环氧树脂屋面楼板裂缝整改方案

屋面裂缝处理方案

第一章、编制依据 1.1依据施工图纸

1。2现行的国家施工规范、规程和行业标准、安徽省及合肥市的相关规程和地方标准

1。3 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001) 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.5《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006 1。6《混凝土结构加固技术规范》CECS 25：90

第二章、工程概况

****＊＊工程主体屋面结构施工过程中由于天气、施工等原因造成局部楼板出现渗水现象.

渗水部位在顶层楼板A～B轴交2～3轴；C～D轴交1～2轴;C～D轴交5~6轴顶层板底，通过对楼板渗水部位的检查，渗水部位为因施工振捣不密实导致的细微裂缝。为了防止裂缝以后出现漏水现象,影响业主的使用。通过与设计单位沟通，针对设计单位给出的指导意见，我公司技术部门会同项目部制定本方案。 第三章、施工部署 3。1、项目管理组织机构

为能及时有效的弥补混凝土在施工中造成的质量缺陷,我公司组成由总工、质量部门负责人、项目经理牵头的专项工作领导小组。 组长：张＊（公司总工）

副组长：史*（质检科长）、郭＊(项目经理）

组员：王＊(项目技术负责人）、潘＊（项目施工员)、张*（项目质检员）、赵＊（项目专职安全员）

3.2、组员职责

组长职责：公司总工负责与设计单位结构负责人沟通联络，请设计单位出具整改措施。会同监理单位总监、建设单位项目负责人针对施工现场情况对方案的可行性进行论证，编制整改方案。

副组长职责：由公司质检科长负责环氧树脂灌浆材料选用及确定材料供应商。项目经理负责精心挑选组织一班有环氧树脂灌浆作业经验的作业人员。

组员职责：项目技术负责人对施工作业人员进行施工技术交底，会同安全员对作业人员进行安全技术交底。项目质检员及施工员跟班作业，确保施工质量。 3。3、材料准备

3.3.1做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供应工作，确保满足现场的进度要求。

3。3.2材料进场严格执行监理要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可使用，严禁使用不合格的材料. 3.4、劳动力计划

根据现场进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力,确保工程能够按照计划顺利实施. 3.5、施工主要机具

主要机具包括:水平仪、水平尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。

3.6、作业条件

3。6.1对所有作业人员已进行技术交底。 3.6。2材料检验已完毕并符合要求。 3。7、材料技术指标

环氧树脂灌浆材料浆液性能与固化物性能应符合表1、表2的规定.

表1 环氧树脂灌浆材料浆液性能 序号 1 2 3 表2 环氧树脂灌浆材料固化物性能 项目 1 2 3 抗压强度/MPa ≥ 拉伸剪切强度/MPa ≥ 抗拉强度/MPa ≥ 干粘接/MPa ≥ 粘接强度 湿粘接a/MPa ≥ 抗渗压力/MPa ≥ 渗透压力比/％ ≥ 固化物性能 Ⅰ 40 5.0 10 3。0 2。0 1.0 300 Ⅱ 70 8。0 15 4。0 2。5 1.2 400 项目 浆液密度/g/cm3 ＞ 初始粘度/mPa·s ＜ 可操作时间/min ＞ 浆液性能 L 1。00 30 30 N 1。00 200 30 4 5 6 a 湿粘接强度:潮湿条件下必须进行测定。 注:固化物性能的测定试龄期为28d。

第四章、施工工艺

基层处理→缝隙处理→缝隙灌浆→测气试验→压力灌浆→质量验收 4.1、基层处理：清洗漏水裂缝处的水污痕或结晶污垢，找准裂缝位置及裂缝大小为下道工序做准备。 4。2、缝隙处理

4。2.1表面处理法:对于混凝土构件上较细（小于0。3mm）的缝隙，可采用毛刷或钢丝刷等工具清扫砼表面尘土，并清除去裂缝周围易脱落的浮皮、空鼓的抹灰等，然后用棉丝醮乙醇沿裂缝方向两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整。

4。2。2凿槽法:对于混凝土构件上较宽（大于0。3mm～0。5mm)的裂缝，采用沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽宽与槽深可工具裂缝深度和有利于封缝来确定，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。

4。2.3钻孔法：对于混凝土构件上大于0.5mm的深裂缝，可走裂缝上进行钻孔，大于走向不规则的裂缝。除骑缝钻孔外，需加钻斜孔，扩大灌浆通路，钻孔深度应穿越缝隙,孔与孔的距离视缝宽而定（200 — 700），通常裂缝越宽，注入的止漏剂就可压送得更远。因此，孔与孔之间的距离可以拉长些。用于贯穿裂缝的修补方式与小裂缝相同，但需要用止水栓堵塞，以防止大量止漏剂从裂缝中流失。 4.3、裂缝灌浆

4.3.1对深度小于5mm的浅表龟裂缝采用环氧树脂稀液浸透、干固后，再批刮环氧树脂胶泥.环氧树脂稀液配比为环氧树脂：稀释剂:固化剂1：0.4:0.25,该配比稀料可深入裂缝根部.

4。3.2对深度大于5mm的裂缝,按30～50cm的间距埋贴压浆嘴,然后用环氧树脂胶泥封闭裂缝，封闭宽度不小于5cm。环氧树脂胶泥封闭裂缝，一是为浅表龟裂缝封闭，二是为灌浆做准备。埋贴压浆嘴孔位

置的选择尤为重要，这要根据砼裂缝的长度、深度、走向、形状等要素确定，一般要求拟在裂缝两端、空实部位选点,确保浆液能到达每一空隙部位,起到加固、防裂作用。

4.4、测气试验 环氧树脂胶泥完全干固后，应进行测气试验，检查进浆口、出液口、裂缝封闭的完好情况。用4㎏/cm2 压力空气从灌浆孔输入，如果气体从出液口输出，胶泥封闭处及其它裂缝出液口不漏气，则表示该裂缝灌浆口、出液口设置正确，胶泥封闭可靠，关闭出液口，使裂缝内压力升高至4㎏/cm2，保持压力2分钟,如无漏气即为正常。如果通气升压后，胶泥处漏气，应重新进行封闭。如果通气升压后,2个以上出液口出气，则表示该裂纹和2条以上裂缝贯通，此时应关闭漏气出液口，直至不漏气能保压为止，并做好记录和标记。通气升压后，出液口无气体输出，可能是胶泥封闭过程将裂缝通道堵死，此时应重新在该段裂缝的适当位置,增设出液口和灌浆口，原则保证整段裂缝有进、有出、能保压、不漏段。 4.5、压力灌浆

4。5.1测气合格后,再采用环氧树脂浆液进行压力灌浆，灌浆是空气压力不得小于 4 ㎏/㎝2.

4.5。2灌浆时注意观察压浆嘴出液状况,在确认灌满后，封闭压浆嘴出液口,升压至4㎏/cm2,保持压力不少于5分钟，然后待其自然干固,自然干固时间应72小时.

4.6、清除压浆嘴，修平凸出砼表面的环氧树脂胶泥.

第五章、注意事项

5.1、从整个施工过程看，封缝工序是极为关键的步骤，务必确保质量。封缝和粘底座是一项细致的工作,稍有不慎，哪怕只有针眼大的小孔没有封严，导致漏浆现象，则灌浆工作无法顺利进行。要及时封堵漏浆部位，在树脂尚未初凝前继续完成灌浆工作.

5。2大多数裂缝的进浆量超过理论量的5～10倍以上，主要是砼内部不实所致，异常情况应查明原因后处理。

5。3、每条裂缝必须留设排气孔或出浆口，否则无法灌实. 5。4、对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的灌浆树脂即可完成,但许多裂缝呈中间宽两头细的状态，在宽度差距较大时,应将不同型号的树脂配合起来使用，以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填。

第六章、质量标准 6。1、主控项目

6.1.1材料的材质、品种、质量应符合要求. 6.1。2基层处理应处理干净。 6。1.3面层应无裂纹等缺陷。 6。2、一般项目

6。2.1面层无污染，应洁净。 6.2.2允许偏差项目见下表

允许偏差

项次 1 2

项目 表面平整度 接缝高低差 允许偏差(mm） 2 0.4 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用钢尺和楔形塞尺检查 第七章、成品保护和安全文明施工 7.1、成品保护

7.1.1灌浆完的屋面裂缝要进行成品保护，不许尖锐和沉重的物体直接接触。

7。1.2处理好的屋面裂缝要防止暴雨淋湿。

7。1。3屋面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护； 7。2、安全文明施工

7。2。1屋面施工时严禁将清理的灰渣、废料向下抛落。施工人员必须配戴安全帽。

7。2。2环氧树脂材料为易燃物品,应有专人负责材料收发。施工地点备足灭火器，在施工现场及材料堆放处严禁烟火.

7。2。3所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器及砂子. 7.2。4所有操作者必须经过安全三级教育培训特殊工种应持有安全操作上岗证。

7。2。5作业前对操作工人进行有针对性的书面安全交底。