本工程所处地四季分明、冬季寒风凛冽,夏季炎热多雨。为了保证工程质量和施工进度,减少冬、雨季对施工的影响,冬、雨季来临前,编制冬、雨季施工项目实施性施工组织设计,报监理批准,并采取以下措施
第一节 雨季施工措施:
1.成立抗洪抢险办公室,制订抗洪抢险办法,对职工进行雨季施工和防洪抢险的教育。
2.每天专人收听天气预报,掌握气象信息,合理安排施工。
3.施工安排:
(1)雨季施工安排的原则:雨季施工的工作面不宜过大,逐段、逐片分期施工,对于受洪水危害的工程抢在雨季来临前完工。在保证工程质量和安全的前提下,尽量安排室内作业和受雨水影响不大的工程项目在雨季施工;在雨季到来前,做好充分的备料工作和施工道路的整修,确保雨季施工能持续进行。
(2)为确保雨季道路的畅通,雨季前对影响施工运输的道路进行改善、整修和加固。
(3)砼灌注完毕要及时回填和覆盖保护。如在灌注混凝土时突然下雨,要在已灌注的混凝土表面覆盖塑料布、蓬布等遮雨物。
安排在河道内施工的项目,要备有足够人员,一旦有险情
及时将机械设备撤离。
(4)水中墩不安排在雨季施工,个别桥墩基础在水中施工时,做好施工围堰的防水和排水,同时,桥梁雨季施工时,做好洪水预警工作。
4.材料:雨季前作好材料特别是砂石料的储备工作,材料料场设在地势较高处,周围设排水沟,并加强对水泥库巡视,确保覆盖牢固。
5.施工驻地、施工库房、机械设备的停放点设在地势较高处,并作好防排水设施。
6.对施工人员配备必要的劳保用品,增建必要的避雨棚,设置有关卫生设施等。
防讯工作保证体系见防讯工作保证体系框图。
第二节 冬期施工措施
根据本段所在地区的气候情况,2002年11月15日~2003年2月15安排冬休。
1.混凝土、钢筋混凝土、预应力工程的冬期施工 按照(JTJ041-2000)《公路桥涵施工规范》的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,混凝土、钢筋混凝土、预应力及砌体工程按冬期施工。
(1)冬期施工的工程,做好冬期施工组织计划及准备工作,对各项设施和材料提前采取防雪、防冻措施。 (2)加强与气象部门的联系,确保气象信息收集渠道畅通,及时掌握气象变化情况。
(3)编制冬季施工方案及制定相关的技术措施,并对有关
人员进行技术交底和培训。
(4)落实有关工程材料,防寒物资、能源的储备,以及机械车辆的防寒设施。
(5)冬季施工的工程,预先做好冬季施工组织计划,并报监理工程师批准。
防汛工作保证体系框图
高素质人员组成精干高效的指挥部 组织保证 与地方气象、水文部门建立友好关系,创造良好的外部环境 成立精干、高素质防汛领导小组 与当地政府和建设方取得联系,服从地方政府和建设方的统一调配 以管理为根本 技术保证 防汛工作保证体系 人员设调用施工经验丰富的施工队伍成立抗洪抢险青年突击队 安排专人24小时值班,通讯联络畅备材备足防汛物资、器材 确保防汛工作顺利进行 实现防汛工作目标 保护好防汛设施,不损坏沿线排水系统 迅速编制可行性防汛方案指导防汛工作 提高工效
(6)冬季施工期间,水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土,且其抗压强度达到设计强度的30%前不得受冻。C15及其以下的混凝土,当其抗压强度未达到5Mpa前,也不得受冻。
(7)冬季钢筋加工符合规范有关规定。 (8)冬季混凝土的配制和运输符合下列规定:
①选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,选用较小的水灰比和较低的坍落度。
②水及骨料满足混凝土浇筑需要的加热温度。
首先将水加热,其加热温度不宜高于80℃;当骨料不加热时,水可加热至80℃以上,先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥。
当加热水尚不能满足要求时,将骨料均匀加热,其加热温度不高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。 水泥不得直接加热,在使用前运入暖棚内预热。 当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,重新调整拌和料的加热温度。
混凝土搅拌时间较常温施工延长50%。
③骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。 ④拌制设备设在温度不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后,用热水冲洗搅拌机。
⑤冬季混凝土的运输容器采用覆盖保温措施。缩短运输时间,并减少中间倒运。
(9)冬季混凝土的浇筑符合下列规定:
①混凝土浇筑前,清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。 ②新、旧混凝土施工缝的清理工作,符合规范有关规定。 当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件),防寒保温。 当混凝土不需加热养护,且在规定的养护期内不致冻结时,对于非冻胀性地基或旧混凝土面,可直接浇筑混凝土。
混凝土采用机械振捣并分层连续浇筑,分层厚度不得小于20cm。
(10)冬季混凝土的养护与拆模遵守下列规定: ①混凝土开始养护时的温度,按施工方案通过热工计算确定,但不得低于5℃,细薄截面结构不低于10℃。 ②所采用的保温措施,使混凝土的温度下降到0℃以前,达到规范规定的强度。
③混凝土浇筑成型后,立即防寒保温。保温材料按设计方案设置,并保持干燥。结构的边棱隅角,加强覆盖保温,迎风面采取防风措施。
④采用蒸汽加热法养护的混凝土,当水泥采用标号不低于
425号的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时,养护温度不得超过60℃。
⑤采用暖棚法养护混凝土时,棚内底部温度不得低于5℃,且混凝土表面保持湿润;棚内采用煤炭加热时,将烟气排出棚外。
(11)拆除模板和保温层符合下列规定:
①当混凝土已达到抗冻规定强度后,方可拆除模板。 ②混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10℃以上,但小于15℃时,拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施。
③采用外部热源加热养护的混凝土,当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时,待混凝土冷却至5℃以下后,方可拆除模板。
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