课 程 设 计
课程名称电力电子技术课程设计
题目名称 1kW移相全桥直流变换器设计
专业班级 11级电气工程及其自动化
学生姓名
学 号
指导教师
二○一四年四月十三日
目录
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一,设计内容和要求 .................................................................. 3
1.1 主电路参数 .................................................................. 3 1.2 设计内容 .................................................................... 3 1.3 仿真波形 .................................................................... 3 二,设计方案 ........................................................................ 3
2.1 主电路工作原理 .............................................................. 3 2.2 芯片说明 .................................................................... 4
2.2.1采用的芯片说明 ......................................................... 4 2.2.2 UCC3895引脚说明 ....................................................... 5 2.2.3 UCC3895工作原理 ....................................................... 6 图2-4 基于ucc3895芯片的控制电路图 ............................................. 8 2.3控制电路设计 ................................................................. 8 三,设计论述 ........................................................................ 8
3.1电路参数设计: ............................................................... 8
3.1.1 主电路参数: .......................................................... 8 3.1.2 变压器的设计 .......................................................... 9 3.1.3 输出滤波电感的设计 .................................................. 10 3.1.4 功率器件的选择 ...................................................... 11 3.1.5 谐振电感的设计 ...................................................... 12 3.1.6 输出滤波电容和输入电容和选择 ......................................... 13
四,仿真设计 ....................................................................... 13 五,结论 ........................................................................... 15 六,参考文献 ....................................................................... 16
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一,设计内容和要求
1.1 主电路参数
1.2 设计内容
主电路:选择开关管、整流二极管型号,计算滤波电感感值、滤波电容容值,谐振电感感值、占空比、变压器匝比等电路参数。 控制电路:UCC3895芯片周边元器件参数
1.3 仿真波形
给出仿真电路,得到仿真波形
二,设计方案
2.1 主电路工作原理
控制主要有两种:双极性控制和移相控制,本设计主要使用移相控制。由图2-2可见,电路结构与普通双极性PWM变换器类似。Q1、D1和Q4、D4组成超前桥臂、Q2、D2和Q3、D3组成滞后桥臂;C1~C4分别是Q1~Q4的谐振电容,包括寄生电容和外接电容;Lr是谐振电感,包括变压器的漏感;T副方和DR1、DR2组成全波整流电路,Lf、Cf组成输出滤波器,R1是负载。Q1和Q3分别超前Q4和Q2一定相位(即移相角),通过调节移相角的大小来调节输出电压。由图2可见,在一个开关周期中,移相全桥ZVS PWM DC-DC变换器有12种开关模态,通过控制4个开关管Q1~Q4在A、B两点得到一个幅值为Vin的交流方波电压;经过高频变压器的隔离变压后,在变压器副方得到一个幅值为Vin/K的交流方波电压,然后通过由DR1和DR2构成的输出整流桥,得到幅值为Vin/K的直流方波电压。这个直流方波电压经过 Lf和Cf组成的输出滤波器后成为一个平直的直流电压,其电压值为Uo=DVin/K(D是占空比)。Ton是导通时间Ts是开关周期(T=t12-t0)。通过调节占空比D来调节输出电压Uo。
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图2-2 移相控制电路
电路说明:
1、与双极性控制相比,每个开关管并联一个电容。采用MOSFET时,不需要另外并电容和二极管。 2、增加一个谐振电感Llk。
3、利用电感和电容的谐振实现开关管软开关。
4、每个开关管导通时间接近180°,同一桥臂两个开关管互补导通, Q1、Q3为超前桥臂, Q2、Q4为滞后桥臂,超前桥臂超前滞后桥臂一定角度。
2.2 芯片说明
UCC3895是美国德州仪器公司生产的移相谐振全桥软开关控制器,该系列控制器采用了先进的BCDMOS技术。最高工作频率可以达到1MHz。该控制器将定频PWM技术与零电压开关技术结合在一起,使变换器在高频下的转换效率大大提高。UCC3895在基本功能上与UC3875系列和UC3879系列移相全桥PWM控制器相同,只是在控制电路、延迟设置和关断功能等方面进行了改进。另外,由于采用
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BCDMOS工艺,与UC3875和UC3879相比,其偏置电流显着降低。 UCC3895在基本功能上与UC3875系列和UC3879系列控制器完全相同,同时增加了一些新的功能。主要有以下特点: (1)输出导通延迟时间编程可控; (2)自适应延迟时间设置功能; (3)双向振荡器同步功能; (4)电压模式控制或电流模式控制;
(5)软启动/软关机和控制器片选功能编程可控,单引脚控制; (6)占空比控制范围0%~100%; (7)内置7MHz误差放大器; (8)最高工作频率达到1MHz;
(9)工作电流低,500KHz下的工作电流仅为5mA;
(10)欠压锁定状态下的电流仅为150μA。
2.2.2 UCC3895引脚说明 UCC3895和UCC2895移相谐振全桥软开关控制器采用SOIC-20、PDIP-20、TSSOP-20和PLCC-20四种封装形式, UCC1895采用CDIP-20和CLCC-20两种封装形式。下面以PDIP-20为例进行介绍,其引脚排列如图2-1所示。
图 2-3
1、20、2:分别为运放的反向输入、同相输入和输出端。
3: PWM比较器的反相输入端。采用平均电流型控制时,接振荡器定时电容CT端,采用峰值控
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制时,接电流采样信号(加上斜率补偿信号)
5:接地端
6:振荡器同步端,多台电源同步工作时使用。 7:振荡器定时电容,产生锯齿波。
8:振荡器定时电阻,40–120kΩ之间,控制定时电容充放电。 9、10:分别调整A和B,以及C和D之间的死区时间
11:自适应延时设定,设定最大和最小可调输出延时死去时间的比率,接CS时不延时,接地延时最长。
12:电流采样端
13、14、17、18:A–D驱动输出端,A和B互补,接一个桥臂,C和D互补接另一个桥臂,AC之间有相移,BD之间也有相移。
15:电源端,接15V左右电压,另接1uF旁路电容到地。 16:接地端,与5接在一起。
19:软启动/关断端,当其电压低于0.5V,或ref脚低于4V,或VDD脚低于欠压封锁门限电压时,使3895快速关断。启动时间由外接电阻和电容决定。
2.2.3 UCC3895工作原理 UCC3895是采用BCDMOS工艺制作的移相全桥PWM控制器,最高工作频率可以达到1MHz。该控制器将定频PWM技术与零电压开关技术结合在一起,使变换器在高频下的转换效率大大提高。UCC3895在基本功能上与UC3875系列和UC3879系列移相全桥PWM控制器相同,只是在控制电路、延迟设置和关断功能等方面进行了改进。另外,由于采用BCDMOS工艺,与UC3875和UC3879相比,其偏置电流显着降低。
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UCC3895内部集成了精密基准电源、高频振荡器、软启动电路、过流保护电路、电流检测电路、空载比较器、欠压锁定电路、驱动输出电路、基准电压监测电路、延迟设置电路、禁止状态比较器、PWM锁存器、D触发器等,其原理框图如图所示。
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15PC28VEVcc+ VV + - -1010 -0.0002UC23120K10K+ v- 3It1013Vin VcFreqset vrefSlope eaoutR32100kv-pw14C2555pR3515.8kC30320pRamp outaInv outbNi outcDelay_set_abodDelay_set_cdCsp ssGnd pwrgndR345.1kC24R3747n4.7kC2947nC270.0001uUCC3895
图2-4 基于ucc3895芯片的控制电路图
如图2-4所示
三,设计论述
3.1电路参数设计: 3.1.1 主电路参数:
Vin=300VDC,Vo=48VDC,Po=1kW,f
输入电压Vin:300VDC±20% 输出电压Vo:48V
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输出电流I。:21A
3.1.2 变压器的设计
1)原副边匝比
为了降低输出整流二极管的反向电压,降低原边开关管的电流应力,提高高频变压器的利用率,高频变压器原副边匝比应尽可能大一些。为了在输入电压范围内能够输出所要求的电压,变压器的匝比应按输入电压最低时来选择。设副边最大占空比为0.425,此时副边电压为Vsecmin:
VsecminVoVDVLf2Demax59.058 (V)
(3.1)
其中,Vo为变换器的输出电压,VD1.2V为副边整流二极管的导通压降,VLf1V为输出滤波电感寄生电阻在变换器额定输出时的直流压降,Demax为变压器副边的最大占空比。
变压器的原副边匝比为:K2)选磁芯
初选新康达锰锌软磁铁氧体铁芯EE42A,其Ae235mm2。 3)确定原副边匝数
匝数的确定可以先确定原边,也可先确定副边,但由于原边的电压是变化的,可根据输出是固定的来先确定副边匝数Ns,由电磁感应定律有:
VinVsecmin300(120%)4.063
59.058NsVo
4fsBmAe(3.2)
将Vo48V,fs100103Hz,Bm0.15T,Ae235mm2代入上式有:
Ns483.404 364100100.1523510取匝,又由NpKNs12.189,取Np12匝,Np为变压器原边匝数。
4)导线的选取
导线应根据导线的集肤效应的影响来选取导线的线径,即根据穿透深度的大小来选取线径,导线线径应小于两倍的穿透深度,穿透深度根据下面的公式计算:
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Ns32 (3.3)
式中为交变角频率,r0为导线的磁导率,为导线的电导率(此处2fs,r1,
04107H/m,58106/m),经过计算,可得0.1975mm,导线直径d应小于
2mm的铜皮,选取电流密度为J3.5A/mm2,变压器原边的导电面积:
1103Sp1.4mm2
JVinmin3.5300(120%)85%Po所以原边选用一层0.1520mm的铜皮绕制。此处Vinmin为模块输入电压的最小值。 同理,变压器副边绕组的导电面积为Ss的铜皮一层绕制。
5)窗口面积核算
变压器的原副边都采用铜皮绕制,所以只需核算一下磁芯的窗口宽度即可。窗口中铜皮的厚度为原副边的铜皮厚度之和:120.150.25423.8mm,小于EE42Amm,所选磁芯完全适合
2IoJ2214.24mm2,实际选用0.2520mm23.52 3.1.3 输出滤波电感的设计
1. 电感值的选取
滤波电感的经验设计是使电感电流的脉动为额定输出电流的20%,也就是说要使电感电流为额定输出的10%时电感电流是临界连续的,因为每个模块的额定输出为21A,所以应设定电感电流输出2.1A时电感电流是临界连续的,那么有:
11TLfIs
Vinmax/KVoVo2VoVoLf1
2fsIVinmax/K若考虑整流管压降VD和输出滤波电感寄生电阻而引起的直流压降VLf,则:
(3.4)
(3.5)
LfVoVo(1)
2fsIVinmax/KVDVLf3(3.6)
其中Vin-mod max是模块输入电压的最大值。将Vo48V、fs10010Hz、K4、
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Vinmax300(10.2)V、VD1.2V、VLf1V、I4.2A代入上式,可计算得Lf43uH。
2. 滤波电感的设计 滤波电感的设计步骤:
1) 根据功率容量和工作状态,选用EE42磁芯,磁芯的有效导磁面积为Ae=182mm。 2) 初选气隙,根据公式:
2
L0N2Aed (3.7)
可得绕组匝数N=18.9,取N=19,则实际气隙。 3) 核算磁芯最高工作磁密Bm。根据公式:
Bm0NId (3.8)
其中IIoiLf/223.2A,可得Bm=0.29T。EE42的饱和磁密Bs=0.39T,Bm 滤波电感电流有效值的最大值ILfmaxI。iLf/223.2A,取电流密度为4A/mm,则需要的 2 导线截面积为SILfmax/J5.8mmmm的铜皮单层绕制。 2 25) 窗口面积核算 mm,该磁芯符合设计需要。 3.1.4 功率器件的选择 1) 开关管的选择 FB-ISOP组合变换器的开关管的电压应力Vds为每个模块的输入电压,是总的输入电压的一半,可得VdsmaxVinmax3001.2360V,电流应力Is为每个模块输出电流折射到原边的电流值,可得IsmaxIo/K5.25A,考虑裕量,可选用IXYS公司的IRFP460(540V/20A)。 2) 输出整流二极管的选择 变压器副边采用全波整流,因此输出整流二极管承受的电压为两倍的变压器副边电压,二极管的最大电压应力Vdmax=Iomodmax2 2Vin-max2300(1+20%)==180V。二极管最大电流应力Idmax为K4I(110%)omod16.337A,Iomodmax是每个模块输出电流的最大值。考虑一定的电 211 压电流裕量,选用IXYS公司的共阴极二极管DSEC60-04AC (234V/230A)。 3.1.5 谐振电感的设计 1 电感值的选取 考虑到谐振电感的选用必须满足由于: Dlossmax2Demax1 (3.9) 2DemaxVoVDVLfVinmin/K481.210.6275,因此Dlossmax12Demax=0.3725,选择选择 3000.8/3最大占空比丢失为Dloss0.3,可以得到谐振电感量为: LrVinminKDloss34.28H 4Iofs(3.10) H。 '根据原理样机的性能要求,选IRF460作为主开关管,在Vdc=25V时,其结电容Co870pF。 'MOSFET输出电容是非线性的,等效电容值与Vds有CossCo25/Vds的关系[29] ,因此: Coss87025/270265(pF) (3.11) 滞后管开关时,变压器副边是短路的,实现软开关的能量只有Lr的能量。因此为了实现软开关,必须满足下式: 124IlagLrCossVin2 23由此,可以得到: (3.12) Ilagmin8CossVin230.083(A) Lr(3.13) 此时对应的负载电流为0.08330.249(A),是满载电流的11.86%,也就是说,当负载电流大于满载电流的11.86%时,滞后管可以实现软开关。 超前管的驱动信号之间的死区时间设置为td(lead)=200ns,在死区时间内,将即将开通的超前管的结电容电荷全部抽光所需要的电流为: 12 ileadminCossVin0.398(A) td(lead)(3.14) 该电流对应于负载电流为0.39831.192(A),是负载电流的5.7%,也就是说,当负载电流大于满载电流的5.7%,超前管可以实现软开关。 2 谐振电感的设计 1) 根据功率容量和工作状态,选用EE33磁芯,磁芯的有效导磁面积为Ae=111mm。 2) 初选气隙,根据公式: 2 L0N2Aed (3.15) 可得绕组匝数N=11.08,取N=11,则实际气隙。 3) 核算磁芯最高工作磁密Bm。根据公式: Bm0NId (3.16) 其中IIomodiLf/2/K5.8A,可得Bm=0.2T。EE33的饱和磁密Bs=0.39T,Bm 谐振电感电流有效值的最大值IrmaxI5.8A,取电流密度为4A/mm,则需要导线的面积为 2 SIrmax/J2。这里选用励磁线(每股为φ0.1的漆包线100根绞制)绕制,其导电面积为 S10.1210040.785mm2,因此需要的股数为S/S1=2。 5) 窗口面积核算 取填充系数Ku=0.3,则需要磁芯的窗口面积为53S1/Ku,所选磁芯满足要求。 22 3.1.6 输出滤波电容和输入电容和选择 根据UoQ12DUo,ΔUo=0.1mV代入,2D=0.85,fs=100kHz,并将前面所求得的滤波C8LCfs2电感值L代入,可求得C=0.021F。 四,仿真设计 13 PI调节 UCC3895芯片 三角波生成 5-1 控制电路 B A 图5-2 主电路 14 图5-3是在上述参数下的控制电路输出波形 说明:当主电路输入电压Vin保持不变时,变换器的输出电压Vo不变,其输出电流Io保持不变。而两测量点A、B之间的电压差值即Ua-Ub的电压成阶梯状周期性变化。 五,结论 本文介绍了移相全桥DC/DC变换器控制芯片UCC3895,与此前同类芯片比较增加了自适应死区时间控制。设计了一台300V/48V的DC/DC变换器的设计,该方案采用了峰值电流控制模式,可在较大范围内实现移相全桥零电压开关(ZVS)。最大可实现1~2kW的功率变换。实验证实了UCC3895的控制功能。预计会有较大的应用前景。 六,参考文献 [1]张兴.《电力电子技术》.科学出版社.2010年7月,第一版 [2]王兆安,黄俊.《电力电子技术》(第四版)机械工业出版社,2000年 [3]刘 刚,胡绳荪等.《焊接逆变器偏磁问题及其防止措施的研究》.电焊机,1993 年 [4]李宪正等.《电流型PWM 控制器UC2846 及其在逆变弧焊电源中的应用》.1996年 [5]UNITRODE. Product & Applications Handbook.U2NITRODE ,1996年. 15 [6]IR 公司.《电力半导体器件应用指南》.西安电力电子技术研究所,1994年. 16 因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容