桥梁施工安全技术措施

工程名称：

桥梁施工安全技术措施

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一、一 般 规 定

1、单项工程（包括辅助结构、临时工程）开工前，应根据本规程制定的安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。

2、桥梁施工前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。

3、桥梁施工，采用多层作业或桥下通车、行人等立体施工时，应布设安全网。

4、高处露天作业、缆索吊装及大型构件超重吊装时，应根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度，制定适于施工的风力标准。遇有六级（含六级）以上大风时，上述施工应停止作业。

二、基 础 工 程

1、明挖基础

（1）开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

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（2）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m。

（3）采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时，坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。

（4）在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。

（5）开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。

（6）基坑需机械抽水开挖时，须配备足够的抽水设备，抽水机及管路等要安放牢固。

2、挖孔施工

（1）挖孔灌注桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。挖孔较深或有渗水时，应采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。

（2）人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口应设置罩盖及标志。

（3）孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。

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（4）人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：

1)挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；

2)二氧化碳含量超过0.3%时，应采取通风措施。对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施；

（5）人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风。当使用风镐凿岩时，应加大送风量，吹排凿岩产生的石粉。

（6）挖孔桩孔内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量。

三、墩 台 工 程

1、就地浇筑墩台施工

（1）施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。墩高在10m以上时，应加设安全网。

（2）吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

2、砌筑墩台施工

（1）人工、手推车推（抬）运石块或预制件时，脚手跳板应铺满，其宽度、坡度及强度等应满足安全要求。脚手架和作业平台上堆放的物品不得超过设计荷载。砌筑材料应随

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运随砌。

（2）吊机、桅杆吊运砌筑材料时，应听从指挥信号。砌筑材料吊运到砌筑面时，作业人员应避让，等停稳后方可上前砌筑。

（3）人工抬运大块石料时，应捆绑牢靠，动作协调一致，缓慢平放。

3、模板工序

用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行，模板下放，距作业面1m时，作业人员方可靠近操作；

支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆；

支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立教大模板时，应设立临时支撑，上下必须牢固。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。

高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上。

拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。

拆除模板不得上下交叉作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。

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3、支架工序

支架所用的桩木、万能杆件应详细检查。不得使用锈蚀、扭曲

严重的万能杆件和钢管等。

地基承载能力用符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达

到设计要求。

支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性，并要与支保桩联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。

支立排架时，应设专人同意指挥，支立排架以整排竖立为宜。

排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和尖刀撑用螺丝拧紧，形成整体。

支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。

3、脚手架工序

钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。

立杆底端需使用立杆底座。

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脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的

支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。

脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查，确保操作人

员和小型机械安全通行。

脚手架上的材料和工具要堆放整齐，杂物用及时清除。有坡度

的脚手板要加设防滑木条。

悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。

搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。

脚手架高度在10～15m时应设置一组（4～6根）缆风绳。每增高10m应再加设一组。缆风绳与地面夹角为45°～60°。缆风绳的地锚应设置围栏，防止碰撞破坏。

拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用工人传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。

四、上 部 工 程

1、预制构件安装

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（1）装配式构件（梁、板）的安装，应制定安装方案，并建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织培训。

（2）吊装偏心构件时，应使用可调整偏心的吊具进行吊装。安装的构件应平起稳落。

2、预制场采用千斤顶顶升构件装车及双导梁、桁梁安装构件时，应符合下列规定：

1)千斤顶在使用前，要做承载试验。起重吨位不得小于顶升构件的1.2倍。千斤顶一次顶升高度应为活塞行程的1/3；

2)千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木，构件底面与保险垫木间的距离宜控制在5cm之内；

3)构件进入落梁架（或其它装载工具）横移到位时，应保持构件在落梁时的平衡稳定；

4)顶升T梁、箱梁等大吨位构件时，必须在梁两端加设支撑；构件两端不得同时顶起或下落，一端顶升时，另一端应支撑、撑牢；

5)预制场和墩顶装载构件的滑移设备要有足够的强度和稳定性，牵引（或顶推）构件滑移时，施力要均匀；

6)双导梁向前推进中，应保持两导梁同速进行；各岗位作业人员要精心工作，听从指挥，发现问题及时处理；

7)双导梁进入墩顶导轮支座前、后，应采取与单导梁相同的措施。

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3、就地浇筑上部结构施工

1）钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时，作业前应对机具设备及防护设施等进行检查。对施工工艺及技术复杂的工程制定的安全技术措施及安全操作细则等，应进行技术交底。

2）就地浇筑的桥涵上部结构，施工中应随时检查支架和模板，发现异常状况应及时采取措施。

4、预应力张拉法施工

1）预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应遵守下列规定：

(1)张拉作业区，无关人员不得进入；

(2)检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定；

(3)锚环及锚塞使用前应经检验，合格后方可使用；

(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜；

(5)油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠；

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(6)张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。

2）张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。

3）张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。

4）张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

5）精轧螺纹钢筋张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行检查、试验。

6）预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部，均不得站人。

7）钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度；夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢而滑出。

8）管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。

五、混 凝 土 预 制 场

1预制场地

1）预制场地的选择,场区的平面布置,应符合本规程3.1节的规定。场内的道路、运输和水电设施，应符合本规程3.3节的规定。

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2）主要机械

（1）搅拌站

A、搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。操作处应设作业平台及防护栏杆；

B、搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动部分，应设防护装置；

C、搅拌站的机械设备安装完毕后，要检查：离合器、制动器、升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好；钢丝绳有无断裂或损坏等，并经试转，全部机械达到正常后，方可作业。

（2）发电机组

A、工期较长的大型公路工程，发电机组应设在安全可靠的机房内，其基础应平整坚实，必要时应设置在混凝土基座上。机房内配备消防设备；

B、发电机应设接地保护，接地电阻不得大于4Ω。发电机连接配电盘，及通向所有配电设备的导线，必须绝缘良好，接线牢固；

C、施工单位的发电机电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行；

D、发电机附近不得放置易燃、易爆物品。

（3）皮带运输机

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A、移动式皮带运输机运转作业前，应将行走轮用三角木对称楔紧。固定式皮带运输机，应安装在牢固的基础上；

B、空载启动后，应检查各部位的运转和皮带的松弛度，如无民常，在达到额定转速后，方可均匀装料；

C、严禁运转中进行修理和调整。作业人员不得从皮带运输机下面穿过或跨越输送带；

D、输送大块物料时，输送带两侧应加设挡板或栅栏等防护装置。运料中，应及时清除输送带上的粘连物。停机后要切断电源。

（4）混凝土拌和及灌注

A、人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。运输斜道上，应设有防滑设施。

B、机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。

C、向搅拌机内倾倒水泥，宜采用封闭式加料斗。为减少进出口的粉尘飞扬应加设防护板。

D、作业结束时，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。

E、灌筑预制梁混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得在模板上作业。

F、塔吊、汽车中或桅杆吊斗灌筑混凝土时，起吊、运送、卸料应由专人指挥。

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G、电动震捣器的使用应符合下列规定：

a.操作人员要戴安全防护用品。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线；

b.在大体积混凝土作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台震捣器同时作业时，应设集中开关箱，并由专人负责看管；

c.风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气，使用时要逐渐开大通气阀门。

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