重大危险源清单及控制措施(定稿)

重大危险清单及控制措施

编制人：

审核人：

批准人：

国际项目部 2016年1月23日

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项目工程 重大危险源清单及控制措施

重大危险源清单及控制措施

工程名称：

施工单位：

建设单位： 监理单位： 时 间：2016年2月15日

序作业 号 活动 危险源 何人或何物 可能受伤害 判别危险危险源类型 伤害后果 依据 级别 I-V 控制措施 控制 计划 变形观测未按方案执行；排水不畅；临边防深基坑 作业人员 1 护不到位；基坑边堆放施工 材料超过设计荷载；高处抛掷物件 坍塌 高处坠落 物体打击 人员伤亡 V （1）严格执行经审批的施工组织设计和专项施工方案，深基础工程在施工全过程中，对支护结构定期观测。（2）制定并落实防汛应急预案，布置地面和坑内排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成坍塌。 （3）坑边1500mm以内不得堆土、堆料，2000mm以内不得停放施工机械。坑边的施工荷载严禁超过设计规定的荷载值。（4）严格执行4 安全、劳动保护、防水、防火和环境保护的规定。挖深超过1500mm，应设人员上下坡道和爬梯，开挖深度超过2000mm的，必须在边沿设不低于1200mm高护身栏杆，危险处，夜间应设红色警示灯。上下深坑要有可靠的、数量足够的安全通道。 a、b、c、d、e - 1 -

湟普国际项目工程 重大危险源清单及控制措施

序作业 号 活动 危险因素 （来源） 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 判别危险伤害后果 依据 级别 I-V 控制措施 控制 计划 （1） 严格执行JGJ130-2011规范和专项施工方案。（2）搭拆人员必须持证上岗，戴安全帽，并系好下颚带，穿防滑鞋，系安全带，系挂牢固，高挂低用；搭拆施工应设置末按规范及方案要求搭设、拆除；未使用或未正确使用防护用品；施工人员 悬挑 未经验收即投入使用；脚手架倾倒 2 作业区周围脚手架 架体水平防护缺失；超高处坠落 人员 载使用；未按要求满铺脚手板；擅自拆除架体杆件 警戒区域。（3）工字钢和预埋锚环（前1，后2，共3道）之间必须用木楔塞紧固定，人员伤亡 设施损坏 提拉钢丝绳端头绳卡不少于3个。（4）按施V 4 工方案设置防护层，外立面设置密目式安全网。（5）悬挑脚手架按施工段搭设后必须通过技术、安全部门验收合格后方可使用。（6）利用架体施工应满铺脚手板并严格控制施工荷载。（7）执行验收制度。（8）确因施工需要拆除杆件，必须征得项目负责人同意，并落实加固措施，完成施工，立即恢复。 a、b、 c、d、e - 2 -

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序作业 号 活动 危险因素 （来源） 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 判别危险伤害后果 依据 级别 I-V 控制措施 控制 计划 3 高大 模板 未严格执行JGJ162-2008规范和方案；杆件间距超过方案要求；梁下方未设加密作业人员 支撑；支架未验收即投入使用；超载使用；砼强度未达到规范要求即拆模 支架倒塌 高处坠落 人员伤亡 设施损坏 V （1）严格执行《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008规范和专项施工方案。（2）检查扫地杆、纵横向立杆、水平杆及剪刀撑的设置是否符合规范和方案要求。（3）作业面下一步设置水平防护，临边作业系挂安全带。（4）模板支撑系统必须通过技术、4 安全部门验收合格后方可进入下一道工序。（5）严格控制施工荷载，支架上不得集中堆放钢管等材料，施工荷载不得大于23KN/m。（6）模板拆除，砼强度必须达到规范和设计要求，方可拆模，拆除前应检查架体稳定情况。 （1）严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91和专项施工方案。（2）电焊作业等特种作业必须持证上岗，动火作业必须执行动火审批并落实防火措施。（3）进行有针对性的安全技术交底，对防高坠、防落物、防触电、防火灾安全措施重点交底，4 并检查落实执行情况。（4）使用高处作业吊篮施工，应严格执行《高处作业吊篮》GB19155-2003规定，并进行验收，验收合格方可使用。 a、b、c、d、e 4 安装 工程 未严格执行规范和方案要求；特种作业无证操作；动火作业未执行作业人员 审批程序或防护措施 未落实；高处作业吊篮管控不到位或未验收即投入使用 触电 火灾 高处坠落 人员伤亡 设施损坏 V a、b、c、d、e - 3 -

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序作业 号 活动 危险因素 （来源） 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 判别危险伤害后果 依据 级别 I-V 控制措施 控制 计划 无技术措施或措施不当；未按措施执行；起塔吊及重机械安全装置缺失作业人员 物体打击 5 大型吊 或失效；指挥失误物件作业区周围高处坠落 装作业 捆绑不牢；吊索、吊具人员、设备 机械伤害 安全系数不够；个人防护不当 设备损坏 人员伤亡 V 4 （1）严格执行《塔式起重机安全规程》GB5144-2007和起重吊作业专项施工方案。（2）起重吊装作业司机、司索、指挥必须持证上岗，作业前进行安全技术交底。（3）吊装前应检查塔吊起重量限制器、起重力矩限制器、行程限位装置、小车断绳保护装置、小车断轴保护装置、钢丝绳防脱装置、风速仪、 夹轨器、缓冲器、止挡装置等安全装置是否灵敏有效， 操纵系统、电气系统是否工作正常。（4）为确保安全的高效，应制定起重吊装作业计划，包括准备执行的任务描述、需要的工作步骤清单、各个环节的要求、作业负责人、需要的工具和设备、约定指挥信号及个人防护用品 准备。 a、c、d、e 施工 6 电梯 7 临时 用电 乘梯、操作人限位、限速、刹车失灵；员 违规操作 电梯设备 配电盘内漏电保护器失灵；设备防护套不作业人员 全；导体裸露；接地、作业场所 接零有缺陷 高处坠落 机械伤害 触电 火灾 人员伤亡 设备损坏 电弧灼伤 人员伤亡 火灾 设施损坏 IV 3 执行安全操作规程，落实安全措施 a、c、d、e IV 3 落实安全措施，现场监督检查 a、c、d、e - 4 -

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序作业 号 活动 危险因素 （来源） 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 判别危险伤害后果 依据 级别 I-V 控制措施 控制 计划 高处 8 作业 吊篮 9 作业人员 安全锁失效；钢丝绳断下方过往人高处坠落 裂；悬挑支架失稳；作员 高处落物 业人员违规操作 下方设备 高处坠落 人员伤亡 设备损坏 V 3 落实安全措施，现场监督检查 a、b、c 、e 四口、 安全防护设施不及时、作业人员 五临边 不合格 过往人员

人员伤亡 IV 3 及时做好安全防护，加强作业人员的行为安全管理 b、c、e 备注：

1、判别依据：Ⅰ--不符合法律法规和相关标准要求且没有适宜的控制措施； Ⅱ--相关方提出的经确认为合理抱怨或要求； Ⅲ--曾经发生过事故无有效控制措施； Ⅳ--现场观察到可能发生事故的因素；Ⅴ--用危险评价方法得出的重大危险因素。

2、危险控制计划：a—制定目标指标、管理方案；b—制定管理程序；c—培训与教育；d—制定应急预案；e—加强现场监督检查；f—保

持现有措施。

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