地下防水工程堵漏技术

地下防水工程修补堵漏，要根据工程特点和渗漏情况，分析原因，选择相应的材料、

工艺和机具设备来进行。现结合地下防水工程施工质量通病，介绍常用的几种有效堵漏方法。

促凝灰浆堵漏法

1．促凝剂与堵漏灰浆的配制 (1)促凝剂的配制

按表14-4的配合比，先将水加热到100℃，将硫酸铜和重铬酸钾放入水中继续加热并徐徐搅拌至全部溶解后，冷却至30～40℃，将此溶液倒入称量好的水玻璃中，搅拌均匀，静置0．5h后即可使用。

促凝剂配合比 表14-4 配合材料名称 分子式 色泽 材料名称 分子式 配合比 比 硫酸铜(胆矾) 重铬酸钾(红矾) CuD4·5H20 K2Cr203 1 1 蓝色 橙红色 水 H2O 60 无色 硅酸钠(水玻璃) Na2SiO3 400 色泽 无色 (2)堵漏灰浆的拌制

堵漏灰浆应根据每次用量，随用随拌，常用的有以下几种。促凝水泥浆：在水灰比为0．55～0．60的水泥浆中，掺入占水泥重量1％的促凝剂，搅拌均匀而成。快凝水泥砂浆：将水泥：砂子=1：1干拌均匀后，用促凝剂：水=1：1的混合液代替拌合水，以水灰比为0．45～0．50调制而成。快凝水泥胶浆(简称胶浆)：用水泥和促凝剂直接拌合而成，根据使用条件不同，配合比为：水泥：促凝剂=1：0．5～0．6或1：0．8～0．9。 2．渗漏水检查方法

常见漏水情况分为慢渗、快渗、急流和高压急流等四种。在渗漏工程修堵前，必须找出渗漏的准确部位，做出标记，才能进行处理。检查方法是，漏水量大或比较明显的渗漏部位，可直接察觉；慢渗或不明显的渗漏，可将渗漏处擦干，均匀薄薄地撤上一层干水泥粉，表面出现湿痕处即是漏水的准确位置。 3．堵漏方法

堵漏原则是：使大漏变小漏，由缝漏变孔漏，将大面积漏水缩小为小面积，使漏水集于一点或数点，最后堵塞漏水点。 (1)孔洞漏水处理方法

1)直接堵塞法：水压不大(一般水位在2m左右)、漏水 孔洞较小时采用。操作时根据漏水量大小，以漏点为圆心剔成直径为10～30mm、深20～50mm的圆槽，槽壁必须与基面垂’直，不能上大下小。剔完后用水将槽冲洗干净，随即用水泥胶浆(水泥：促凝剂为1：0．6)捻成与槽直径接近的锥形体，待胶浆开始凝固时，迅速将胶浆用力堵塞于槽内，并向槽壁四周挤压严密，使胶浆与槽壁紧密粘合，

持续挤压0．5min，检查无渗漏后，再抹上防水面层。

2)下管堵漏法：水压较大(水位2～4m)、漏水孔洞较大时采用，见图14-58。操作时根据漏水处空鼓、坚硬程度，决定剔凿孔洞的大小和深度。在孔洞底部铺碎石一层，上面盖一层油毡或铁片，并将一胶管穿透油毡埋至碎石内以引走渗漏水。然后用水泥胶浆(水灰比为0． 8～0．9)把孔洞一次灌满。待胶浆开始凝固时，立即用力沿孔洞四周将胶浆压实，使其表面略低于基层面10～20mm。经检查无渗漏后，抹上防水层的第一、二层，待其有一定强度后，拔出胶管，按直接堵塞法将管孔堵塞，最后抹防水层的第三、四层即可。

3)木楔堵漏法：孔洞漏水水压很大时(水位在5m以上)采用，见图14-59。其作法是先将漏水处孔洞四周松散石子剔除并用水冲洗干净，然后用水泥胶浆将一适当直径的铁管，稳牢于漏水处已剔好的孔洞内，铁管外端应比基面低20mm，管的四周用素浆和砂浆抹好，待其有一定强度时，将浸过沥青的木楔打入铁管内，并填入干硬性砂浆，表面再抹素浆及砂浆各一道，经24h后，检查无渗漏现象，再做好防水抹面层。 (2)裂缝漏水处理方法

1) 直接堵塞法：用于堵塞水压较小的裂缝渗漏水，见图14-60。其作法是沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，将其清洗干净后，将水泥胶浆搓成条形，待胶浆开始凝固时，迅速填入沟槽中，用力向槽内和沿沟槽两侧将胶浆挤压密实，使之与槽壁紧密结合。如果裂缝较长，可分段堵塞。堵塞完毕并检查无渗漏后，用素浆和砂浆把沟槽找平并扫成毛面。待其有一定强度后，再做好防水层。

2) 下线堵漏法：用于水压较大的裂缝漏水的处理，见图14-61。操作时与裂缝漏水直接堵塞法一样，先剔好沟槽，而后在沟槽底部沿裂缝放置一根线，线径视漏水量确定，线长200～300mm，按裂缝直接堵塞法将胶浆条填塞并挤实于沟槽中，接着立即将线抽出‘使渗漏水顺线孔流出。如裂缝较长，可分段堵塞，各段间留20mm孔隙，根据漏水量大小，在孔隙处采用孔洞漏水下钉堵漏法或下管堵漏法将其缩小。下钉法是将胶浆包在钉杆上，待胶浆开始凝固时，插于20mm 的孔隙中并压实，同时转动并立即拔出钉杆，使漏水顺钉眼流出。经检查除钉眼外，其他部分无渗漏时，再沿沟槽抹素浆，砂浆各一道。待其有强度后，再按孔洞漏水直接堵塞法将钉眼堵塞。

3) 下半圆铁片堵漏法：对于水压较大的裂缝急流漏水，可采用此法。处理前，把漏水的裂缝剔成八字形边坡沟槽，尺寸视漏水量大小而定。在沟槽底部每隔500～1000mm扣上一个带有圆孔的半圆铁片，把胶管插铁片孔内，然后按裂缝漏水直接堵塞法分段堵塞，让漏水顺胶管流出。经检查无渗漏后，沿沟槽抹素浆、砂浆各一道。待其有强度后，再按孔洞漏水直接堵塞法拔管堵眼，最后再把整条裂缝抹好防水层。

氰凝、丙凝灌浆堵漏法

1．氰凝、丙凝堵漏法适用范围

氰凝、丙凝灌浆材料具有良好的抗渗性能。氰凝、丙凝堵漏法适用下列范围：

(1)混凝土结构内部松散、蜂窝、麻面、孔洞造成的渗漏水； (2)混凝土施工缝结合不严导致的缝隙漏水； (3)混凝土结构出现的局部裂缝漏水；

(4)采用止水带处理变形缝时，止水带与混凝土结合不严而形成的接触面间漏水。

2．氰凝灌浆材料及其配制方法

目前市场供应氰凝灌浆材料的预聚体有TT-1、TT-2、TM-1、TP-l等型号。 氰凝浆液的配合比如表14-5。氰凝浆液的配制：按预聚体(主剂)、增塑剂、乳化剂、溶剂、催化剂顺序称量加入容器内，拌合均匀即可使用。 3．丙凝注浆材料配合比及配制(重量比)

甲液：丙烯酰胺，18．9％；亚甲基双丙烯酰胺1．0％；三乙醇胺0．7％；水79．4％。 乙液：过硫酸铵0．7％，水99．3％。甲液系将称好的三种材料加水搅拌均匀即成；乙液系将称好的过硫酸铵加水搅拌均匀即成。一般配成浓度为10％的丙凝溶液，使用时可作适当调整，其变化范围为7％～15％。

氰凝浆液配台比 表14-5

各组分作材料名称 规格 重量比 分子式 备 注 用 预聚体 硅油 吐温 邻苯二甲酸二丁酯 丙酮 三乙胺 TT-1 201-50 80 工业用 工业用

注：1．预聚体也可用TT-1为90，TP-1为10混合配成。

100 1 1 10 5～20 0．7～3 CH3COH3 (C2H5)3NH2 主剂 表面活性剂 乳化剂 增塑剂 溶剂 催化剂 如用TT-2、TT-1、TP-1，其配合比用量相同 即聚经基硅氧烷乳液 2．无三乙胺时，可用三甲基醇代替。

3．灌浆机具氰凝、丙凝浆液，一般多采用手压泵灌浆。关于风压罐灌浆机，因风、浆混合，气体进入结构内部，难以保证灌浆体的密实度，不宜采用。采用电动挤压式灌浆机既能保证灌浆质量，减轻劳动强度，又加快了灌浆的速度。

5．氰凝、丙凝堵漏方法

(1) 裂缝处理：将混凝土裂缝处，用压缩空气或钢丝刷处理干净，表面油污用丙酮或有机溶剂擦去，并沿裂缝凿成V形边坡沟槽，用水冲洗干净。亦可用电锤打孔，直径为∮10～14mm，用水将孔壁表面的混凝土屑洗掉，打孔深度不得大于壁厚的一半。

(2) 布置灌浆孔：灌浆孔位置应选择的漏水旺盛处及裂缝交叉处，间距视漏水压力、缝隙大小和漏水多少而定，一般以500～1000mm为宜。灌浆孔要交叉布置，孔径要比灌浆嘴直径大300～400mm，孔深不小于50mm。灌浆嘴埋设前，应将孔洞清理干净，然后用快凝水泥胶浆把灌浆嘴稳牢于孔洞内。采用电锤打孔，可将直径8mm的铜管插入孔内，同时用环氧树脂、乙二胺、二丁酯加2％～3％的氟硅酸钠固化剂配制成胶状物快速(一般6～14s)将铜管与孔壁封闭。

(3) 封闭漏水部位：埋好灌浆嘴后，用油毡或铁片做成半圆形条，沿缝通长设置，然后用水泥胶浆和水泥砂浆将漏水部位封闭。

(4) 试灌：在封闭裂缝的水泥胶浆和水泥砂浆防水层具有一定强度后，采用带颜色的水试灌，检查封闭情况，并记下灌水量和试灌时间，以供确定灌浆压力参考。并观察各孔是否畅通，如无漏水情况，即可灌注氰凝或丙凝。

(5)灌浆：灌浆工作应按水平缝自一端向另一端，垂直缝先下后上的顺序进行，先选其中一孔(选择较低处及漏水量较大的灌浆嘴)灌浆，灌浆压力宜大于地下水压力0．05～0．10MPa。待邻近灌浆孔见浆后立即关闭其孔，仍持续压浆，使浆液沿着逆水通道向前推进，灌到不再进浆时，立即关闭注浆嘴阀门，再停止压浆。如此逐个进行直至结束。灌浆后，应立即用丙酮清洗灌浆机具，以便下次再用。

(6)封孔：经检查无漏水现象后，剔除灌浆嘴(或铜管)，用水泥胶浆将孔堵塞。

(7)防护：氰凝毒性较大，在配制、压浆过程中及结束时，操作人员必须配戴防护镜、口罩和胶皮手套。同时应注意防火。