【摘要】建筑工程土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成重力挡墙以此来抠抗墙后的土压力，本文主要针对土钉墙的施工方法进行论述，供读者参考。
【关键词】建筑工程土钉墙；施工方法；应用范围 1.土钉墙
土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成― 重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力；从而保持开挖面的稳定，称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，也称砂浆锚杆，也可以直接打人角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙，在《建筑基坑与护坡技术规JGJ120-99》正式定名为士钉墙。
2.土钉墙的特点与应用范围土钉墙应用于基坑开挖支护和挖方边坡稳定有以下特点
2.1形成土钉复合体、显著提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能力。
2.2施工设备简单，由于钉长―般比锚杆的长度小的多，不加予应力所以设备简单。
2.3随基坑开挖逐层分段开挖作业，不占或少占单独作业时间，施工效率高，占用周期短。
2.4施工不需单独占用场地，对现场狭小，放坡困难，有相邻建筑物时显示其优趱陛。
2.5土钉墙成本费较其他支护结构显著降低。 2.6施工噪音、振动小，不影响环境。
2.7土钉墙本身变形很小，对相邻建筑物影响不大。 3.土钉墙的构造要求
3.1士钉墙的墙面坡度不宜大于1：0.1。
3.2士钉外露端部和层面有效连接在一起，设承压板和加强筋。
3.3土钉长度宜为开挖深度0．5～12倍，土钉的间距宜为0．6～12m，土钉与水平夹角为100-200。
3.4土钉宜选用Ⅱ、Ⅲ级锣纹钢筋，直径16―32，钻孔直径70～120。
3.5面层喷射砼强度等级不宜低于C20。
3.6喷射砼面层厚度宜为80～200，通常采用100。 3.7喷射砼面层中配钢筋网，采用1级钢筋、直径6一lO，间距150―300，钢筋网搭接长度大于300。
3.8注浆材料水泥净浆或水泥砂浆，其强度不低于M1O。
4.土钉墙施工
例举某工程实例来进一步说明土钉墙如何施工。 4.1施工布署 4.1.1测量放线
根据丛坑开挖图放出基坑开挖上口线，并在场区四周围作标记，以备开挖后测放边线。 4.1.2施工用电、用水配置
依据所投入机械设备用电功率统计，工程需
1000KVA+1000KVA两台变压器能满足施工要求；水管网选用管径DN150的管道可以满足需要。 4.2施工主要机械设备及劳动力配置计划
考虑到场区内地层情况、设计及工期要求，主要施工机械设备及劳动力配督计划如下：
钢筋加工机械设备。卷扬机2台、钢筋弯曲机4台、电焊机3台、钢筋切割机2台。422喷射砼施工机械设备。空压机2台、砼喷射泵2台、搅浆桶2个、注浆泵2台。根据所承担的工程量所需，劳动力配置如下表示：机械工3O人、钢筋工lO人、焊工6人、混凝土工15人、其它1O人。 4.3工艺流程
开挖工作面，修整边坡→安设土钉(包括钻孔、插钢筋、注浆)→绑扎钢筋网，加强筋、土钉同加强筋焊接、加垫块→喷射第一层砼，厚度为30mm～50mm→喷射第二层砼，厚度
为40mm一50mm→设置坡顶，坡面和暖，脚排水措施→第二层和第四层土钉施加预应力。 4.4土钉墙施工要点 4.4.1测量战线
根据基坊支护方案测量放出开挖线，用白石灰撒在现场。
4.4.2开挖工作面，修整边坡
基坑边坡应分段分层开挖，采用反铲挖土机，预留20cm-30cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，边开挖边人工修整边坡。 4.4.3土钉成孔
土钉成孔机具采用洛阳铲，成孔直径110～13mm，倾角为lO0 左右成孔前，在设计孔位处作显著标志，以免钻孔时错位。用量角器测量钻杆倾角直至设计角度后再行钻进。成孔采用干法钻进。 探允许偏差±50mm。 4.4.4钢筋安设
钻孔完毕后，应立即将钢筋体和灌浆管(1根￠20塑料管)同时插入孔底。
4.4.5土钉墙钢筋网施工
钢筋网与坡面间隙宜大于20mm(采用已预制好的垫块控制)，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，保证喷射砼时钢筋不晃动。钢筋为￠65@200x20O，网片之问采用焊接搭接，
搭接长度不小于200mmm。 4.4.6喷射混凝土
喷射砼应分段分片依次进行，同―分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为30～50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0．6～1．Om的距离，喷射人员应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。喷射砼终凝2h后，应覆盖草帘被保温养护，养护时间依气温环境条件，确定为3-7h。喷射混凝土强度等级不低于C20。 4.4.7排水措施
为防止土钉墙内有局部渗水，将坡顶四周地表修整并构筑明沟排水，严防地表水再向下渗水。在坡底，设置临时集水坑，等水沉淀后二次利用或用泵抽出基坑外。 4.4.8土钉养护
土钉支护施工规范要求上部土钉达到设计强度的7O％之后，方可开挖下部土层。 4.4.9加预应力
有的区段第2、4道土钉安装锚板，喷射混凝土达到翻强度后，人工施加预应力。 5.质量要求及保证措施 5.1修坡
检验标准±20mm；保证措施严格按照设计要求开挖，过程中专人测量。检验方法经纬仪测量、靠尺测量。
5.2成孔
检验标准孔深±30mm孔距±100mm；保证措施成孔之前专人验收孔位，合格后在进行成孔施工保证孔位准确；在成孔用的洛阳铲上做长度标记，保证孔深。检验方法用钢尺量。
5.3放钢筋
检验标准长度±30mm放置位置居中；保证措施对每根土钉钢筋全数检查，保证长度，每隔2米焊定位支架，保证土钉位于孔的中心位置。检验方法用钢尺量。 5.4注浆
检验标准浆体强度符合设计要求，注浆量>1；保证措施严格按照配合批制备水泥浆，保证浆体强度；全数检查土钉的注浆计量数据，保证注浆量。检验方法取样检验，检查试验报告；检查计量数据。 5.5钢筋网片绑扎
检验标准规格符合设计要求，与土钉连接牢固，保护层厚度准确。保证措施加强过程控制与检查，发现不合格随时纠正，提前制作保护层砂浆垫块，保证钢筋保护层。检验方法用钢尺量。 5.6喷射混凝土
检验标准厚度±10mm表面平整混凝士强度符合设计要求。保证措施喷射混凝土作业分段进行，同―分段内喷射顺
序自下而上，一次喷射厚度为30mm～50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，并保持0.6m―l.Om的距离，同时控制好配合比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。混凝土终凝后进行3～7h的喷水养护。检验方法尺量检查，符合设计厚度；喷射过程加强检查，按照配合比和施工工艺施工；混凝土强度取样检验，检查试验报告。 5.7土钉承载力
检验标准符合设计要求；检验方法试验检测。 6.雨季施工措施
6.1对没有及时喷射砼的边坡，雨前用塑料薄膜覆盖。 6.2对于正在喷射混凝土的墙体应采取同上措施。 6.3用于配置喷射砼的水泥、砂、石，用彩条布覆盖。 6.4雨天施工应时刻检查电路，防止漏电产生安全隐患。 6.5对于基坑下部土体，因为土体自身强度不足，土方开挖后，如遇小雨，可在喷砼中掺加适量速凝剂，掺量5～10％，在雨中继续喷射。喷完后用塑料薄膜覆盖。 7.安全施工管理措施
7.1土钉施工阶段，基坑上部不得堆土、堆料、放置机具，基坑护栏上有禁止向坑内投掷物品的明显标记。 7.2土钉施工必须保证8m以上的操作面，土方开挖时机减操作半径不得进入操作面。
7.3施工下一道土钉必须待上部土钉养护时间充足后，
不能因为抢工期擅自提前施工。
7.4土方开挖时不能使土钉施工范围与周围落差超过2m，超过时要在边坡范围内设置护栏。
7.5使用洛阳铲等工具时应注意周围人员的安全，不得随意乱舞，随意放置。
7.6喷射混凝土枪的出口严禁对准施工人员，操作人员应双手握紧喷枪，旁边设专人配合。
7.7使用混凝土搅拌机时应按使用说明操作，操作人员应具备丰富的经验，希望在今后的施工中。我们能总结出更好的施工方法，使土钉墙的施工更快更好。■
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