化岩层，采用：Φ1200mm冲孔灌注桩ZH1单桩竖向承载力特征值为7000KN；Φ1400mm冲孔灌注桩ZH2单桩竖向承载力特征值为10000KN；Φ1600mm

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冲孔灌注桩ZH3单桩竖向承载力特征值为12500KN；Φ1800mm冲孔灌注桩ZH4单桩竖向承载力特征值为15000KN；Φ2000mm冲孔灌注桩ZH5单桩竖向承载力特征值为7000KN。

第四节 主要工程量

本工程基坑支护主要工程量具体统计如下： 序号 项 目 名 称 土方开挖工程 挖机挖土 基坑支护工程 1 Φ1000钻（冲）孔桩（咬合桩A型） 2 Φ1000钻（冲）孔桩（咬合桩B型） 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 环撑、冠梁、支撑梁、腰梁砼C30 土方 基坑顶及基坑顶排水沟（400*400）制作 安全护栏 立柱钢型 立柱灌注桩 桩间挂网喷砼土100mm厚C20砼,挂Φ8@200*200钢筋网 旋喷桩Φ800 旋挖桩Φ1000 工程桩施工 冲孔桩Φ1200. Φ1400.Φ1600.Φ1800.Φ2000 计量单位 工程量 备注 m3 170000 m3 1840 m3 1840 m3 m3 m m m m3 m2 m m3 m3 3520 173000 1100 560 440 280 1055 1850 2310 723460 第五节 施工特点及重点难点分析

一、本项目主要施工特点

根据有关设计图纸及现场情况分析，本施工工程具有如下特点： 1、深圳南山中心区施工； 2、邻近地铁施工； 3、关口施工；

4、雨季、高温及台风季节施工。 二、本项目施工重点及难点分析

1、工期紧。计划总工期为300个日历天，需要完成7.8米深的基坑支护、717根基础桩施工及17万土石方外运等施工任务工程，同时还有预留30天时间进行桩基质量检测，因此整个工期非常紧

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迫。因此科学组织、确保目标工期是本项目施工管理的重点和难点。

2、可利用场地狭小。本项目占地面积约25204m2，但基坑面积就达20000m2，剩余场地面积小，勉强可以安排临建及加工场地。因此合理利用剩余场地，妥善处理材料加工与场地可用面积小的矛盾是本项目施工管理的重点。

3、加强对西侧地铁隧道的安全保护。场地西侧为地铁2号线隧道，隧道边线距离本项目红线最近只有22.567m，隧道上下面高程在-3.58～-9.07m之间。施工中如何做好对西侧地铁盾构隧道的保护确保其安全也是本工程施工管理的重点和难点。

4、周边管线复杂。本项目基坑周边用地红线之外1.0m～9.0m范围内，均埋设有污水管线、雨水管线、给水管线和煤气管线等众多地下管线，管线埋深约1.3m～4.8m，因此施工过程中确保周边管线安全也是本项目施工管理的重点。

5、施工便道影响部分立柱桩、工程桩及土方开挖。场地北侧准备预留施工便道，因此预留施工便道下立柱桩和工程桩及支撑体系的施工进度和施工先后顺序相当关键。故提前分析，制定有效措施解决如上困难是本项目施工管理的重点和难点。

6、安全文明施工要求高。本工程位于南山后海湾片区，也是南山区中心片区，人流车流巨大，社会影响也非常大，必须做好安全文明施工和交通组织措施，尽量减少本项目施工对周围环境的影响也是本项目施工管理的重点。

7、雨季、高温季节施工。本工程施工期间（2012年07月25日至2012年09月25日），将不可避免遇见雨季和高温季节，施工干扰较大，施工难度较高也是本项目施工管理的重点。

三、现场条件对施工的影响

按业主规划计划在场地北侧开设施工出入口，出入口的开设是影响本施工进度的关键因素。

第二章 施工管理组织机构

第一节 施工管理模式

本工程计划实行项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式。以项目经理及现场管理、工程技术、安全质量、物资设备等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对质量、工期目标、安全、文明施工、核算及施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。

施工过程中，项目经理实行以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成。

第二节 项目经理部组织机构

按项目管理模式组建“华府花园项目经理部”，管理人员主要由我司施工过多个类似本工程的项目

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经理和管理人员组成。配备精干高效、作风务实、决策科学和人才结构合理的项目管理层。

经理部设项目经理1人、项目副经理1人、项目技术负责人（总工程师）1人，职能部门设技术部、施工部、安质部、预算部、材设部、后勤部。

一、项目部组织框构图

项目经理

项目副经理 项目技术负责人

技术部 施工部 安质部 预算部 材设部 后勤部

测量班

土方队

水电工班

旋挖桩一队

旋挖桩二队

咬合桩一队 咬合桩二队

钢筋班

混凝土班

砌筑班

机修班

旋喷桩队

安保班 普工班

项目部组织机构图

第三节 项目经理部管理制度与职责

一、项目部管理规章制度

为规范项目部职工行为，保证施工生产的顺利进行，现结合实际情况，特制定本规章制度： 1、行为规范考核

（1）维护本项目部利益，热爱本职工作，遵守项目管理制度，牢固树立主人翁意识。 （2）遵守下级服从上级的原则，项目部人员必须服从项目负责人的统一领导和分工安排。 （3）爱护集体财产，损失或遗失照价赔偿。严禁盗窃集体财物，发现以一罚十，情节严重的移交司法部门处理。

（4）由于工作失误造成材料报废或消耗超标、以及经济损失等由责任人全额赔偿。 （5）生产场地、机械设备及宿舍区必须定期整理，保持整洁、文明、卫生的工作环境。 2、劳动纪律考核

（1）严格执行工艺纪律，文明生产、文明施工，如因违反操作规程或野蛮作业面而造成的一切责任由当事人负全责。

（2）上班时间不得溜班、窜岗，不得在施工场地追逐打闹，不得在上班途中无故滞留宿舍。

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（3）特殊情况不得在外留宿，发现一次，除在项目部通报外，扣除当月奖金。 （4）保质保量完成当天的下达任务，不能完成任务的扣除半天考勤。

（5）项目部人员不得酗酒打架，发现一次除在项目部工程例会上通报外，扣除本月基本工资。 （6）项目部物资、财务等重要岗位责任人员不得接受供料方和下属施工队的宴请，发现一次除在项目部工程例会上通报外，扣除当月奖金，情节严重的上报上级党委。

3、安全生产、文明施工考核

（1）严格按照操作规程施工，遵守“进场须知”等各项规章制度，增强自我防范意识和自我保护意识，杜绝违章作业。

（2）项目部人员一律统一佩带安全帽、工作服，挂牌上岗，持证作业。

（3）不准在营区内私拉乱接电线，不准在宿舍内接电炉子等易引起火灾的电器等。正常的接线应由电工统一安排。

（4）项目部人员如发现不安全因素就及时反映，及时清除，并有责任劝阻、制止其他人员的违章作业。

4、考勤、请假考核

（1）严格执行请假制度，请假应有正当理由，并按手续提前出具书面报告，经批准后方可离岗。期满后按时上班，如特殊情况，期满后不能上班的及时补办手续，否则一律作旷工处理。

（2）凡未经批准而擅自离岗者，第一次在工程例会上通报并作旷工处理，第二次除在会上通报外扣除当月奖金，累计三次以上报公司做除名处理。

（3）病假（除急病外），根据病情及本人的任务安排情况确定休息时间。确需住院治疗的，由项目部领导统一安排有关事宜。

5、制度附则

（1）以上条款除已作说明外，违反一条罚50元。

（2）实行不定期考核，月终总核的办法，如当月违反超过3条，每条则加罚50元，情节严重或屡教不改者开除本单位。

（3）本细则作为工资考核、分配的主要依据。

（4）本细则具体实施结合职工安全与劳动纪律规章制度的有关规定。 以上细则即日起执行。 二、项目部管理人员职责 1、项目经理（副经理）职责 （1）组建项目经理部。

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（2）全面负责项目管理工作。

（3）贯彻实施公司质量方针和质量目标，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。

（4）负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对质量、进度、安全文明施工状况予以控制。 （5）主持召开例会，对项目的整个经营活动进行组织、指挥、监督和调节。

（6）以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。

（7）项目副经理配合项目经理开展全部工作。 （8）项目副经理在项目经理不在时代行项目经理之职 2、项目技术负责人职责

（1）负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对各种情况进行检查监实施监督。

（2）负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。

（3）负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序；对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。

（4）负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作；确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。

（5）定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。

（6）负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。 （7）组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结。 （8）负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。

（9）领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。 （10）领导本项目质量评定和竣工交验工作。 3、施工部职责

（1）负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况；及时掌握工程进度、物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。

（2）认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划。 （3）确保施工过程按照质量体系文件要求进行。 （4）负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。 （5）负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。

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（6）负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。

（7）负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。

（8）负责管理施工文件及工程变更设计处理工作；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。

（9）参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。 （10）负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。 4、安质部职责

（1）贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。 （2）参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。

（3）根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。

（4）负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按将质量检查结果上报公司工程部。 （5）负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。

（6）负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款。

（7）参加隐蔽工程检查和工程竣工及验收交接工作。 5、技术部职责

（1）负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。

（2）负责管理施工文件及工程变更设计处理工作；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。

（3）参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。 （4）负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。 6、材设部职责

（1）贯彻执行有关物资管理的方针、政策，负责制定与健全各项规章制度及实施办法。 （2）掌握市场行情，做好各种材料的采购工作，解决生产急需。 （3）编制物资采购申请计划，负责项目分管物资的采购工作。

（4）负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。

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（5）负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。

（6）负责物资验证的各种质量证明文件的收集；分类整理和移交。 （7）搞好部门问协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作。 （8）参与施工调查，编制机械配备、使用计划。

（9）负责机械设备的安装、调试和使用的全过程管理；确保机械设备处于良好技术状态。 （10）掌握项目机械设备的数量、质量、性能及生产能力。解决机械设备的管、用、养、修中的技术问题。

（11）组织对各种机械事故的调查、分析和处理。 7、预算部职责

（1）严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则，并组织实施。 （2）负责项目的验工计价工作，向建设、监理单位申报各类验工报表，编制月验工计价表和季度验工及年度验工。

（3）依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算。

（4）配合公司经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合问执行时的合同评审工作。 （5）负责对工程分承包方和劳务分承包方进行评价，并从《合格分承包方名录》和《合格劳务分承包方名录》中选定合格分承包方。

8、后勤部职责

（1）努力搞好各项生活福利设施，会同财务部编制好福利、行政费用计划。

（2）做好生活、办公用品、低值易耗品的管理，负责采购、分配、发放、保管登记，健全各项管理制度。

（3）做好生活用水、用电管理和房屋维修、卫生保健工作，搞好环境卫生和绿化工作。 （4）积极开展常见病、多发病的防治工作，大力加强预防知识的普及和宣传教育工作。 （5）认真落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真推行治安承包责任制，保证生产工作的顺利进行。

（6）加强对消防工作的监督检查，督促逐级消防责任制的贯彻落实，搞好对特殊工种、重点部位工人的安全防火教育。

（7）对治保员和警卫人员实行统管；加强检查考核；搞好训练，努力提高责任心和业务素质。 9、项目质量检查工程师职责

（1）宣传学习国家有关质量方面的规范、规程，认真执行局质量方针和质量目标。牢固树立质量第一、用户至上的思想。

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（2）认真学习各种施工标准、规范、规程。掌握各种检测手段，熟练使用各种检测工具。 （3）负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。 （4）做好隐蔽工程检查签证前的自检工作。

（5）参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。 （6）参加工程竣工验交和验交前的自检工作。 10、项目安全检查工程师职责

（1）贯彻执行有关安全生产、劳动保护的方针、政策及规定。努力学习，掌握专业知识和安全要求；提高管理水平，搞好安全工作。

（2）调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，掌握项目安全生产情况，组织开展安全预想活动，广泛进行宣传教育。

（3）认真检查保证安全生产的各项制度、措施的执行情况，经常检查、指导工班安全生产。 （4）禁止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告上级处理。 （5）按时上报各种安全报表。 11、项目试验员职责

（1）认真执行本岗位技术标准、规范，严格遵守试验操作规程。

（2）负责材料取样、送检、试块制作工作，根据设计要求确定砼的配合比以及执行中的检验、修订工作。

（3）监督施工质量，制止违章操作，及时发现施工中影响工程质量的问题。开展质量分析活动，提出改进建议。

（4）负责现场计量工作；正确使用和爱护试验仪器和设备，对检验、测量和试验设备进行维护保养，并按规定要求及时送计量部门校准。

（5）提供竣工文件中所需要的试验报告资料。 12、项目材料员职责

（1）负责对进场所有物资进行验证；并对物资数量和外观质量进行检验。 （2）对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检。

（3）做好原材料，成品和半成品的标识，并随时检查，保护标识。 （4）负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作。 （5）负责现场周转材料；工具的使用管理工作。

（6）根据施工预算；建立健全统计台帐，认真记载发放物资的品名、规格、数量。

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第三章 施工总体部署

第一节 施工目标

一、质量目标

质量标准为合格，质量目标为市优质工程。 二、工期目标

工期目标为300日历天，计划开工日期为2012年08月01日，计划竣工日期为2013年05月25日。

确保在计划工期内完成全部任务，力争提前竣工。 三、安全生产目标

杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤频率低于1‟。 四、文明施工目标

文明施工检查达标，争创深圳市安全文明双优工地。 五、环保目标

严格控制粉尘及噪音污染，保持水土不流失。 六、协调配合目标

上下一致、内外一致、步调一致、统一指挥。 七、社会效益目标

杜绝质量投诉，按《建设工程质量管理条例》的规定执行。 八、降低成本目标

通过优化方案，成本分析、控制管理，使本工程最大限度地合理用工、用料，进而达到有效控制施工成本的目的。

第二节 总体施工顺序安排

一、主要施工顺序 1、施工准备；

2、咬合桩、内支撑立柱桩、支护桩、旋喷桩施工； 3、咬合桩完毕后第一层土方开挖施工，厚度1.3m；

4、放坡第一道挂网喷砼、桩顶冠梁、坡顶排水系统、安全护栏施工； 5、第一道内支撑施工；

6、第二层土方开挖施工、第二道挂网喷砼；

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7、第三层土方开挖施工、第三道挂网喷砼； 8、第四层土方开挖施工、第四道挂网喷砼； 9、基坑内排水设施砌筑施工； 10、场地清理； 11、支护桩检测； 12、竣工验收。 二、其它事项

如我司中标，则提前进场申请、安装水电及修建临时设施，以利于施工顺利进行。

第三节 主要施工方法的确定

根据我司类似工程的施工经验，本工程主要分部分项工程的施工方法如下：

1、测量施工：利用全站仪、水准仪进行轴线、桩位测设及复核、标高控制、施工监测的测量施工；

2、内支撑施工：在设计高程位置进行内支撑基坑的开挖，然后安装模板和钢筋制安，最后浇筑混凝土。

3、挂网喷砼施工：采用人工张挂钢筋网片及固定，采用喷砼机进行面层混凝土喷射。

第四节 施工段的划分

一、按空间划分施工段 1、平面分段

由于本工程基坑形状较为规则，且本工程开工时间为2012年07月25日，故我司根据总体施工安排对本工程进行平面分区，共分为两个区：咬合桩区、旋喷桩区，具体详见施工分区图（略）。

二、垂直分段

在基坑支护施工阶段，按照一层内支撑、环撑作为基坑支护垂直分段的依据。按此将基坑支护分为二个垂直段：第一段为第一道内支撑上方的挂网喷面施工及内支撑施工；第二段为第一道内支撑以下下挂网喷面施工及坡脚排水系统施工。

三、按时间划分施工段

根据本工程各工区施工内容及特点，本工程施工工期分为三个阶段，具体划分及具体安排如下： 1、第一阶段：施工准备阶段。组建项目班子，做好资源配置，施工临时用水、用电接驳点申请及管线布设，根据现场布置做好临时生产生活设施，水土保持措施，编制施工组织设计，组织机械设备及作业人员进场，修筑施工道路，做好控制测量，同时会同有关单位部门详细调查周边环境及管线

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分布情况。本阶段计划工期为15天，计划在2012年08月25日前完成全部施工任务。

2、第二阶段：基坑支护（含土方）施工阶段。计划在2012年10月25日前完成全部施工任务。主要包括桩顶冠梁施工，第一、二道内支撑施工以及挂网喷央施工，基坑内排水设施砌筑施工。本阶段总计划60天完成。

3、第三阶段：工程桩施工阶段。计划2013年05月10完成。

4、第四阶段：检测及竣工验收阶段。此阶段包括支护桩检测、机械退场、整理施工原始资料、根据初验结果修补缺陷，完善施工资料，编写竣工文件等。验收合格后，竣工资料交建设单位，计划20天完成，即2013年05月25日前完成。

第五节 施工准备工作

一、施工准备

1、成立项目领导班子，按本技术标书配备管理人员到位。

2、分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育及施工质量、安全技术交底，明确任务目标。 3、按经批准后的施工总平面布置图搭设现场的机修房、材料库、办公室、住宿等设施，保证场内道路畅通、规则整齐。

4、与相关单位协商开通临时用电、用水，根据水、电源以及施工总平面图做好现场临时施工图和水、电及消防等系统安装。

5、根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段配备各种施工机具进场。

6、做好施工机械设备的准备和维修保养工作，保证提供性能优良、完好使用的设备。 7、合理安排、精心组织各种周转材料进场。

8、从《合格分供方名录》中选择供货商采购施工所需物资，进场检验合格后方可使用。 二、技术准备

1、检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点及轴线，经复核后固定保存。

2、组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。 3、参照施工组织设计，编制详细的可行的分部分项工程施工方案和施工措施，明确本工程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。

4、做好技术交底工作，影响施工及质量的难题、问题等解决在施工以前。

5、根据进度要求，提出各种施工计划如分阶段材料需用量计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理或项目总工审批后予以实施。

6、提交公司新技术、新工艺、新材料应用项目的可行性报告和计划。

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7、建立工程档案，在工程施工中严格按照深圳市档案管理规定及时准确地收集内业资料、整理资料，包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等其它有关施工记录。

8、编制详细的用于现场施工的专项施工方案 ①基坑支护施工方案； ②基坑降排水施工方案； ③土方开挖及运输施工方案； ④环境保护水土保持专项施工方案 ⑤安全用电施工专项方案； ⑥文明施工专项方案； ⑦地铁保护方案

⑧其他：包括应业主及监理单位要求需要编制的其他专项施工方案。 三、劳动力准备

1、根据施工工艺、施工工期要求及计划，组织测量、土方、运输、支护桩、钢筋、混凝土、砌筑等专业施工班组进场。

2、由项目经理部根据本技术标书制定的劳动力进场计划，分期分批组织各劳务施工班组进场，并进行入场三级安全教育，明确各班组的任务目标及在现场进行施工质量、安全技术交底。

3、根据本工程规模以及施工任务情况，本工程施工阶段时最高峰人数预计达到150余人，所需劳动力按不同阶段配备，陆续组织进场。

四、施工机械准备

1、施工机械按使用计划组织进场，所有进场机械按施工平面布置图摆放，小型机械置于库房，大型机械按指定位置安装。所有进场机械必须完好，建立现场机械设备台帐和档案，由专人管理机械设备的维修、保养、调试。

2、组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。

五、材料准备

根据本工程的工期要求及施工段划分情况，计划在此工程中投入主要材料包括钢材、商品混凝土、灰砂砖等，具体需求计划详见本技术标书《主要材料需求计划表》。

六、试验工作准备和计划

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进场原材料（各类钢材、商品砼、砂、碎石、水泥等）应符合有关标准的要求，并进行常规检验。严禁不合格产品进入现场，所有进场的原材料应该按有关标准进行质量检验。

七、职工培训计划

1、对进场的施工人员进行三级安全教育，让员工的安全意识从开始进入施工现场的一刻起便形成。三级教育要从公司、现场项目部和施工班组三个层次对员工进行教育，使安全教育切实作到实处，深入人心，使制度变成一种习惯。

2、建立健全持证上岗制度，对施工现场从事特殊作业的工种进行记录，保证从事电气焊接、特殊机械操作、电气管理、工程测量等种类作业的员工都持有经历过专业培训或经过类似专业机构的认证。

3、职工岗位转换应有记录，对于岗位转换后的职工，应继续进行岗位再教育，使员工能够胜任新岗位的工作。

4、在每天开工前，进行施工班组班前安全教育，班组长在分配当天的工作任务时，将施工中应注意的质量问题和安全问题细致的交代给下边的施工人员。使每个施工人员都做到心中有数，从而减少安全事故的发生率。

第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施

第一节 施工总进度计划

一、工期目标

本工程计划工期为300日历天，计划开工日期为2012年08月01日，竣工日期为2012年05月25日。

确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。 二、施工要求工期特点及分析

1、本工程主要为基坑支护、土方施工及工程桩施工，总体施工工期为300日历天，计划开工日期为2012年08月01日。

2、因本工程先进行基坑支护桩施工，再进行基坑内支撑、工程桩施工，因此需合理安排施工。 三、施工工期控制里程碑 序号 1 2 里程碑事件 施工准备 基坑支护桩、立柱桩施工 进展情况 全部完成 全部完成 完成时间 2012.08.25 2012.09.15

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3 4 5 基坑支护桩以外的全部施工内容（含土方） 工程桩施工 竣工验收（检测不计算在工期内） 全部完成 全部完成 全部完成 2012.10.25 2013.5.10 2013.5.25 第二节 工期规划及工期安排 一、施工工期规划

本工程计划工期为300日历天，计划开工日期为2012年08月01日，完工日期为2013年05月25日。

二、控制节点目标

根据施工方意见和我司的施工安排，本工程将按照以下节点进行总工期控制：

 2012年08月25日前完成场地平整，临建搭设，洗车池、施工道路修筑，人员和机械进场，

以及施工控制测量等施工任务；

 2012年09月25日前完成基坑支护桩及内支撑桩施工；  2012年10月25日前完成基坑支护其它工作及土方施工；  2013年05月10日完成基础工程桩施工；

 2013年05月25日前完成施工收尾，包括支护桩检测、整理原始资料、编制竣工报告，以及

人员和机械退场等。

我司计划在规定工期完成全部施工任务，在施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。

三、主要工期安排

根据本工程各工区施工内容及特点，本工程施工工期分为三个阶段，具体划分及具体安排如下： 1、第一阶段：施工准备阶段。组建项目班子，做好资源配置，施工临时用水、用电接驳点申请及管线布设，根据现场布置做好临时生产生活设施，水土保持措施，编制施工组织设计，组织机械设备及作业人员进场，修筑施工道路，做好控制测量，同时会同有关单位部门详细调查周边环境及管线分布情况。本阶段计划工期为15天，计划在2012年08月25日前完成全部施工任务。

2、第二阶段：基坑支护（含土方）施工阶段。计划在2012年10月25日前完成全部施工任务。主要包括桩顶冠梁施工，第一、二道内支撑施工以及挂网喷央施工，基坑内排水设施砌筑施工。本阶段总计划60天完成。

3、第三阶段：基础工程桩施工阶段。计划在2013年5月10号完成。

3、第四阶段：检测及竣工验收阶段。此阶段包括支护桩检测、机械退场、整理施工原始资料、

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根据初验结果修补缺陷，完善施工资料，编写竣工文件等。验收合格后，竣工资料交建设单位，计划20天完成，即2013年05月25日前完成。

四、施工进度计划表

施工进度计划表

序号 1 施工准备 1.1 池设置 1.2 场地清理、整平 1.3 施工控制测量、放样 2 基坑挂网喷砼施工及内支撑施工阶段 2.1 支护桩、旋喷桩施工 施工人员、机械进场，临建搭设，临时道路、洗车任务名称 工期(天) 15 9 3 2 60 20 7 10 6 6 7 4 4 10 228 15 10 10 开始时间 结束时间 2012年07月10日 2012年07月25日 2012年07月10日 2012年07月19日 2012年07月20日 2012年07月22日 2012年07月23日 2012年07月25日 2012年07月26日 2012年10月25日 2012年07月26日 2012年07月15日 2012年07月16日 2012年07月23日 2012年07月24日 2012年09月02日 2012年09月03日 2012年09月08日 2012年09月09日 2012年09月14日 2012年09月15日 2012年09月21日 2012年09月22日 2012年09月25日 2012年09月22日 2012年10月25日 2012年09月26日 2013年05月10日 2012年09月26日 2013年05月10日 2013年05月11日 2013年05月25日 2013年05月11日 2012年05月25日 2013年05月11日 2013年05月25日 2.2 及护栏施工 2.3 桩顶冠梁、第一道内支撑、环撑施工 2.4 支撑梁、环撑砼养护至85%强度 2.5 第二层土方及挂网喷面 2.6 第三层土方及挂网喷面 2.7 基坑底排水沟、集水井砌筑施工 3.8 场地清理 3 工程桩施工 3.1 工程桩施工 4 检测及竣工验收阶段 4.1 4.2 桩检测（小应变提前进行） 竣工验收 第一层土方施工、挂网喷面施工、坡地顶排水系统第三节 进度控制的方法 一、按施工阶段分解，突出控制节点

以关键线路为线索，以网络计划起止节点为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。本工程有五个重要时间及任务节点，即1、2012年08月25日完成施工准备；2、2012年10月25日完成基坑支护施工；3、2013年05月25日完成测和竣工验收。

二、按施工班组分解，明确班组目标

以总进度网络计划为依据，明确各个施工班组的工期目标，通过责任书落实责任，以分头实现各自的工期目标来确保总目标的实现。

三、按专业工种分解，确定交接时间

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在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

四、进度目标分解

按总进度网络计划的时间要求，在施工前将施工总进度计划分解为季度、月度和旬期进度计划，明确各类进度计划的计划工作量。

第四节 强化进度计划管理

一、工程开工前，必须严格根据合同的工期要求，编制详细的工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。

二、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。

三、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

第五节 保证工期的措施

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素。

一、尽量减小设计变更对施工进度的影响

设计变更是施工进度执行中最大干扰因素，其中改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，导致施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。本工程为场地平整及强夯施工，设计变更对施工进度执行中干扰不会太大，但仍要重视和及时沟通。

二、保证资源配置充足，确保实现工期目标 1、劳动力配置

本技术标书已根据工程规模、机械配置等要求编制了详细得劳动力需求计划，从劳动力需求计划表中可知，本工程最高峰安排各工种约250余人，选择与我公司有良好合作关系、质量可靠的劳务队伍，优化工人的技术等级，思想、身体素质及人员管理，保证总工期的实现。

2、材料进场及时

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根据总进度计划和季、月、周计划，详细编制各种材料供应计划，确保材料供应及时，不影响施工进度。

3、机械配置充足

现场布置足够的机械设备，专人负责设备的维修保养，保证设备正常运转。 同时现场应预留一定数量的机械设备备用。

4、水电供应有保证

（1）本工程主要为生产用水及施工机械用水，生活用水和消防用水较少，由我司向有关部门申请φ100水管供水点，可能够满足施工要求。

（2）施工用电在施工前期提前进场进行500KVA临时用电接驳，并配备1台200KW柴油发电机发电以保证现场施工电力需求。

三、综合考虑施工技术方面对工期的保证

1、工程采取交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期的天数。

2、发扬技术力量雄厚的优势，运用ISO9001国际质量标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

3、为保证本工程在规定的期限内完成，迅速发挥投资效益，保证施工的连续性和均衡性，节约施工费用，应编制施工总进度计划，详细确定各个施工对象及主要工种工程、准备工作和全场性工程的施工期限、开工和竣工日期，确定人力资源、材料、成品、半成品、施工机械的需要量和调配方案。

4、进场设备性能良好，备件充足，若进场设备因故不能投入施工达2天的，必须另增设备补充； 5、后勤保障得力，设备小故障随坏随修，消耗性材料(如柴油)准备充足； 6、准备适量的雨衣、雨伞，保证小雨不停机。

四、切实做好影响进度得台风、雨季等恶劣天气应急措施

深圳地处沿海，台风暴雨影响较多，为确保工期不延误，针对本工程工期在6-10月的特点，编制防台风、下雨施工措施，做到防患于未然，合理组织安全防护措施，以消除气候条件不利的影响因素，如因台风暴雨等因素影响工期，将对后续工序进行及时调整，增加作业班组和施工机械设备，实行24小时作业，确保工期。

五、加强现场组织协调，确保现场组织科学合理、有序

因各工序间可能出现交叉施工，各专业队伍之间的工作可能存在个别冲突，做好各队伍之间的组织协调工作将有利于施工工期的保证。

1、技术协调

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提高图纸会审的质量，减少因技术错误带来的协调问题。设计图纸的好坏直接关系到工程质量的优劣，图纸会签又关系到各专业的协调，设计人员对自己设计的部分，一般都较为严密和完整，但与其他人的工作就不一定能够一致。这就需要在图纸会签时找出问题，并认真落实，从图纸上加以解决。

同时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题，冉从图纸上解决问题。而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题。

2、管理协调

协调工作不仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度，通过管理以减少施工中各专业的配合问题。

建立以项目部为主的统—领导，由专人统一指挥，解决各施工班组的协调工作，作为项目部管理人员，首先要全面了解、掌握各专业的工序，设计的要求。这样才有可能统筹各专业施工班组，保证施工的每一个环节有序到位。

建立问题责任制度。建立由管理层到班组逐级的贵任制度。建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员的责任心和积极性。建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。隐蔽验收中间验收是做好协调管理工作的关键。此时的工作已从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的问题也更加形象与直观，问题更容易发现，同时也最容易解决和补救。通过各部门的认真检查，可以把问题减少到最小，同时保证了施工工期要求。

3、组织协调

建立专门的协调会议制度、施工中项目部应定期组织举行协调会议，解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任，使之能够在规定时间内完成自己得任务。

第五章 劳动力和材料投入计划及其保障措施

第一节 劳动力的准备

劳动力准备分准备阶段、施工阶段、收尾阶段三个阶段准备。

各阶段提前对各分项工程所需劳动力及班组人员进行计算、汇总，及时安排劳动力进场，保证人员充足。

第二节 劳动力计划

根据本工程规模以及现场施工情况，本工程施工阶段时最高峰人数预计达到150余人，所需劳动力按不同阶段配备，陆续组织进场，见主要工种劳动力需用计划表。

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第三节 劳动力来源

本工程劳动力来源皆为长期在我司施工的专业劳务队伍，且与我司有良好的合作关系和丰富的合作经验。

第四节 人员住宿安排

因本工程场内场地很狭窄，故现场设置生活区需认真规划安排，全部施工人员住宿由我司就近在现场搭设解决。施工人员宿舍确保人均建筑面积2平方米，总面积约为600m2。

第五节 劳动力需求计划表

根据现场施工需求，拟按时间及工程进度安排劳动力需求计划（附后）：

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第六章 施工机械设备投入计划

第一节 施工机械设备的选择

根据本工程主要施工任务为基坑支护、土石方施工，工程量较大，故根据施工任务要求选择如下主要机械设备：

施工期间投入挖掘机、自卸汽车、汽车吊、旋挖机、咬合桩机等大型设备，并配置风镐、空压机、喷砼机、钢筋加工机械、电焊机、水泵等机械设备。

第二节 施工机械设备的管理

一、主要机械设备进场方式 1、大型机械设备：

挖掘机、旋挖机、咬合桩机等大型设备采用平板车运输至工地，汽车吊、自卸汽车直接开往现场。 2、其他中、小型设备：

其他中小型设备采用汽车运输，施工人员通过本单位汽车运输。 二、施工机械的管理及维护

在机械设备的保养方面要特别做好以下几项工作：

1、所有进场的机械设备都必须达到Ⅱ类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。 2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。

3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证过程能力的有效实施。

4、设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。

5、机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由综合队专业维修人员完成。 6、常用机械考虑适当备用，确保正常生产。 三、施工机械保障措施

本工程工程量大、工期紧、施工任务重，我司拟制定以下措施保障施工机械设备，确保如期完工。 1、机械工程师及相关技术人员对机械设备操作人员进行操作规程教育，做到正确使用。 2、机修班组定期对所有施工机械及设备进行定期保养、检查，发现故障隐患应及时进行维修，未雨绸缪。

3、除投入本工程的施工机械外，我司另协调相关设备进行备用。

4、如因天气及其他因素导致施工进度缓慢外，应及时调进备用机械投入施工，加快施工进度。

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第三节 主要施工机械配备表

主要施工机械配备详见本施工组织设计附表1。

第七章 施工平面布置

第一节 施工现场平面布置及管理

一、总平面布置原则

本着“方便施工，就近布置”的原则在现场进行临时设施布置，具体位置见施工平面布置图。 二、生产生活设施布置

1、由于本工程场地小，在施工现场不设置生活区，只设置一个临时办公室，主要为管理人员办公之用。临时办公室设在场地北侧紧邻工业七路，面积约100m2。

2、场地道路及排水设施。我司拟由场地北侧向南接入基坑内，并设置坡道，在临时道路出口处设置洗车池、沉淀池、排水沟等，具体做法按设计图纸及市文明施工有关规定执行。

洗车池平面布置图

3、生产生活设施布置具体位置见施工总平面布置图。 三、材料存放、加工场地布置

根据本工程前期主要为立柱桩、支护桩施工，后期为内支撑、基坑支护喷面施工的特点，现场材料存放及加工场地拟进行如下布置：

1、立柱桩、支护桩施工期间：此期间主要为咬合桩、支护桩施工，主要施工材料为钢筋、商品混凝土，拟在场地北侧紧邻出入口设置材料存放场和加工场（用于存放钢筋、水泥、砂砖等）、材料加工场（作为钢筋的加工场地）。

2、基坑支护施工期间：此间主要为内支撑、基坑支护施工，所需主要材料为钢筋、商品砼、砂

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石料等。在基坑内土方分层开挖后在中心岛内设置材料存放、加工场地。

四、场地围墙及大门

本工程现场围墙按深圳市文明施工要求考虑。场地内需要单独封闭的区域采用钢管立柱蓝色压条钢塑板墙面。工地进出口大门应采用不透式钢板大门。施工时对围墙和大门应保持整洁，严禁乱涂乱画。

第二节 临时施工用水

一、施工临时用水

根据本工程实际情况，整个工程施工用水量主要为施工用水及消防用水。 二、需水量计算 1、生产用水

可按式Q1=1.1(K1Q施+K2Q附+K3Q机)/3600/8

K1、K2、K3──用水不均匀系数分别取值1.5、1.25、2.0； Q施──生产用水 Q附──养护用水 Q机──施工机械用水

Q1=1.1(K1Q施+K2Q附+K3Q机)/3600/8 =1.1²(1.5²10000+1.25²3000+2.0²5000)/3600/8=1.1L/S 2、生活用水Q2:

可按Q2=K/3600³N²q/8计取 K──生活用水不均匀系数取2.5

N──高峰人数0人（因施工现场不设置生活区） q──每人每班耗水量,取20升/人²班

则Q2=K/3600³N²q/8=2.5²0²20/3600/8=0L/S 3、消防用水Q3

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按有关规定取Q3=4L/S 4、工地总用水量Q

经过计算，Q1＋Q2〈Q3，根据规定，当Q1＋Q2〈Q3时，采用Q3的原则，现场总用水则取实际设计用水量为4.0升/秒。

三、水源选择

本工程西南侧紧邻工业七路有一消防栓，我司拟从此消防栓进行施工用水接驳，再根据施工现场具体施工项目进行供水管网敷设。

四、管网设计

布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。根据本工程施工要求和现场条件，采用环式管网布置。主管布置在场地四周2.2m-2.5m位置，每50m预留取水支管。

管径确定：

主管径：可选100mm

支管径：向施工区的输水管管径D1=50mm 消防水管管径D3=100mm 施工用水布置见施工用水平面图。

专人负责现场供水，并作好现场用水管道的保护，发现问题及时处理。

现场工程排水及雨水排放采用排水明沟。明沟水泥砂浆抹面，截面尺寸为0.4m³0.5m。大门口拦水沟做法同排水明沟，截面尺寸为200³250mm，盖板采用铸铁蓖子。生产污水、雨水进入市政管网前必须经过三级沉淀池沉淀，方可排入市政管网，沉淀池内尺寸为3000³2000³1500，排水沟设置一定的坡度。

第三节 临时施工用电

一、施工临时用电

施工用电的供给，本着安全、经济的原则，采用总电源固定与作业面临时线路、移动配电箱相结合的措施，保障施工用电。施工用电的安全管理是建筑工程施工安全的重要方面，因此我们必须按《施工现场临时用电安全技术规范》认真合理布置，精心管理。

二、临时用电接驳点选择

本工程场地需设置一台市政配电箱，我司拟从此配电箱进行施工临时用电接驳。施工场内临时用电线路拟将电缆线埋地设置，设置线路环绕基坑顶部一周。

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三、施工临时用电的现场布置

因本工程用电全部为基坑支护桩区域，故我司拟采取从总电源出线后分两路，两路全部为施工用电，分别接入至场内各种施工机械。临时线路架立采用钢管和三相五线制架空设置，每隔100米设分电箱一只，该分电箱的供电范围半径约50米。临时线路通过施工通道时保持净高≥4.5m。

四、技术设计 1、机械配备

经分析，施工现场用电负载主要由两部分组成，一是施工机械设备用电，另一部分是工场的照明用电。施工机械主要包括全套管钻机、旋挖桩机、挖掘机、自卸汽车等设备，但此部分机械均为柴油动力，用电机械主要为咬合桩机、旋喷桩机、喷砼机、钢筋加工机械、电焊机、水泵等设备。本工程施工用电高峰期为支护桩、立柱桩的施工阶段，施工高峰阶段用电设备情况如下：

机械设备名称 1 钢筋调直机 2 钢筋切断机 3 钢筋弯曲机 4 喷锚机 5 空压机 6 搅拌桩机 7 冲孔桩机 8 泥浆泵 9 旋喷桩机 10 咬合桩机 11 电焊机 12 夜间照明 总用电量以下公式计算： 序号 数量 2 2 2 3 7 2 5 8 2 1 8 1 额定功率(KW) 5.5 5.5 3 5 50 40 75 22 120 150 30 40 总功率(KW) 11 11 6 15 350 80 375 176 240 150 240 40 需用系数 0.6 0.6 0.6 0.8 0.6 0.7 0.75 0.8 0.8 0.6 0.5 1 P=1.05～1.10(K1²ΣP1/cosφ+K2²ΣP2+ K3²ΣP3+K3²ΣP3)≈1100KW 式中 P——供电设备总需要容量（KVA）； P1——电动机额定功率（KW）； P2——电焊机额定容量（KVA）； P3——室内照明容量（KW）； P4——室外照明容量（KW）；

cosφ——电动机的平均功率因数，一般为0.65～0.75。

前期我司提前进场进行1000KVA临时用电接驳，另再投入1台200KW柴油发电机以满足现场施

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工电力需求。

2、线路设计

按照导线允许电流选择配电线路,

I=K²P/（30.5²U²cosφ）=1²428²1000/（30.5²380²0.75）=450A 主线采用150mm2铜芯线。 分支线路采用90mm2铝芯线。

架空过路线两端立8m钢管，中间距离路面有高度≥5m。两侧立杆间距20m，采用4m钢管配合瓷瓶敷设。

3、临时施工用电配置 根据现场情况解决。 4、施工现场供电系统组成 ①配电室位置确定

a.靠近电源，并设在无灰尘、无蒸气、无震动的地方； b.接近负荷中心，便于线路的引入和引出；

c.不受洪水冲浸、不积水，地面排水坡度不小于0.5%。 ②供电系统及接线方式选择

整个施工现场采用TN-S系统供电，从配电室引至各主配电箱的所有回路均采用三相五线制，具有专用保护零线（PE线）。

为了保证供电可靠性，配电室到各主配电箱采用放射式接线，为了节省费用，由主配电箱到各分配电箱采用树干式结线。

③支线架设

a.线路进入施工现场，即视为现场的临时用电线路。

b.施工现场的全部线路必须架空设置，钢管电杆，采用Ｌ150 ³5角钢横担，电杆埋地深度按杆长1/6埋设，并用碎石夯实。

c.终端杆拉线采用8#铁线三股绞成与电杆夹角在45°之间，拉线锚固结实。 d.线杆的距离20m，均匀布设，垂度一致。

e.固定安装的用电设备，线路采用绝缘套管保护，电源线不得与钢筋产生磨擦或被钢筋所压扎。 ④主配电箱设置

a.设主配电箱，并在配电箱下方底面打二根L50³2角钢作重复接地。

b.主配电箱中的支线路经漏电保护器，隔离开关后再接至施工场地架空线，然后分配所配电箱。

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c.各分配电箱用电，设置漏电保护开关，并严格采用一机一闸一漏电开关的原则。

d. 所用配电箱，送电操作顺序为：主配电箱 → 分配电箱 → 开关箱。停电操作顺序为：开关箱 → 分配电箱 → 主配电箱。

e. 各级配电箱的用电器应安装在绝缘板上，电阻丝的规格必须与电流相一致。 f.各级配电箱必须固定设置，箱体离地面不小于1.2m，各级配电箱必须具备防雨措施。 g.各用电设备的外壳必须有良好的接零保护措施。 h.严禁乱接电线，所有配电箱进出线必须经箱底部进出。

i.供电线路要定期检修,若恶劣气候影响时,要密切注意及时处理险情。

第四节 临时施工道路

由于本工程土方运送数量较大，工程车辆较多，对施工现场的临时道路要求也较高，因此对本工程临时道路进行设计。

本工程临时道路拟从场地北侧紧邻规划市政路进入，向基坑内设置出土坡道，并按照需要设置洗车池和门卫等，保证场地整洁、文明。

临时道路采用素土夯实，再铺垫300mm厚砖渣。

第八章 施工重点、难点分析及应对措施

第一节 本工程施工特点、重点和难点分析

1、工期紧。施工总工期为60个日历天，需要完成7.8米深的基坑支护内支撑及挂网喷面等施工任务工程，同时还有预留10天时间进行桩基质量检测，因此整个工期非常紧迫。因此科学组织、确保目标工期是本项目施工管理的重点和难点。

2、可利用场地狭小。本项目占地面积约25204m2，但基坑面积就达20000m2，剩余场地面积小，较困难安排临建及加工场地。因此合理利用剩余场地，妥善处理材料加工与场地可用面积狭小的矛盾是本项目施工管理的重点。

3、加强对西侧地铁隧道的安全保护。场地西侧为地铁2号线隧道，隧道边线距离本项目红线最近只有22.567m，隧道上下面高程在-3.58～-9.07m之间。施工中如何做好对西侧地铁盾构隧道的保护确保其安全也是本工程施工管理的重点和难点。

4、周边管线复杂。本项目基坑周边用地红线之外1.0m～9.0m范围内，均埋设有污水管线、雨水管线、给水管线和煤气管线等众多地下管线，管线埋深约1.3m～4.8m，因此施工过程中确保周边管线安全也是本项目施工管理的重点。

5、安全文明施工要求高。本工程位于南山后海片区，也是南山的中心片区，人流车流巨大，社

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会影响也非常大，必须做好安全文明施工和交通组织措施，尽量减少本项目施工对周围环境的影响也是本项目施工管理的重点。

6、雨季、高温季节施工。本工程施工期间（2012年07月25日至2012年09月25日），将不可避免遇见雨季和高温季节，施工干扰较大，施工难度较高也是本项目施工管理的重点。

第二节 采取的一般措施

1、建立强有力得项目管理体系。 2、作业人员应经考核后后持证上岗；

3、施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书、技术交底文件进行施工；

4、工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应不合格控制程序及时处置；

5、施工管理人员应严格记录工序施工的情况。

6、项目经理部应定期召开质量安全分析会，对影响工程质量、安全生产的潜在原因，采取预防措施。

7、对可能出现的不合格工序，应制定防止再次发生的措施并组织实施。 8、对质量通病应采取预防措施。

9、对潜在的不合格问题，应实施预防措施控制程序。 10、项目经理部应定期评价各项措施的有效性。

11、周边管线复杂，组织精干人员对影响施工现场的管线逐一标明、保护，避免施工破坏各种管线，造成不必要的损失。

12、受场地限制，本项目只有一个出入口，车辆进出不方便，项目部应主动联系有关部门，积极设置进出口的安全标示、标志，安排保卫人员对进出的车辆进行引导，以确保安全。

13、对于不可避免的雨季和台风季节，项目部加强对天气预报的关注，及时对工作进行调整，加大对现场排水系统的疏通力度，对不利气候造成的影响及时解决，一面造成损失。

14、按照有关部门的规章制度，严格制定现场安全文明施工措施，确保项目安全文明双达标。

第三节 施工重点、难点应对措施

一、施工工期保证措施

本工程总工期为60天，基坑支护、土石方挖运施工，工程量很大，工期紧张。我司拟从以下几个方面进行施工工期控制：

制约基坑支护施工的最大因素就是基坑内土石方挖运，只要基坑土石方挖运能按期完成，则基坑

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支护即可按期完成。第一层内支撑及挂网喷面施工计划在7天内完成，第二层土方及挂网喷面计划在6天内完成, 第三层土方及挂网喷面计划在6天内完成,基坑内排水系统及清底4天完成。按照此机械配置，基坑支护可在计划工期60天内完成。

详见施工组织设计第四章。 二、临建及材料场地解决措施

1、本工程处于深圳市南山中心区，基坑周边与临时围墙间仅有限场地，可设置小型机械设备、人员通道及临建设施。

2、根据本工程总体施工部署，基坑支护桩先于基坑内土方挖运施工，故在前期拟在基坑场地内根据施工需要设置1个材料存放场加工场地，设置原则是紧邻施工机械、方便运输。

3、在基坑支护与土方挖运交叉施工期间，因此阶段施工主要材料需求较少，在基坑内靠近支护施工区设置一个材料存放和加工场地进行材料存放和加工。

4、所有材料场地均采取素混凝土硬化，并做好场地防雨、防排水措施。

5、各材料存放、加工场根据需要设置施工用电接驳以及照明设备，并按照消防要求设置灭火设备。

三、临时坡道及出入口解决措施 1、临时坡道的设置

本工程场地北侧紧市政规划路，南侧紧邻工业七路，东侧紧邻中心路，西侧紧邻地铁2号线隧道，故只能将施工出入口设置在场地北侧市政规划路。

我司拟在进场后配合建设单位向市政主管部门申请在北侧设置施工出入口，以方便施工车辆的进出。

四、加强对西侧地铁隧道的安全保护措施

本工程西侧为地铁2号线隧道，其距离本项目红线最近仅有22.567m，本工程在西侧考虑采用全套管钻机成孔咬合桩结合内支撑进行支护。基坑支护施工中及完成后应做好一切的防护措施以确保西侧地铁隧道的安全。

1、针对本工程基坑较深、西侧紧邻地铁隧道的特点，我司制定了施工应急响应预案（详见本施工组织设计第十六章），由我司总经理担任应急响应小组组长，成员包括公司副总经理、总工程师、项目经理等主要管理人员，建立了应急响应程序，并提前准备好抽水水泵、排水管、燃油、沙袋、雨衣、灭火器等各种应急物资，确保本工程万无一失。

2、基坑开挖及支护施工中，我司将按照施工监测方案对基坑桩顶位移、支护结构沉降、建筑物和地面沉降等进行详细监测，并在雨天、台风期间加大监测频率，对监测数据进行记录、分析，及时

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发现问题。

3、如施工中出现支护结构漏水、支护桩开裂及位移过大等现象，我司在第一时间启动施工应急响应预案，现场及时采取注浆加固、沙袋围堵、挂网喷浆等措施进行应急解决。同时应及时将现场情况上报建设、监理、设计等单位确定最终解决方案，及时实施解决。

五、周边管线保护措施

1、为了施工的顺利进行，在施工前有必要针对场地周边市政管线查询成果图对照现场管线再次复查，核实地下管线的类型、规格、埋深，并经有关部门或单位确认。

2、对于施工影响到的各种管线应及时将详细资料回报给相关主管部门，以便及时采取保护和解决措施。

3、根据按设计要求进行拆迁、改移或采取措施进行悬吊支托保护。

4、在施工前应对施工人员进行管线保护的技术交底工作，施工中作业场所用标示牌将地下管线保护方案和保护措施进行标示。

5、对于管线上部的土方，采用人工开挖，管线暴露后，立即对管线进行支托和吊挂牢固。在管线保护并按要求处理好后，才开始进行管线下部的土方开挖。

6、如因我司施工造成水、电、通信等地下管道破损，应及时通知相关主管部门并按照规范和有关部门的要求进行修理。修理完并经检查合格后再进行下道工序作业。

7、加强施工期间的周边管线的监测形成书面记录，并进行统计。 六、安全文明施工保证措施

1、加强对施工作业人员的三级安全教育，对各种施工机械操作人员进行专业操作技能培训。 2、施工中应严格按照机械安全操作规程进行操作，对于违规操作的作业人员应加强教育或进行惩罚措施。

3、对各种施工用电机械或设备进行漏电防护，对带电线路加设安全警示标志牌。 4、项目部设置专职安全员对施工中及现场的安全进行管理、整改等。

5、现场出入口应设沉淀池及冲洗池，工地内所用废污水必须经沉淀后方能排放城市排水设施及河流，或设置高压冲洗水枪，对进出工地的车辆必须进行冲洗，并安排人员对场地内、外进行清扫维护，保持道路干净、整洁。

6、施工现场及生活办公区内安排专人每天进行整理、打扫，做到整洁、卫生。 7、采用低噪音的设备进行施工，并在朝向住宅区一侧设置隔音设备。 8、夜间施工时应做好现场照明灯具的遮挡防护，减少对周边居民的影响。 详见本施工组织设计第十章。

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七、雨季、高温季节施工保证措施

1、雨季、高温施工给安全、开挖、工程进度、道路环境都带来不利影响，我司制定如下雨季施工措施。

（1）准备充足的抽水设备和做好防雨防雷设施，做好现场排水工作，在场地四周设置排水沟和集水井，设专人负责抽水，必要时实行一天24小时连续抽水。

（2）雨季施工期间要特别做好安全用电工作，场内电线要按规定的高度架设，保证落实三相五线制及一机一制一防漏电开关。经常检查电线、电制箱和防漏电开关，电箱上应设防雨板，要保证这些安全设备齐全有效，性能良好，发挥防护作用。

（3）安排专人观测记录，并发布天气情况，对降水量、场地排水量进行统计计算，根据现场实际情况，动态的布置抽排水措施和排水系统的修善。对排水系统的设计和修建要有规划和计算，要满足雨季高峰期排水的需要。

（4）加强基坑监测，雨季缩短边坡变形监测的周期，可以有针对性的增加部分重点位置的监测点数和次数。经常巡视边坡，确保边坡安全。施工斜道坡面排水畅通，边坡应有防雨水冲刷措施。

（5）加强风险意识，做好应急准备。雨季施工，要增加水泵和排水管的数量，在工地做好部分沙袋、塑料布、雨衣、备用水泵、水泥等应急物资的准备，采购应急物质放置工地库房内备用。

（6）增加安排劳动力，对水泵、排水管沟、等进行巡查，如有损坏及时安排修理。

（7）现场道路在雨季施工期间，可考虑局部硬化，以保证车辆进出的畅通。减少泥水被车辆带出。门口增加清扫设施，避免雨季加重对市政道路和城市环境的污染。

（8）挖掘机械也应采取雨季施工措施，增加设备的防水功能和防护。保证在雨季施工和意外情况发生时，能进行正常或抢险作业。

（9）施工前期在坡顶和坡脚设置排水沟，并在施工现场规划排水线路设置排水沟。

（10）雨季来临时及时疏通场地内排水沟等，对排水不畅、排水能力较小处，及时采用水泵等设备进行抽排。

2、高温季节施工保护措施

（1）收听天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。

（2）成立高温期间应急小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。

（3）科学、合理安排高温期施工，提前安排好各分部分项工程的高温期施工，做到有备无患。当温度大于35度时，应停止室外的施工作业。

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（4）我们将按政府及甲方的要求作好防范及保护措施，防止工程及人员遭受损失。

第九章 专项施工方案

第一节 基坑支护施工方案

一、基坑支护设计概况

根据场地地质条件及周边环境选择不同的支护方案：基坑东侧，支护桩采用排桩+旋喷桩；基坑西侧，支护桩采用咬合桩；基坑南、北及东北侧，支护桩采用排桩。基坑的支撑统一采用一排环形钢筋砼支撑。各段支护方案分述如下：

1、基坑的南、北及东侧

采用排桩支护方案，平面上B1CDEFG1段，钻孔桩桩径1.0m，间距1.8m，桩长15.3m。桩间土采用挂φ8，200³200钢筋网喷射100mm厚C20混凝土防护。

2、基坑西侧咬合桩支护方案

由于本段相邻地铁2号线，最近距离22.567m，必须严格控制变形，采用咬合桩支护方案。平面上为G1GHIABB1段。咬合桩直径1.0m，间距0.8m，咬合0.2m，咬合桩分2序施工，一序桩为素砼桩，桩长11.3m，二序桩钢筋砼桩，桩长11.3m。

3、支撑方案

设1道钢筋混凝土环形支撑，第一道设于桩顶冠梁位置中心，标高3.2m。 二、基坑支护施工总体部署

本工程我司投标范围为基坑支护及土方桩基础的全部基础工程，因此投标范围内的施工内容做具体施工安排：

1、工程总体施工安排及对支护施工的影响

根据施工文件和施工方的施工总控流程，本工程总体上按照以下程序施工：我司进场交接场地,支护桩咬合桩进场施工。因此在同一单位施工基础工程全部内容则利于安排工作。根据工程总体进度和现场实际情况，对本基坑支护工程施工流程我司拟安排如下：基坑支护桩、立柱桩施工→坡顶排水系统、第一层土方及挂网喷面施工→桩顶冠梁、内支撑施工→第二层土方及挂网喷面施工→第三层土方及挂网喷面施工→基坑内排水系统施工。

2、基坑支护施工顺序

由于本工程主体工程桩基与基坑支护相互穿插进行，基坑整体施工顺序如下： （1）基坑支护桩施工；

（2）第一层土方及挂网喷面施工；

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（3）桩顶冠梁和第一道内支撑施工； （4）第二层土方及挂网喷面施工； （5）第三层土方及挂网喷面施工； （6）基坑底排水设施砌筑。 三、咬合桩施工方案 3.1、本工程咬合桩施工简介

由于本工程西侧紧临地铁2#线，基坑边距地铁最近距离约22.567m；本工程靠地铁一侧的基坑支护拟采用咬合桩形式。

1)咬合桩采用套管钻机施工。

2)咬合桩分两序施工，一序桩（素桩）采用缓凝混凝土灌注，缓凝时间控制在初凝60小时，终凝时间70小时，混凝土等级为C30。二序桩（荤桩）为钢筋混凝土桩，在相邻的一序桩施工之后初凝之前进行施工，混凝土等级为C30。

3)咬合桩定位误差要求小于10mm，需要做钢砼导槽以保证精度。

4)成桩垂直度要求不大于0.5%，在施工过程中要求及时调整，保证成桩垂直度。

5)如遇大块石等障碍物造成咬合桩偏位不能咬合，事后可采用单管旋喷桩对未咬合处实施补漏。 6)掌握一序桩的初凝时间，使得二序桩能够顺利施工。

7)保证钻孔过程中套管要超前钻进，防止套管内涌泥、涌砂和涌一序桩的混凝土。 8)钻孔桩采用旋挖桩施工工艺，混凝土强度等级C30。 3. 2、本工程咬合桩施工工艺 压入套管、校核垂直度 抓斗取土套管钻进 41

施工准备，场地平整 桩位测量放样 施工咬合桩顶砼导墙 套管桩机就位对中 吊装安放套管 控制垂直度 测量孔深 熙林华府花园项目施工组织设计

3.3、本工程咬合桩施工方法 排桩咬合桩施工流程图

施工主要采用“套管钻机+超缓凝型砼”方案。钻孔咬合桩的排列方式采用，为一个一个钢筋砼桩（B桩）和素砼桩/钢筋砼桩（A桩）间隔，本工程咬合桩总的原则是先施工Ａ桩（素砼桩或钢筋砼桩），再施工Ｂ桩（钢筋砼桩），流程如下图所示：A1－A2－B1－A3－B2－A4－B3-------An－Bn-

A1B1A2B2A3B3A4B4A5B5A6B6A7A桩砼采用超缓凝型砼，要求必须在A桩砼初凝之前完成B桩的施工，B桩施工时，利用套管钻图4 钻孔咬合桩的施工工艺流程图机的切割能力切割掉相邻B桩相交部分的砼，则实现了咬合。如下图所示。

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砼导墙B桩定位孔砼导墙B桩定位孔砼导墙B桩定位孔A1A1BA2A1BA2冲击抓斗砼导墙砼导墙砼导墙取土面套管B型桩孔A1桩A1桩A2桩A1桩套管底口刃脚A2桩A1桩施工A2桩施工图二 钻孔咬合桩施工工艺原理图B桩施工

施工方法及操作要点 1)主要设备配备

本工程围护桩施工主要采用“套管钻机+超缓凝型砼”方案，根据设计图纸及场地情况，本工程咬合桩施工成孔设备考虑RT-150AⅡ型360度全回转挖机。

RT-150AⅡ机械参数表

全回转全套管钻机主机RT-150AⅡ 挖掘口径 Φmm 套管拉拔力 ton 套管压入力 ton 压入行程 mm 回转扭矩 KN.m（tf.m） 转速 min-1（rpm） 质量 ton 液压动力站 RTP-180A 发动机名称 发动机功率 质量 ton 尺寸（长*宽*高） mm 2)准备工作

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800~1500 197 最大37ton+自重20ton 750 155/66 1.6/2.7 26 日野 EP100T 185PS/2000rpm 4.6 3647³1600³2056 熙林华府花园项目施工组织设计

施工现场的平面布置规划

(1) 水、电移交及管道线路布设；

(2) 地基处理，包括场地内防碍施工的高架线路拆除、地下构筑物 的挖除、地下管线、障碍物的探明和处理、软土的加固硬化等，以保证在钻孔施工作业中套管下切顺利。地基承载力要满足全套管灌注咬合桩施工作业的要求，保证混凝土在灌注时的成桩质量。

(3) 施工导墙、排水沟、地坪。 3)测量放样

(1) 定位、定标控制点

a在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点，采用全站仪将控制点引入场地内，放样出地面导线点的平面坐标。

b采用水准仪将高程引入施工场内，在场地内均匀设高程控制点。

c所设控制点均应距基坑10m以上，减小施工时对控制点的影响。控制点经复核无误后，上报监理复核，经复核无误后方可投入使用。

d由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的点应每月复核一次，当点位变化超过允许误差后，应对原坐标或高程值进行调整，并报监理复核。

(2) 导墙测量放样方法

a根据设计图纸提供的坐标计算出咬合桩中心线角点坐标，计算成果经内部复核无误后，采用地面导线控制点，用经伟仪实地放样出咬合桩内边线，并立即作好护桩。报甲方，监理进行复核。

b 由于基坑开挖时咬合桩在外侧土压力作用下会向内位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线按设计要求进行外放。

c 钢筋笼标高控制

在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等因素，会影响钢筋笼的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。

4)导墙施作

a 在咬合桩成槽前，应砌筑导墙，做到精心施工。灌注咬合桩导墙的施作应满足三项要求：a、是能够给磨桩机提供作业平台，承受磨桩机在压、拔、扭动套管时的巨大作用力；b、是能起到给套管定位、导向的作用；c、是灌注桩导墙的安设能满足测量的要求，并与地面有足够的摩擦力，施工钻孔时灌注桩导墙不得发生位移。

b 本工程导墙采用导墙采用200mm厚C30钢筋砼结构。

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钻孔咬合桩导墙现浇砼30厚300导向槽导墙现浇砼30厚300导墙现浇砼30厚300中配 14＠200*200双层钢筋网导向槽钻孔咬合桩导墙平面布置示意图

具体步骤：

A平整场地：清除地表杂物，填平碾压地面管线迁移的沟槽。

B测放桩位：根据设计图纸提供的坐标按外放100mm（为抵消咬合桩在基坑开挖时在外侧土压力作用下向内位移和变形而造成的基坑结构净空减小变化）计算排桩中心线坐标，采用全站仪根据地面导线控制点进行实地放样，并作好护桩，作为导墙施工的控制中线。报甲方、监理复核。

C导墙沟槽开挖：在桩位放样线符合要求后即可进行沟槽的开挖，采用人工开挖施工。开挖结束后，立即将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。

D钢筋绑扎：沟槽开挖结束后绑扎导墙钢筋，导墙钢筋按设计布置，经“三检”合格后，填写隐蔽工程验收单，报甲方、监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。

E模板施工：模板采用自制整体木模，导墙预留定位孔模板直径为套管直径扩大2cm。模板加固采用钢管支撑，支撑间距不大于1米，确保加固牢固，严防跑模，并保证轴线和净空的准确，砼浇注前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求，经“三检”合格后报甲方、监理通过方可进行砼浇注。

F砼浇注施工：砼采用C30商品砼，砼浇注采用人工与反铲配合，砼浇注时两边对称交替进行，严防走模。如发生走模，应立即停止砼的浇注，重新加固模板，并纠到设计位置后，方可继续进行浇注。振捣采用插入式振捣器，振捣间距为600mm 左右，防止振捣不均，同时也要防止在一处过振而发生走模现象。

咬合桩单桩施作 A钻机就位

待导墙有足够的强度后，拆除模板，重新定位放样排桩中心位置，将点位反到导墙顶面上，作为钻机定位控制点。移动套管钻机至正确位置，使套管钻机抱管器中心对应定位在导墙孔位中心。

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B取土成孔

在桩机就位后，吊装第一节管在桩机钳口中，找正桩管垂直度后，磨桩下压桩管，套管下沉速度8m/h，压入深度约为2.5—1.5m，然后用抓斗从套管内取土，一边抓土、一边继续下压套管，始终保持套管底口超前于开挖面的深度≦2.5m。第一节套管全部压入土中后（地面以上要留1.2—1.5m，以便于接管），检测垂直度，如不合格则进行纠偏调整，如合格则安装第二节套管继续下压取土„„，如此继续，直至达到设计孔底标高。

C吊放钢筋笼

如为钢筋砼桩，成孔检测合格后进行安放钢筋笼工作，安装钢筋笼时应采取有效措施保证钢筋笼标高的正确。

①钢筋笼制作要求

（A）钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制下料长度。 （B）钢筋笼采用环形、圆形模制作，制作场地保持平整。

（C）钢筋笼焊接选用E50焊条，焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。

（D）钢筋笼焊接过程中，应即时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊，必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。

（E）钢筋笼箍筋采用双面搭接焊, 焊缝长度≥5D，且同一截面接头数≤50％。 （F）在每只钢筋笼每隔2m设置一道钢筋定位控制件，保护层厚度为80mm。 （G）成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。 ②钢筋笼安放

（A）钢筋笼安放标高，由套管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为±100mm。

（B）钢筋笼下放时，应对准孔位中心，采用正、反旋转慢慢地逐步下放，放至设计标高后立即固定。

（C）钢筋笼安装入孔时和上下节笼进行对接施焊时，钢筋笼保持垂直状态，对接钢筋笼时两边对称施焊。

（D）孔口对接钢筋笼完毕后，进行中间验收，合格后方可继续下笼进行下一节笼安装。 （E） 为防止钢筋笼在浇注混凝土时上浮，在钢筋笼底部焊上一块比钢筋笼直径略小的薄钢板以增加其抗浮能力。

D灌注砼

如孔内有水时需采用水下砼灌注法施工，如孔内无水时则采用干孔灌注法施工，此时应加强振捣。

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①A桩超缓凝混凝土配制：

超缓凝混凝土是钻孔咬合桩施工工艺所需的特殊材料（因为其缓凝时间特别长，所以称为超缓凝混凝土），这种混凝土主要用于A桩，其作用是延长A桩混凝土的初凝时间，以达到其相邻B桩的成孔能够在A桩混凝土初凝之前完成，这样便给套管钻机切割A桩砼创造了条件。由此可以看出超缓凝混凝土是钻孔咬合桩施工工艺成败的关键。

超缓凝混凝土的技术参数

为了满足钻孔咬合桩的施工工艺的需要，超缓凝混凝土必须达到以下技术参数的要求。 ◆A桩混凝土缓凝时间≥60小时，其确定的方法如下： （A）测定时间

单桩成桩所需时间t应根据工程具体情况和所选钻机的类型在现场作成桩试验来测定。 （B）确定A桩混凝土缓凝时间T

根据下式计算A桩混凝土的缓凝时间，可根据下式进行计算。 T=3t+K

t—单桩成桩时间，约12h；K—预留时间，取24h；A桩混凝土的缓凝时间≥60小时。 ◆混凝土坍落度：12±2cm 确定原则：

（A） 水下混凝土灌注的需要 （B） 满足防止“管涌”措施的需要，

（C） 为防止“管涌”，混凝土坍落度d随时间t的损失曲线应尽量陡一些，即d损失的快一些。 ◆混凝土的5天强度值R5d不大于3Mpa。

其作用是：在施工过程中遇到意外情况（如设备故障等）拖延了时间，以致于在A桩混凝土终凝后才施工B桩，这时，由于混凝土早期强度不高，使A桩咬合部分混凝土处理起来方便。

◆最终强度 满足设计要求

超缓凝混凝土技术参数表

强度等级 满足设计要求 ②灌注混凝土： （A）在钢筋笼吊装合格后，安装导管。导管应采用直径不小于250mm的管节组成，接头应具备

坍落度 ≤14cm 初凝时间 ≥60h 5天强度 ≤3Mpa

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装卸方便，连接牢固，并带有密封圈，保证不漏水不透水。导管的支承应保证在需要减慢或停止混凝土流动时使导管能迅速升降。

（B）安放混凝土漏斗与隔水橡皮球胆，并将导管提离孔底0.5m。混凝土初灌量必须保证能埋住导管0.8～1.3m，初灌量选用2.5m3。

（C）灌注过程中，导管埋入深度宜保持在3m～10m之间，最小埋入深度不得小于2m。浇灌混凝土时随浇随提，严禁将导管提出混凝土面或埋入过深，一次提拔不得超过6m，测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。

（D）混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮，在混凝土面接近钢筋笼底端时灌注速度应适当放慢，当混凝土进入钢筋笼底端1～2m后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。

（E）混凝土灌注采用泵车浇筑，每车混凝土在使用前由试验室检测其坍落度及观感质量是否符合要求，坍落度超标或观感质量太差的坚决退回，决不使用。

（F）每车砼均取一组试件，监测其缓凝时间及坍落度损失情况，直至该桩两侧的B桩全部完成为止。如发现问题及时反馈信息，以便采取应急措施。

E拔管成桩

一边浇注混凝土一边拔管，拔管速度控制在10m/h，应注意始终保持套管底低于砼面≦2.5m。 四、旋喷桩施工方案 4.1、本工程旋喷桩施工简介

三重管旋喷注浆示意图 钻机 喷头 旋喷固结体 注浆管 高压清水泵 空压机 浆桶 高压搅拌机 水箱 水泥仓 本工程旋喷桩施工有如下技术要求

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1)旋喷桩采用三重管高压喷射注浆工艺，设计有效直径大于0.8m。 2)旋喷桩的现场定位误差不得大于50mm，钻孔倾斜度不得超过1%。

3)旋喷桩钻孔施工时要记录地层情况，一旦发现地层与设计不符，应立即通知设计，对旋喷桩的参数进行调整。

4)设计建议的旋喷桩施工工艺和参数如下：

水泥水灰比0.8：1.2，水泥采用P.O 42.5R普通硅酸盐水泥，每延米水泥用量500~600kg； 供浆压力：0.8~1.5MPa； 水压力：30~40MPa； 气压力：0.6～0.8MPa； 提升速度：80~150mm/分钟； 旋转速度：9~11转/分钟。

5)旋喷桩施工5天之后，方可开挖土方。

6)正式施工前在场地内按上述技术要求进行工艺试桩，试桩数量2根，分别设置于具备代表性的地层，深度到基坑底面以下3m。成桩7天后采用钻芯法检查成桩直径，若小于设计直径需上报业主和设计院研究解决。

4.2、本工程旋喷桩施工工艺

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制 浆 一级过滤 准备工作 钻机就位 调整钻架角度 钻 孔 二级过滤 插 管 高压泵对浆液加压 试 喷 喷射结束 拔 管 机具清理 桩机移位 图6 施工工艺流程图 泥浆排放处理 启动高压清水泵、空压机供水、风

4.3、本工程旋喷桩施工方法 1)成桩机理

渗透部分

高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种（1）高压喷射流切割破坏土体作用。喷以脉冲形式冲击破坏土体，使土体出现空穴，扩张。

（2）混合搅拌作用。钻杆在旋转提升过射流后部形成空隙，在喷射压力下，迫使土粒

压缩部分

搅拌混合部分 硬化剂主体部分

作用： 射流动压土体裂隙

程中，在

图4 旋喷桩体固结情况图

向着与喷

咀移动方向相反的方向（即阻力小的方向）移动位置，与浆液搅拌混合形成新的结构。

（3）升扬置换作用（三重管法）。高速水射流切割土体的同时，由于通入压缩气体而把一部分切下的土粒排出地上，土粒排出后所留空隙由水泥浆液补充。

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（4）充填、渗透固结作用。高压水泥浆迅速充填冲开的沟槽和土粒的空隙，析水固结，还可渗入砂层一定厚度而形成固结体。

（5）压密作用。高压喷射流在切割破碎土层过程中，在破碎部位边缘还有剩余压力，并对土层可产生一定压密作用，使旋喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分。旋喷桩固结体情况图4所示。

2)施工前准备工作

（1）在设计文件提供的各种技术资料的基础上作补充工程地质勘探，进一步了解各施工工点地基土的性质、埋藏条件。

（2）准备充足的水泥加固料和水。水泥的品种、规格、出厂时间经试验室检验符合国家规范及设计要求,并有质量合格证。严禁使用过期、受潮、结板、变质的加固料。一般水泥为425号普通硅酸盐水泥。水要干净，酸碱度适中，pH值在5～10之间。

（3）根据补充勘探资料，在选择的试验工点加固范围内的各代表性地层用薄壁取土器采取必需数量的原状土送试验室，对取得的土样在进行试验之前应妥善保存，使土样的物理和化学性能尽可能保持不变。

（4）室内配合比试验。根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况，按不同含水量设计并调整几种配合比，通过在室内将现场采取的土样进行风（烘）干、碾碎，过2～5mm筛的粉状土样，按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验，确定施工喷浆量、水灰比。一般水灰比可取1.0～1.5。为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度，可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。若试验之前土样的含水量发生了变化，应调整为天然含水量。

（5）试桩试验。根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩，并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。

（6）推土机、挖掘机配合自卸汽车清除地表0.3m厚的种植土，杂物，并将原地面按设计要求整平，填出路拱。根据施工现场实际情况，施作临时排、截水设施，并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。

（7）按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位，用白石灰作出明显标识。 3)施工方法 （1）钻机定位。

移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。

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（2）制备水泥浆。

桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。

（3）钻孔（三重管法）。

当采用地质钻机钻孔时，钻头在预定桩位钻孔至设计标高（预钻孔孔径为15cm）。 （4）提升喷浆管、搅拌。

喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（20～40MPa），坐底喷浆30s后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。三重管法施工，在达到设计深度后，接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止。

（5）桩头部分处理。

当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。

（6）若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌：

按上述4～6步骤重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机），停止水泥浆（水、风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。

（7）清洗

向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。

（8）移位

移动桩机进行下一根桩的施工。 （9）补浆

喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。

五、内支撑施工方案 1、分项工程概况

本工程基坑支护共设置一道内支撑，其中沿基坑中心设置环撑，环撑与基坑冠梁和支护桩采用支

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撑梁连接。环撑尺寸为1200³1000mm。内支撑立柱桩直径为1000mm桩基（采用旋挖成孔方式）。本工程内支撑梁、环撑共计2820.1m3。

2、施工工艺流程

（1）立柱桩施工（拟采用旋挖成孔方式，施工方法详见第九章第四节）。 （2）钢筋混凝土支撑施工的关于流程是：

基坑土方开挖至第一道钢筋混凝土支撑梁顶→内支撑基坑土方开挖、修整→内支撑垫层浇筑→内支撑钢筋制安→支立侧模板→浇筑混凝土→养护、拆模、清理。

3、施工要点

（1）支护结构施工时应考虑支撑点的位置处理，当支撑点设在支护顶的压顶帽梁时，其顶上必须加长预留钢筋，作为浇筑支护顶的压顶帽梁的锚筋；当支撑点设在支护上的某一标高处时，该处的支护一般应预埋钢筋，在挖土方暴露后，清理干净该标高的混凝土，还将预埋钢筋拉出并伸直，用以锚入支撑梁内。同样，钢筋混凝土支撑桩也应用同样的方法预留和预埋钢筋。

（2）与支撑梁接触的支护桩部位，一定要凿毛清理，以保证支撑梁与护壁的紧密衔接。 （3）支撑梁的施工

①钢筋混凝土支撑梁的底模（垫层〕施工，可以采用基坑原土填平夯实加覆盖尼龙薄膜，也可用铺模板、浇筑素混凝土垫层、铺设油毛毡等方法。经过测量放线后，才绑扎钢筋，然后安装侧模板。

②支撑梁和支护结构之间的连接可用预埋钢筋，以斜向方式焊接在支护桩的主筋上。 ③钢筋混凝土支撑梁的侧模利用拉杆螺丝固定，钢筋混凝土撑梁应按设计要求预起拱。

④钢筋混凝土支撑梁和环撑混凝土浇筑应同时进行，保证支撑体系的整体性。

⑤为了方便拆除钢筋混凝土支撑梁及环撑，在浇筑混凝土

时应考虑预留爆破孔。为了保证施工人员在支撑梁上行走的安全，支撑梁两侧预埋用于焊接栏杆的铁件。

⑥为了缩短工期，及早进入土方开挖阶段，混凝土配比中可加入早强剂，并加强养护，当混凝土达到要求强度后，就可以进行土方开挖。

⑦混凝土浇筑、拆模和养护按有关规范要求进行，保证混凝土后期强度的增长。

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环形内支撑范例 熙林华府花园项目施工组织设计

（4）土方开挖

土方开挖应根据基坑深度及内支撑位置分层开挖，每一层土方开挖都要待混凝土的强度满足要求时，才能进行往下土方开挖。

①在先施工的支撑范围内的土方安排首先开挖，由远至近地进行，若有多道钢筋混凝土支撑时，应按支撑的道数分层开挖.

②在基坑下运土车辆通过的路段中，遇到混凝土支撑梁时，先用掘土机将土覆盖在支撑梁上，以作保护，覆盖厚度不小于50cm，这样就让运土车辆可以在上面行走，免受车辆压坏支撑梁。

③随着挖土深度加深，护壁和立柱的支撑点凿毛也同时进行。 ④做好降水工作。 4、质量及施工要求

（1）每一期土方开挖深度必须按照设计的深度逐层进行，控制在支撑梁底下面的垫层底，不得超深。

（2）分别采用做3天、7天和20天龄期的混凝土试块，提前预测混凝土标准强度，标准养护方法。

（3）第一层土方开挖以后，支护结构形成悬臂，应立即进行支撑施工，尽可能缩短时间，减少变形。

（4）测量必须准确，保证支撑梁的设置位置准确。

（5）支护结构土与支撑梁混凝土应紧密接触，使其具有足够的摩擦力。 （6）由于钢筋混凝土支撑梁的跨度大，在制作时按设计要求预起拱。

（7）立柱固定在立柱桩基础安装时应进行严格定位，水平和垂直偏差不得超过50mm，垂直度偏差不得超过5%。

（8）支撑梁和环撑应同时绑扎钢筋，同时浇筑混凝土，一次浇筑完毕。

（9）支撑梁和环撑的钢筋净保护层为30mm。联系梁和支撑施工偏差不用超过30mm。 （10）支撑梁不得堆载和挂载。 5、安全要求

施工工程中，应遵守建筑施工安全规定，此外，应注意以下问题：

（1）挖土之前，应预先在支护结构上设置变形、位移的观测点，并做好原始数据的记录，随着施工的进展过程，定期、随时检查，及时发现问题，并立即向有关部门汇报，采取相应的预防措施。

（2）整个挖土过程必须有专人指挥，严格控制挖土深度，谨防挖土机械对支撑梁或围檩梁的破坏。

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（3）挖土时应根据基坑土质情况留有一定的安全坡度，防止塌方而造成事故。 （4）当第一层土方挖去后，应立即在基坑边和支撑梁上设置安全栏杆。 （5）当要在支撑梁上作材料堆放时，应符合设计的要求。 六、挂网喷砼施工方案 1、分项工程概况

本工程基坑在支护桩间挂网喷射混凝土，喷射厚度为100mm的C20混凝土，面层混凝土中设置φ8@200³200mm钢筋网片。本工程人工张挂钢筋网，空压机、喷砼机进行面层砼喷射施工成墙。

2、施工机械设备

本工程挂网喷砼总工程量约为1055m2，计划实际施工时间为25天，则每天需要完成1055/25=43m2。根据现场施工条件，保守估计每台喷砼机每天可完成200m2，根据工程实际经验，我司计划配备1台喷砼机进行喷砼施工。本机械配备足以满足施工进度的安排，如发生其他情况，则可根据实际情况调整机械力量以便确保工期及进度安排。

3、施工准备

施工前应进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。

对所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用。 4、施工原则

挂网喷射混凝土施工应与内支撑下方土方开挖施工密切配合，分层施作喷锚网，以确保基坑边坡稳定。

5、施工工艺

人工修坡 安装泄水管 喷射第一层砼 铺设钢筋网片、埋加强筋 喷射第二层砼 养 护 挂网喷砼施工工艺框图

6、施工方法及要求

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（1）砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。

（2）喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。

（3）喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射的厚度宜为30mm。

（4）喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.2m的距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。

（5）喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温环境等条件，一般为3～7天。 （6）钢筋连接： ①钢筋加工的技术要求：

a、钢筋除锈：钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净，清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等，以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。

b、钢筋调直：调直后的钢筋应保证平直，无局部弯折。无明显擦伤且抗拉强度不得低于设计要求。

c、钢筋切断：在进行钢筋切断时要长短搭配，统筹排料；一般按照先断长料，后断短料的原则，以减少损耗，节约钢筋。如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象，必须切除。如发现钢筋的硬度与该类型有很大出入，应查明原委后再作处理。

d、钢筋的弯曲成形质量的要求：

 钢筋弯曲要保证形状准确，平面上没有翘曲不平现象；  钢筋末端的净空直径不小于钢筋直径到2.5倍；

 钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于二级、三级钢筋不得弯过后再弯回来；  钢筋成形后允许偏差应符合现行规范验收要求。 ②钢筋绑扎的施工工艺：

核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，应纠正增补。

准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带扳口的小撬棍)、绑扎架等。 准备控制混凝土保护层的水泥砂浆垫块和塑料垫块。

划出钢筋位置线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对有关接头的位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。

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绑扎接头的搭接长度应满足设计与规范有关要求。

（7）喷射混凝土等级为C20，水泥采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4-0.5，水泥：砂：石子=1:2:2，应掺入适量速凝剂。

（8）混合料应搅拌均匀，搅拌时间不少于2min，存放时间不宜超过2h。 7、注意要点

（1）面层混凝土分两次喷射，钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，第二次喷射混凝土前，应检查面层内钢筋网片是否牢固地固定在基坑上，加强筋主筋连接采用焊接法。加强筋与锚杆之间焊接，加节点加强筋焊接，网筋绑扎率不少于50％。网片横向搭接宽度应大于300mm。

（2）喷射砼标号C20，喷射砼中添加速凝剂、早强剂等，配比经试验确定。控制胶凝时间，要求喷射面不产生滴流。所用的粗砂和砾石的规格为不大于25mm。

（3）坡面不平整度不大于15mm／m，达到要求，方可施喷。喷射砼面厚度50mm，分二次喷筑。各部位应均匀，高出部分要及时人工修整，及时清理回弹物。

（4）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上进行，喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1.2m，喷射混凝土终凝后应喷水养护养护时间根据气温确定，宜为3-7小时。

（5）水泥砂浆应拌合均匀随拌随用，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。

第二节 基坑降排水施工方案

一、场地水文地质情况

本工程场地地下水主要为强、中风化基岩中赋存的基岩裂隙水，具微承压性，其它地层的含水性、透水性较弱，属弱透水层或相对隔水层。场地地下水主要受大气降水的垂直渗入补给及地下径流补给。

二、降排水工程概述

本工程在土方开挖阶段采用基坑内降水井抽水和排水沟明排方式。土方开挖时在场地内先设置6口降水井，并放入水泵抽水。随开挖深度的增加，逐渐加大降水坑深度。

基坑顶设排水明沟对地面水进行外排，汇集水排入市政管网前需经过三级沉淀池沉淀。基坑施工完毕后在坑底设排水明沟，并在基坑底四周角点设集水井，再在将水排入市政管道前设置一个三级沉砂池。

三、主要施工内容

本工程排水系统施工主要包括排水沟、集水井、沉砂池、降水井等排水设施的施工。 本工程设计排水系统主要项目及工程量如下：

序号 项目名称 计量单位 工程量

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1 排水沟（包括坑底、坑顶） m 1100 2 集水井 口 4 3 沉砂池 座 1 4 降水井 口 6 四、排水系统设计概况

1、排水沟、集水井、沉砂池设计示意如下：

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2、降水井设计如下：

五、降排水设施施工原则

1、坡顶、坡底设排水沟，坡底设集水井，汇入市政管道前坡顶设沉砂池。

2、坡顶、坡脚各设置一圈排水沟，坡脚排水沟汇集边坡排出的水，坡顶排水沟拦截坡顶雨水，并用于接受坑底抽水。坡顶排水沟以明沟形式排泄，基坑顶四周排水沟范围内采用挂网喷砼（挂网范围为水沟边防护栏杆以内至冠梁）以防地表水渗入。

3、基坑底部设集水井以汇集坑顶坑底排水沟排出的地面水和地下水。基坑顶拐角设置沉砂池，雨季地表水丰富及地下水渗流较多的情况下，如有必要可增加集水井及沉砂池。

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4、土方开挖前在场地内设置6口降水井，在土方开挖过程中采用水泵进行抽水。 六、排水系统施工 1、排水沟

排水沟采用挖土、人工修整槽底、砌筑，人工水泥砂浆抹面。排水沟主要以明沟形式排泄。 （1）施工放样

排水沟进行分段施工，分段放样，根据图纸和基坑开挖边线放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。

（2）沟槽开挖

放好排水沟沟底边线后用白灰在地上画出，由于排水沟较窄，基坑土方采用人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖时注意按设计要求设置排水坡度。开挖清理完毕后，然后请监理工程师检验。

（3）垫层浇筑

排水沟沟槽开挖后，先用夯土机对沟底土层进行夯实，并设置木桩作为控制桩，用以控制垫层上面高程，并在定出的控制桩上挂线，然后浇筑C10素混凝土垫层，并用平板振动器振动密实。

（4）水沟砌筑、沉降缝设置

垫层浇筑养护后进行水沟墙体砌筑。砌筑时先用木桩每10米一处钉好墙体位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及施工文件的施工技术要求。砌筑时并按照设计要求设置沉降缝（沉降缝宜每10m设置一道），缝内填塞沥青麻筋。

（5）抹面、养生

沟槽检验合格后，即可进行水泥砂浆抹面施工，并进行覆盖洒水养生。抹面砂浆采用MU10水泥砂浆。

2、集水井、沉砂池施工 （1）材料要求：

①集水井、沉砂池选用砂砖，应质地强韧、密实，无裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。 ②砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3～5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。

③施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 （2）基坑开挖

由于集水井及沉砂池等体积较大，可先采用挖掘机进行开挖，并预留20-30cm采用人工开挖。开

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挖时应考虑施工宽度。基坑开挖过程中应在一旁设置高程控制桩，防止超挖。基坑开挖到位后报请监理工程师检验。

（3）垫层浇筑

基坑开挖后，先用夯土机对坑底土层进行夯实，对松散或翻浆区域进行换填，换填可采用碎石等，然后浇筑C10素混凝土垫层，并用平板振动器振动密实。

（4）砌筑

采用挤浆法分层砌筑，分层与分层间的砌筑砌缝应找平，各工作层应相互错开，不得贯通。砂浆要饱满，砖缝以砂浆充填，各段水平砌缝一致。各工作缝相互错开。若砖块松动或砌缝开裂，要将砖块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将砖块重铺砌在新砂浆上。

（5）水泥砂浆抹面

按常规抹灰施工方法施工即可。 3、降水井施工

本工程土方开挖时在场地内设置6个降水坑，降水井直径为600mm，伸入坑底不小于3m （1）施工程序

进场→定位井→安装钻机→成孔→下滤网钢筋笼→填滤料→洗井→安装水泵→试抽（含砂检验）→排水管网安装→降水、减压→封井。

（2）成井（孔）

①测放井位：在场地东西部各靠近中央区域设置1口降水井，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整；

②埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m; ③安装钻机：机台应安装稳固水平，严格对中； ④钻进成孔：降水井开孔孔径为中600mm；

⑤清孔：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底500mm，进行冲孔清除孔内杂物，孔底沉淤小于300mm；

⑥吊放滤网钢筋笼：滤网钢筋笼制作完成后，应检查是否符合设计要求。吊放前必须测量孔深，符合设计要求后，开始吊放，吊放时在两端各设一套直径小于孔径50mm的找正器，以保证滤网钢筋笼能居中，下到设计深度后，井口固定居中；

⑦填砾料：填砾料前在滤网钢筋笼下入钻杆至离孔底0.30m~0.50m，井管上口应加闷头密封后，并随填随测填砾料的高度。直至砾料下入预定位置为止。

⑧填粘土：在降水井上部内围填粘土，围填部位见图。

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⑨洗井：采用真空拔井法洗井。

⑩安泵抽水：成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵和抽水管。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。

第三节 土石方工程施工方案

一、分项工程概况

本工程为基坑内土石方挖运，采用挖掘机进行基坑土石方开挖，采用自卸汽车等进行土石方的外运。

二、土方出土线路规划

本工程土方外运由我司自行选择弃土场，我司计划将基坑内土石方外运至部九窝弃土场（外运路程约23Km。自卸土车每天约可运送10趟土方）。

具体线路见右图所示（图中蓝色粗实线所示即为出土线路）。

三、施工工艺

土石方开挖施工工艺框图

四、土方开挖施工方法 施工准备

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1、施工前应对工程场地情况进行调查，搜集施工需要的各项资料（包括地形、地貌、地质水文、运输道路、周边建筑、地下管线、供水、供电、各种市政管道等），以便为施工规划和准备提供可靠资料和数据。

2、研究制定现场基坑开挖施工方案，绘制总平面图，确定开挖路线、顺序、范围以及降排水设施位置等。

3、提前办好挖土、降水护坡、夜间施工、土方（渣土）清运的特批批文。

4、根据工程规模、特点等修建建立临时性生产生活设施及场地内施工机械运行道路，并做好施工供水、供电等线路敷设等。

5、准备好施工机具，做好设备调配，对各种车辆和设备进行维修检查，准备好施工用料，并按施工现场要求进行堆放。

6、联系好渣土消纳场地，并确定好场外运输路线。 施工测量

施工前应先进行测量放样。

1、根据建设单位或设计单位给处的控制点坐标进行桩位复测，将各个已知控制点进行联测，计算各控制点坐标的偏差，如符合规范及设计要求则可采用。

2、根据各控制点坐标和用地红线设计坐标进行计算，然后用全站仪仪器进行桩位测放，在红线桩位处打上木桩或水泥桩等，确定施工区域。

3、对开挖边界及不同开挖深度的控制桩进行测放。对于挖深度相同区域的控制桩可采用10³10m间距进行放样；对挖填深度不同的区域可在根据现场实际情况进行加密。然后再将各个桩位的挖深进行标记。

4、对土石方进行分层开挖时应对每一层开挖进行测量，及时计算并确定开挖深度，详细记录实测标高和测量时间。

5、在边坡开挖位置应对坡脚边线进行测放，按照边坡设计坡率测放坡顶开挖界线，按照设计坡率进行边坡开挖。

施工操作过程 1、出土坡道设置

本工程土方出土坡道设置在基坑北侧路。本工程坡道设置宽度为8m，长约35m，坡度约25%，先采用800mm厚砖渣铺垫再浇筑300mm厚C20混凝土。坡道两侧设置排水沟并在边坡喷射素混凝土。

2、挖土方法及顺序

综合考虑多种因素（地质、设计、经济、安全、现场条件等），该土方采用反铲挖掘机挖土。开

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挖时挖掘机上下配合始终保持运输车辆在原状土面上行驶。

3、标高控制

在土方开挖到最下一层之前作好技术交底工作，开挖过程中用全站仪、经纬仪、水准仪等随时控制标高、边线，以防超挖。

4、主要施工机具

（1）挖掘机械有：挖掘机等。

（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 （3）运输机械有：自卸汽车（泥头车）等； 5、作业条件：

（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 （2）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

（4）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

（5）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

（7）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 （8）熟悉图纸，做好技术交底。 五、基坑土方开挖注意要点 1、开挖要点

挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当开挖至标高接近设计标高时，边抄平边配合人工清槽。防止超挖，若发生超挖应按照要求进行夯实回填处理。

2、土方开挖程序

测量放线→切线分层开挖→排、降水→修坡整平→挖至指定标高等。

3、在开挖土方时,安排测量人员用全站仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量,确保位置正

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确和开挖土方时不得超挖。

4、雨期施工时，土方应分段进行开挖，并提前在坡顶和开挖面做好临时排水设施等，以防雨水渗流入坡体内，防止坡体被浸泡造成塌方。

5、开挖过程中不得撞击和损坏排桩及其他支护结构，确保安全施工；

6、对土质较差区段，为确保大开挖后的边坡稳定，不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，应及时进行支护。

7、边坡上放置土方、建筑材料及运输车辆距基坑边缘距离不小于2m。

第四节 旋挖桩施工方案

一、分项工程概况

本工程内支撑立柱桩和支护桩拟采用旋挖桩施工。本工程旋挖桩总工程量为2590m3，其中立柱桩280 m3，工程桩约2310 m3。桩径为1000mm，桩有效桩长约13.30～15.30m。

二、施工机械设备

本工程立柱桩和支护桩共计约250根，计划在20天内完成，则每天需完成250/20=12.5根。因本项目地处居民区每天只可施工8小时，故保守估计旋挖1天可完成8根，则旋挖机需要数量为2台。故在此阶段我司计划2台旋挖机进行施工。

三、施工工艺原理

旋挖桩施工原理是旋挖机通过压力旋转钻杆，带动钻头，将土体通过钻头上的钻刀切割装进钻桶内,并提出孔内达到进尺成孔的目的。

四、施工工艺流程

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测量放线定桩位 循环系统布置 旋挖前准备 埋设护筒 桩机就位较正 泥浆配制 旋挖成孔至设计标高 正循环清孔 测孔 换浆、浆渣外运 正循环二次清孔 终孔验收 桩机移位 砼垫块制作 钢筋笼吊安 钢筋笼制作 灌注设备就位 下入灌注导管 正循环三次清孔 孔底沉渣检验 试件制作养护 砼灌注 砼配制 灌注设备退位 起拔护筒 回填清场 浆渣外运 旋挖桩施工工艺流程图 五、施工方法

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1、设浆池、浆沟

由于冲孔桩施工会产生大量泥浆，因此，处理好泥浆是搞好现场文明施工的关键。为保持在施工期间的现场整洁有序，创造良好的施工环境，必须在冲孔灌注桩施工前先施工泥浆沟槽及泥浆循环池。为保证混凝土浇筑时泥浆的排放及保证场地地基的稳定，施工时要准备足够的泥浆车对泥浆进行外运处理。

2、埋设钢护筒

旋挖、冲孔灌注桩成孔时，需采用孔口护筒，护筒埋设应符合下列规定： ⑪.护筒埋设应准确牢固，护筒中心与桩位中心的偏差不应大于50mm。 ⑫.护筒用4～8mm钢板制作，内径大于钻头直径200mm，上部开设1个溢浆孔。

⑬.护筒埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0 m；砂土中不宜小于1.5m，高度应满足孔内泥浆面高度的要求。

⑭.受水位涨落影响或水下施工的冲孔桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层。 3、桩机对位

立好机架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。旋挖、冲击钻应对准护筒中心，偏差不大于±20mm。

4、旋挖施工

（1）开孔：在开孔阶段旋挖钻进进度不宜太快。

（2）达到设计标高，泥浆浓度降到1.2左右，以减少阻力和粘锤的毛病，但不能太小，否则石渣浮不上来，掏渣困难。

5、掏渣

掏渣的同时要注意两点：

（1）及时向孔内加水，保持孔内水位必须的高度，以免水压降低而坍孔。

（2）掏完石渣之后，应即向孔内加添护壁料，恢复泥浆正常浓度。如此循环更换，可以保证冲孔顺利进展。至于冲进岩层以后，一般也是每台班掏渣一次，每次掏出的渣浆5～6桶。

成孔后应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后进行清孔，用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，反复桃渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度大的泥浆借水泵用清水置换，使密度控制在1.15～1.25之间。

6、下钢筋笼

（1）钢筋笼制作：所使用钢筋等原材料必须经检验合格后才能使用。钢筋笼加工前，主管施工员先进行钢筋下料，画出钢筋成型后的图形及尺寸，然后对工人进行详细的技术交底。钢筋笼的制作

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必须严格执行有关验收规范和按图施工。制作完成后必须进行隐蔽工程验收，经验收合格后即进行吊装。为满足钢筋笼的砼保护层达到设计要求，钢筋笼每隔2m处设置7cm高的10钢筋环作为钢筋保护层措施。

（2）钢筋笼吊安：当钢筋笼长度小于10米时可采用桩机吊装，长度大于10米时使用吊机进行吊装就位，吊时时要合理设置适当数量的吊点等办法防止钢筋笼产生变形。采用吊车时设置4-6个起吊点，钢筋笼下放前。 吊点加强焊接，确保吊装稳固。吊放时，吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。对准孔位后，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。 起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点设在钢筋笼箍筋与主筋连接处，且吊点对称并一次性起吊。吊放钢筋笼入孔适应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，现场测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题，钢筋笼安装到位后，用水平仪测量护筒顶高程，确保钢筋笼顶端到达设计标高，随后立即固定。下放钢筋笼时，要求有技术人员在场，使用4根φ14 或φ16 吊筋以控制钢筋笼的桩顶标高。 安装钢筋笼完毕到灌注混凝土时间间隔不应大于4 小时。

根据检测要求在钢筋笼上焊接固定检测钢管，检测钢安装符合《深圳市建筑基桩检测规程》（SJG09-2007）要求。

7、清孔

桩孔成孔满足要求后，需用优质泥浆对桩孔进行清孔换浆，排除桩孔中的泥渣，以降低泥浆比重及砂率，确保桩身砼的灌注质量。在成孔过程中通过泥浆的循环换浆，已将大部分泥碴排出孔外。

每根桩终孔验收后，在安装箍筋笼之前，均必须使用泥浆指标检测仪器检测桩孔底部的泥浆指标参数，包括泥浆比重、砂率、粘度等三项泥浆指标，确保泥浆指标符合质量要求，并做好泥浆检测记录。钢筋笼安装前，孔底500mm范围的泥浆指标参数控制标准：比重应介于1.1～1.25间，含砂率≤6%；粘度22～26S。

清孔后，由于安装钢筋笼及导管一般需要约一个小时，因此灌注水下砼之前必须再次测量孔底沉渣厚度，如沉渣厚度小于20mm（原则上要达到0 mm沉渣），方可灌注砼，否则必须进行二次清孔。

压缩空气反循环法清孔施工方法：

压缩空气反循环法配备9m³/min空气压缩机一台，Φ38㎜高压风管配合。泥浆池水位应高于钻孔水位，以便经沉淀的泥浆或清水流入孔内，实现环循作业。一般地下6m仍采用正循环操作；当压风口浸到6～7m时，才开始反循操作，此时只须卸开与3N泵连接的75㎜/150㎜变径管，即可压风作业，但要注意风压不宜超过0.5Mpa，作到连续均匀出渣。当冲孔至设计深度后，停止冲孔，压风出浆继续工作至泥浆比重至规定浓度为止。

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8、灌注水下混凝土

水下砼必须具备良好的和易性，配合比要通过试验确定，坍落度宜为180～220㎜。为保证水下砼具有良好的和易性，需选用性能较好的水泥，选用适当粒径的碎石，并掺入适当的外加剂提高砼的和易性及流动性，延长初凝时间和终凝时间，使之适应水下砼浇捣的工艺要求。

本工程主要采用预拌商品砼，开工前先安排有关人员联系好预拌砼的供应商，并与供应商的技术人员进行砼配合比设计及试配工作，安排好运输路线，制定好有关措施。

采用250导管，导管壁厚3mm，导管底部分节长度不少于4m。开塞时导管底离孔底300～500mm，导管顶部安装砼漏斗，使用砼隔水塞，隔水塞上部垫一块橡皮，确保砼与水隔离，采用漏砍球法开塞。导管及漏斗吊在冲桩机上，随着砼面的升高而适度提升。拟采用两种开塞方式：

（1）搅拌车（或汽车砼泵）直接灌注方式： 对于桩位场地比较宽敞的桩孔，在铺设好场地道路的基础上，将砼搅拌车开至桩孔位置，直接将砼卸入砼漏斗中，待砼漏斗装满一斗砼后开塞，并让搅拌车的砼连续灌入漏斗中，确保砼连续灌注，满足开塞时的埋管深度要求。 搅拌机无法到达的桩位，采用汽车泵灌注。

（2）吊机吊斗灌注方式：对于桩位场地比较狭窄、搅拌车无法到达的桩孔，则采用吊机吊斗灌注方式，即用吊斗将砼一斗一斗的灌入漏斗中。开塞时，先使砼漏斗装满一斗砼，再用吊斗准备好一斗砼在漏斗上，开塞后即刻将吊斗中的砼卸入漏斗中，以使两斗砼连续灌入桩孔。

（3）水下灌注工艺要求：开塞时必须进行砼埋管深度计算，确保开塞时的砼灌注高度不小于800mm，使砼导管底端离桩孔底部300mm，则埋管深度不小于500mm。 之后连续灌入砼。水下砼灌注过程中，必须严格控制埋管深度在2~6m范围内，严禁导管拔空，并随着砼面上升到一定高度提升导管并拆管以防止导管埋管过深。水下砼灌注过程中，由一个技术人员专门负责水下砼灌注过程以及导管提升、拆除等工作，并做好水下砼灌注记录。

为保持桩身砼质量，在砼面到达设计桩顶标高后，需留置500～800mm的超浇浮浆层。每根冲孔桩在水下砼灌注过程中，每50M³砼随机抽样做一组砼抗压强度试块，并且每根桩留置不少于一组的试块；每车砼随机抽样测量一次砼塌落度并作记录。

六、施工技术要求

1、钻孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆制备、冲击成孔及清孔、钢筋笼制安、导管就位、水下砼灌注、桩头处理等要求应按现行规范和规程执行。

2、必须采取有效的技术措施，以防拔动孔壁造成塌孔、扩孔，向孔内泵送性能良好的泥浆等。 3、成孔质量检查包括：孔底标高、桩位偏差、桩孔垂直度、孔径、泥浆的比重等应符合设计及规范要求。

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4、钢筋笼的制作与吊装须满足设计及规范要求，并注意以下的几点 （1）钢筋笼外侧设置耳筋或混凝土垫块，以确保钢筋保护层厚度； （2）钢筋伸入承台的锚固长度；

（3）钢筋笼安装就位时的中心偏差与固定；

（4）纵向钢筋优先采用焊接（双面焊5d），接头位置须错开，当d≤18mm时容许采用搭接，搭接的长度为35d（d为纵筋直径），并按规范要求错开；

（5）横向箍筋须与纵筋焊牢。

5、导管接头宜选用螺纹套扣连接，使用前应进行水压试验检测接头密封性能，安装就位须注意距离孔底高度的控制，一般为300～500mm。

6、灌注水下砼前必须进行孔底沉渣厚度的检测。必要时进行二次清孔，满足沉渣厚度不大于50mm的要求。另外根据导管的管径和导管上端漏斗的漏口形式采用适宜的隔水栓。

7、水下砼的封底的初灌量须经计算确定，满足导管埋入砼内的长度1.5m。砼浇筑过程中，应有专人测量孔内砼面的高度，以便计算导管埋入深度并确定拔管长度。

8、本工程桩基灌注所用的混凝土为C35（水下混凝土）。水下混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定，其塌落度宜为180～220mm。

9、水下灌注砼的实际桩顶标高宜高出桩顶设计标高800mm。

11、每根桩必须做好真实、准确的施工记录并按规定留取混凝土试块。 12、冲孔桩沉渣厚度测定的原则：

（1）终孔时，测定孔底标高，应满足设计尺寸和入岩深度要求。

（2）钢筋笼入孔定位，导管安装完毕，在水下砼灌注前测量孔底标高，并于终孔时测定的孔底标高比较，核算孔底沉渣厚度，应满足设计及规范要求。

（3）终孔后未及时灌注砼的桩孔，于砼浇筑前必须进行沉渣厚度测定。 13、施工允许偏差

（1）桩径允许偏差为±50mm。 （2）垂直度允许偏差为1%。 （3）桩位允许偏差为：

①直径≤1000mm：1-3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基中的边桩为D/6且不大于100mm。 ②直径≤1000mm：条形桩基沿轴线方向和群桩基的中间桩为D/4，且不大于150mm。 ③直径＞1000mm：1-3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基中的边桩为100+0.01H。 ④直径＞1000mm：条形桩基沿轴线方向和群桩基的中间桩为150+0.01H。

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（4）钢筋笼主筋保护层厚度为50mm，容许偏差为±20mm。 七、钢筋笼制安质量控制 1、材料验收

（1）钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，进场时应有专人负责验收，并进行有见证送检，不合格的严禁使用。

（2）对进口钢筋，必须核对实物技术资料规定数据是否相符，并要进行材质分析及强度试验，不合格的不准使用。

（3）对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用。

（4）对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋，应标明分别堆放，不得混杂。 2、钢筋笼制作

（1）钢筋笼制作必须按照设计图件加工，对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得任意变更。

（2）钢筋笼制作必须在制作台架上成型，保持钢筋笼的平直度，防止局部弯曲和变形。 （3）钢筋笼每隔３米需有４个保护层耳形钢片支架，以保证钢筋笼和钻孔的同心度。 （4）钢筋笼焊接部位必须先行洗刷干净，搭接长度应符合设计要求，绑扎焊点必须牢固，焊缝表面应光滑平整，接头处不准有裂缝。

（5）钢筋笼的制作偏差按下表控制：

项 次 1 2 ３ ４ 项 目 主筋间距 箍筋间距或螺旋螺距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 允许偏差（mm） ±１０ ±２０ ±１０ ±５０ （6）钢筋骨架焊接规定：单面焊缝长度不小于10倍钢筋直径，焊缝高度大于0.3倍钢筋直径，并不少于4mm；焊缝宽大于0.8倍钢筋直径，并不少于10mm。

（7）注意主筋的搭接、焊接互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半。钢筋笼主筋净保护层50mm。

3、钢筋笼吊放

（1）钢筋笼应在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格及进行清孔换浆后即行安放，安放前可先用同径短笼吊入孔底试放。避免笼下不到底。搬运过程中应平起平放、防止变形、弯

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曲。

（2）钢筋笼用吊车吊装，对准孔位、吊直扶稳、缓慢逐节下放。孔口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致，若遇阻不可左右旋转强行下入，防止碰塌孔壁。

（3）笼体下到设计位置后，立即加以固定。固定时认真核对钻孔的桩顶标高、坑底标高确保笼体到位和灌注时不上浮。

（4）钢筋笼较长，直径较大。为了避免吊装变形，纵向要采取分段吊装的措施和两点提升的方法。径向要增加固定架，此固定架用与主筋同直径的钢筋制作，其间距根据现场试吊具体情况确定。

（5）钢筋笼吊放过程中如发生困难，不得强行下入，应查明原因，如因孔斜缩径等原因造成，应重新扩孔，纠斜后再行下入。

八、混凝土灌注质量控制 1、下导管

使用Φ250mm游轮式连接的灌注导管。导管下入长度按管底离孔底0.3m计算，逐根丈量，数据准确可靠。下入孔内的每根导管要认真仔细检查，管壁不小于4mm，分节导管平直，内壁光滑平整，最底端一节4-5m，下口呈斜口并加厚。每根管接头处加“Ｏ”型密封圈并抹黄油作进一步密封。

2、混凝土的配制

（1）本工程使用商品混凝土，选择商品混凝土厂家时宜选择离施工现场较近的厂家，桩身混凝土强度C35（水下混凝土）。定购时要求厂家提前做好配合比试验，坍落度要求18～22cm，添加缓凝剂。

（2）水泥必须具有出厂合格证并进行安定性试验。砂、石级配要合理，不合格的不准使用。 （3）每车砼必须进行坍落度的测定。 3、初灌砼

（1）初灌前，将充气球塞放入导管内，漏斗底用密封板装盖压，然后倒入砼，待砼量满足初灌要求时提密封板，砼即压住球胆冲入孔底，完成砼初灌。初灌斗宜选用大斗，保证埋管深度。

（2）灌注首批混凝土时，导管埋入混凝土内的深度不小于0.8m。混凝土的初灌量宜按下式计算： Ｖ＝πD2（H+h）/4+πd2（0.5L-H-h）/4 式中：Ｖ－混凝土的初灌量（m3） Ｄ－桩孔直径（m） ｄ－导管内径（m） Ｌ－钻孔深度（m）

Ｈ－导管埋入混凝土深度（m），一般取Ｈ＝0.8m

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ｈ－导管下端距灌注前测得的孔底高度（m），一般取h=0.3m 注：如果扩大头加灌量要另加扩大头中的扩大的那部份量。

（3）第一斗砼灌注后，应立即观察孔内返浆是否畅通，并设专人测量导管内外砼面高度掌握导管在砼内的埋深，正常灌注中每灌注二斗砼后应测量一次导管内外砼上升高度，并应随时观测导管内砼下降速度和孔口返浆情况。

4、连续灌注混凝土

（1）首批混凝土灌注正常后，应连续不断灌注，严禁中途停工，在灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升，逐节拆卸导管（也可分二节拔一次）保持埋管不小于2米，严禁导管提出混凝土面，不可多埋，更不宜少埋。

（2）灌注过程中商品砼运输车出料口不要正对灌浆漏斗口应徐徐地灌注，防止在导管内形成高压空气囊。

（3）在拔管前要经常反插增加混凝土密实度。 （4）砼浇注上升速度不得小于2m/h。

（5）浇注桩顶以下5m范围内砼时，应随浇随反插。每次浇注高度不得大于1.5m。 （6）要注意导管的密封程度，必要时在浇注砼前要做导管密封水压试验。

（7）每根桩不超过50m3砼留取一组试块（每组３块），超过50m3按每50m3砼制作一组试块，并及时编号养护。

（8）要随时掌握每根桩砼的浇注量，预防塌孔现象出现。要控制砼的浇注量不少于桩的充盈量。 （9）要注意桩顶砼浇灌高度，由于水下砼，要考虑有足够的浮浆高度，（桩顶砼超灌高度不少于400mm。测量砼面时要测准，确保桩顶砼质量。

（10）砼灌注接近结束时，由于导管内砼高度减少，压力差降低，如出现砼顶升困难时，可向孔内适当加些水稀释泥浆，使灌注工作顺利进行。

（11）灌注工作完毕后，要及时起拔孔口护筒，起拔前先活动几次，再慢慢起拔。

（12）水下砼灌注情况，如灌注桩号，灌注时间，砼用量，砼面上升高度与灌注量的关系，导管起拔拆除以及灌注过程中发生的各种异常现象等都应有专人负责详细记录。

九、常见问题处理 1、斜孔的预防与处理

（1）在桩机就位和冲孔过程，要随时校核垂直度，发现偏斜及时纠正。

（2）在地层厚度不均和土层中夹有大孤石或其他硬物的场地上冲孔，应采取相应措施。 2、漏浆、坍孔的预防与处理

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（1）在砂土层、砂砾层钻进宜使用优质泥浆护壁，当漏浆失水后在孔壁可形成薄而密实的泥皮，将取得护壁的良好效果。

（2）力求缩短第二次清孔后至灌注砼的等待时间，尽可能的加快砼灌注速度。 （3）下钢筋笼后如出现局部塌孔，应即用导管重新清孔。 3、砼堵管的预防与处理

（1）导管、料斗应确保连接部位和焊缝的密封性。

（2）隔水栓的直径应与导管内径相匹配，隔水栓的位置应适当，剪塞后能使隔水栓从导管内顺利排出。

（3）砼粗骨料的粒径不宜大于导管内径的1/6，个别骨料的最大粒径不宜大于50mm，砼的制作质量应满足施工要求。在初盘砼注入导管前，易先投入0.2～0.3m3的水泥砂浆，以防粗骨料阻卡隔水栓而造成堵管。

（4）砼不宜过猛过急地倒入料斗，防止在导管内形成“气栓”而堵管。必要时可在料斗内安装引气管。

（5）一旦堵管时，可用长杆冲捣、上下串动导管或在导管安装震动器，促使砼或隔水栓下落。 （6）如上述办法无效，应即拔管、清管后酌情处理：

①如因隔水栓堵管，可将拔管时散落的砼清除后，重新下隔水栓灌注砼。

②如在灌注过程中堵管，拔管后孔内砼尚未初凝时，应尽快清洗导管，重新下导管至砼面，开泵冲洗浮浆后，再下隔水栓。当隔水栓冲出导管后，应尽量将导管插到原先灌注的砼内，再原位上下窜动导管，使砼混合、密实，然后再继续灌注砼。

③如孔内砼已初凝，可下入比钢筋笼直径稍小的钻头钻到新鲜砼面，重新清孔后再继续灌注砼。 4、孔深不准的预防与处理

规范测绳管理。为防止由于错误使用测绳测量造成孔深错误，必须规范测绳管理。 （1）在施工现场设置标准长度标记作为准绳，每次终孔一定要用准绳核实测绳。 （2）随时检查测绳端部，发现损坏或短尺时严禁使用。

（3）细钢丝测绳的数标容易滑动，因此在每次使用时都应认真检查。 5、钢筋笼上浮的预防与处理

（1）提高砼的搅拌质量、加缓凝剂、缩短灌注砼时间，以防止顶层接触钢筋笼时流动性变小。 （2）砼面接触笼底部时，应控制导管埋深在1.5～2m，并尽量减少导管的上下提动。 （3）钢筋笼一旦上浮应即停止灌注，如经检查导管埋深超深时，迅速拆卸多余导管，保持埋管深度不大于1.5～3.0m。

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（4）可采用吊筋套管的方法固定钢筋笼。必须时可采用对称压杆法固定钢筋笼。 6、设备故障的应急措施

现场应备易损机械配件，机修工昼夜值班，设备发生故障随时抢修。

第六节 冲孔灌注桩工程

一、工程概况

本工程桩采用端承桩及摩擦端承桩，持力层为中风化岩层，其中：Φ1200mm冲孔灌注桩ZH1单桩竖向承载力特征值为7000KN；Φ1400mm冲孔灌注桩ZH2单桩竖向承载力特征值为10000KN；Φ1600mm冲孔灌注桩ZH3单桩竖向承载力特征值为12500KN；Φ1800mm冲孔灌注桩ZH4单桩竖向承载力特征值为15000KN；Φ2000mm冲孔灌注桩ZH5单桩竖向承载力特征值为7000KN；总计717根桩。

二、冲孔灌注桩施工总体要求

（1）本工程冲孔灌注桩采用端承桩及摩擦端承桩，持力层为中风化层。桩端应满足入岩深度要求。

（2）应根据相关资料查明地下水流向、流量和水位情况，判别地下水对冲孔桩桩底清渣作业的影响，并据此制定详细的施工措施。

（3）应准确测放桩位，必须经监理工程师确认后方能开孔施工。

（4）冲孔桩施工区域内必须测放统一的标高标志（红三角），并报监理工程师现场复合后确认。 （5）终孔自检取岩样时，一桩一袋并写明桩号、岩样性质和其他情况，岩样交监理单位保存，供终孔验收时使用。

（6）应根据设计文件及施工进度等要求，合理选择桩机类型，并确定合理的钻机及施工人员数量。

三、施工工艺

施工工艺流程：放线定位→开挖浆池、浆沟→埋设护筒→桩机就位、孔位校正 → 冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣 →清孔换浆→终孔验收→ 安放钢筋笼→ 下导管 →灌注混凝土成桩。

1、设浆池、浆沟

冲孔桩的泥浆在成孔过程中对桩孔起天然液体支撑、保护孔壁及防止地下水渗（流）入桩孔和循环排渣等作用，因此必须合理调配泥浆比重，除原土造浆外，遇上砂层或流砂时可采用水泥或膨润土

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进行造浆，以利于钻进施工。在成孔过程中，必须设循环浆池、沟，以便施工中的出渣、清渣，保证桩孔的残渣合符规范要求。在冲孔或浇注水下混凝土时，要适时合理把多余的泥浆抽到储浆池里以便运走。运走泥浆后剩下稠、糊状的浆渣、淤泥无法装车运走时，为加快其凝结速度，可用水泥、矿渣和粗砂拌和促进凝结，然后用铲车装车或人工装车用汽车外运至泥浆处理场。

2、埋设护桶：

（1）挖坑：挖深0.5～1米。护桶口必须高出地面至少50厘米以上，以保持孔内水位高于孔外水位或地面，使孔内水压力增加，利于保护孔壁不坍。基坑挖好后，安放护桶。

（2）回填：先在护桶外围底部垫厚约20厘米的胶泥（耙耙泥）用脚踩紧，然后叠砌黄土草袋，草袋交错叠放，砌好一层草袋，又铺上一层胶泥，踩紧之后，叠砌第二层草袋，又铺一层胶泥，踩紧，如此更续填筑，使之略低于护桶口20厘米左右为止。黄土草袋和胶泥必须做到层层密实，这样既可防止河水渗透，同时使护桶固定不动。

（3）准备护壁料：如地表为软土质，则在护桶里加片石、砂砾和黄土，其比例大致为3：1：1。如地表为砂砾卵石，在护桶里只加小石子（小颗粒的砂砾石）和黄土，比例大致为1：1。这些工作都要在开始冲孔之前作好。

3、桩机对位：立好机架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。冲击钻应对准护筒中心，偏差不大于±20mm。

4、冲孔

（1）开孔：在开孔阶段冲孔进度不宜太快，一般控制台班进尺在1米以内，相应地提锤高度要小，冲击次数要多（见表4-2），这样产生的冲击力小，使孔壁逐渐受水平力的挤压而密实。

表4-2

土壤 土 砂 砾 提锤高度（厘米） 冲击次数（次/分） 40～60 40～60 20～25 20～25 泥浆浓度 1.4～1.5 1.5～1.7 此时如果冲击过猛，进度太快，孔壁不能较好地形成，反而会引起坍孔。所以在开孔阶段要严格控制冲孔进度，以利于加强孔壁。在开孔深度，护桶底以下3～4米范围之内，要求尽可能把孔壁护得牢实一些，此后进入正常冲孔，就不容易产生坍孔。

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（2）正常冲孔：经过轻冲击的开孔阶段之后，即开始正常冲孔，以加快速度。提锤高度可增至1.5～2米以上，泥浆浓度相应降低，大致在1.5以下。在正常情况下，冲孔进尺每台班为1～1.5米左右，有时更多一些。

（3）冲打岩层：岩层表面大多是高低不平，或为倾斜面，因此在冲孔刚进到岩层时， 最容易产生偏孔。所以在冲孔接触岩层时，要特别谨慎。通常是向孔底抛掷直径20～30厘米的片石，将岩层斜面和高低不平之处嵌补填平。然后进行绷紧绳子低锤快打，造成一个较紧密的平台，承托冲锤，均匀受力，防止偏孔。但要注意岩层倾斜突出部分没有冲平以前，仍不能提高锤，待岩层基本上打平后，方可高锤猛打，加快冲孔进度。

冲进岩层后，泥浆浓度降到1.2左右，以减少阻力和粘锤的毛病，但不能太小，否则石渣浮不上来，掏渣困难。

5、掏渣

在冲孔过程中被冲碎的石渣，一部分和泥浆挤入孔壁空隙之中，大部分靠掏渣筒清除出外。在开孔阶段，为了要使石渣泥浆夹石子尽量挤入孔壁周围孔隙，以固孔壁，因此在冲击过程中不掏石渣，待冲进达到4～5米之后，作一次掏渣，以降低泥浆浓度。在正常冲孔阶段，掏渣要及时，不然阻力太大，不利于冲击。一般每台班掏渣一次，每次掏出石渣泥浆4～5桶，但在掏渣的同时要注意两点：

（1）及时向孔内加水，保持孔内水位必须的高度，以免水压降低而坍孔。

（2）掏完石渣之后，应即向孔内加添护壁料，恢复泥浆正常浓度。如此循环更换，可以保证冲孔顺利进展。至于冲进岩层以后，一般也是每台班掏渣一次，每次掏出的渣浆5～6桶。

成孔后应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后进行清孔，用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，反复桃渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度大的泥浆借水泵用清水置换，使密度控制在1.15～1.25之间。

6、下钢筋笼

为了吊放钢筋笼的方便，钢筋笼不宜太长，每节8～10米左右，因此钢筋笼长度可根据桩孔深度及其总长度分节绑扎，又为了增加钢筋笼的起吊刚度，可采取临时措施，用直径约15厘米的圆木，长为钢筋笼长度的一半，绑扎于钢筋笼内的中部，钢筋笼竖直以后，即将圆木解除，然后下放。

根据三脚架的高度和钢筋笼的长度采取如下的方法吊放：

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钢筋笼分节吊放，但要在三脚架上端立一独脚扒杆，以增加起吊高度，把第一节钢筋笼吊放孔内，并把它挂起来，即把第二节吊上去，对好第一节，进行焊接，焊接完毕，撤掉吊挂钢筋笼的设施，然后继续吊放下去。

在起吊和下放钢筋笼时，要控制吊放速度。起吊要慢，速度要均匀，使钢筋笼沿着三脚架的脚徐徐上升，逐渐竖起来。起吊过猛，可能使钢筋笼变形，钢筋笼起吊竖立以后，要使之顺直徐徐下去，要防止钢筋笼在孔内摆动。碰撞孔壁，引起坍孔。

根据检测要求在钢筋笼上焊接固定检测钢管。 7、清孔

钢筋笼下好之后，即进行清孔工作。 （1）安装清孔器：

在孔口附近将清孔导管两节一拼，拼成几大节。下节接好进气管，上节安好喷嘴弯头。然后利用吊架的顶滑轮顺序吊放。首先把最下一大节吊入孔内，下至适当位置挂住，随即将第二大节吊上去与之连结，如此更续吊装下放，直至全导管安装完毕。导管要高出地面3～4米，喷嘴要对准出水口，为了防止导管转动出事故，用两根圆木将导管夹住，即控制喷水方向，还起压住导管的作用。同时接通水源。清孔开始之后，即向孔内灌水，以保持孔内水位，避免造成坍孔。

（2）清孔：

空压机和抽水机同时开动。空压机的气压不小于6～7公斤。按照吹砂器的一般原理，空压机不断向导管内输送高压气，导管内形成一般强大的高压气流向上跑，被搅动泥渣随着高压气流向上涌，从喷嘴喷出来（如下图），直至孔口喷出清水为止。这样一般小于清孔管直径的卵石都可以被清除出来，留在孔底的只是个别的大于清孔管直径的卵石，这对于混凝土的质量是没有什么坏处的。

根据实践经验，认为这种清孔方法，基本上是可以达到要求的。 8、灌注水下混凝土 （1）安装导管：

①在清孔的同时，即进行灌注混凝土的准备工作，并且要求在清孔完毕之前准备就绪。清孔完毕，撤除清孔设备，吊出清孔器，随即吊装混凝土导管。混凝土导管必须事前试拼，并分成几段，依次摆好，以便吊装。对导管的要求：必须顺直，不要有弯曲不平，以免阻碍隔水球下落；导管连结法

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兰盘的螺栓要拧紧，不要漏水漏浆。

②混凝土导管利用三脚吊架起吊安放。

③导管应安放在桩孔的中心，加以固定。下端出口距离孔底30～40厘米，不能太大。这里采用的导管直径是30厘米的，混凝土的隔水球尺寸也较大，所以导管出口距离孔底较大，因此最初流出的混凝土发生较重的水洗。导管直径以20或25厘米为宜，隔水球的尺寸也要减小，这样导管口距离孔底可控制在30～35厘米以内，混凝土水洗现象当可减轻。导管顶端高出地面或水面3～4米，隔水球悬吊在水面以下（如下图）。

（2）灌注混凝土：

①混凝土流动性不宜太大，其坍落度一般控制在18～20厘米左右。

②在剪球之前必须储备足够的混凝土，计算须使混凝土埋没导管五、六十厘米深。剪球之后，混凝土须不断下入漏斗，毋使导管内混凝土发生中断。

③控制导管埋置在混凝土内的深度，一般当导管下部埋入混凝土2～2.5米时，就要提管，提管必须谨慎，防止提出混凝土以外，务使导管下端仍埋没在混凝土内100厘米左右，以免翻浆出事故。如果埋设太深，提管将发生困难。

④混凝土打完即将护桶撤掉。 四、桩基质量检测

1、必须对每根桩做好完整的施工记录，按规定留取混凝土试件做出试压结果。并将有关资料整理好，提交有关部门检查和验收。

2、每根桩终孔时应由质检人员根据施工记录、岩样状态结合地质资料进行鉴定，确认桩端基岩持力层和嵌岩深度满足设计要求后，方可浇灌桩身混凝土。

3、超声波预埋管事宜，要与检测单位配合，在浇筑混凝土时要保护好预埋管。

第七节 临时用电施工方案

一、概述

本工程主要为基坑支护、土方开挖、桩基础施工，我司拟在施工期间配备1台全套管钻机、2台旋挖钻机、6台挖掘机、60台自卸汽车、2台旋喷桩机、2台喷砼机，并配备钢筋加工机械、电焊机、水泵、风镐、空压机等设备配合施工。施工机械中主要用电设备有全套管钻机、旋喷桩机、喷砼机、钢筋加工机械、电焊机、水泵等，因本工程施工机械较多，因此应对施工临时用电进行精心设计。

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二、施工机械用电设计 1、用电机械设备统计

经分析，施工现场用电负载主要由两部分组成，一是施工机械设备用电，另一部分是工场的照明用电。施工机械主要包括全套管钻机、旋挖桩机、挖掘机、自卸汽车等设备，但此部分机械均为柴油动力，用电机械主要为冲孔桩机、旋喷桩机、喷砼机、钢筋加工机械、电焊机、水泵等设备。本工程施工用电高峰期为内支撑立柱桩和主体工程桩的冲孔施工阶段，施工高峰阶段用电设备情况如下：

机械设备名称 1 旋喷桩机 2 钢筋调直机 3 钢筋切断机 4 钢筋弯曲机 5 水泵 6 电焊机 7 夜间照明 2、施工机械设备用电量计算 序号 数量 2 2 2 2 10 8 1 额定功率(KW) 10 5.5 5.5 3 1.5 30 40 总功率(KW) 20 11 11 6 15 240 40 施工机械设备用电统计

机械设备名称 1 旋喷桩机 2 钢筋调直机 3 钢筋切断机 4 钢筋弯曲机 5 水泵 6 电焊机 7 夜间照明 用电量以下式计算： 序号 数量 2 2 2 2 10 8 1 额定功率(KW) 10 5.5 5.5 3 1.5 30 40 总功率(KW) 20 11 11 6 15 240 40 需用系数 0.6 0.6 0.6 0.6 0.5 0.5 1 P=1.05²(K1²ΣP1/0.75+K2²P2+ K3²P3+ K4²P4) 其中：P——供电设备总需要容量（KVA）；

P1——电动机额定功率（KW）； P2——电焊机额定容量（KVA）； P3——室内照明容量（KW）； P4——室外照明容量（KW）；

K1、K2、K3、K4——需用系数，取值范围：K1取0.5-0.7，K2取0.5-0.6，、K3取0.8，、K4取1.0。

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经计算，P≈428KW

本工程施工方提供500KVA临时用电接驳，前期我司将提前进场进行施工用电线路接驳，并配备1台200KW柴油发电机以满足施工需求。

3、施工用电线路设计

按照导线允许电流选择配电线路，

线路电流：I=K²P/（30.5²U²cosφ）=1²630²1000/（30.5²380²0.75）=850A 现场临时用电从变压器总箱接出后分三个大回路，即施工临时用电回路一、回路二。 主线采用150mm2铜芯线。 分支线路采用90mm2铝芯线。

架空过路线两端立8m钢管，中间距离路面有高度≥5m。两侧立杆间距20m，采用4m钢管配合瓷瓶敷设。

现场用电系统同一采用TN-S三相五线制进行布线，示意图如下：

工作接地保护零线重复接地电气设备外露导电部分L1（相线）L2（相线）L3（相线）N（工作零线）PE（保护零线）4、施工现场配电箱设置

本工程施工场地内配置总配电箱2只和4只。变压器至各总配电箱采用185mm2三相五线制电缆线。 总配电箱通过各4只分配电箱，分别供8台冲孔桩机、钢筋加工机械、电焊机、水泵及相关照明设备使用。从总电箱至分配电箱也采用90mm2三相五线制电缆线，从分配电箱至施工机械等设备采用50mm2三相五线制电缆线。

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1#总配电箱 熙林华府花园项目施工组织设计 2#总配电箱 用电设备 用电设备 用电设备 用电设备 1#分配电箱 2#分配电箱 3#分配电箱 4#分配电箱 工程现场将按照以上进行施工用电线路设置，我方会做到配线规整、相序清楚、绑扎牢固，线路过临时道路有保护管。

配电箱采用安监部门认可的型号，施工前会认真检查配电箱的设备是否完整牢固、漏电开关、空气开关是否完整可靠，其额定容量会与被控制的用电设备容量相匹配；各开关接触器操作灵活，其触点应接触良好，箱内无杂物，不积灰。

三、临时用电注意要点 1、保护接零

（1）施工现场专用的中性点直接接地的电力线路，必须采用TN—S接零保护系统（三相五线制）。 （2）TN—S系统的保护接零线应由工作接地线引至配电室的零线排和第一级漏电保护器电源侧的零线进行重复接地。保护零线应单独敷设、不得装设任何开关与熔断器。并在施工现场的分配箱最远分支线的固定开关箱等处进行重复接地。

（3）配电箱处的重复接地线应与保护零线相连接，接地电阻应不大于10Ω，引出的PE线应不小于BV25MM2铜芯绿黄双色线。

（4）重复接地材料采用∠50³50³5镀锌角钢作接地体和40³4镀锌扁钢作接地线，不得用铝材或螺纹钢作接地材料。

（5）TN—S系统中的所有用电设备、照明灯具、配电箱等金属外壳及金属构架均实行接零保护，不允许有部分设备采用保护接地。

（6）与电气设备连接的保护接零线均采用不同截面的绿黄双色BVR导线，与电气设备相连的保护零线最小截面不小于2.5MM2BVR.任何情况下不准用此线作负荷线使用。

（7）施工现场的大型机械设备及脚手架，均应装设防雷装置。防雷装置的引下线及大型机械设备构架均应重复接地，接地电阻≤10Ω.

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2、漏电保护器的设置

（1）配电系统中的配电屏、分配电箱和开关箱内分别设置与容量相适应的漏电保护器，使之具有三级保护功能。漏电保护器应优先选用建设部推荐产品和电磁式漏电保护器。

（2）配电屏分路负荷侧装设额定漏电动作电流为100mA或以上的漏电保护器，额定漏电动作时间不大于0.1S的漏电保护器。

（3）施工现场所有二级分配电箱的电源隔离开关负荷侧装设与容量相适应的，其额定漏电动作电流一般控制在50mA及以下，额定漏电动作时间不大于0.1S的。

（4）三级开关箱内装设的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30mA及以下，额定漏电动作时间不大于0.1S的。

（5）一般场所的手持式电动工具或露天、潮湿场所有在金属构架上操作时，应装设额定漏电动作电流不大于15mA及以下，额定漏电动作时间不大于0.1S的。

（6）在特别潮湿的场所，导电良好的地面或金属容器内施工，装设额定漏电动作电流不大于10mA及以下，额定漏电动作时间不大于0.1S的。

（7）、漏电保护器安装后，应操作试验按钮，检验漏电保护器的工作特性，确认能正常动作后才允许投入使用。

（8）、漏电保护器投入运行后，应建立相应的管理制度和建立运行记录，每周需在通电状态下，按动试验按钮，检查漏电保护器动作是否可靠。

3、配电箱、开关箱的设置

（1）配电系统设配电屏、分配电箱和开关箱，实行三级控制，分级配电。 （2）动力配电箱和照明配电箱分别设置。

（3）每台用电设备有一台自已的开关箱，实行一机一箱一闸一漏保，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

（4）分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30M，开关箱与用电设备的水平距离不宜超过3M.

（5）配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所，配电箱、开关箱周围应用足够两人同时作业的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

（6）配电箱、开关箱安装应牢固、平稳，移动式的箱体应装设在坚固的支架上，固定式配电箱

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垂直距地应大于1.3M，小于1.5M，移动式配电箱的垂直距地为0.6-1.5M，凡固定设备必须装设固定式开关箱。

4、电气设备的安装

（1）配电箱、开关箱内的电器元件应按照负载电器的电压等级、容量，选用相应的开关、电器、熔丝等。先安装在优质的绝缘电胶板上，应装设平整、牢固，排列整齐，布置合理，然后整体紧固在箱体内，并用电器之间，电器与箱壁之间的距离应符合规定标准。

（2）配电箱内各元件的连拉导线截面应符合各用电设备容量的需要，其最小截面应大于2.5MM2的绝缘铜芯线，连接线按规定分色，排列整齐、成束，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

（3）配电箱、开关箱进出线中护套成束，不得与箱体进出直接接触。 （4）进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

（5）移动式配电箱和开关箱的进出线必须橡皮绝缘电缆。

（6）配电箱的工作零线与保护零线，必须分设接线端子板，各自的导线连接通过各自的接线端子板连接。

（7）各种箱的金属构架，金属箱体、门、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座，外壳等必须做好保护接零。

（8）导线的剥削不应过长，不得损伤线芯，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，用压线端子压接，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线搪锡后再压接（6MM2以上导线必须用端子压接），不得减少导线股线。

5、施工现场的电缆线路

（1）电缆干线采用穿管、埋地、敷设，严禁沿地面明敷，并应避免机械损伤和介质腐蚀。并做标牌警示。

（2）电缆在室外直接埋地敷设时采用钢带电缆，埋设深度不小于0.6M，并在电缆上下各均铺设不小于50MM厚细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

（3）电缆穿越建筑物、构筑物、交通要道、易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度至地下0.2M处，加设防护套管，采用钢管或PVC管保护。

（4）埋地电缆敷设尽量避免中间接头，如必须接头的应设在地面上的接线箱内，接线箱应能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

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（5）电缆接头应牢固可靠，绝缘包扎后接头不能降低原来的绝缘程度，并不得承受张力。 6、办公生活区室内导线的敷设及现场照明装置

（1）室内布线采用绝缘铜线。采用塑料线夹等固定敷设，不得直接绕在木头或钢管上。距地面高度不得小于2.5M.

（2）施工现场移动式灯具严禁使用花线和塑料护套线。

（3）装在食堂、厕所的灯具必须带有防护罩。且用防水、防爆灯具。 四、施工安全用电 1、安全用电技术措施

（1）工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。

（2）设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：

①配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。

②由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用铝芯导线架空或套钢管埋地敷设。 （3）用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。

（4）配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。

（5）作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。

（6）保护零线不得装设开关或熔断器。

（7）保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。 （8）正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零： ①电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。 ②电气设备的传动装置的金属部件。 ③配电箱（屏）与控制屏的金属框架。

④电力线路的金属保护管、物料提升机，均设接地装置。

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（9）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。

（10）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座）。 （11）配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。

（12）所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。

（13）所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

（14）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

（15）产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。

（16）现场的物料提升机及外排架均应做防雷接地装置，接地电阻值≤4Ω。 2、电气防火措施 （1）电气防火技术措施

①合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。 ②在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。 ③在总配电房配置干粉灭火器材，并禁止烟火。 ④加强电气设备相间和相——地间绝缘，防止闪烁。 ⑤合理设置防雷装置。 （2）电气防火组织措施

①建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

②建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。 ③建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。

第八节 基坑及周边环境监测方案

一、监测概述

基坑监测以获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅观测点的布置应能满足监测要求，基坑开挖影响的范围随开挖深度的增加而增大，一般从基坑边缘向外2～4倍开挖深度范围内的建（构）筑物均为各监测项目在基坑施工影响前应测得稳定的初始值，且不应少

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于两次。

施工的时候需要避免过度降低基坑水位，加强监测基坑周围地下水位的变化，并加强对周边建筑物进行各种变形检测，基坑围护结构、基坑周边建筑及道路、地下管线沉降。严格控制地面沉降量和围护结构的水平位移。

二、监测内容

本工程施工监测的工作范围包括：基坑的变形、结构内力、结构沉降等，以及基坑范围之外1.5倍基坑深度（30m）范围内道路、建筑物、重要管线和轨道交通设施的变形。

三、监测点的布设

按照设计要求，本工程主要安排以下监测项目和监测内容：

监测项目一览表

项目名称 桩顶位移 布置位置 桩顶锁口梁位置 护坡桩中的钢筋 土体 支撑中的钢筋 布置数量 21个 2组 4孔 10组 监测目的 监测桩顶位移 监测桩身应力 监测土体的变形 监测支撑应力 监测方法 桩顶布点，全站仪 预埋钢筋计 测斜管 预埋钢筋计 预埋钢筋计，桩顶布点，全站仪 结构 安全 项目 桩身应力 测斜 支撑应力 立柱应力和沉降 立柱顶部 护坡桩坡顶之外的地面沉降和30m范围内的建筑物角点处 6点 监测立柱的应力和沉降 周边监测项目 建筑物和地面沉降 15点 监测地面和周边建（构）筑物的变形 地面布点，水准测量 地铁3号线隧道变形 隧道内 20点 监测地铁隧道变形 静力水准观测点 四、观测频率 监测频率应符合以下要求：

监测频率表

工程阶段 护坡桩施工 基坑开挖 结构施工 基坑回填 结构安全项目 测初始值 1次/1天 1次/2～3天 —— 周边监测项目 测初始值 1次/2天 1次/5天 测终值 备注 大雨季节、变形超过警戒值等非常时期，须加大监测频率。

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五、监测项目报警值

各类监测点位移、内力等不得影响相邻构筑物、各类管线的正常使用或差异沉降允许值。具体要求如下：

监测控制值和警戒值

项目名称 桩身、支撑应力 坡顶位移 测斜 地面沉降 隧道变形 控制值 <0.9fy ≤50mm ≤50mm 25mm 20mm（4mm） 警戒值 <0.7fy ≤30mm ≤30mm 20mm 15mm（2mm） 备注 fy为钢筋设计强度 地铁建设期（运营期） 六、监测要求 观测仪器在使用前应予以校准，操作和维护应符合有关标准和规定。 七、监测结果处理要求及其反馈制度

1、变形观测资料包括：观测基准点和变形观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值。

2、观测资料应编制成表或绘制成曲线，对变形的发展趋势作出评价。当观测数据达到报警值及其它异常情况时必须立即通报监理、设计人员和施工人员。

3、监测记录和监测报告应采用监测记录表格，并经监测、记录、校核人员签字。 4、监测人员应在基坑监测工作完成后提交完整的监测报告。

总之，基坑的设计和施工是一个信息化的过程，而基坑相关的监测是信息化的基础。此项工程应由有丰富经验的专业人员承担，并据设计和有关的规范要求制定详细的监测方案，协同设计、施工人员对监测结果进行有效的评价和反馈，进一步指导下一步的施工。

第十章 安全文明施工措施

第一节 安全施工

一、安全施工目标

安全总目标：实现“六杜绝、四无、三消灭、二控制、一创建”。

六杜绝：杜绝因公受伤、死亡事故；杜绝坍塌事故；杜绝物体打击事故；杜绝高处坠落事故；杜绝机械伤害事故；杜绝触电事故。

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四无：无重伤、无死亡、无中毒、无火灾。

三消灭：消灭违章指挥；消灭违章作业；消灭惯性事故。

二控制：控制年负伤率，负轻伤频率控制在1%以内；控制年安全事故率。 一创建：创建安全文明示范工地。 二、安全管理组织机构

建立健全安全管理机构，它们的组成和主要职责如下：

1、公司安全工作领导小组。由公司主要负责人配若干小组成员组成的常设机构，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。

2、项目工程安全管理小组。由项目负责人负责配若干组员（3-5名）组成。主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每三天召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施。

3、各专业班组设兼职安全员1-2名。主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。

4、项目部安全管理组织机构

项目经理

项目副经理 项目技术负责人

技术部 施工部 安质部 预算部 材设部 后勤部

测量班

水

电班 运输班

旋挖桩一队 旋挖桩二队

咬合桩一队

咬合桩二队

钢筋班

混凝土班

砌筑班

旋喷桩队

监测班 安保班 普工班

三、安全生产保障体系

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决公司总经理 策 层 公司副总经理 公司安质部 安全管理组 文控组 交通管理组 保卫管理组 管 理健康监督 安全交保 层 资料 通卫安全监督 监主 督 管 环境监督 公司工程部 项目部 安监站 执项目部安全管理员 驻地监理工程师 行层 安 工 财 采 综合 质 办公90

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四、安全生产保障制度

1、安全管理的基本任务是：贯彻执行国家劳动保护的政策、法令和上级指示。坚持“安全第一、预防为主”的方针，从实际出发健全安全管理制度，监督检查安全技术措施的实施，按“四不放过”原则调查、处理、统计上报各类事故，总结汇报安全生产动态，抓典型表彰先进，为开创安全生产新局面而努力奋斗。

2、加强安全生产的领导，尊重科学，严加管理，各级领导要把安全工作列为重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要把安全工作列为主要内容，加以安排，坚持没有安全技术方案或措施不落实不开工。不进行安全技术交底不盲目下达任务。新工人（包括合同工、民工）不经三级安全教育不安排工作，隐患没排除不强令工人冒险作业，把“一遵两反”活动贯串到 生产的全过程。

3、安全生产指标是考核经营管理的重要技术经济指标之一，安全生产搞不好的单位不能评为先进，我司职一安全卫生目标是：死亡率为零，重伤率0.5%，经济损失事故控制在工程建设回收事故以下，安全教育到位率100%，安全防护措施到位率90%，文明施工达标率80%。努力改善劳动条件，注意劳逸结合，做好发工保护工作。

4、按照国家规定从固定资产更新技术改造资金中提取10～15%作为劳动保护技术措施经费，要专款专用，不得挪用，各单位用于安全生产的活动经费要单立帐目，年终结算公布。

5、健全安全组织机构，公司和基层单位成立安全领导小组（由主管生产、技术的领导及工会、劳资、生产、质安等职能部门负责人参加），按照生产需要配备专职安全工作人员，施工班组设兼职安全员，在公司及基层领导和公司工程质安部统管指导下履行职权，做好监督检查工作，专职安全员要统管所属全局，巡回检查掌握安全生产动态，遇有险情有权制止施工，及时报请主管领导处理。

6、大检查和业务会议制度，除经常进行督促检查外，坚持公司每季、分公司处每月、项目部每周进行一次定期安全检查以及每月26日机械设备检查保养制度，并签发排除隐患通知书，限期进行整改。公司每月召开一次专职质安员业务会议，基层单位每月召开一次班组不脱产安全员会议，学习有关规章制度，提高责任感。

7、广泛开展安全生产宣传教育，使职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明生产的科学知识，严格遵守各项规章制度和安全技术操作规程，并把考核成绩记入职工技术档案，作为评定技术水平的依据，对新工人（包括合同工、民工、学徒）必须先进行安全教育，以安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和注意事项为主要内容，对司炉、起重、机械、电工、电焊工，各程车辆司机等特殊工种，要经过培训、考核、发证后，才准单独操作。

8、认真贯彻执行部颁的建筑施工完全检查评分标准》和《施工现场临时用电安全技术规范》，每

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季末由公司领导组织有关部门按“标准”和“规范”进行安全、防火、机械大检查。发现事故隐患和问题，发出整改通知书，督促整改，及时消除隐患，确保生产安全。

9、按“四不放过”原则及时调查、分析、处理事故。发生伤亡事故，必须遵守国务院关于“职工伤亡事故统计报表规定”办理，轻伤或一般事故，由基层单位主管生产技术负责人召集有关人员进行讨论分析从中吸取教训引以为戒，重伤以上的重大伤亡事故，多人事故及重大设备事故由公司主管领导组织调查处理，查明原因分清责任，提出防范措施，严肃处理事故责任者，并由肇事单位写出调查分析报告送主管部门，凡歇工一天以上的工伤事故必须在当月内填报；重伤、死亡事故需在12小时内电告公司，24小时内上报总公司，不准隐瞒，虚报或拖延不报。

10、拟定季节劳动保护措施计划，夏季要切实做好防暑降温工作，雨季和台风到来之前，应对临时设施和电气设备进行检修、防护，沿河流域的工地要做好防洪抢险的物资准备。

五、施工安全隐患整改制度

安全管理人员在施工现场检查工作时，对发现的问题或隐患以“安全整改通知书”的形式发给施工班组或施工队的负责人，提出整改内容及要求，施工项目和责任人必须做到：

１、“安全整改通知书”下发时签署同意并签字；

２、对提出的整改内容要及时安排，限期整改，在整改通知书上写出整改情况并签字； ３、整改完毕后将整改通知书一份反馈致项目部，并接受安全管理人员的复检；

４、项目安全管理部门接到反馈单后，应及时进行复检，（远距离的采取其他联络办法或委托兼职安全员进行，并写出复件结果存档；

５、无正当理由拒绝拖延整改、到期不能达到整改要求的，项目部将进行处罚。 六、施工安全风险分析

1、本工程主要为基坑支护、基坑内土方开挖、桩基础等施工，投入的工程机械有挖掘机、自卸汽车、全套管钻机、旋挖桩机、冲孔桩机等多种大型施工机械，施工机械种类和数量很多，因此现场施工机械的协调组织、规范操作等也是施工安全的一个重要因素。

2、本工程在基坑深约7.8m，采用支护桩和一层内支撑结合的支护方式，且有大量土方需在内支撑下方进行开挖，故如何保证基坑内支撑下土方开挖过程中的基坑安全也是本工程安全施工的一个关键因素。

3、本工程北侧为深圳市繁华市政道路——后海滨路，土方外运车辆等需通过滨河大道将土方外运至部九窝弃土场，因此土方运输车辆的安全和规范行驶也是关系到本工程安全施工的一个重要因素。

七、施工安全风险应对措施

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1、施工机械组织协调及操作安全保证措施 （1）施工机械组织协调措施

①根据施工分区进行施工机械现场配置，划定各施工机械的施工范围。 ②施工机械各分区的施工任务没有完成时不得擅自移动、更改施工区域。

③对冲孔桩机及土方挖运机械的行走线路进行现场规划、修筑，所有车辆严格按照规定线路通行。 ④对挖掘机、自卸汽车等大型机械安排专人进行指挥操作，作业半径内闲杂人等不得进入。 ⑤所有施工机械上插设如小红旗等标志，并按照规范要求在醒目位置张挂警示标志。

⑥不进行作业的施工机械应按照规定停放到指定区域，如施工机械停放区等，不得阻碍其他机械作业、通行。

（2）施工机械操作安全保证措施

①所有机械操作人员必须经过正规的专业培训，持证上岗，严禁无证操作。 ②施工机械操作人员严格按照操作规程进行操作。

③机修人员定期对施工机械进行检修，对存在安全隐患的施工机械进行及时整改，对不能满足施工需求和性能要求的机械淘汰。

④各施工操作应满足机械的作业能力，严禁超负荷施工，确保施工安全。

⑤制定机械操作规定，对违规操作人员进行处罚，对严重违规人员依据法律移交有关部门进行处理。

2、内支撑下土方开挖施工安全保障措施

为保证本工程内支撑下方土方开挖的安全，我司制定以下施工措施：

（1）内支撑施工应严格按照设计及规范要求进行施工，尤其是立柱桩的定位、成孔及砼灌注等。 （2）支撑的每一道环形撑应一次全部浇筑完成以确保其整体性和安全性。

（3）内支撑在强度没有达到设计强度的85%之前不可进行其10m范围内及其下方土方的开挖施工。

（4）内支撑施工及养护完毕其上方不得用于搭建临时及堆放任何杂物。

（5）内支撑下方的土体尽量不采用大型挖掘机开挖，应采用小型挖掘机进行开挖及人工配合，必要时可采用大型挖掘机在外部进行土方转运以提高工作效率。

（6）内支撑附近及下方土方开挖过程中，所有施工机械应排专人指挥，严禁触碰内支撑及其立柱桩。

3、确保土方外运车辆安全行驶及减少对外安全威胁的保障措施

本工程土方外运车辆较多，为减小其对周边市政道路、行人及车辆的威胁，我司制定以下保护措

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施：

（1）土方外运车辆全部由我司向正规运输公司租用，全部司机必须是合格的驾驶者，并对其信息进行详细、真实登记。

（2）加强对泥头车驾驶人员的安全意识以及安全驾驶知识教育。

（3）本工程土方外运选择在夜间进行，避开繁忙的白天时段确保市政道路的通畅。 （4）泥头车夜间上路时安排专人在路口指挥。

（5）对全部泥头车进行安全检查，对不能满足放撒漏的车辆进行修整，对于不能满足安全要求的坚决进行退换。

第二节 文明施工

一、文明施工管理目标

深圳市安全文明双优工地。具体做法执行现行国家《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《广东省建筑工程文明施工检查评分细则》及深圳市政府有关管理条例。

二、文明施工管理组织机构

深圳市安监站政府主管 建设单位监督管理 项目经理行政管理 监理单位监督管理 文明施工管理员(专职安全员兼)日常检查 各施工班班长（兼职文明施工管理员） 各班组工人 文明施工管理组织机构图

三、文明施工管理制度 1、文明施工教育制度

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项目部定期对班组工人进行文明施工和法制教育，强化全员的文明施工和法制意识，使现场施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。使全体员工形成文明清洁、朝气蓬勃、斗志昂扬的精神面貌，为优质、高效完成施工任务起到良好的推动作用。

2、现场卫生管理制度

（1）明确施工现场各区域的卫生责任人。专职保洁员应每天对施工道路、场地进行清扫、整理，杜绝乱扔乱倒，施工班组或个人每天的工作地段（部位）做到工完场地清，保持施工环境文明、卫生。

（2）食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。饭堂应设置纱窗，灭蝇、灭鼠等装置，以确保食物卫生。

（3）施工现场应设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池，每日有专人负责清洁。 （4）设置足够的垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，定期对施工区、生活区进行喷洒药物除“四害”（苍蝇、蚊子、蟑螂、老鼠）。

（5）建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。 （6）工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。 （7）夏季施工应有防暑降温措施。

（8）设立医务室，配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。 3、现场文明施工检查制度

（1）各班组每天上班后对各自施工区域文明施工负责，下班后对各自住宿区域的文明卫生负责。 （2）专职文明施工管理员，除每天巡查工地文明施工外，每周末要进行一次全面检查，如发现问题，及时通知有关部门处理。

（3）在施工过程中，除日常的文明施工检查外，公司每月进行一次大检查，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工现场文明施工。

4、文明施工管理责任制度

建立上至项目经理、各管理人员，下至各班组长的文明施工管理责任制。实行定人定区域定检查标准，对于累计三次检查不合格者，则给予调离岗位处理。

四、文明施工组织及技术措施 1、文明施工组织

签定合同后将文明施工设计报审；施工过程中成立文明施工领导小组，负责本工程的安全文明施工。

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2、文明施工技术措施 （1）现场卫生措施

①明确施工现场各区域的卫生负责人。

②施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设化粪池或集粪池，加盖并定期喷药消毒，每日有专人负责清扫。

③设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾。 ④建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。

⑤工地应设茶水桶，做到有盖加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。

⑥现场安排1人专门负责场内外的清洁卫生工作，管理责任到人，确保场外道路的清洁。 （2）现场安全、保卫措施

①健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。

②施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡。工作卡由总包单位制作，上有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的工作卡应分颜色区别。

③建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。

④经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。 （3）文明施工管理 ①创造美观的外观形象

a.施工现场的大门是企业形象的标志，门面庄重大方，不破损。 b.围挡搭设要结实稳固，用料统一，高低一致。

c.进入口设门卫值班，施工人员佩戴工地出入卡进出现场。 ②现场平面管理

a.按甲方审查批准后的施工总平面图布置各类生产生活临时设施，做到经济合理，布置有序，搭设规范。

b.按平面布置定点堆放材料和半成品。场区内的材料、工器具应堆码整齐、美观，对周围环境无不良影响。砂石料混堆要界线分清；钢筋应按品种、型号、规格进行标识并分别堆放，且有防锈蚀措施。其它设备材料按现场平面图的布置进行存放并适当标识。场区内施工机械不作业时，应停放整洁并对周围环境无不良影响。

c.现场给排水系统畅通，场地平整齐干净，无积水。

d.场内水、电线路报批的施工设计规定架设，不得乱拉、乱挂。 ③现场指挥标识

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a.施工现场管理人员，工人戴不同颜色的安全帽、着装整齐、佩戴胸卡。 b.现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩戴明显标志。 c.危险施工区域派专人值班，并悬挂警示牌，晚间悬挂警示灯。 ④环境卫生

a.施工现场采取分区管理，每一工种，工序区域的作业，要层次，时间分明，完成自己的形象进度后，都必须对操作环境进行清理，做到工完场清。

b.现场出入口应设沉淀池及冲洗池，工地内所用临时排海洋污染物必须经沉淀后方能排放城市排水设施及河流，或设置高压冲洗水枪，对进出工地的车辆必须进行冲洗，并安排人员对场地内、外进行清扫维护，保持道路干净、整洁。

c. 建筑垃圾及时清运，运输垃圾应有遮盖和防护措施，车辆出场要将车轮用水冲洗干净，不得将泥带到马路上去。

d.控制施工噪声污染，尽量做到不影响周边居民的正常生产与生活。 e.办公室窗明地净，文件、图纸、图表、用品整洁美观。 ⑤土石方运输车辆的管理

a.车辆要求：土石方运输必须是“三证”（即行驶证、营运证、渣土运输证）齐全的车辆，车辆必须设置密闭式加盖装置，加盖装置必须状态良好，盖板严密。在使用过程中发现盖板破损，必须及时维修，否则不得使用。车况良好，车身整洁，灯光齐备，前后车牌要整洁清晰，不得故意涂改，遮挡车牌号，尾牌清楚。尾牌必须安装在规定位置，对使用无尾牌或尾牌不清楚的车辆运输的，每发现一次罚款伍仟（5000.00）元。

b.司机要求：司机必须有该车型的驾驶证，并必须遵守交通安全法规及驾驶守则，必须服从现场管理人员及交通协管员的管理。

c.装载要求：土石方的装载量不得超过车箱四周挡板的高度，检查时以看不到土石为准。 d.管理要求：运输车辆必须按照批定的路线行驶，并注意交通安全，不得违章。 e.安全生产：定期召开安全教育会，签订安全生产责任书，按责任书的内容督促落实。

第十一章 质量保证措施

第一节 质量目标

本工程的质量标准为合格，质量目标为市优质工程。

第二节 质量管理组织机构

公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括公司各职能机构，纵向包括项目经

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理部直至施工班组，形成质量管理网络，项目部建立以项目经理为总负责，项目技术负责人、安质部、专职质量员中间控制，各班组质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位全员的控制。项目部质量管理组织机构如下：

项目经理

测 量班

水电班

运输班

旋挖桩一队

旋挖桩二队

咬合桩一队

咬合桩二队

钢筋班

混凝土班

砌筑班

旋喷桩队

监测班

安保班

普工班

技术部

施工部

安质部

预算部

材设部

后勤部

项目副经理

项目技术负责人

项目部质量管理组织机构图

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第三节 质量保证体系

质量监督站 项目经理 驻地监理工程师 副经理 总 工 机工安工试质械程 程 材施保技验检 料工 术 部部部部室部 质检工程师 机材进安术管技工测计 械料度全质术 管供控生量理规艺 理应制产 制范操量动 性 工区兼职质检 度工作量员 标 技准生产班组自检 互检 各生产班组工作质量保证 QC小组活 动 质量目标 工程质量合格率100%、优良品率90%

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第四节 工程质量管理制度

一、总则

1、本办法根据《项目部管理办法》及工程实际情况编写，适用于本工程项目的工程质量管理。 2、为保证工程项目的工程质量达到合格率100%，优良率90%以上而制订。 二、项目部工程质量管理体系

1、工程质量是工程施工管理的核心，项目部应实行全员质量管理，使工程质量始终处于有序可控状态，确保工程质量全面创优。

2、项目部经理是工程质量的第一管理者，对工程质量负全面的领导责任。

项目部副经理及项目部总工程师是工程质量的具体管理者，对工程质量负管理责任。 项目部安质工程师是工程质量的监控者，对工程质量负有监督检查责任。

项目部作业班组应配备至少一名兼职质量监督员，协助项目部安质工程师对本班组的工程质量进行监督检查。

项目部作业人员是工程的实施者，应严格按标准进行施工，对施工中出现的质量问题应及时进行整改。

3、多个工点施工时，对于项目部安质工程师不在的工点，项目经理应指定一个兼职安质员负责所施工项目的质量监督检查。

三、工程质量管理制度

1、制订质量创优措施制度。工程开工前，项目部应就工程特点及建设单位的工程质量计划制订工程质量保证管理措施，报安全质量监察部审核后实施，确保工程质量目标的实现。

2、质量“三检”制度。施工过程中应坚持自检、互检、交接检查的“三检”制度，做到上道工序为下道工序负责，下道工序为上道工序把关，形成人人严把质量关的局面。

3、工程质量检查制度。项目部应经常对工程质量进行检查，项目经理每3天、总工程师每2天不得少于1次，安质工程师每天应深入工地进行工程质量监督检查。

4、工程质量检验评定制度。分项、分部、单位工程施工完毕，应按有关规定对已完工程进行质量检验评定。

分项、分部工程由项目经理组织项目部安质、技术、工班长、工班质量检查员进行评定。项目部安质人员按要求填写分项、分部工程质量评定表（一式六份）。

单位工程由工程技术管理部主任工程师组织段技术、安质等部门及项目部经理、技术、安质等人员对工程进行评定。评定结束后由项目部安质工程师填写单位工程质量评定表（一式八份），经建设

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单位有关人员或监理工程师核准签认后返段安质室两份，其余六份作为工程竣工资料由项目部留存。

5、工程质量事故报告制度。项目部对发生的工程质量事故应按规定及时上报段领导及安全质量监察部。

应对工程质量事故进行认真调查分析，本着\"四不放过\"(事故未调查清楚不放过；责任者没有受到处罚不放过；群众没有受到教育不放过；预防措施不落实不放过)的原则进行处理。

四、工程质量管理措施

1、工程开工前，应严格按照规定逐级进行施工技术交底，严禁在技术交底不清的状态下盲目施工。

严格\"样板引路\"制度，做好首片、首件样板示范工作，制定操作工艺标准，保证工程施工达到标准化作业。

2、隐蔽工程完成后应及时检查签认。隐蔽工程应先由项目部总工程师、安质工程师自检合格并备齐有关资料，及时通知工程监理人员进行检查，由项目部安质工程师配合工程监理人员检查完后及时办理检查签证手续。隐蔽工程未经检查，不得擅自掩埋或覆盖。

3、积极开展群众性的质量管理活动，针对工程施工的薄弱环节开展灵活多样的QC小组活动，克服工程质量通病，保证工程质量持续改进。负责大中型项目施工的项目部应在工程开工一个月内按规定进行QC小组登记，工程竣工验收后一个月内将QC成果资料报安全质量监察部，逾期不报者对项目部通报批评，并对项目经理进行200元罚款。

4、项目部每月末（最后一天）将所管工程的质量情况由项目部安质工程师按时上报安全质量监察部。

五、惩罚制度

1、工程质量事故分级：凡发生返工现象即视为质量事故。返工费用在1000元及以下的为轻微质量事故；1000元以上至20000元（含）的视为一般质量事故；20000元以上至100000元（含）的视为大质量事故；100000元以上为重大质量事故。

2、发生工程质量事故的所有费用由项目部承担，并对项目部处以损失额50%的罚款，罚款部分的比例分摊如下表所示。

序号 1 2 分级 轻微 一般 30% 20% 分摊比例 项目经理 其他责任人 70% 80% 100% 100% 合计

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3 4 大 重大 15% 10% 85% 90% 100% 100% 3、逾期不上报工程照片等资料的项目部将给予项目经理、项目部安质工程师各200元罚款。 六、奖励制度

1、得到建设单位以书面传真形式提出表扬的项目部，公司将给予有关人员1000-3000元一次性奖励，其奖励金额不列入项目责任成本。

2、由于项目部安全好、质量优、进度快，业主给予的一次性奖励，经公司批准后由项目部自行分配，此外，公司将给予有关人员1000-5000元一次性奖励，其奖励金额不列入项目责任成本。

第五节 质量控制措施

一、施工管理方面

1、成立一个以项目经理为首的精干、高效的工程项目部，认真贯彻执行ISO9000质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行质量管理。通过各部门、各岗位人员的质量分解目标的完成，确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为此，我们配备了具有较高素质的工程施工技术及安全、质量、采购、机械、预算、检（试）验方面的专业管理人员，他们责任心强，经验丰富，是质量得以保证的主要因素。

2、项目部成立由项目经理任组长，技术负责人任副组长，包括工程技术、质量安全、物资设备、试验室等部门负责人、各分包班组负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。

3、落实项目部各岗位质量责任制，实施工程质量考核及奖罚制度。

4、特殊工种（如电焊工、电工等）一律持证上岗，一旦发现特殊工种无证上岗，除处罚责任人外，还对当事领导追究责任。

5、我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。

二、施工技术方面

1、配备相应的技术规范和操作规程，科学地结合工程的具体情况和本公司的人员、机具配备、管理模式编制详细的施工组织设计和各关键工序、特殊工序的施工作业设计。

2、每个单项工程开工前进行详细的技术交底。每周定点、定时举行工作例会，解决需要协调和难以解决的问题。各班组应经常性地进行质量评比活动，总结经验，相互交流，不断提高施工技术水平。

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3、对易于出现质量缺陷的工序应制订有针对性的预防措施，在施工时进行重点监控。

4、及时进行上下工序之间的验收及半成品、成品的保护和交接手续。对关键工序和隐蔽前的分部分项工程，现场施工技术人员应与有关单位共同签字确认后方可进行下步工作。

5、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。 6、及时收集、整理和编制内业资料，做到资料及时、准确、真实、齐全。 三、物料方面

1、赋予质量检查员质量否决权。

2、实行样板标准制，优质优价，同时进行统一评审工作。对于存在质量缺陷较多的供应商，要坚决清除出场。

3、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。

4、做好施工前的质量控制，不合格的施工材料和机械设备、劣质的施工机具严禁进场。 四、质量检查方面

1、加强各环节的质量预检， 在施工过程中严格把关，倾听业主和设计人员意见，同有关单位一道共同搞好此项工程施工。

2、施工做到“三按”（按图纸、按规范、按工艺标准施工），实行三检制，即班组自检、互检和专检。工序交接必须经质量检查员检验合格并由有关人员签字后方可进行。

3、加强工程施工全过程的质量监控，尤其是对被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保确工程质量。

4、加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、工序及产品不得进入下道工序施工。 五、试验和检验方面

施工过程中，按设计图纸的要求和施工规范的有关规定，对原材料、试件认真做好各项技术质量指标的检测工作，各种施工技术质量指标必须符合设计及施工技术规范的规定。

第六节 分项工程质量保障措施

一、测量控制

1、工程开工前必须编制专项施工测量控制作业方案，并报业主、监理工程师审批。对业主提供

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的测量控制坐标点、高程点要做好交接、复核工作；严格按测量方案测设现场施工控制网、进行定位放线，并在监理工程师的指导下同相邻合同标段的定位放线闭合、接顺。

2、在施工阶段，各测量控制参照点必须采取有效的保护措施，并进行明显的标识，如插上小红旗等。

3、项目部技术负责人或工程技术组组长应组织测量人员每隔三个月至少对施工测量控制桩点进行一次复核；督促测量人员严格按作业要求对桥梁、道路、地下管线等工程的中心、标高进行跟踪控制、复核，分阶段与相邻合同标段施工单位的测量人员碰头，以保证测量成果处于受控状态。

4、本工程施工必须按规定使用经授权的计量检定单位检定合格的计量器具，确保各项计量数据真实、准确。

5、遵守国家的有关规范、规程及有关标准。 6、采用高精度控制低精度的原则。

7、对仪器在使用前，要进行检查，准确无误后方可投入使用。

8、测量工作采用四固定措施，即：固定的仪器、固定的人员、固定的路线、固定的测量环境。 9、在标高引测施工中，每次观测均从同一个高程开始，以免产生误差积累。

10、在沉降观测施工前，应先对水准控制网进行闭合检验，准确无误后进行沉降观测，且每一个月应至少观测一次。

11、建立一切定位、放线工作要经自检、复检合格后方可申请主管部门验收的工作制度。 二、旋挖灌注桩施工质量保证措施 1、做好桩位测量控制

认真搞好测量放线工作，轴线及桩位应由有关单位进行复核并签证，桩机就位后应对桩位再次进行复核，以确保桩位偏差规范允许的范围之内。

2、编制一桩一报表（明细表）

为确保每根桩施工质量，对每根桩施工前编制一桩一报表（明细表），详细掌握每根桩详细的技术参数和超前钻资料显示的详细地质情况，分析判断施工中可能遇到的情况，并做出可行性的有针对性的指导现场施工。

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旋挖桩一桩一报表

第 号冲孔桩专项施工明细表

工程名称 计划工期 开孔日期 灌注日期 完工日期 桩设计型号 桩位置 桩径（m） 设计概况 砼强度等级 桩顶标高（m） 设计桩长（m） 笼顶标高（m） 设计笼长（m） 设计桩底标高（m） 超前钻孔号 / / 地质概况 简 述： 桩机号 桩型号 泥浆泵 施工准备 商品砼（m³） 片石（m³） 粘土（m³） 水泥（T） / 其它 / 重 点 工 序 操 作 工 艺 简 述 施工单位 监理（建设）单位 编制人： 监 理 工 程 师： 技术负责人： （建设单位工程师）： 日 期： 日 期： 注：本表一式叁份，监理工程师持一份，施工单位一份，施工班组一份。

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3、桩机稳定性措施

桩机须平稳，下垫方木应结实、牢固，护筒埋设要对中，要保证足够的深度，顶部高出地面0.15~0.3m，护筒和坑壁之间用粘土填实，护筒和桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。

4、成孔质量保证

护筒埋设好后，开始冲孔时，进程必须控制在1.00-1.50m之间，开孔时就做到低锤密击，当开始到基岩时应低锤密击或间断冲击以免孔位偏斜，如发现冲孔发生偏移应立即回填片石到偏孔处上部0.3-0.5m再重新成孔；严格控制孔内泥浆的比重，循环泥浆比重控制在1.1-1.3之间，如在砂卵石层中或容易塌孔土层中泥浆比重应加大1.2-1.3，成孔中应经常进行泥浆测试并做好记录，及时对泥浆比重进行调整。在砂卵石层中成孔时，应不断向孔口填入优质黄泥，以冲击造浆，维持四周土壁的稳定，在卵石地层成孔后应不断保持孔内泥浆进行循环，以防孔壁坍塌。

5、清孔保证

清孔后距孔底0.5~1m处泥浆比重应控制在1.15~1.25之间，清孔过程中应及时补充足够泥浆，保证孔内液面的稳定，清孔后孔底泥碴不得大于50mm。

6、钢筋笼制作和吊装

钢筋笼制作应严格按着设计要求进行焊接。焊接应牢固以免吊装时扭曲变形，安装钢筋笼时应对准孔位，缓慢下沉以免碰撞孔壁，到设计高度时，应立即固定防止移动，并会同甲方进行检查验收。为防止在砼浇捣过程中钢筋笼产生上浮现象，钢筋笼下端可焊接412的钢筋到孔底，并配12@2000箍筋，钢筋笼外侧应绑扎70厚钢筋垫圈以确保主筋的保护层厚度。

钢筋笼制安具体保证措施

（1）钢筋必须有出厂质检书和试验报告单，进场时应有专人负责验收，并进行有见证送检，不合格的严禁使用。

（2）对进口钢筋，必须核对实物技术资料规定数据是否相符，并要进行材质分析及强度试验，不合格的不准使用。

（3）对有损伤或锈蚀严重的钢筋不得使用。

（4）对不同厂家产品、不同规格、品种的钢筋， 应标明分别堆放，不得混杂。

（5）钢筋笼制作必须按照设计图件加工，对配筋的种类级别、直径、根数、间距等不得任意变更。

（6）钢筋笼制作必须在制作台架上成型，保持钢筋笼的平直度， 防止局部弯曲和变形。 （7）钢筋笼每隔３米需有４个保护层耳形钢片支架， 以保证钢筋笼和钻孔的同心度。 （8）钢筋笼焊接部位必须先行洗刷干净，搭接长度应符合设计要求，绑扎焊点必须牢固，焊缝

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表面应光滑平整，接头处不准有裂缝。

（9）钢筋笼的制作偏差按下表控制：

序号 1 2 3 4 项 目 主筋间距 箍筋间距或螺旋螺距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 允许偏差（mm） ±１０ ±２０ ±１０ ±５０ （10）钢筋骨架焊接规定：单面焊缝长度不小于10倍钢筋直径， 焊缝高度大于0.3倍钢筋直径，并不少于4mm；焊缝宽大于0.8倍钢筋直径，并不少于10mm。

（11）注意主筋的连接互相错开，35 倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半。钢筋笼主筋保护层厚60mm，允许偏差±20mm。

（12）钢筋笼应在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格及进行清孔换浆后即行安放，安放前可先用同径短笼吊入孔底试放。避免笼下不到底。搬运过程中应平起平放、防止变形、弯曲。

（13）钢筋笼用25T吊车吊装，对准孔位、吊直扶稳、缓慢逐节下放。孔口焊接时，上下主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致.若遇阻不可左右旋转强行下入，防止碰坍孔壁。笼体下到设计位置后，立即加以固定。固定时认真核对钻孔的桩顶标高、坑底标高确保笼体到位和灌注时不上浮。

（14）钢筋笼较长，直径较大。为了避免吊装变形，纵向要采取分段吊装的措施和两点提升的方法。径向要增加三角形固定架，此固定架用与主筋同直径的钢筋制作，其间距根据现场试吊具体情况确定。

（15）钢筋笼吊放过程中如发生困难，不得强行下入， 应查明原因，如因孔斜缩径等原因造成，应重新扩孔，纠斜后再行下入。

（16）由于桩顶在自然地面下，必须在孔口用两根φ16钢筋分别对称焊接在主筋上，φ16mm钢筋（吊筋）上部绑在钢轨上固定。悬空的钢筋笼另加两根撑杆叉在主筋上防止钢筋笼上浮。

7、水下砼灌注

导管进场使用前进行试装试压，隔水塞吊放位置须准确，第一次灌注砼须保证导管埋深在500以上，浇筑砼必须连续进行，不得中断，导管的埋管深度控制在2~6m之间，施工中设专人对导管埋深进行测试并作好记录。导管埋深不得过长，应根据砼浇捣速度及孔内砼面上升高度，不断提升导管并

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拆管，同时应严禁导管拔离砼面而产生断桩或夹渣现象。控制好砼灌注标高一般为高出设计标高800为宜。并作好砼试块，每根桩1组，对砼试块应及时送检。

保证商品混凝土质量措施

（1）选择与工地距离较近和混凝土产品质量信誉较好的混凝土产家供应商品混凝土，其供货产家可经业主和监理部门考察后共同确定。

（2）开工前认真对商品混凝土的等级、配合比报告、坍落度进行检验，达到设计要求为止； （3）工地与厂家保持24小时联系，使输送混凝土时，适时发车。 8、混凝土试件制作

为控制好桩芯砼的浇捣质量，在砼浇捣前必须先对设计标号的砼进行试配以确保其强度、坍落度及和易性满足设计及施工要求。同时在施工过程中加强对商品砼运输的协调和组织，应设专人在搅拌厂对出厂预拌砼的坍落度、和易性等质量进和行检验，同时对出厂的砼的车次、时间等进行记录，并及时和现场进行沟通。现场开设专人对运到施工现场的砼进行检查，对不符合要求的砼立即进行退回处理。

9、隐蔽验收

做好各项隐蔽工程记录并由甲方和监理签字认可、整理、归档。具体验收程序如下：

四、内支撑、环撑质量保证措施

1、内支撑和环撑以及立柱桩等应严格按照设计给定的坐标进行放样，偏差应在规范允许范围内。 2、支撑体系施工应严格遵循施工部署进行施工，即第一道内支撑上方土方开挖后进行第一道内支撑施工，然后进行第一层中心岛区土方超前开挖，待内支撑强度达到设计强度的85%后方可进行第一层剩余土方开挖。第二道内支撑也应按照此程序进行施工。

3、内支撑与支护桩和立柱桩连接处应按照相关规范进行施工，以确保内支撑整体质量良好。 4、内支撑附近土方开挖时挖运机械严禁触碰支撑体系。

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5、支撑体系上方严禁堆放杂物和人员、机械行走。

6、内支撑、环撑应一次性浇筑完成，确保支撑体系的整体性能。

第十二章 服务及保修措施

第一节 服务及保修承诺

我司本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程虽然已经完工交接，但是完工后的服务工作尚未完结。为使宏欣豪园项目基坑支护及主体桩基础工程能够安全、正常使用，工程完工后，我们将宏欣豪园项目基坑支护及主体桩基础工程项目正常使用保驾护航，并向用户作如下承诺：

本工程完工后免费保修期：基坑支护为设计使用年限内（一年），工程桩为建筑合理使用年限内。质量问题响应时间为一天。

我司承诺在工程项目保修期内的按照问题相应时间及时安排人员对相关项目进行维修。

第二节 保修措施

1、公司成立质量回访、保修小组，及时向用户提供服务，小组成员如下表。

保修小组组长 保修小组副组长 保修小组组员 项目经理 项目技术负责人、项目施工负责人 施工员（2人），各专业操作工人（5人） 2、向用户提供所有的工程技术档案，有关说明及各种原始资料，同时我单位保留一份，以备回访和保修期查用。

3、执行工程完工后回访保修制度。完工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。保修期内，每隔三个月进行一次定期回访；在特殊环境出现时，（如大风、暴雨天气后）我单位将进行特殊情况下的不定期回访工作，及时掌握实际情况，为宏欣豪园项目基坑支护及主体桩基础工程的正常使用提供有力保证。如发生质量问题，我们将在一日内派保修小组进行现场维修。

4、针对宏欣豪园项目基坑支护及主体桩基础工程项目的特点，对于容易出现的质量问题，我们将编制专门的防治措施，在施工过程中跟进回访，收集信息，及时制定有针对性的措施应用于过程实践中；根据质量回访中甲方及其他有关单位反馈的意见和建议以及在日常管理中得到的信息，我们将制定必要的纠正和预防措施，以保证在以后的质量活动中得到改进和提高。

5、保修期内对用户在使用中所碰到的质量问题，我单位将立即派人了解、调查并分析原因。凡由于施工原因造成的质量问题，我单位负责立即派人修复。凡属于其他原因造成的质量问题，我们将向用户解释，并积极参与配合修复，在技术上、物质上提供力所能及的帮助。

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第十三章 环保及环卫管理

第一节 环境保护措施

一、环境保护措施

1、在当地有关部门的指导下，制订出切实可行的各项措施，确保生产用水和生活用水及渣土的排放符合环境要求，减少施工过程中的噪声，环境保护全面达到国家环保标准。实行信息化施工，不发生影响建（构）筑物及管线正常使用事件。

2、在施工期间采取各种有效的措施对周边环境进行保护，不得影响周边居民的正常生产和生活。 3、做好施工调查，认真编制和贯彻工程实施性施工组织设计，把环境保护工作作为施工组织设计的重要组成部分。

4、认真贯彻各级政府相关水土保护、环境保护的方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施。

5、生活及工程污水不得污染水源，可用渗进或采取其他处理措施后排放，工地垃圾要及时运往指定地点集中深埋。

6、对施工粉尘的防护，根据具体作业情况，制定相应的措施，如增加道路洒水等。

7、基坑施工期间随时做好防排水工作，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷，防止水土流失或造成污染。

二、粉尘控制措施

1、对于场地中由于各种原因而未做到的硬化部位，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。 3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。 4、严禁向现场围墙外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。

5、现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；对于装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证不污染道路和环境。

6、严格执行《关于加强深圳经济特区土石方运输车辆管理的若干规定》。 三、噪音控制措施

1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。

2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。

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3、合理安排施工工序，本工程冲孔桩只在白天进行施工，土方外运只在夜间进行施工。因施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。

4、建造临时发电机房，把发电机噪音污染控制在最低。 四、水土保持措施

1、场地平整和道路硬化。除施工现场外，场地平整工程完成后施工道路和对外交通公路要硬化。 2、修建排水系统。雨水排水管网系统健全，道路排水、边坡排水设施基本同步建成。 3、除采取上述水土保持工程措施外，还对开挖料的综合利用和施工弃土加强了管理，尽量减少弃土并加大回收利用量。

第二节 环卫管理措施

一、临时给排水管理

布置给水管道要满足生活、、生产、消防需要，主管道直径100mm支管道50mm，布置管道时，应全面规划，线路最短，干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。

施工现场必须有完善的排水系统，场地四周布置排水沟，排水沟应设置坡度以确保现场积水及时排出。

生活污水在排入市政污水管道前应先经过化粪池处理。生产和场内积水排入市政排水管道前应先经过三级沉淀池，沉淀后方可进行排放。

二、现场材料堆放管理

现场建筑材料的堆放，要按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6米，材料应码放整齐，做到横成排、竖成行。

三、现场卫生管理

1、明确施工现场各区域的卫生责任人。

2、建筑垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走；不用的料具和机械应及时清退出场，保持场内整洁。

3、生活区要设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃。生活区内水沟应派人定时清扫，确保畅道。路面整洁、无黑污及异味。

4、现场应设茶水亭和茶水桶，并做到有盖、加锁和有标志。 5、现场应落实各项除四害措施，严格控制“四害”滋生。

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6、生活区内要根据人员情况，设置厕所及沐浴室。厕所应距离食堂20米外设置。厕所应设有盖化粪池，大小便池应有冲洗设备。厕所及沐浴室墙壁贴1.5米高白瓷片，便沟底及两侧贴白瓷片，厕台铺贴马赛克等材料和脚踏砖。墙面、天花批荡刷白。地面水泥浆找平。厕所应有人一日次定期清洗，保证无异臭味。

7、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。

8、食堂灶台、洗涤台、案板台、售饭窗口内外窗台应铺贴瓷片，厨房墙壁贴1.5米高白瓷片，并经常保持清洁，厨房人员均必须穿白工作服、戴白工作帽和口罩。

9、工地医务室的医务人员数额视工地实际情况而定。负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。有条件的设立职工健康手册，负责监督检查食堂、茶水站的食品卫生，防止食物中毒，并作好对施工作业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。无医务的工地，医务人员每周最少二次到工地巡诊及消毒并设置医药急救箱。

10、建设工程竣工后，一个月内必须拆工地围栏，安全防护设施和其他临时设施，保证工地及四周环境清理整洁。

四、污水的处理排放管理 场内应设沉淀和冲洗池，并做到：

1、所有的生活或其他污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网。

2、施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政排水管网。废浆和淤泥应使用封闭的车辆进行运输。 五、粉尘控制：

1、做到施工场地硬地化，要定期向地面洒水，减少灰尘对周围环境的污染。 2、禁止在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物气。 3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。 4、严禁向围墙外抛掷垃圾。 六、土方运输车辆相关措施

1、工地汽车出人口均设置洗车池，用水枪将外出的汽车轮胎冲洗干净，并对车上的泥土高度进行检查和处理，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。

2、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾和工程渣土的车辆，要采取有措施，保证行驶中不污染道路和环境，严格执行《关于加强深圳经济特区土石方运输车辆管理的若干规定》（深建字[1997]185号）。

3、土方运输车辆应在车厢上方设置遮盖设施，防止渣土运输过程中洒落污染路面。

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第十四章 施工应急预案

第一节 应急响应小组的成立

为积极应对可能发生的建筑工程重特大安全事故，高效、有序地组织事故抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，按照《安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《建设工程安全生产监督管理条例》的要求，结合我公司建筑工程施工的实际，特制定本工程事故应急预案。

一、成立公司应急小组

组长由公司总经理担任；副组长由公司管理者代表、副总经理、总工担任；成员由公司工程部和各相关部门负责人组成。必要时各项目应根据项目实际情况成立本项目应急小组。以对应各种突发情况。

公司应急小组临时办公室设在公司工程部，负责落实值班和应急处理具体工作。 二、重特大事故应急小组的职责

1、组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降到最低程度；

2、根据事故发生状态，统一布置应急救援预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施；

3、根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善；

4、紧急调用各类物资、人员、设备和占用场地。事故抢救处理工作结束后应及时归还或给予补偿； 5、当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作； 6、配合上级有关部门进行事故调查处理工作； 7、做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作； 8、适时将事故的原因、责任及处理意见向社会公布。 三、重特大事故报告和现场保护

1、重特大事故发生后，事故单位必须以最快捷的方法，立即将所发生的重特大事故的情况报公司应急小组，并在24小时内写出书面报告。事故报告应包括以下内容：

（1）发生事故的单位名称； （2）事故发生的时间、地点；

（3）事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失和初步估计； （4）事故原因、性质的初步判断；

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（5）事故抢救处理的情况和采取的措施；

（6）需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜： （7）事故的报告单位、签发人和时间。

2、应急小组接到重特大事故报告后，立即报告政府有关部门，同时派人迅速赶赴现场，进行事故现场的保护和证据收集工作。必要时可将事故情况通报给市公安局或武警部队，请求给予支援。

3、重特大事故发生后，事故发生地的有关部门单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。

五、应急处理预案

1、接报事故后10分钟内必须完成以下工作：

（1）立即报告上级主要领导，并迅速上报上级政府部门。

（2）应急小组根据事故或险情情况，立即组织或指令事故发生地组织调集应急抢救人员、车辆、机械设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。

（3）立即组织或报告就近地方建设行政主管部门，组织调集应急抢救人员、车辆、机械设备。组织抢救力量，做好增援准备。

2、应急处理措施：

（1）抢救方案根据现场实际发生事故情况，最大可能迅速调集汽车吊、挖掘机、推土机等相应机械设备及人员、车辆迅速投入开展抢救及突击抢救行动，调查现场情况，如有人员失踪，立即判明方位，紧急安排技术专家根据工程特点、事故类别，制定抢救方案，同时安排受灾群众的生活问题，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。

（2）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。

（3）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。

（4）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

第二节 应急情况保障措施

一、人、机、料等应急物质储备保障

在雨季或工程进入风险较大施工阶段时，应建立应急情况发生的物质储备。如下表数量规定为基

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本保障要求。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 物质名称 抽水水泵50m 排水水龙 燃油 雨衣 铁锹 水泥 沙袋 手电电池等 药品急救箱 消防灭火器 单位 台 m 升 件 件 吨 只 只 各类 只 数量 10 300 500 20 20 20 500 50 5 10 备注 二、地面堆载、地表水、地下水控制措施 1、地面堆载控制措施

施工中严格按照施工设计文件及施工规范进行施工，尽量不在或减少在基坑坡顶堆载杂物。在有堆载物的附近的地段，应在堆载期间加强对基坑的监测，如出现基坑变形超过警戒值情况，应及时报告甲方、监理等单位。

2、地表水、地下水控制措施

（1）施工前应在基坑坡顶周围按照设计要求砌筑排水沟、集水井等设施，以便将地表水引导至指定位置。

（2）基坑土方开挖前应先设置降水井等设施，提前降低施工区域的地下水位并抽排至指定排水设施中。

（3）基坑土方开挖及支护施工时，对于有地下水出露而导致土体承载力降低的区域，应及时降水待承载力达到施工要求时再进行开挖。

（4）如因场地抽排水不及时导致进度缓慢情况，则应增加备用机械等进行施工。 三、相邻设施的保护、监控措施

1、施工前应先对周边的管线、建筑、市政道路等情况进行查询，明确其准确位置，设置相应标识并通告整个项目施工作业人员。

2、加强对施工人员的教育，增强对周边设施的保护意识。

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3、对于临近周边设施施工的部位应进行严格的施工技术交底，并采取相应的保护措施。 4、施工中如造成对周边设施的损坏则应及时上报甲方、监理及相关单位，并制定保护措施以减小对相关设施的损坏等。

5、施工期间应加强对周边设施的监测，做好监测记录，及时对监测记录进行分析，如出现异常情况应及时上报监理、甲方等制定预防措施。

第三节 异常或险情时的应急措施

一、基坑支护应急情况与响应措施 1、挖方边坡塌方

在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌落或滑塌，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响地基稳定和建筑物安全。

（1）原因分析

①基坑开挖较深，放坡不够或边坡较陡。

②在地表有滞水、地下水作用的图层开挖基坑，而未采取有效的降排水措施，使土层湿化，粘聚力降低，在土层作用下失去稳定而引起塌方。

③坡顶堆载过大或受车辆等外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。 ④土质较软，开挖次序、方法不当造成塌方。 （2）应急处理措施

①根据不同土层土质和开挖深度，确定适当的挖方坡度，或设支护。

②做好地面降排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，应采用降排水措施，将水位降至基底一下0.5m。

③避免在坡顶弃土、堆载和行驶挖土机械及车辆。

④土方开挖应自上而下分段、分层依次进行，避免先挖坡脚造成边坡失稳。

⑤对于塌方部分，可将坡脚塌方清除，作临时支护，如堆砌土编织袋，设支撑或砌砖石挡墙等。 2、基坑泡水 （1）现象描述

基坑底被水淹泡，造成地基承载力降低。 （2）原因分析

①开挖基坑时未设置排水沟或挡水堤，地面水流入基坑。

②在地下水位一下挖土，未采取降水措施，将水位降至基底开挖面以下。

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③施工中降水不连续。 （3）防治、处理措施

①开挖基坑周围应设排水沟或挡土堤。

②地下水位以下挖土，应设排水沟和集水井，并用水泵连续抽排较低处积水，降低水位至基坑开挖面以下0.5m-1.0m。

③对于已被浸泡扰动的土，可根据情况采取排水、晾晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实，换填土进行夯实处理，或者挖去淤泥加深基础等措施。

3、周边建筑及管线移位 （1）现象描述

基坑开挖后，由于土体平衡发生变化，造成建筑物和管线发生移位，严重的造成建筑物倾斜或裂缝，管线移位、下陷、断裂泄露等。

（2）原因分析

①基坑大量土方挖除后，土体平衡发生变化，使坑外邻近建筑物和地下管线相应引起较大的变形，产生位移、沉降，从而导致建筑物倾斜或裂缝，管线移位、下沉、断裂。

②支护设计刚度、强度不够、产生过大变形。 ③基坑内出现流沙、管涌现象。

④支护等拆除时，未及时补加支撑或回填土夯实。 （3）防治处理措施

①基坑开挖应加强观测，当建筑物、管线移位或沉降达到警戒值时，应立即采取跟踪注浆加固。注浆孔可在围护结构背及建筑物前各布置一排，但注浆压力不宜过大。

②可在开挖前对邻近建筑物的地基或支护结构背土体先采用压密注浆、搅拌桩、静力锚杆压桩等加固措施。

③对基坑周围管线可采取在管线靠基坑的一侧打设树根桩封闭或挖隔离沟等措施。

④如地下管线离基坑较近时，打设封闭桩、挖隔离沟困难，可采取将管线架空的办法使管线与支护结构后土体分离。

二、触电事故应急与响应措施

触电者的生命能否获救，在绝大多数情况下，决定于能否迅速脱离电源和正确地施行人工呼吸和心脏按摩、拖延时间，动作迟缓或救护方法不当，都可能造成死亡。

1、触电解救法

发生触电事故时，不可惊慌失措，首先要设法马上切断电源，使病人脱离受电流伤害的状态，这

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是能否抢救成功的首要因素；其次要注意，当人体触电时，身上有电流通过，已成为一带电体，同样会使抢救者触电，所以，必须先使触电者脱离电源后，方可抢救。使触电者脱离电源的方法很多，常见有：

（1）出事附近有电源开关或电源插头时，应立即将闸刀拉开或将插头拨掉，以切断电源。对普通的电灯即使关掉（如关掉拉线开关），也只能断开一根线，有时断开的不一定是火线，所以不能肯定电源已切断。

（2）当电线触及人体导致触电时，一时无法找到并断开电源开关时，可用绝缘的物体（如干燥的木奉棒、竹杆、手套）将电线移掉，使触电者脱离电源。必要时可用绝缘工具（带有绝缘柄的电工钳，木柄的斧以及锄头等）切断电源。

总之，在现场可因地制宜，灵活运用各种方法，快速切断电源。 2、脱离电源要注意的事项

（1）脱离电源后，人体的肌肉不再受到电流刺激，会立即放松，触电者可自行摔倒，造成新的外伤（如颅底骨折等），特别在高空时更是危险。所以，脱离电源时需有相应的措施配合，避免此类情况发生。

（2）脱离电源时要注意安全，决不可误伤他人，将事故扩大。 3、紧急救护法 （1）简单诊断

解脱电源后，病人往往处于昏迷状态，应尽快对心跳和呼吸的情况作一判断，看看是否处于“假死”状态，处于“假死”状态的病人全身组织严重缺氧，情况十分危险，因此应尽快用一些简单有效的方法判断一下，看看是否“假死”及“假死”的类型。具体方法如下：

a.脱离电源后的病人迅速移至比较通风干燥的地方，使其仰卧，将上衣与裤带放松。 b.观察一下是否呼吸存在。

c.摸一摸颈部的颈动脉或腹沟处的股动脉，有没有搏动。

d.看一看瞳孔是否扩大，瞳孔扩大说明了大脑组织细胞严重缺氧，人体也就处于“假死”状态。 通过以上简单的检查，我们即可判断病人是否处于“假死”状态。 （2）处理方法：

在简单诊断的基础上，一般可按下述情况分别处理：

a.病人神志清醒，但感乏力、头昏、心悸、出冷汗，甚至有恶心可呕吐。此类病人应使其就地安静休息，减轻心脏负担，加快恢复；情况严重时，应立即小心送往医疗部门检查治疗；

b.病人呼吸，心跳尚存在，但神志昏迷。此时，应将病人仰卧，周围的空气要流通，并注意保暖。

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除了要严密地观察外，还要作好人工呼吸和心脏挤压的准备工作。并立即通知医疗部门拨打120或用担架将病人送往医院救治，并通知项目经理、工程负责人及公司领导。在去医院的途中，要注意突然出现“假死”现象，如有“假死”需立即进行抢救，可边救边送往医院。

c.如经检查发现，病人处于“假死”状态，则应立即针对不同类型的“假死”进行对症处理。如心跳停止，应用体外人工心脏挤压法来维持血液循环。如呼吸停止，应用口对口的人工呼吸法来维持气体交换。如呼吸、心跳全停止时，则需同时采用上述二法，并需立即向医院告急求救。

在抢救过程中，任何时刻抢救工作都不能中止，即使在送往医院的途中，也必须继续进行抢救，一定要边救边送，直至心跳、呼吸恢复。

d.口对口人工呼吸法

ⅰ病人仰卧，解开衣领，松开紧身衣着，放松裤带，以免影响呼吸时胸廓的自然扩张。然后将病人的头偏向一侧，张开其嘴，用手指清除口腔中的假牙、血块、呕吐物等异物，使呼吸道畅通。

ⅱ抢救者在病人的一边，以近其头部的一手捏住病人的鼻子（避免漏气），并将手掌外缘压住其额部，另一只手托在病人的颈后，将颈部上抬，这样使其头部充分后仰，以解除舌下坠所致的呼吸粳阻。

ⅲ急救者先深吸一口气，然后用嘴紧贴病人嘴（或鼻孔）大口吹气，同时观察病人的胸部或腹部是否隆起，以确定吹气是否有效和适度。

ⅳ吹气停止后，急救者头部侧转，并立即放松捏鼻孔的手，让气体从病人肺部排除。此时应注意胸部复原情况，倾听呼吸声，观察有无呼吸道硬阻。

ⅴ如此反复进行，每分钟吹气12次，即每5秒钟吹气一次。 e.体外心脏挤压法

ⅰ使病人仰卧在硬板上或地上，以保证挤压效果。 ⅱ抢救者跪跨在病人的腰部。

ⅲ抢救者以一手掌根部按于病人胸骨下二分之一处，即中指尖对准其颈部凹陷的下缘，当胸一手掌。另一手压在该手的手背上，肘关节伸直，依靠体重和臂部肌肉的力量，垂直用力，向脊柱方向压迫胸骨下段，使胸骨下段与其相连的肋骨下陷3-4厘米。间接压迫心脏，使心内血液搏出。

ⅳ挤压后突然放松（要注意手掌不能离开胸廊）依靠胸廓的弹性，使胸骨复位。此时心脏舒张，大静脉的血液回流到心脏。

按照上述步骤，连续操作每分钟需进行60次，即每秒一次。 三、创伤应急救护

1、创伤的基本判断和初步处理 （1）判断伤情

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判断伤情主要是伤员的心跳、呼吸和瞳孔三大特征，并观察其神志，正常人每分钟跳60-80次，而严重创伤，大出血的伤员心跳大多增快，正常人每分钟呼吸16-18次，而垂危伤员多变快、变浅或不规则，正常人两瞳孔等大、等圆，遇到光线迅速收缩变大，严重颅脑损伤的伤员，两瞳孔可不一般大，用电筒光刺激，可不收缩或反应迟钝。正常人神志清醒，对外来刺激能引起反应，而伤势严重的伤员，神志模糊或出现昏迷，对外来刺激没有反应。

（2）伤口的初步处理

伤员有多处外伤或复合伤时，先要使伤员呼吸通畅，止住大出血和防止休克，其次处理骨折，最后，才处理一般伤口。在现场处理伤口，应注意清毒，以防感染，破伤风和气性坏疽等，现场应随时配备应急救护医药箱（见附3）。

伤口处理步骤是：

a.清洗：用生理盐水或清水，冲去覆盖在伤口和周围皮肤上的污物。

b.止血：毛细血管和静脉出血，一般用纱布，绷带包扎好伤口，既可止血。大的静脉出血可用加压扎法止血，暂时性动脉出血可用消毒纱布或干净毛巾，布料盖住伤口，再用绷带、三角巾或布带加压缠紧，并将肢体抬高。

c.包扎：为保护伤口，减少感染；压迫止血，减轻疼痛和固定敷料和夹板，在无法做清理创伤的手术条件下，必须对伤员进行包扎。包扎的材料有胶布、三角巾、四头带。现场也可用手帕、毛巾、衣服代替。

（3）骨折的临时固定：

患者大者在患部出现肿胀、青紫、疼痛和局部压痛、功能障碍、肢体缩短、骨摩擦音，结合受伤史，就可以诊断清楚。

临时固定的材料有夹板和敷料，夹板以木制最好，也可用木板、木棍、竹篱代替。敷料为棉花、纱布、毛巾用作夹板衬垫。缠夹板可用绷带、三角巾或绳子。

（4）伤员的搬运

伤员经过现场急救处理后，需要进一步到医院救治，拨打120。 现场常用的搬运方法有：

a.担架搬运法：用担架搬运时，要使伤员头部向后，以便后面抬担架的人可随时观察其变化。 b.单人徒手搬运法：轻伤者可扶着走，重伤者可让其伏在急救者背上，双手绕颈交叉下垂，急救者用双手自伤员大腿下抱住伤员大腿。

（5）伤员的途中护理

抬伤员上下汽车，头要稍低一些。伤员上汽车后，身体与前进方向成垂直角度。担架要固定好，

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防止开车和刹车碰伤。

发现有突然呼吸，心脏骤停应立即进行口对口吹气或胸外心脏挤压。 2、工地创伤一般救护措施 （1）颅脑损伤的救护

这类损伤现场处理手段很少，只有迅速送大医院治疗，在院前抢救时始终不能忘记颈部动作，稳定头颈部保持呼吸通畅。不能保持通畅时，有呕吐，可将伤员置于在侧俯卧位。

（2）胸部损伤的救护

开放性气胸的急救，迅速用敷料棉垫封盖伤口，使胸腔与外界不相通，其三边用胶布固定，另一边留作活瓣或排气用。

张力性气胸，需要立即排气，可迅速用一支粗针头，在受伤侧第二肋间锁骨中线处刺入胸腔排气减压。

胸部刺入伤如刀子，铁件等，在现场急救时不宜立即拨除，要加固该异物，在搬运伤员时尽量不使异物移动。

（3）脊柱损伤的救护

脊柱损伤，多发生在高坠、车祸或刺伤等场合。

在急救中，唯一安全的措施是按有脊髓损伤的可能，救护人站在伤员头端，用手和膝动作轻柔地固定伤员颈部于自然体位，使颈椎长轴与躯干轴方向一致，搬动时应有几个救护人员协同保持伤员躯体呈长轴搬动，同时保持颈椎的稳定，平放于脊柱托板或木板上，然后用垫子毯子或手巾垫身体之下，以保持患者头，颈椎与脊柱在一条轴线上，当伤员仰卧时，可用沙袋固定头部。有脊柱损伤者，救护人员严禁用抱或背的形式搬运伤员。

（4）四肢损伤的救护

四肢损伤一般很少危及生命，但处理不当也可导致永久性残废。

骨折，骨折可分开放性骨折和闭合性骨折两类，现场的治疗，有条件就直接用夹板对损伤部位进行合适的固定，开放性的伤口，在夹板固定前，用无菌敷料复盖，然后迅速送往医院。

断肢，也称肢体离断，现场处理是及时止血及注意防止断端的感染，在大量出血时，选用血压计充气袋或压束带压迫肢体的近心端，（上臂，大腿）的供应动脉止血。

断肢在室温下可存活4-6小时，低温下可存活18小时，但应避免断肢冻结。断肢必须保持清洁，去掉碎片，随伤者一起转送擅长外科的医院争取断肢再接成功。

（5）对异物刺入的救护

对异物刺入，不要在现场拨掉刺入的异物，首先用夹板固定受伤部位刺入异物，才能安全转送。

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现场控制活动性出血，可采用沙袋，绷带或弹性绷带加压包扎外伤的伤口。 （6）烧伤的救护

烧伤或化学腐蚀性物质接触皮肤，致使皮肤的组织细胞受损。

现场急救先是去除烧伤源，将伤员尽快转移至空气流通的地方。化学性烧伤急救时首先脱去被腐蚀的衣服，然后用规定的稀释液彻底清洗。（若为石灰烧伤，先要用纱布揩去皮肤上的石灰后再冲洗），然后尽早除去烧伤创面的物体，因为烧伤物体停留在创面时间愈长，则烧伤程度就愈深而加深病情。

a.烧伤伤情的判断。烧伤伤情判断的根据是烧伤面积和深度及烧伤部位。

b.烧伤急救处理要求。烧伤急救处理要点概括为：一灭，二查，三防，四包，五送。

一灭就是采取各种有效的措施灭火，使伤员尽快脱离热源，尽量缩短烧伤时间。对已灭火而未脱去的衣服，务必仔细检查。对失去知觉的重伤员要特别注意。

二查就是检查全身状况和有无合并损伤。烧伤一眼可见，但不能只顾烧伤而忽略其它可能损伤，否则会给伤员带来更大的痛苦，甚至危及生命。对爆炸冲击烧伤的伤员应注意有无颅脑损伤、胸腹腔内脏损伤和呼吸道烧伤；对化学烧伤，更不能忽略全身中毒的解救。

三防就是防休克，防窒息，防创面污染。烧伤的伤员因疼痛和恐惧常常发生休克，可用针法止痛或给止痛药。若发生急性喉头梗阻而窒息时，可用15号粗针头（3-5个）从环甲肋膜处刺入气管内，以保证通气，暂时缓解窒息的威胁，然后再设法请医生进行气管切开。在现场检查和搬运伤员时，一定要注意保护创面，防止污染。为了减少创面的损伤，伤员已灭火的衣服可以不脱或剪开去除。

四包就是用较干净的衣服把伤面包裹起来，防止再次污染，在现场，除化学烧伤可用大量流动清水持续冲洗外，对创面一般不做处理，尽量不弄破水泡，保护表皮。烧毁的，打湿的或染污的衣服去除后，应立即用三角巾，洁净的衣服或被单等物覆盖包裹。冬天，用干净单子包裹伤面后，再盖上棉被。

五送就是迅速离开现场，把重伤员送往医院。搬运伤员的动作要轻柔，进行要平稳，随时观察伤情。当然，对危重的伤员，特别是对呼吸，心跳不好甚至停止的伤员应就地紧急抢救，待其全身情况好转后，再送往医院。

（7）高温中暑的急救 a.迅速转运

应将中暑者迅速移至阴凉通风的地方，解开衣服、脱掉鞋子，让其平卧，头部不要垫高。并拨打120电话，通知项目经理。

b.降温

用凉水或50%酒精控其全身，直到皮肤发红，血管扩胀以促进散热。冰浴是降温最有效的措施，

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有条件的，可以患者头部，两腋下和腹股沟等处放置凉袋。必要时，也可将其放在凉水沟或水盆中浸浴降温。

降温过程中必须加强护理，密切观察体温，血压和心脏情况。当肛温降到38度左右时，应立即停止降温，以免发生虚脱。

c.补充水分和无机盐类

能饮水的患者应鼓励其喝足凉盐开水或其它资料，不能饮水者，应予静脉补液，其中生理盐水约占一半。对热射病者，除非有明显脱水，不宜大量输液，以免发生肺水肿，脑水肿。

d.及时处理呼吸、循环衰竭

呼吸衰竭时，可注射尼可刹米或山梗硷，循环衰竭时，可注射鲁米那钠等镇静药。 e.转院

医疗条件不完善时，应严密观察，精心护理，送往就近医院进行抢救。 四、火灾应急与响应

起火要有三个条件，即可燃物（木材，汽油），助燃物（氧气，高锰酸钾）和点火源（明火、烟火、电焊火花）。扑灭初起火灾的一切措施，都是为了破坏已经产生的燃烧条件。

1、灭火的基本要点

在公安消防车队未到达火场之前，起火现场负责和在场人员应抓住时机，组织主义务消防队员，集中力量，迅速、果断地把火灾扑灭在初起阶段，不造成大火，关键做到：

（1）及时报警，组织扑救，全体员工在任何时间和地点，一旦发现起火都要立即报警，拨打119，报警人员在报警时应同时说清着火地点、部位、燃烧 物品、火灾状况等。同时报告公司应急小组领导。并参与和组织群众扑灭火灾。报警时应根据火势情况，首先向周围人员发出警信号，并通知项目经理，工程负责人，及有关部门。

（2）接报告后，所有义务消防队成员必须无条件及时赶赴现场，参加救火行动。

（3）集中力量，主要利用灭火器材，控制火势，集中灭火力量在火势蔓延的主要方向进行扑救以控制火势蔓延。

（4）消灭飞火，组织人力监视火场周围的建筑物上，露天物资堆放场上的未尽飞火，并予以及时扑灭。

（5）疏散物资，安排人力和设备，将受到火势威胁的物资疏散到安全地带，阴止火势蔓延。 （6）注意安全，在高空作业、深入建筑物内部灭火、救人及破拆、疏散物资时，要特别注意安全，防止人员伤亡。

（7）积极抢救被困人员。人员集中的场所发生火灾，要由熟悉情况的人做向导，积极寻找和抢救

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周围的人员。

2、灭火的基本方法：

（1）先控制，后消灭。对于不可能立即扑灭的火灾，要先控制火势，具备了灭火条件时再展开全面进攻，一举消灭。

常见的做法有：

当建筑物一端起火向另一端蔓延时，可以从中间适当部位控制；中间起火时，从两侧控制，以下风为主；楼层火灾时，应从上下控制，以上层为主；现场堆垛起火时，应防止垛蔓延。

（2）救人重于救火，灭火是为了打开救人通道。

（3）先重点，后一般。贵重物资和一般物资相比，保护和抢救贵重物资。火势蔓延猛烈方面和其它方面相经，控制火势蔓延的方面是重点，在爆炸毒害，倒塌危险的方面，危险面是重点，易燃、可燃物集中区域和较少区域比，这类物品集中区域是重点，要害部位和其它部位比，要害部位是火场上的重点。

3、火场人员疏散

发生火灾后，首先要了解火场有无被困人员及其被困地点和抢救的通道，以例进行安全疏散。 疏散时，如人员较多或能见度很差，在熟悉疏散通道的人员带领下，鱼贯撤离起火点。带领人可用绳子牵引，用跟着我喊话或前后扯衣襟的方法将人员撤至室外或安全地带。当撤离火场途中被浓烟围困时，应采用低姿势行走或葡伏穿过浓烟，有条件时可用湿毛巾等捂住嘴鼻，以便顺利撤出烟雾区。楼下着火，楼上的人不要惊慌失措，若楼梯已烧断，可沿阳台、落水管逃生。当上述措施无法实行时，可向外伸出衣物或抛出小物件，发出救人信号引起注意。

4、火场物资疏散

火场应急疏散的物资是可能扩大火势和有爆炸危险的物资，如汽油、氧气瓶、木材、影响灭火战斗的物资。

进行物资疏散时应将参加疏散的职工编成组，指定负责人首先疏散通道，其次疏散物资，疏散物资应堆放在上风向的安全地带，不得堵塞通道，并要派人看护。

五、中毒急救 1、食物中毒急救

发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拨打急救电话120。 2、煤气中毒急救

不得随意安装液化气炉具，防止发生液化气泄漏中毒。

发现有人液化气中毒时，要迅速打开门窗，使空气流通或将中毒者抬到室外，施行现场急救并及

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时送往医院。

第十五章 与相关参建方的协调和配合

第一节 与设计院的工作协调

1、施工准备阶段，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计图纸提出我们的具体详细的有针对性的施工方案。

2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

4、会同设计院、业主一起参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 5、协调各施工分包队单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决问题，平衡协调工作。

第二节 与监理工程师的工作协调

将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。

1、将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必须的图纸、规范、计算书及其他资料，也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。

2、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

3、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包单位对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。

4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用的材料、设备不给工程造成浪费。

5、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

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第三节 与钢筋、砂石料、砼等供货方的工作协调

本工程钢筋、砂石料、砼等施工用量也较大，我司在施工中应选择信誉好的供货方，及时购进合格的施工用材，确保工程质量。

1、开工前应联系在深圳市和周边地区信誉、口碑良好的主材供应商，选取品牌优良的产品。 2、主材进场前应从供货商处选择样品进行试验，对试验结果进行比较并上报监理、业主，作为选取供货商的主要依据。

3、材料进场前应查验每一批次的材料证件是否齐全、真实，如证件不齐或存在作弊现象，则不得采用，及时选择其他合格供货商。

4、每一分项工程施工前两周，应与供货商联系及时购进所需材料，保证数量充足，不因主材缺少而延误工期。

5、供货商应对每一批次的材料进行试验，并将真实的试验结果呈递给我司，我司再行复检，并进行对比，如结果差别较大，则应及时退货。

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附表1 拟投入的主要机械设备表

序机械设备数国别产制造年额定功率生产能号 名称 型号规格 量 地 份 (KW) 力 备注 1 挖掘机 PC820 4 日本 2002 125 良好 2 挖掘机 PC220 2 中国 2005 66 良好 3 自卸汽车 CH3160 60 中国 2006 10 良好 4 汽车吊 QY25C 2 中国 2003 200 良好 5 喷砼机 PZ-5 2 中国 2007 5.5 良好 6 空压机 FVA-100 2 中国 2004 7.5 良好 7 钢筋调直机 GJ6-8 2 中国 2005 5.5 良好 8 钢筋切断机 QJ5-40-1 2 中国 2005 5.5 良好 9 钢筋弯曲机 四头弯曲机 2 中国 2005 3 良好 10 电焊机 AX4-300-1 8 中国 2006 30 良好 11 成套导管 280mm 4 中国 2006 良好 12 搅拌机 JZ350 4 中国 2004 5.5 良好 13 振动棒 HZ6-50 5 中国 2006 1.5 良好 14 水泵 50DL 10 中国 2003 1.5 良好 15 发电机 200KW 1 中国 2004 良好 16 全站仪 索佳J2 1 日本 2005 良好 17 水准仪 S3 2 中国 2004 良好 18 钢尺 50米 10 中国 2005 良好 19 卷尺 5米 10 中国 2005 良好

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附表2 项目管理机构配备情况表

已承担在建工程情况 职务 姓名 职称 证书名称 级别 证号 专业 项目数 项目 经理 肖茂林 高级工程师 建造师证 一级 粤144060806028 建筑 10 技术负责人 周志 高级工程师 建造师证 二级 粤244101126670 建筑 13 项目副经理 董本志 工程师 工程师证 中级 A(2010)0892 建筑 6 材料员 肖吉宏 工程师 工程师证 中级 930484 岩土 14 测量员 梁浩杰 工程师 工程师证 中级 990157 测量 15 安全员 张仲华 工程师 安全员证 C 粤建安（2004）工民009031 建 14 施工员 唐正玲 工程师 工程师证 中级 1012A0242 工民建 18 资料员 肖武 工程师 资料员证 中级 1012F0185 工民建 3

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