一、编制依据
1、现行国家、地方法规、规定、规范、规程及建筑图集。
2、建设部《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）和《实施工程建设强制性标准监督规定》。
3、国家现行工程施工质量验收规范、施工质量验收统一标准及管理规范。 4、JGJ130-2001（J84-2001）《建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范》 5、《脚手架智能计算软件》
二、工程概况
工程名称：襄轴工业园3#倒班楼建设工程项目 工程地点：邓城大道以北内环路以西
工程内容：地上5层、钢筋砼框架结构、建筑面积4749.15平米 三、搭设方案 材料及规格选择
根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用钢扣件。 搭设尺寸：
搭设总高度21米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。
搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。4.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。 构造要求：
立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4CM长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/200。 大横杆：
大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。 小横杆：
小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。 剪刀撑：
外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。 脚手板：
应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。 架体与建筑物拉结：
脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。 2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。 四、脚手架计算书 1、计算说明：
本计算书是依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大；扣件接点属于半刚性，且接点刚性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异；脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大；与墙的连接点，对脚手架的约束性较大，针对以上问题尚不具备
`
独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/γR，其值是与常用安全系数进行校准确定。
扣件式钢管脚手架，一般情况下，偏心产生的附加弯曲应力不大，予以忽略，并在有关调整系数中加以了考虑。
按照《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定，对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗
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拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/MM。 2、计算搭设高度计算
已知：立杆横距b=1.5米；立杆纵距ι=1.2米；横杆步距L=1.5米；内立杆距离建筑物b1=0.35米；脚手架步距h=1.5米，铺设脚手板按2层考虑；脚手架与建筑物拉结点的位
2
置，竖向间距H1=3h=4.5米，水平距离L1=3L=4.5米；钢管为φ48×3.5；施工荷载QK=2.0KN/M。
试验算采用单根钢管作立杆，其允许搭设高度为： 1.查有关表格得：φAf=47.028KN。 2.查有关表格得：NG K 2=2.156KN。 3.查有关表格得：NQ K =5.70KN。 4.查有关表格得：NG K 1=0.411KN。
5.将查得数值代入公式中，其中KA=0.85
H = [KAφAf-1.30（1.2 NG K 2+1.4 NQ K）]/1.2 NG K 1
=[0.85×47.082-1.3（1.2×2.156+1.4×5.70）]/1.2×0.411 =52.9米
最大允许搭设高度为HMAX=H/（1+H/100）=34.6米＞21米（本工程脚手架高度） 故满足工程施工需要。
3、脚手架整体稳定性计算
H=21米，其折合步数n1=21/1.5=14步。 求证：N/φA≤KAKHf
双钢管部分，每一步纵距脚手架的自重 `
NG K 1= NG K 1+2×1.5×0.376（钢管自重）+0.014×4（扣件自重）
=0.411 + 1.128 + 0.056 =1.595KN
N =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2×14×0.411+1.4×5.70=14.88KN b =1.5 H1=4.5 λX = 2H1/ b=9/1.5=6
由b =1.5 H1=3 h 查有关表格得μ=30
λOX =μλX =30×6 = 180
由λOX = 180 查有关表格得 φ= 0.220 立杆采用单钢管，KA =0.85
高度调整系数KH = I/（1+H/100）=1/（1+21/100）= 0.826
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将N、φ、KA、KH代入公式得N/φA = 14.88×10/0.220×2492 =25.3N/MM
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KA×KH×f=0.85×0.826×205 = 143.9 N/MM＞25.3N/MM 故脚手架搭设符合安全要求。
4、纵向水平杆、横向水平杆计算：
计算说明：纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小，忽略不计。
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抗剪承载力：[V]=Afv/k1=（489.3mm×120 N/mm）/1.5=39.14KN
K1为截面形状尺寸。横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递，一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN，远小于[V]，所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也能满足。 五、施工准备
安全技术措施
（1）现场环境要求及\"三宝\"利用
1施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员○
注意安全。作业环境合理采用不同的色彩，尽量 减轻作业人员眼睛及全身的疲劳，降低事故频率。
2施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，高处作业系好安全带，凡衣冠不整、穿○
拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改严禁进入施工现场，安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。
3做好防暑、防雨措施及季节性施工准备，搞好茶水供应以及劳保用品的分发工作。对于不○
能满足作业照明要求的场地应及时架设灯具。
（2）、技术准备：1搭设前施工员向作业人员进行技术交底； ○
2项目部设有专职安全员。 ○
（3）、人员要求：
1脚手架搭设人员是经过国家现行标准（特殊作业人员安全技术考核，管理规则）○，考核后并持有专业架工上岗证。
2上岗人员应定期进行体检，合格者方可上岗。 ○
3搭设脚手架人员正确佩戴戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等。 ○
六、脚手架构造要求 1 材料要求
A. 钢管：采用外径48mm，壁厚3.5 mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》的相应规定。
B. 扣件：十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定。
C. 脚手板：木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
D. 安全网：必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品。安全网：水平网为大眼锦纶网。立网为密目网。 2 扣件式落地钢管脚手架搭设 A. 立杆
立杆顶端高出结构檐口2.5m，立杆接头采用对接接头连接，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头距主接点的中心距不大于60cm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。使用双立杆处，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣一根。立杆的垂直偏差：当架高在30m以内时，应不大于架高的1/200；使其全高偏斜不大于10cm。 B. 大横杆：
大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用垂直扣件与立杆扣紧。上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不应小于500mm，搭接接头长度不小于500mm，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接头处应等距离设置三个扣件固定。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。大、小横杆的允许挠度，一般暂定为杆件长度的1/50。 C. 小横杆：
贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在相邻立杆之间加设1～2根小横杆，其最大间距不大于750mm。
伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘150mm，且长度不大于440mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。 D. 剪刀撑：
本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆脚手架处用双钢管剪刀撑，单立杆脚手架处用单钢管剪刀撑。 剪刀撑剪每五步四跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间应增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不小于10cm。
横向斜撑搭设脚手架，在同节内、由底至顶呈\"之\"字形，在里外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。除转角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。 E. 连墙杆：
连墙杆水平距离为4.5m（即每隔2根立杆设一点），竖向距离为3.6米（即每隔1根大横杆设一点框架柱部位），非框架柱部位每楼层高设置，连墙杆应呈梅花形均匀布置，与楼层地锚或框架柱拉接。连墙杆与结构采用刚性连接，当拉节点赶在框架柱处，采用脚手管设柱抱箍，然后用脚手钢管一端与柱抱箍相连，另一端再与脚手架拉结；当拉节点位于柱之间时，在楼板框架梁上预埋Φ28钢筋，然后用脚手钢管一端与钢筋用扣件连接，另一端与脚手架拉结。 F. 脚手板
脚手架铺两层脚手板，同时作业不超过两层。作业面必须满铺木脚手板，在脚手板下层兜设水平安全网(应采用承重安全网),随作业层上升。首层满铺木脚手板，以上每层也要满铺一层脚手板，并在操作面外立杆的内侧满挂密目网,密目网用18#镀锌铅丝与脚手架绑扎牢固，且下口封严。
脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于300mm，各杆距接缝均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。 G. 防护设施：
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6m的规格，用网绳绑扎在大横杆外、立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。
作业层脚手架立杆于0.6m、1.2m处设有两道防护栏杆，底部在立杆里侧设180mm高的挡脚板，亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0.2-0.4m)代替。
3、施工工艺技术 A、工艺流程：
在处理好的基土上铺设木方子，在木方子上立立杆→搭第一层大横杆→搭第一层小横杆→搭第二层大横杆→搭第二层小横杆→搭第i+1层大横杆→搭第i+1层小横杆→接长立杆→步架大于4.2米时设刚性连墙杆→设置剪刀撑→水平隔离采用竹架板→外围采用密目网封闭。
B、施工方法： （1）、立杆间距1.2米，步距1.8米，外架随主体进度而上，每个一层设水平拉接点，拉接点用两根水平杆，一头与外架连接，另一头与框架柱抱死。每层拉接点水平间距均不大于5米，层与层之间拉接点梅花式错开。 （2）、水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨，接长宜采用对接扣件连接，在物料提升机安装处采用搭接。纵向水平杆的对接口件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，步同步或不同垮的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50mm，各接头中心至最近主结点的距离不宜大于纵距的1/3，纵向水平杆搭接时的搭接长度不应小于1米。等间距设置转向扣件固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(3)、横向水平杆的构造应符合：主结点处必须设置一根横向水平杆用十字扣件扣接且严禁拆除。主结点处两个十字扣件的中心局部应大于150mm。
(4)、纵向水平杆高差：同一根杆的两端为±20mm,同一跨纵向水平高差±10mm。
(5)、设置水平拉接点时，在每层四角柱上均设置刚性连接，其余连接点已角柱为起点每间隔一柱设置一处。拉接点靠近主结点设置，偏离主结点的距离不应大于300mm，应从底层第
一步纵向水平杆处开始设置，梅花式设置。拉接杆应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
(6)、剪刀撑：必须在脚手架外侧立面的两端设一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，各道剪刀撑之间的净距不应大于15米。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，不小于6米，斜杆与地
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面的倾角在45—60之间，剪刀撑斜杆的接长采用塔接，塔接长度不小于1米，用3个转向扣件固定，剪刀撑斜杆应用转向扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，转向扣件中心线至立节点的距离不宜大于150㎜。
(7)、同步立柱上两个相邻对接扣件的高差≤50㎜，立柱上的对接扣件距主节点的距离≤h/3，纵向水平杆上的对接扣件距立柱点的距离应≤L/3，扣件螺栓拧紧。 (8)、用架板铺设时应设置在三根横向水平杆上，架板外伸长度“L”，对接时100mm＜L≤150mm,且2L≤300mm,搭接时L≥100mm，且两端用φ3.2mm镀锌铁丝绑扎固定。
(9)、脚手架每纵向间隔6米，设竹架板进行水平封闭，内外侧均设180mm高挡脚板。 (10)、外侧用密目网封闭，密目网与杆件用14#镀锌铁丝逐点绑牢，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·M ，且不大于65N·M。
(11)、扣件开口应朝上或朝内，各扣件盖边缘至边缘的长度不应小于100mm，脚手板应设在立杆的内侧。
(12)、脚手板应满铺，铺稳，脚手板端头用φ3.2mm镀锌铁丝绑扎固定在秤杆件上。 (13)、脚手架搭好后应验收合格后方可使用，并在使用过程中随时检查。 七、脚手架拆除安全措施 外架拆除前的准备工作
1、安全员对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，如存在脚手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险，如有异常情况应及时处理，确认一切安全后方可离岗，不可疏忽大意。
2、对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量等措施的交底。交底内容包括范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物体垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语、拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书上签字。 3、外脚手架拆除时严禁在垂直方向上同时作业，下部出入口必须停止使用，对此监护人员特别注意外，还应在出入口设置明显的停用标志和围栏，并有专人监护。
4、在拆除脚手架的周围，于坠落范围四周设置明显的“禁止入内”标示牌及警戒线，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。
5、拆除脚手架的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用要求，并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备安全运行。
脚手架拆除施工工艺 根据本工程实际情况，脚手架拆除时应从屋面开始拆除，根据工程实际需要先拆作屋面跑跳，然后拆除外脚手架。
1、拆除脚手架应由上而下进行，先搭后拆，后搭先拆；依次为拆栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→拆立杆。拆除中应严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作业；拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，纵向水平杆及剪刀撑先拆中间扣件，后拆两端扣件；连墙杆应逐层拆除。
2、拆除后架体的整体稳定性不能被破坏，如连墙件被拆除前，应加临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
3、当脚手架拆除至下部最后一根长钢管的高度约6米时，应先在适当的部位搭设临时抛撑
加固，后拆连墙件。
脚手架拆除的安全技术措施
1、拆除人员必须是专业架子工，持有有效的建筑施工特种作业操作证，无证人员必须无条件立即清退。
2、拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后做好准备工作，架体拆除前必须察看施工现场情况，包括架空线路、外脚手架、地面设施等各类障碍物、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。
3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围护栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4、现场作业人员应按要求佩戴好安全帽、安全带做好安全防护工作。 5、拆除时应统一指挥，上下呼应，动作协调。
①同一层构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙杆。
②在拆除过程中脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，需超过两步的应设置临时的拉结。 ③在拆除时，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
④拆除过程中，严禁使用榔头、钢管等硬物打击、撬挖、拆除下的扣件、钢管应使传递至内堆存，严禁在架体上堆放钢管扣件。
⑤作业人员应从安全通道上下班，不得随意攀爬。
6、在拆除过程中，不许中途换人，防止盲目乱拆，心中无数；如必须换人时，应先将拆除情况交待清楚后方可离开。
7、每天拆架上下班时，不应留下隐患部位。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故，拆除与建筑物连接部位需动用气割的部位时，应严格按照现场消防的有关规定，要防止电焊火星、焊渣切割掉下的金属物下落，要有切实可靠的监护组织和消防器材。
9、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
10、所有的脚手架应自外向里竖立搬运，以防脚手板从高处坠落伤人。在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时应严禁从高空向下抛掷，大块的装入手推车由物料提升机向下运送。
11、从脚手架上拆下的钢管、扣件及其他材料应在先在楼层集中堆放，然后由物料提升机向下运输，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和构件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。
12、拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以分区，按规定堆放。
13、六级以上（含六级）大风时停止拆除脚手架施工。 八、脚手架验收
外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不符合要求的应迅速整改。
外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
必须有量化的验收内容。 九、脚手架安全搭设的要求
1、脚手架搭设单位必须经过国家专业资质单位认证，持证上岗；
2、搭设作业人员必须佩戴安全带，穿软底鞋，严格禁止60岁以上人员登高作业；
3、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，并绘制施工详图及大样图；
4、脚手架钢管材质要求：①应有产品质量合格证；②质量检验报告；③表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；④无严重腐蚀严禁打孔。 5、地基要求：①硬地板坪、排水沟畅通；②地面平整。
6、立杆间距要求：根据设计设置，通常为1.6~1.8米，要求垂直； 7、地杆：防止移位，连续不断； 8、大横杆：设置在小拉杆上方；
9、小横杆：横向杆（扣件紧固要求达到标准）；
10、竹篱笆：枯脆、损坏严重不用，另四角扎紧；
11、防护杆：临边必须设置防护杆，必须上下两根，高防护栏杆设置高度为1.2米，低防护
栏杆设置高度为0.4米；
12、剪刀撑：连续设置，上下贯通；
13、踢脚板：作业层设置，高度18cm，连续设置，要有黄、红标识；
14、拉结：4.2m以上开始拉结，硬拉，禁止柔性拉结，拉在立杆上，禁止在大小横杆上拉，
防止塌坍；
15、斜道：便于人员上下，禁止人员攀爬。转角平台要有足够的面积，要有2块竹笆面积。
另外，临边设置2根防护杆，设置防滑条（应为木条），顶端竹笆封堵； 16、钢管连接：长6.5米，宽2.2米。连接长度1~1.2米，露头10cm。
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