加工中心操作规程

ZZ2100-23.38-2005

加工中心操作规程

1. 操作者必须严格按照操作手册进行操作，工作前按点检卡进行检查，如有问题，及时处理或通知相关人员给予解决。

2. 操作者必须严格按照润滑要求进行加油润滑，做到“三定”（定时、定量、定质），注油后应将油杯的盖子盖好。

3. 在设备启动前要对设备进行检查，在确认设备无异常后方可对设备送电开机。

4. 机床送电启动后，检查各装置中的风扇是否运转正常；各已启动的电机、泵运转是否正常，有无异音。

5. 确认无异常后，操作者以手动方式低速移动各轴，观察移动方向的显示是否正常，传动系统及各电机有无异音。然后回参考点。

6. 在加工工件过程中，如需手工测量工件，必须按进给琐定按钮停机测量。 7. 操作者在操作过程中如需进行刀补，则需认真仔细，不能将方向补反或输错小数点。

8. 操作者在操作过程中如需进行必要的手工装刀，则需要注意不得将刀尖方向装反，以免发生撞刀事故。

9. 在装卸工件时，必须轻拿轻放，不得以重物敲击机床，严禁野蛮操作。 10. 在机床运行过程中，严禁操作者离开机床操作位置；如需离开，则需停机。

11. 除非机床在维修保养过程中，否则严禁开启电器柜门。 12. 操作者不得擅自更改加工程序和机床参数。 13. 电器柜要内的保养清洁则需专业电工定期进行。 14. 各滤清器及油箱要定时清理。

15. 在工作过程中操作者要注意设备有无异常动作或声音，如有异常要及时停机，找相关人员进行处理。

16. 在工作中要注意润滑是否正常，主轴等重要部件是否有过热现象。 17. 各导轨面、交换工作台下面、各开关附近不能有大量铁屑，要保持清洁。

18. 严禁在机床电源母线上接高频设备。

19. 不要振动、数控系统及其电路，不准随意碰动电气柜中的线路，以防触电及对设备造成不必要的影响。

20. 工作完毕要清除铁屑脏物，保持机床清洁，切断电源；作好交接班记录。

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中国重汽桥箱公司

ZZ2100-23.41-2005

设 备 日 常 点 检 卡

加工中心

序号 点 检 内 容 点检方法 看 看 看 、听 看 试、听、看 试、听、看 试、听、看 试 、看 试、听、看 试 、看 试 、看 试 、看 试 、看 看 看 试、听、看 1 开机前检查设备上、设备周围有无堆放杂物，周围是否清洁整齐； 2 开机前检查设备有无异常； 3 接通电源、启动设备，检查有无异常现象； 4 气压表、液压压力表、电压表、电流表的指示是否正常； 5 手动状态下由低速到高速移动各轴，是否正常； 6 各轴回机床参考点是否正常； 7 转动主轴，由低速至高速，运动是否正常； 8 润滑系统是否良好；冷却系统是否良好； 9 电器柜风扇、空调运转是否正常； 10 所有操作按钮、开关、指示是否灵敏可靠； 11 检查主轴拉爪运动是否正常； 12 手动抓刀，检查抓刀器动作是否正常； 13 若有交换工作台，则手动交换工作台，检查其运动是否正常； 14 自动运行加工程序前，所有开关、按钮、工装处于正常位置； 15 自动运行加工程序前，检查加工程序是否与加工工件相符； 16 空载自动运行加工程序，运行状况是否正常。 17 18 19 20 备 注 1、操作者正式开机前必须按点检卡要求，用试、听、看的方法，对设备进行点检。 2、重点检查各润滑点，并加注润滑油。 3、点检中发现问题及时与维修工联系，由维修工进行处理。

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