浅析混凝土在路桥施工中存在的质量问题

浅析混凝土在路桥施工中存在的质量问题

摘要：混凝土是用量最大，用途最广的一种路桥施工材料。因此，在混凝土工程施工中，如何控制混凝土质量问题的发生，对保证路桥工程质量有着重要意义。混凝土质量的好坏，对结构物的安全、造价有很大影响。预拌混凝土是一种半成品，其质量管理涉及到生产企业和施工承包商两个责任主体。目前，此两个质量管理环节分属于不同控制实体，两套管理体系独立运行，未进行有效沟通和配合，在质量控制交接过程中，常得不到统一协调，会造成质量纠纷，甚至质量事故。因此，如何有效将两个质量管理体系进行整合，采取有效的动态管理手段，提高协作能力，降低管理难度，建立合适的动态管理体系是十分迫切的事情。所以，必须对混凝土施工质量问题有系统的防治措施。本文就从混凝土在路桥施工中质量问题产生的原因和防治措施两方面进行探讨。 关键词：混凝土；路桥施工；质量；防治措施 中图分类号：u41文献标识码： a 文章编号： 1 混凝土施工技术

所谓混凝土施工技术，是指在路桥施工技术中采用高强度混凝土技术，使路桥跨度相对较大，耐久性相对提高的一种施工技术。由于混凝土工程的条件比较复杂，施工情况各异，再加上混凝土原材料的材性差异较大，因此控制温度变形裂缝就不是单纯的结构理论问题，而是涉及结构计算、构造设计、材料组成和其物理力学性能以及施工工艺等多学科的综合性问题。为此，设计、监理和施工

单位应相互协作，共同加以解决。

2 混凝土在路桥施工中质量问题产生的原因 2.1 混凝土专业化分工带来了质量控制的不连续

以前的路桥施工中，混凝土的制备、浇注成型和养护都由施工单位负责；采取商品混凝土后，混凝土的制备由混凝土公司完成，而混凝土的浇注和养护则由施工单位负责完成。这样现在混凝土工程施工分割成两个部分，对全过程质量控制十分不利。并且目前我国在相关政策法规中还没有明确混凝土管理的行政归属，由于缺乏必要的行政管理手段，产品质量监管力度薄弱。混凝土市场运营还很不规范，托欠款严重，产品以次充好，竟相压价等恶性竞争现象普遍存在。目前一些地方还没有成立预拌混凝土行业协会，行业协会在行业管理，特别是行业自律作用仍还没有发挥出来。市场准入政策还不健全，各部门对市场准入政策尚存在不同的看法。 2.2 混凝土施工质量缺乏统一的管理体系，导致责任主体缺位 许多混凝土施工企业内部能有效对产品质量进行监控和跟踪，但未对现场混凝土施工质量进行有效的控制，并尚未为客户的使用效果以及满意程度进行评估，对提高内部的质量控制水平无法提供有效的促进。特别是路桥施工过程中，对混凝土的要求格外严格，必须采用高强度混凝土。预拌混凝土属于半成品，如何进行施工使用尤为重要，任何不规范的操作将导致质量的降低。因此，生产企业和承包商由于处于的利益地位不一致，现场质量监控和衔接的不到位，由于种种原因和事情，导致在混凝土施工质量控制中常常出

现质量纠纷，严重时可能导致建筑结构存在质量安全隐患。 2.3 由于质量管理中责任主体的缺位，常导致质量纠纷 2.3.1混凝土供应产生的纠纷

预拌混凝土由混凝土生产企业进行生产，在供应过程中，生产企业由于本身任务量大，生产或运输能力有限，无法满足施工进度，导致施工工期延长，甚至工程停工。在路桥施工中，混凝土浇注是结构的最后一道工序，上一结构混凝土无法浇注成型，影响到下一施工工序顺利进行，导致其他工种工人无法正常进行工作。因此混凝土不能正常供应，无法保证施工工期的正常，也导致承包商成本的增加。混凝土不能正常供应还会导致质量问题。混凝土不能连续浇注，导致结构冷缝，水下混凝土结构“断桩”等质量事故。 2.3.2 混凝土和易性产生的纠纷

混凝土的和易性由生产企业进行控制，其好坏直接导致施工是否顺利进行。混凝土和易性差难以施工时，直接导致施工速度慢，严重会导致塞管。一些施工工人为了易于施工，常常要求提高混凝土坍落度，私自加水，也导致和易性差。部分施工泵机性能差，无法保证正常施工，往往投诉混凝土和易性差。种种原因会产生各种纠纷，现场施工管理人员和混凝土技术服务人员在现场进行协调，找出纠纷产生原因，并相应采取措施。 3 完善大体积混凝土施工质量的措施 3.1 建立原材料质量动态管理制度

如何控制好原材料的质量，是各企业控制好产品质量、降低成

本提高利润的第一步。一般的商品混凝土生产企业的各原材料大都由固定的供应商供应的，因此各原材料的管理主要是控制其稳定性。也有一些企业供应繁杂，原材料质量波动较大，这就更需要理清管理思路，健全管理制度，加大管理力度。 3.2 实施生产质量的动态过程管理和监控 3.2.1 配合比管理

一般混凝土生产企业都设计了普通混凝土、泵送混凝土、水下混凝土、路面混凝土以及各种有特殊要求的混凝土的基准配合比。基准配合比必须在确保混凝土的质量及具有良好的工作性能的基础上，做到经济合理。在实际生产过程中，由于原材料、施工条件的变化，施工工程对象不同，基准配合比必须进行动态调整。配合比的调整必须经过技术负责人的同意和签字，并由技术人员及生产操作人员逐项进行核对，然后输入电脑，并作好记录。配合比的动态调整，是在保证不加大水灰比和保持容重不变的基础上进行的，并能满足施工要求。

3.2.2 生产计量系统的校核

配合比实施的准确性与配料系统的称量精度等有关。从混凝土生产企业本身而言，首先要定期用砝码进行验磅工作，还必须定时检测各原材料磅的流量，即检测各仪表指示值是否与材料实际流出量相符，并及时校核计量系统。定时对生产计量系统进行校核。每年由国家计量单位进行计量校核，并出具鉴定证书；混凝土生产企业每周对各个计量称进行内部校核。

3.3 加强出场质量动态管理 3.3.1出厂混凝土的质量控制

在实际的生产过程中，由于各种原材料质量的波动、计量系统的误差，以及骨料含水率的变化，加之搅拌机搅拌均匀程度的不同，都会使混凝土工作性能及强度产生波动。因此，出厂混凝土一般经过检验方可出厂。

3.3.2 混凝土强度的统计与评定及基准配合比的再调整 实际生产强度与试配强度不一定是一致的，两者存在一定的差异。因此我们为了更好地监控混凝土的质量，常对混凝土的实际生产强度进行统计，并与试验室内部试配的强度做对比，以进一步校准基准配合比。 4 总结

混凝土施工质量问题产生是多方面的，在混凝土工程施工中，如何控制混凝土质量问题发生，对保证工程质量有着重要意义。尤其是在混凝土路桥施工过程中，混凝土质量的好坏，既对结构物的安全、造价有很大的影响，也是我们路桥施工工程管理、施工技术要领，所以，我们必须对混凝土施工质量问题有系统的防治措施。混凝土性能涉及的学科是很广的，影响其质量因素相当复杂。因此，混凝土施工质量问题是需要深入研究和探讨的。 参考文献

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