艺
12.1 适用范围
本工艺适用于桥梁工程预制钢筋混凝土墩柱安装施工。
12。2 施工准备
12。2.1 材料要求
1 预制钢筋混凝土墩柱所需原材料(钢筋、混凝土)应符合设计要求及相关标准规定。
预制钢筋混凝土墩柱的钢筋、模板、支架、混凝土应符合本标准第1、2、3章有关规定外,还应符合施工组织设计（施工方案）的规定。
12.2。2 施工机具与设备
1 吊装设备：汽车吊、履带吊等。
2 工具：墨斗、硬木楔或钢楔、丝杆千斤顶、锤子、紧线器、钢丝绳、墩柱顶部固定装置（抱箍）等。
3 测量检验仪器工具：全站仪、经纬仪、水准仪；墩台几何尺寸检测工具、检测仪 器；混凝土试模等。
12.2.3 作业条件
1 预制墩柱（构件)和基础杯口的混凝土强度必须达到设计要求，且几何尺寸经验收合格，基础杯口的坐标位置，杯口顶面、杯口内底标高符合设计规定及施工工艺要求。
2 承台与墩柱接缝位置充分凿毛，满足施工缝处理的有关规定；预埋件已除锈。
3 作业面已临时通水通电，道路畅通和场地平整。机具设备、工具和原材料准备完成。
4 所需机具已进场，机械设备状况良好。
5 桥梁工程预制钢筋混凝土墩柱，应由有合格资质的构件厂、进行工厂化生产制 作.委托加工单位应对墩柱的生产加工全过程，进行产品质量控制；预制墩柱产品质量必须全部符,设计要求和标准规定，预制墩柱产品经检验合格后，方可运输出厂.
12。2。4 技术准备
1 根据施工部位、结构型式、环境条件、作业方量、安全要求等因素，制定专项方案 批准后实施。
2 技术交底和安全交底,并履行书面交底手续；熟悉施工图纸及场地的地下土质、水 文地质资料。明确施工部位墩台坐标，明确施工部位承台杯口的几何尺寸，孔深，柱顶、 柱底标高,灌注混凝土的强度等级、坍落度及质量要求.
3 必须对墩台中线、标高及各部位尺寸进行复核。
12.3 操作工艺
12.3.1工艺流程(预制墩柱)
承台杯口验收→预制墩柱验收→预制墩柱安装→墩柱固定→杯口混凝土浇筑→养护→钢楔、固定支撑拆除。
12。3。2 承台杯口
1 校核承台杯口坐标位置、标髙及杯口几何尺寸;检查杯口底标高，高出部分应凿除修整；对安装间隙不符合要求的（间隙应不小于80imn）应修整合格.
2 承台杯口准确测设纵横轴线，并标识在承台顶面上飞并弹出墩柱就位外边线。
3 杯口与预制件接触面均应凿毛处理，埋件应除锈.
12.3.3 墩柱验收
1 墩柱起吊吊点应符合设计要求。
2 安装前对预制墩柱各部位尺寸进行校核检验，保证墩柱安装后柱顶高程符合设计要求。
3 在预制墩柱侧面用墨线弹出中线和标高控制线，以便就位时控制其位置。
12.3。4 墩柱运输
墩柱的运输应符合预制构件运输的有关规定，支垫位置应符合设计要求.
12.3。5 预制墩柱安装、固定
1 用汽车起重机将墩柱对准轴线位置垂直下放到杯口内，起吊时人工配合要放慢下落速度，并在易损部位垫以木板或橡胶垫.
2 墩柱起吊就位后应两面吊线校正位置，准确就位后用硬木楔或钢楔固定,并加斜撑(或斜拉杆）保持柱体稳定,在确保稳定后方可摘去吊钩.
12.3。6 杯口混凝土施工
安装后应即时浇筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，楔坑补浇二次混凝土,待其达到设计强度75%后方可拆除斜撑.
12。3。7 冬雨期施工
1 冬雨期杯口豆石混凝土施工应符合本标准第3.3.8、3.3.9条规定要求。 2 杯口内有积雪、积水，安装前清理干净. 3 冬期大风及降雪天不进行墩柱施工；为保护杯口现浇豆石混凝土不受冻,覆盖保温 材料。
4 雨期施工时做好地面排水系统，承台周围做好挡水围堰。
12。4 质量标准
主控项目
12。4.1 预制墩柱混凝土强度、质量、几何尺寸必须符合设计要求，配合比符合规范要
求。使用商品混凝土须有合格证明。
检查数量：全数检查。 检验方法：原材料检查产品合格证、进场验收记录、进场复验报告和氯化物、碱的总 含量计算书；配合比检查其设计资料；商品混凝土检查出厂合格证书、配合比设计资料和 氯化物、碱的总含量计算书；检查同条件养护试件试验报告；预制构件还应检查其出厂合 格证书；几何尺寸用钢尺量。
12.4。2 预制混凝土墩、柱成品不应有蜂窝、露筋和裂缝。 检查数量:全数检查. 检验方法：观察。
12。4.3 预制墩柱埋人基座的深度必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：用钢尺量.
12。4.4 墩、柱安装与基础连接处必须接触严条、焊接牢固、混凝土灌注密实，混凝土强 度符合验收标准。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察,检查施工记录；用焊缝量规量测；检查同条件养护试件试验报告。
一般项目
12。4.5 预制混凝土墩、柱偏差应符合表12.4.5的规定.
表12。4。5 预制混凝土墩、柱允许偏差表
检验频率 序 号 项目 允许偏差 （mm) 符合设计要求 符合设计要求 ±5 ±10 ≤10 H/750 ≤3 ≤1% 每个墩 每个孔道 每个墩柱 厚、宽（直径） 高度 4 5 6 7 预应力筋孔道位置 侧向弯曲 平整度 麻面 4 2 用钢尺量 1 1 2 1 沿构件全髙拉线量最大矢高 用2m直尺量 用钢尺量麻面总面积 范围 点数 按规定检测 检验方法 1 混凝土抗压强度 2 孔道压浆水泥净浆强度 断面尺按孔道压浆规定检查 用钢尺量厚、宽各计2点（回断面量直径） 3 寸 注：表中H为墩、柱高度(mm）。
12.4.6 预制墩、柱安装允许偏差应符合表12.4.6规定。
表12。4。6预制墩、柱安装允许偏差表
检验频率 序号 1 2 3 4 5 项目 平面位置 埋入基础深度 相邻间距 垂直度 墩、柱顶高程 允许偏差（mm) 范围 ≤10 不小于设计要求 ±10 0.5%H，且≯20 ±10 每个墩柱 点数 2 1 1 2 1 用经纬仪测量,纵、横向各计1点 用钢尺量 用钢尺量 用垂线或经纬仪检验，纵横向各计1点 用水准仪测量 检验方法 注：表中H为墩、柱高度（mm）。
12.4.7 预制墩、柱安装i不应有缺边掉角现象。
检查数量：全数检查。 检验方法:观察。
12.5 质量记录
12。5.1 墩台施工质量检验记录应符合本标准第1。5节、2。5节、3.5节规定。
12。5。2 墩台安装施工记录。
12。5.3 杯口豆石混凝土强度报告。
12.6 安全与环保
12.6。1 预制墩柱的运输和吊装工程应编制专项施工组织设计或专项安全施工方案。
12.6。2 施工前，应建立统一的组织指挥系统。所有施工作业人员应明确职责、相互配 合。必须有专人负责指挥。进行安全技术交底应详细规定施工部位,操作顺序，操作方法和安全技术措施。使用的设备应注明设备型号、规格。使用的吊索具应注明种类、规格和数量。作业指导书(安全技术交底）确定的安全规定和作业规定，施工过程中不得随意改动;构件的起吊（支承）点位置应符合狻计给定位置，不得随意变更其位置。参加构件的运输和吊装的作业人员应进行专业安全技术培训、经考试合格后,方准上岗。
12.6。3 起重吊装作业前必须对施工现场作业环境、架空电线、地上建筑物、地下构筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解.吊装作业应在平整坚实的场地上进行,不得停放在斜坡上，应有足够的工作场地满足吊装作业.起重臂杆起落及作业有效半径和高度的范围内不得有障碍物.
起重机不得支设在各类管线和地下构筑物之上。如需支承在其上时,必须分析地下 设施情况,采取加固防护措施并取得管理部门的同意,吊装前约请有关管理部门到现场 监控。
12。6。4 遇有五级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气应停止墩柱安装作业.
12。6。5 墩柱安装的构件应平起稳落。墩柱就位后，必须连接牢固，支撑稳定，方可摘吊钩。
12.6。6 清理杯口和混凝土凿毛时，釆取降尘、降噪措施。
12.7 成品保护
12。7。1 预制墩柱的运输和吊装时与钢丝绳等刚性物件之间需放置橡胶垫等,防止损坏墩柱棱角.
12。7.2 预制墩柱吊装就位时，应缓慢平稳，防止撞伤杯口及墩柱。
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