二 次 结 构 施 工 方 案
编制人： 审核人： 审批人:
苏州第一建筑集团有限公司
2014年6月20日
目录
一、工程概况0 二、编制依据：0 三、控制要点:0
(一）构造柱、圈梁、过梁、配筋带:0 （三）窗台压顶2
（四)放线预留洞口的封闭3 (五）植筋3
(六）填充外墙：页岩模数砖砌筑5
（七）填充内墙:蒸压加气混凝土砌块砌筑8
四、质量标准11 五、质量通病防治13 六、雨期施工措施14 七、水电管线的埋设15
金陵科技园（一期）工程 二次结构施工方案
二次结构专项施工方案
一、工程概况
金陵科技学院大学科技园一期工程,主楼地下2层,地上25层,框剪结构，建筑高度98。85m.辅楼地下1层,地上7层,框架结构，建筑高度33.20m.
本工程的二次结构包括：构造柱、窗台卧梁、止水坎、圈梁、过梁、压顶、填充墙等，为确保本工程二次结构的施工质量达到优良标准,特编制此二次结构施工方案。
二、编制依据：
建筑工程施工及验收规范、国家强制性标准、公司质量标准和工法、施工组织设计、图纸会审及施工图纸.
三、控制要点：
(一 ）构造柱、圈梁、过梁、配筋带：
根据施工图纸及施工规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、配筋带 1、构造柱
1）构造柱的位置
①宽度大于1。5m的门窗洞口的两侧. ②独立墙体的端部.
③当墙体长度超过8m或2倍墙高时 （图纸要求），应在墙角、中间部位、 端部设置构造柱，构造柱中距≯层高. ④“L”、“T\"、“+”形墙体交接处设置 构造柱。
⑤其他设计及规范要求设置构造柱的部位。 2）构造柱的构造要求
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①构造柱的截面尺寸不应小于墙厚×200mm，混凝土强度等级不应低于
C20.
②构造柱的纵向钢筋为4Φ12，（图纸会审商定）. ③构造柱应与楼层圈梁、腰梁或混凝土腰带锚固。
④构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，墙顶部留150高，15天后用斜
砖挤砌。或留置30~50mm缝隙,15天后用微膨胀砼分二次塞填密实。
错误!沿墙高度每隔500mm设置2Φ6拉结钢筋， 钢筋按每边伸入
墙内不少于700mm设置。
6必须先砌墙，后浇构造柱，马牙槎先退后进,高度250～300。 ○
2、圈梁、腰梁、窗台配筋带 1) 圈梁、腰梁、窗台配筋带位置
①窗台配筋带构造：砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝
土窗台梁，高度不宜小于120mm,纵筋不少于4Φ12，箍筋Φ6＠200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于120mm；板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Φ8。
②圈梁的位置
a。自由端的墙体顶面. b。高度超过4m的墙体.
c.其他设计及规范要求设置圈梁的部位。 ③窗台压梁:内外口必须保证2。cm高差， 外低内高，且压梁入墙深度不得小于400mm, 控制好混凝土浇捣质量. 2) 圈梁、配筋带的构造要求
①本工程一层填充墙在门窗上端设置圈梁,二、三层设置钢筋混凝土腰带,圈梁或腰带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状；当圈梁或腰带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H(H为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不应小于1米. 37282 91A2 醢ak24696 6078 恸 Z37113 90F9 郹e
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②圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于120mm；圈梁的纵向配筋为4Φ12，箍筋为Φ6＠200，配筋带的纵向配筋为3Φ8，横向配筋不宜少于Φ6@250;混凝土强度等级为C20。 3、过梁 1)过梁的位置
①跨度大于300mm的预留洞口、门窗洞口的顶面。 2其他设计及规范要求设置过梁的部位。 ○
2)过梁的构造要求
①跨度大于0.3m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，且过梁宜
与圈梁结合一起考虑。
错误!过梁的截面宽度应与墙厚相同，截面高度及配筋应按图纸配筋
表确定（二)卫生间、外墙的止水
1、卫生间、外墙止水坎浇捣前与原混凝土接触面凿毛,并清理干净。 2、在主体浇捣时组织好预埋钢筋,预埋钢筋时须控制好标高.二次外墙飘板部位绑扎好分布钢筋，卫生间、外墙止水一般使用楼板同级素混凝土，卫生间周边墙体下设150高同墙体厚混凝土止水,外墙必须设置100高同墙体厚混凝土导墙（有装饰幕墙除外）。 3、采用木模板支架，卫生间、外墙止水严禁使用铁丝固定，以防止渗漏水，我司采用木卡固定卫生间、外墙止水，支模时控制好标高，保证保护层厚度。 4、混凝土浇捣前，要用水浇湿模板和凿毛部位,浇捣中用振动棒振捣密实，以减少蜂窝、麻面等质量问题。
5、浇捣完成后，在结构面扫毛,并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板进行下一步施工. （三)窗台压顶
窗台混凝土压顶板要求向外找坡,高差20mm(安装模板时外侧模板比内侧模
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板低）。窗台板必须浇筑同墙宽，高120mm C20混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于400mm,墙体腰带尽量与窗台压顶在同一标高。 （四）放线预留洞口的封闭
1、把放线孔四周楼板凿毛，用水冲洗干净。
2、配筋,用不小于φ8的钢筋,间距不得大于150,四面置筋，并用铁丝绑扎牢固。
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3、支模，在下一层用钢管顶牢模板。浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞口四周。
4、浇捣混凝土,用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣.浇捣完成后，在面上扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板。 （五)植筋
1、施工准备 材料机具准备：
电钻、吹风机（前部带塑料管）、植筋胶 技术准备：
植筋长度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定：本工程二次结构植筋最大直径d=12mm,锚固深度统一按照d≤10mm以下按100设置，当d≥12时，按10倍d考虑.
2、施工方法和工艺 施工流程:
现场清理→定位放线→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收。
3、现场清理：
将需要植筋部位的现场清理干净。 4、定位放线:
必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，但由于为了避免原钢筋砼结构
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层内钢筋相碰，允许微量移位。
5、钢筋下料制作：
钢筋下料时必须按照图纸要求,严格根据图纸下料.
钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用； 22463 57BF 垿O39961 9C19 鰙｜L37644 930C 錌= 用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽; 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作.
6、钻孔：
由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔,其孔径应略大于钢筋直径（4—5mm）.
7、清孔：
用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘.(清孔是植筋过程中重要的一个环节，它直接影响锚固质量，所以是必须清理干净)。
8、孔烘干:
孔内必须烘干，避免影响植筋质量。 9、结构胶调制:
每次使用前检查包装桶内有无沉淀,按照一定比例充分搅拌。 10、灌胶：
结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可. 11、植筋:
将钢筋埋根部用钢丝刷清楚锈污后,迅速插入灌满结构胶的孔内并慢慢单向旋入(不可中途逆向反转）直至埋件入孔洞底壁，应有结构胶从孔洞内溢出，钢筋预留长度应符合图集、规范要求。
12、固化养护：
固结期间勿振动埋筋，待完全固结后可进行下道工序施工。 13、验收：
埋植工作完成后，现场负责人按部位请监理对植筋质量进行检查验收。 —25589 63F5 揵D28268 6E6C 湬38537 9689 隉37560 92B8 銸27459 6B43 歃27013 6985 榅
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14、质量要求
严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
钻孔完成后,必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，埋植用的钢筋必须清理干净，打磨出光泽.
锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值,锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
钢筋锚固工作完成后，经自检合格后,报请有关单位验收,按照1%的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录.拉拔荷载检验值应取0.9Asfyk（As—钢筋截面积,fyk—钢筋强度标准值)。
15、施工中应注意的问题
植筋胶拟采用结构胶,结构胶内添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀，若有沉淀,用细棍重新搅拌均匀即可。
孔内尘屑是否清净，钢筋是否除锈，胶配比是否准确，是否搅拌均匀,孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏.
结构胶完全规划后为无毒的材料,但未固化前个别组份对皮肤、眼睛的劳动保护（配备工作服、手套等）,人体直接接触后,应用清水冲洗干净。
结构胶宜在阴凉处封闭保存，保质期8个月，使用寿命80年. 16、安全文明施工
进入施工现场必须佩带安全帽.由架子工搭设临时操作脚手平台，搭设时佩戴安全绳.施工前检查临时操作脚手是否牢靠,确保安全.使用电钻前应戴绝缘手套,与现场临水临电交涉后做好准备工作可进行施工.现场禁止吸烟、吐痰、乱扔垃圾，避免对植筋部位的污染. (六）填充外墙:页岩模数砖砌筑
1、施工准备
1)严格按设计要求的规格对砌块进行质量把关,严禁有挠度变形较大翘曲的砌块用到砌体中。且砌块运输过程中，严禁倾倒和抛掷，保持边角整齐，进场后按批量分别堆放,堆置高度不宜大于2M.
2)进场必须有质保书,检查外观质量，并经材料力学实验检测合格后才能使用。
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3)楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕,并在楼面全面进行弹线工作.不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束,为今后的门窗安装创造条件。
2、施工工艺
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1）、砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数。
2）、砌体每层砌筑分二步架.砌筑采用“顺砖”方法砌筑,排砖搁底，转角设有构造柱时，应每50cm设置2Φ6通长拉结筋,砌筑时严格控制灰缝厚度，不得超越皮数杆的灰缝厚度，并随时控制每层高度。砖在砌筑前必须提前1-2天浇水湿润，控制含水率10%～15%。
3)、灰缝应横平竖直，水平缝和竖缝的宽度应控制在0。8-1。2cm间，必须采用“满铺灰法\防止渗漏.
4)、预制过梁安装应坐浆垫平，预留洞、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留,不得在砌好的墙体上打凿.
5）、砌筑砌体时,砌块的孔洞应垂直于砌面方向，砌筑前应试摆，砌体灰缝应横平竖直。
6）、砌体马牙槎先退后进，不小于60mm。马牙槎高度不大于300mm. 7）、砌体不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝.砌筑一砖墙必须挂线，如多人使用一根通线，中间应多设几个支线点,小线要拉紧，每一层砖都要与线平,使水平灰缝均匀一致，平直通顺.砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整，减薄抹灰厚度。
8）、安装门过梁时,其标高、位置及型号须准确，座灰饱满,如座灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度要相等（≥20cm）.
9)、门窗洞口≥1.5m采用现浇钢筋砼边框
10）、砌筑瓦工按每层工作量大小配合合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工.
11）、砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，漏孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象.
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12）、多孔砖墙底部必须砌筑三皮实心水泥砖. 13)、卫生间浇筑15cm止水墙。
14）、墙顶采用预留缝法，缝隙高度为30—50mm，墙体砌筑15天后用干硬性微膨胀砼分两堵塞密实。
15）、砌筑前应根据水平线至梁底标高,预留缝隙高度并根据梁的水平偏差值,调整水平灰缝厚度。
16)、使用商品砂浆，搅拌均匀,保水性能良好。 17）、外墙孔洞、 3、质量要求
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1)砌体砂浆须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。 2）、砌体允许偏差须符合国家建筑工程质量检验评定标准的规定。评定表允许偏差值:
轴线偏差10mm，墙面垂直度5mm，水平缝平直度10mm
门窗洞口宽度±5mm，门窗洞口高度+15,—5mm外墙窗洞口偏移20mm。 4、安全技术
1)、墙体砌筑高度超过地面、楼面1.2米以上必须即使搭设脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手架上垫高工作。高处、临边作业系好安全带,安全带挂靠地点牢固。每天砌筑高度控制在1.5m以下.
2）、垂直运输的人货电梯必须满足荷载要求，不得超载，使用过程中经常检查，严禁带病作业.
3）、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉造成机械倾倒。 4）、进入施工现场要穿戴安全防护用品。 5）、不得酒后作业。
6)、从墙垛上取砖时,先取高处后低处，防止垛倒伤人。 5、成品保护措施
1）、砌块运输装卸过程中,严禁抛郑和倾倒进场后要按品种规格分别堆放整齐并做好标识，堆高不大于2米。
2）、砌体墙上不得放脚手架,防止发生事故.
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3)、墙体的拉结钢筋,各种预埋件急预埋管线等均要注意保护，严禁任意拆改或损坏.
4)、砂浆稠度要适宜砌砖操作，浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
5)、预埋有孔洞的墙面要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹. 6）、垂直运输的外用电梯进料口的周围用塑料、纺织布或木板等遮盖，保持墙面清洁。
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7）、冬期、雨天施工、收工时要覆盖砌体，以防砌体受冻及受雨淋. 6、环保措施
1）、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。 2）、施工垃圾应每天清理至垃圾堆放指定地点。
3)、现场的砂石料用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。 （七）填充内墙:蒸压加气混凝土砌块砌筑
1、材料要求
1）蒸压加气混凝土砌块采用（长*高）600＊240*200、600＊240＊100两种规格，蒸压加气混凝土块质量符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315－82）的各项指标要求。
2）采用M5预拌砂浆。 3)砖：MU15蒸养水泥砖。 2、主要机具
1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件
1）现场存放场地应夯实,平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏.并尽量减少二次倒运。
2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少
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现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费.
3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。
4）砌筑前应先做地面找平。
5）大于等于1.5m门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土边柱，作为边框,小于1.5时在两侧砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖的间距为，门窗边框上下200mm、中间600mm以内控制木砖间距。
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6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体.
8）按照设计要求预先在结构墙柱上每0。5m间距植筋，作拉结钢筋。 4、操作工艺 工艺流程：
墙体放线-——基层处理-—-制备砂浆---砌块砌筑———校正-—-竖缝灌浆———勒缝———砌块与结构墙体拉结—--门窗边预留门窗固定点———砌块在板底梁底的堵塞(后塞）.
1）墙体放线:砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。
2)基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,加气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平。
3)制备砂浆：按照设计图纸要求砌块墙体砂浆采用M5。0混合砂浆，使用商品砂浆。
4)砌筑加气混凝土砌块：
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①砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸，要求搭接长度不小于块体长度的1／3（600×1／3mm），并且不小于150mm.
灰缝控制竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜.当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80％.横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝.搭接长度不宜小于砌块长度的1／3。砂浆标号按设计规定.
②加气砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋.设计无要求时,竖向间距为0.5m，埋压2φ6钢筋,拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩,与墙体内通长接筋绑扎搭接.平铺在水平灰缝内。未预留拉结筋部位,需进行植筋作业。
③有抗震要求的加气砼砌块墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，留设马牙槎,马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为250mm。外围填充墙在半层处设系梁一道。电梯井四角砌块墙体内加设构造柱，电梯井四边砌块墙体圈梁按电梯厂家图要求加设圈梁.确保墙体的整体稳定性。
3）砌块与门窗洞口连接:
①使用水泥砖沿洞口高度在上下两端0。2m处及中间相距600以内每侧对称砌筑，砂浆要饱满密实.按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。
②门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂钢丝网，减少抹灰层裂缝。
③门窗口过梁部位,按设计要求做成钢筋混凝土过梁。 29607 73A7 玧l ＠DurD
4）砌块与楼板（或梁底）的连接:当两者之间留120~150mm，在楼板底(梁底)斜砌（60度角）一排砖，或两者之间留30～50mm缝隙时,用膨胀砼堵实,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
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四、质量标准
1、保证项目:
1)使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证.蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施,防止雨淋。
3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％. 2、基本项目
1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。
2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）:间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。
3、允许偏差项目：见表2－35。 加气混凝土砌体允许偏差表表2－35 项次 项目 40323 9D83 鶃32733 7FDD 翝aw24780 1 60CC 惌23803 5CFB 峻34603 872B 蜫34157 856D 蕭 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查 允许偏差 (mm) 检验方法 苏州第一建筑集团有限公司 11
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2 3 4 墙面平整度 轴线位移 水平灰缝平直(10m以内） 8 10 10 用2m靠尺塞尺检查 尺量 拉通长线用尺量 30138 75BA 疺D32286 7E1E 縞5 门窗洞口宽度 ±5 35496 8AA8 誨z ］ 尺量 6 7 门口高度 外墙窗口上下偏移 ＋15 －5 20 尺量 以底层为准用经纬仪或吊线检查 4、成品保护
1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工. 3）设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。 5、应注意的质量问题
1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度.应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。
2）墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙.原因是标高尺寸计算不准确，没有做好事前排版工作。
3)粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢.应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。
4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定.拉结筋应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定。
40854 9F96 龖33264 81F0 臰935943 8C67 豧30862 788E 碎24334 5F0E 弎40685 9EED 黭40239 9D2F 鴯
5)门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖.宜在门
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窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
6)灰缝不匀.原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记,拉通线砌筑，做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满.
7）排块及局部做法不合理.原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量.砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2（二)的有关规定执行。
五、质量通病防治
1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
1）现象:填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌。 2)原因分析：混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力.钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实.
3)预防措施
加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔0。5m设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于700mm。植筋时深入结构层不小于100mm.填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形,因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，不易开裂.
4)治理方法:柱、承重墙内拉结筋错位时,可重新进行植筋。柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆,重新嵌缝。
2、墙体整体性差
1）现象：墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏，影响墙体的整体性。
2）原因分析：砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩,因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝.砌块施工未预先绘制砌块排列图,使砌块排列混乱,
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造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝。因加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙体的整体性。在抗震设防区,未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙体整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙体整体性。过梁支承处使用加气砼砌块砌筑，造成砌块压碎。
3）预防措施：①砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500mm。②砌体砌筑前,块材应提前2d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率,轻质小砌块含水率控制在5%一8％,加气混凝土砌块含水率小于 15％，粉煤灰加气块含水率小于 20％。因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大,为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。③加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。④灰缝应横平竖直,不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性,因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀,加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。⑤砌块墙底部应砌筑水泥砖，其高度不小于200mm。⑥在抗震设防地区应采取相应的加强措施,砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。
4）治理方法:粉刷前，发现灰缝中有细裂缝时，可将灰缝砂浆表面清理干净后,重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌.压碎和损坏的墙体，应拆除重砌.
六、雨期施工措施
1、雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋. 2、雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。
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Z36305 8DD1 跑0 20677 50C5 僅h 37729 9361 鍡 七、水电管线的埋设
1、墙上布管采用机械开槽或预埋严禁在承重墙上开凿水平槽。
2、给水管宜明管敷设，严禁在现浇板上留槽。给排水管在穿越楼板及结构墙体时应设置套管，套管内壁与管道外壁应留15mm间隙.
3、成排电管之间净距离不小于10mm。卫生间等潮湿环境区域内成排布置的电管之间的净距不小于30mm。
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